本實用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種空氣源冷暖節(jié)能系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

風(fēng)冷冷熱水機組是以空氣為冷(熱)源，以水為供冷(熱)介質(zhì)，作為冷(熱)源兼用型的一體化中央空調(diào)設(shè)備，可滿足全年空調(diào)和采暖的需要。其高端擴展機型---熱回收機組，還可以滿足空調(diào)使用的同時提供熱水，以及多用，機組安裝于屋頂、地面、裙樓平臺等露天場所，可以省去鍋爐房，無需專用機房，可減少土建工程的投資。廣泛應(yīng)用于賓館、商場、辦公樓、展覽館、機場、體育館等公共設(shè)施的一種中央空調(diào)系統(tǒng)。

專利號為ZL201420330727.1 的中國實用新型專利申請公開了一種一種空調(diào)的風(fēng)冷模塊機組，包括：底座、冷凝器、中橫梁、風(fēng)冷裝置、水盤、電箱，所述底座四角設(shè)有立柱、底座中部設(shè)有頂桿，立柱、頂桿中部通過中橫梁固定在一起，中橫梁與底座之間的側(cè)面設(shè)有第一機組面板、另一側(cè)設(shè)有第二機組網(wǎng)板，中橫梁上部一側(cè)設(shè)有第一機組網(wǎng)板、另一側(cè)設(shè)有第二機組網(wǎng)板，第一機組網(wǎng)板與第二機組網(wǎng)板之間內(nèi)部設(shè)有冷凝器，冷凝器安裝在頂桿上，第一機組面板與第二機組網(wǎng)板之間設(shè)有風(fēng)冷裝置，風(fēng)冷裝置一側(cè)安裝有電箱。該風(fēng)冷模塊機組雖然設(shè)計合理，不需要冷卻塔、冷卻水泵等冷卻水系統(tǒng)，節(jié)約了冷卻水系統(tǒng)投資和運行費用。但是其效率較低，只是具有一個換熱系統(tǒng)，當(dāng)一個系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，只能停機維修，不能夠?qū)崿F(xiàn)全天候應(yīng)用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷與不足，本實用新型提供一種具有雙換熱單元的空氣源冷暖節(jié)能系統(tǒng)，該系統(tǒng)的采用渦旋式壓縮機，效率較高，且適用于大型供熱場所。

為實現(xiàn)上述目的本實用新型的技術(shù)方案是：空氣源冷暖節(jié)能系統(tǒng)，包括置于機體框架內(nèi)的換熱器、熱泵壓縮機、蒸發(fā)器、氣液分離器、控制器，所述換熱器為釬焊板式換熱器且數(shù)量為兩個，所述兩個釬焊板式換熱器并聯(lián)且分別通過獨立的管路與兩個獨立的儲液罐連接，所述兩個獨立的儲液罐分別通過管路依次連接有兩個獨立的干燥過濾器、蒸發(fā)器、兩個獨立的熱泵壓縮機連接，所述蒸發(fā)器的數(shù)量為一個且具有兩個獨立的鋁箔式翅片換熱板，任一個鋁箔式翅片換熱板的進口管路與任一個干燥過濾器連接，出口管路與任一個熱泵壓縮機連接；另一個鋁箔式翅片換熱板的進口管路與另一個干燥過濾器連接，出口管路與另一個熱泵壓縮機連接，所述熱泵壓縮機為渦旋式壓縮機，所述控制器具有兩個子控制單元，兩個子控制單元分時控制兩個熱泵壓縮機的啟閉。

優(yōu)選的是，兩個獨立的干燥過濾器與蒸發(fā)器之間的管路上設(shè)置有通過控制器控制的膨脹閥。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述蒸發(fā)器固定安裝在所述機體框架中部的橫梁上。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，在所述機架框架的頂部通過電機支架固定安裝有兩個軸流風(fēng)機，在所述軸流風(fēng)機的頂部扣接有導(dǎo)流罩。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，在所述橫梁上安裝有高壓表和低壓表。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述兩個獨立的鋁箔式翅片換熱板呈V字形布置。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述控制器通過線路分別與兩個熱泵壓縮機連接，所述控制器分時控制兩個熱泵壓縮機的啟閉。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述控制器通過線路分別與置于換熱器上的傳感器、置于蒸發(fā)器上的傳感器電性連接。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述機體框架通過螺栓固定安裝在底座上。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，在所述機體框架下部的任一側(cè)設(shè)置有電器盒，所述電器盒通過設(shè)置在所述機體框架上開合地的面板密封。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述機體框架具有連接立柱，所述連接立柱的一端與機體框架的上橫梁固定連接，所述連接立柱的另一端與底座固定連接。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述面板通過鉸鏈與所述機體框架固定連接。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，在所述機體框架下部的另一側(cè)設(shè)置有與所述換熱器連接的進口管和出口管。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述機體框架為采用金屬材料制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的優(yōu)點在于：與其它能源相比，該空氣源冷暖節(jié)能系統(tǒng)節(jié)能、安全可靠。系統(tǒng)自動運行，無需專業(yè)人員管理，保養(yǎng)簡單方便，無需人員值守，可節(jié)省人員成本，由于該系統(tǒng)中的蒸發(fā)器所采用的鋁箔式翅片換熱板的每一個翅片均為波浪形結(jié)構(gòu)，在波浪形翅片上布滿開口，蒸發(fā)器的換熱效率較高，更加節(jié)能。

