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用于處理污泥焚燒尾氣中噴淋冷卻塔的冷卻降溫裝置的制作方法

文檔序號:11350865閱讀:411來源:國知局
用于處理污泥焚燒尾氣中噴淋冷卻塔的冷卻降溫裝置的制造方法

本實用新型涉及污水污泥廠的濕法煙氣脫硫技術領域,特別是濕法煙氣脫硫的噴淋冷卻塔內的冷卻降溫裝置。



背景技術:

目前用于污水污泥廠的噴淋冷卻塔主要是煙氣經(jīng)過噴淋的吸收劑吸收二氧化硫后,經(jīng)過降溫排放?,F(xiàn)有的降溫技術中,有的采用填料裝置實現(xiàn)降溫,填料裝置能使氣液充分接觸,增加氣液接觸時間,降溫效果好,但是填料對于冷卻介質要求高,容易發(fā)生堵塞,且阻力大。有的采用噴淋降溫,但噴淋降溫氣液接觸不充分,為了達到降溫效果,需要大量的噴淋介質,降溫效果不好,且浪費能源。



技術實現(xiàn)要素:

為了克服上述現(xiàn)有技術中的不足,本實用新型的目的是提供一種用于處理污泥焚燒尾氣中噴淋冷卻塔的冷卻降溫裝置。它能增大氣液接觸面積,降低煙氣逃逸率,降溫效果好,節(jié)省冷卻介質耗量。

為了達到上述發(fā)明目的,本實用新型的技術方案以如下形式實現(xiàn):

用于處理污泥焚燒尾氣中噴淋冷卻塔的冷卻降溫裝置,它置于噴淋冷卻塔內脫硫吸收區(qū)上方。其結構特點是,所述冷卻降溫裝置由多級噴淋管道、噴嘴及多個支撐模塊組成。所述各支撐模塊與噴淋冷卻塔內壁焊接固定,所述多級的噴淋管道相互交錯布置,噴淋管道與相應的支撐模塊通過螺栓螺母固定。各噴嘴通過螺紋連接固定在噴淋管道的下表面。

在上述冷卻降溫裝置中,所述噴淋管道、噴嘴及支撐模塊的材質采用剛性材料。

在上述冷卻降溫裝置中,所述噴淋管道采用兩級或者三級,每級噴淋管道之間的距離為1米。噴嘴的數(shù)量按照200%~300%的覆蓋率確定。

本實用新型由于采用了上述結構,噴淋管道和噴嘴的設計可以有效地防止煙氣逃逸,使氣液充分接觸,強化了降溫效果,減少冷卻介質耗量,從而降低能耗。由于本實用新型中的支撐模塊可直接焊接在噴淋冷卻塔內壁,安裝使用便利。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的安裝位置示意圖;

圖2為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

參看圖1和圖2,本實用新型用于處理污泥焚燒尾氣中噴淋冷卻塔的冷卻降溫裝置,它置于噴淋冷卻塔1內脫硫吸收區(qū)2上方。冷卻降溫裝置3由采用剛性材料的多級噴淋管道4、噴嘴5及多個支撐模塊6組成。各支撐模塊6與噴淋冷卻塔1內壁焊接固定,多級的噴淋管道4相互交錯布置。噴淋管道4與相應的支撐模塊6通過螺栓螺母固定,各噴嘴5通過螺紋連接固定在噴淋管道4的下表面。噴淋管道4采用兩級或者三級,每級噴淋管道之間的距離為1米,噴嘴5的數(shù)量按照200%~300%的覆蓋率確定。

本實用新型裝置置于噴淋冷卻塔1壁內、脫硫吸收區(qū)2的上方,并與脫硫吸收區(qū)2有一定距離。本實用新型工作中,當噴淋冷卻塔1內的煙氣穿過脫硫吸收區(qū)2后,經(jīng)過噴淋冷卻裝置3時,多級的噴淋管道4和噴嘴5的設計可以有效地防止煙氣逃逸,使氣液充分接觸,強化了降溫效果,減少冷卻介質耗量,從而降低能耗。

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