本實(shí)用新型涉及熱水鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有廢氣處理裝置的熱水鍋爐。

背景技術(shù)：

鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，或再通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機(jī)車和工礦企業(yè)，但是現(xiàn)有的熱水鍋爐結(jié)構(gòu)簡單，不能對鍋爐排出的廢氣進(jìn)行凈化，且在添加動(dòng)力煤時(shí)，由于煤塊較大，容易造成燃燒不充分，既浪費(fèi)資源又影響效率，為此，我們提出了一種帶有廢氣處理裝置的熱水鍋爐來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種帶有廢氣處理裝置的熱水鍋爐。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種帶有廢氣處理裝置的熱水鍋爐，包括底座，所述底座的上端一側(cè)設(shè)有多個(gè)第一支撐桿，所述第一支撐桿的上端固定有第一支撐臺，所述第一支撐臺的上端設(shè)有粉碎箱體，所述粉碎箱體的上端設(shè)有進(jìn)料口，所述粉碎箱體內(nèi)設(shè)有隔板，隔板將粉碎箱體的內(nèi)部分隔為驅(qū)動(dòng)腔和粉碎腔，所述粉碎箱體的一側(cè)固定有第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸依次貫穿粉碎箱體、驅(qū)動(dòng)腔和隔板并延伸至粉碎腔內(nèi)，所述粉碎腔內(nèi)設(shè)有兩個(gè)相互平行的粉碎輥，所述粉碎輥上等間距設(shè)有多個(gè)粉碎錐，位于粉碎腔內(nèi)的輸出軸的一端和其中一個(gè)粉碎輥的一端固定連接，兩個(gè)粉碎輥的下端均設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離粉碎輥的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在粉碎腔的內(nèi)壁上，另一個(gè)粉碎輥的上端固定有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿貫穿隔板并延伸至驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)，位于驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在驅(qū)動(dòng)腔的內(nèi)壁上，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿和輸出軸之間通過傳動(dòng)帶連接，所述粉碎腔的下端設(shè)有落料管，所述落料管上設(shè)有第一密封門，所述落料管貫穿第一支撐臺并延伸至第一支撐臺的下端，所述落料管的下端連接有輸料管，底座上設(shè)有放置槽，所述放置槽位于第一支撐臺的正下方，所述放置槽內(nèi)設(shè)有保護(hù)箱，所述保護(hù)箱內(nèi)設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)裝置，保護(hù)箱的一側(cè)傾斜設(shè)有螺旋輸料管，所述螺旋輸料管內(nèi)設(shè)有螺旋輸料桿，所述螺旋輸料管通過第二支撐桿固定在底座上，所述輸料管的下端和螺旋輸料管的一側(cè)連接，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸貫穿保護(hù)箱的側(cè)壁和螺旋輸料管的一側(cè)并延伸至螺旋輸料管內(nèi)，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置輸出軸的末端和螺旋輸送桿固定連接，所述底座的上端另一側(cè)設(shè)有多個(gè)固定塊，所述固定塊的上端設(shè)有第三支撐桿，所述第三支撐桿的上端設(shè)有第二支撐臺，所述第二支撐臺上固定有爐體，所述爐體的上端設(shè)有廢氣凈化裝置，所述爐體的一側(cè)設(shè)有和螺旋輸料管對應(yīng)的開口，且螺旋輸料管的一端和開口連接，所述開口處設(shè)有封閉門，所述爐體的下端設(shè)有出渣管，且出渣管貫穿第二支撐臺，所述出渣管上設(shè)有第二密封門。

優(yōu)選地，所述廢氣凈化裝置包括凈化管，所述凈化管內(nèi)從上至下依次設(shè)有吸風(fēng)機(jī)、過濾層、吸附層和除灰層，所述凈化管的上端連接有排煙管。