附圖說明

圖1為按照本實用新型的空氣源冷暖節(jié)能系統(tǒng)一優(yōu)選實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為按照本實用新型的空氣源冷暖節(jié)能系統(tǒng)圖1所示實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為按照本實用新型的空氣源冷暖節(jié)能系統(tǒng)圖1所示實施例的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為按照本實用新型的空氣源冷暖節(jié)能系統(tǒng)圖1所示實施例的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為按照本實用新型的空氣源冷暖節(jié)能系統(tǒng)圖1所示實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為按照本實用新型的空氣源冷暖節(jié)能系統(tǒng)圖1所示實施例的原理圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對實用新型的優(yōu)選實施例做進一步闡述說明；

如圖1-5所示，空氣源冷暖節(jié)能系統(tǒng)，包括置于機體框架1內(nèi)的換熱器2、熱泵壓縮機3、蒸發(fā)器5、氣液分離器6，所述換熱器2為釬焊板式換熱器且數(shù)量為兩個。兩個釬焊板式換熱器通過管路相互并聯(lián)連接且其連接的管路上安裝有電子閥門。通過電子閥門的設(shè)置可以調(diào)節(jié)兩個釬焊板式換熱器獨立或共同工作。兩個釬焊板式換熱器可對通過進水管4引入進來的介質(zhì)進行同時或順序依次換熱，每一次換熱可提高介質(zhì)的溫度為提高5°，通過兩個釬焊板式換熱器的共同作用，可提高介質(zhì)的溫度10°-20°。兩個釬焊板式換熱器通過獨立的管路與兩個獨立的儲液罐7連接。儲液罐7具有電加熱裝置。所述熱泵壓縮機3為渦旋式壓縮機。所述兩個獨立的儲液罐7分別通過獨立的管路依次連接有兩個獨立的干燥過濾器8、一個蒸發(fā)器5、兩個獨立的熱泵壓縮機3連接連接，所述兩個獨立的熱泵壓縮機3通過獨立的管路一方面分別與蒸發(fā)器5的兩個相互獨立的換熱板貫通連接，另一方面通過獨立的管路與分別換熱器2的兩個釬焊板式換熱器連接。換熱器2的出口管路連接有水箱27。在本實施例中，所述換熱板為鋁箔式翅片換熱板且呈V字形布置。在換熱器2與儲液罐7之間的管路上還設(shè)置有節(jié)流裝置，所述節(jié)流裝置通過線路與控制器17電性連接。在本實施例中，所述鋁箔式翅片換熱板的每一個翅片均為波浪形結(jié)構(gòu)，在波浪形翅片上布滿開口，進一步提高了蒸發(fā)器的換熱效率。具體連接方式是，所述蒸發(fā)器5的任一個鋁箔式翅片換熱板的進口管路與任一個干燥過濾器連接，出口管路與任一個熱泵壓縮機連接；另一個鋁箔式翅片換熱板的進口管路與另一個干燥過濾器連接，出口管路與另一個熱泵壓縮機連接。在所述蒸發(fā)器5與干燥過濾器8之間的管路上設(shè)置有通過控制器17控制的膨脹閥10，數(shù)量為兩個。在所述兩個釬焊板式換熱器內(nèi)分別安裝有傳感器，同樣在蒸發(fā)器5內(nèi)也安裝有傳感器，上述傳感器通過線路分別與控制器電性連接。所述控制器17通過線路還分別與所述兩個熱泵壓縮機3連接，控制器17具有兩個獨立的子控制單元，兩個子控制單元可根據(jù)用戶的需求分時分段控制兩個熱泵壓縮機3的啟閉或根據(jù)用戶的需求關(guān)閉其中任一個熱泵壓縮機的運行。

機體框架1為用金屬材料制成。機體框架1通過螺栓固定安裝在底座23上。在所述機體框架1下部的任一側(cè)設(shè)置有電器盒19，所述電器盒19通過設(shè)置在所述機體框架1上開合地的面板20密封。面板20通過鉸鏈24與所述機體框架1固定連接。在所述機體框架1下部的另一側(cè)設(shè)置有與所述換熱器2連接的進口管25和出口管26。蒸發(fā)器5固定安裝在所述機體框架1中部的橫梁11上。在所述機架框架1的頂部通過電機支架12固定安裝有兩個相互獨立運行的軸流風(fēng)機13，在所述軸流風(fēng)機13的頂部扣接有導(dǎo)流罩14。在機體框架1上還安裝有兩套獨立的高壓表15和低壓表16，高壓表15和低壓表16用于監(jiān)測系統(tǒng)內(nèi)各個裝置內(nèi)的介質(zhì)壓力。

所述機體框架1具有連接立柱21，所述連接立柱21的一端與機體框架1的上橫梁22固定連接，所述連接立柱21的另一端與底座23固定連接。連接立柱21的設(shè)置提高了整個機體框架1的穩(wěn)定性。

實施例2：在本實施例中與實施例1所不同的是，所述換熱器2為管殼式換熱器，熱泵壓縮機3為螺桿式熱泵壓縮機。所述蒸發(fā)器5的兩個鋁箔式翅片換熱板且呈H形布置。

以上結(jié)合本實用新型的具體實施例做了詳細描述，但并非是對本實用新型的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改均屬于本實用新型的技術(shù)范圍，還需要說明的是：實施例中并沒有事無巨細的一一列出相關(guān)部件，但是并不影響本領(lǐng)域技術(shù)人員對相關(guān)技術(shù)方案的理解。按照本實用新型的技術(shù)方案的范疇包括上述各部分之間的任意組合。