本實用新型涉及3D印刷機的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及3D印刷機蒸汽烘干循環(huán)機構(gòu)。

背景技術(shù)：

印刷產(chǎn)品從印刷機出來后，表面涂料還沒有凝固，需要進行烘干再冷卻降溫處理使之凝固，目前使用的烘干設(shè)備無法循環(huán)利用，能耗大，成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型提供了一種3D印刷機蒸汽烘干循環(huán)機構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是：

3D印刷機蒸汽烘干循環(huán)機構(gòu)，包括烘箱、電控箱、電加熱箱、熱交換器、風機，所述的熱交換器和電加熱箱連接，所述的電加熱箱通過蒸汽輸送管和烘箱連接，所述的烘箱通過蒸汽回流管和風機連接，所述的風機和熱交換器連接，所述的熱交換器上設(shè)有蒸汽接入管。

作為優(yōu)選，所述的電控箱和電加熱器連接。

作為優(yōu)選，所述的烘箱內(nèi)設(shè)有溫度感應器，所述的溫度感應器和電控箱連接。

作為優(yōu)選，所述的電加熱箱內(nèi)設(shè)有若干電熱絲組件。

作為優(yōu)選，所述的熱交換器底部設(shè)有排水口。

作為優(yōu)選，所述的風機出風口和熱交換器連接，風機吸風口通過回流管道連接烘箱。

作為優(yōu)選，所述的蒸汽接入管設(shè)有蒸汽接入口。

本實用新型所述的3D印刷機蒸汽烘干循環(huán)機構(gòu)，彌補了現(xiàn)有技術(shù)的不足，結(jié)構(gòu)簡單，用于對印刷機出來的印刷產(chǎn)品進行烘干處理，提高印刷質(zhì)量，蒸汽循環(huán)利用，能耗小，成本低。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實例對本實用新型做進一步說明。

如圖所示，3D印刷機蒸汽烘干循環(huán)機構(gòu)，包括烘箱1、電控箱3、電加熱箱5、熱交換器9、風機8，所述的熱交換器9和電加熱箱5連接，所述的電加熱箱5通過蒸汽輸送管4和烘箱1連接，所述的烘箱1通過蒸汽回流管12和風機8連接，所述的風機8和熱交換器9連接，所述的熱交換器9上設(shè)有蒸汽接入管6，所述的電控箱3和電加熱器5連接，所述的烘箱1內(nèi)設(shè)有溫度感應器2，所述的溫度感應器2和電控箱3連接，所述的電加熱箱5內(nèi)設(shè)有若干電熱絲組件11，所述的熱交換器3底部設(shè)有排水口10，所述的風機8出風口和熱交換器9連接，風機8吸風口通過回流管道12連接烘箱1，所述的蒸汽接入管6設(shè)有蒸汽接入口7。

使用時通過蒸汽接入管6在熱交換器9中通入蒸汽，之后蒸汽進入電加熱箱5中，通過電控箱3控制電加熱箱5中的電熱絲組件11對其進行加熱，然后由風機8經(jīng)過蒸汽輸送管4壓入烘箱1中，對烘箱1內(nèi)的印刷產(chǎn)品進行烘干，烘箱1內(nèi)的蒸汽通過蒸汽回流管12進入風機8，由風機8再次壓入熱交換器9中，形成循環(huán)，溫度感應器2監(jiān)測烘箱1內(nèi)溫度，反饋給電控箱3，電控箱3控制電熱絲組件11達到調(diào)節(jié)溫度的目的，熱交換器9中產(chǎn)生少量廢水由排水口10排出，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，蒸汽循環(huán)利用，能耗小，成本低。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。