優(yōu)選地，所述底座的下端四角均固定有墊腳。

優(yōu)選地，所述第二支撐臺的下端設(shè)有兩個(gè)相互平行的滑槽，所述滑槽內(nèi)安裝有滑塊，所述滑塊上固定有和出渣管對應(yīng)的煤渣收集箱，所述煤渣收集箱的一側(cè)設(shè)有把手。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料口上設(shè)有封蓋。

優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置均為電機(jī)。

本實(shí)用新型中，在爐體添加燃料時(shí)，將煤塊通過進(jìn)料口送入粉碎箱體中，第一驅(qū)動(dòng)裝置通過輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)其中一個(gè)粉碎輥和傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)帶的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)另一個(gè)粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對煤塊進(jìn)行粉碎，待粉碎結(jié)束后，打開第一密封門，煤塊通過落料管和輸料管落入螺旋輸料管內(nèi)，第二驅(qū)動(dòng)裝置通過輸出軸帶動(dòng)螺旋輸料桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將螺旋輸料管內(nèi)的煤塊送入爐體內(nèi)，待輸送完畢后關(guān)閉封閉門，爐體燃燒時(shí)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過吸風(fēng)機(jī)的吸引，依次經(jīng)過除灰層進(jìn)行除灰、吸附層進(jìn)行有毒物質(zhì)吸附和過濾層進(jìn)行空氣過濾，最后將凈化后的氣體通過排煙管排出，需要排渣時(shí)，可打開第二密封門，將燃燒產(chǎn)生的廢渣通過出渣管落入廢料收集箱中，本實(shí)用新型通過多個(gè)粉碎錐的設(shè)置，提高了對煤塊的粉碎效率，保證了煤塊能夠充分燃燒，避免了浪費(fèi)，通過爐體上的凈化管的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了對廢氣的過濾、吸附、除塵等一系列凈化過程，實(shí)現(xiàn)了廢氣的無害化處理，保護(hù)了環(huán)境，適宜推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種帶有廢氣處理裝置的熱水鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種帶有廢氣處理裝置的熱水鍋爐的正示圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種帶有廢氣處理裝置的熱水鍋爐的粉碎箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1進(jìn)料口、2粉碎箱體、3第一支撐臺、4保護(hù)箱、5螺旋輸料管、6底座、7排煙管、8凈化管、9爐體、10第一支撐桿、11 第二支撐桿、12第一驅(qū)動(dòng)裝置、13第三支撐桿、14第二支撐臺、15 吸風(fēng)機(jī)、16過濾層、17吸附層、18除灰層、19出渣管、20落料管、 21輸料管、22傳動(dòng)帶、23粉碎輥、24隔板、25粉碎錐、26第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-3，一種帶有廢氣處理裝置的熱水鍋爐，包括底座6，底座6的上端一側(cè)設(shè)有多個(gè)第一支撐桿10，第一支撐桿10起支撐作用，第一支撐桿10的上端固定有第一支撐臺3，第一支撐臺3的上端設(shè)有粉碎箱體2，粉碎箱體2的上端設(shè)有進(jìn)料口1，煤塊通過進(jìn)料口1進(jìn)入粉碎箱體2中，粉碎箱體2內(nèi)設(shè)有隔板24，隔板24將粉碎箱體2的內(nèi)部分隔為驅(qū)動(dòng)腔和粉碎腔，粉碎箱體2的一側(cè)固定有第一驅(qū)動(dòng)裝置12，第一驅(qū)動(dòng)裝置12的輸出軸依次貫穿粉碎箱體2、驅(qū)動(dòng)腔和隔板24并延伸至粉碎腔內(nèi)，粉碎腔內(nèi)設(shè)有兩個(gè)相互平行的粉碎輥23，第一驅(qū)動(dòng)裝置12通過輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)改粉碎輥23轉(zhuǎn)動(dòng)，粉碎輥23上等間距設(shè)有多個(gè)粉碎錐25，粉碎錐25用于對煤塊粉碎，位于粉碎腔內(nèi)的輸出軸的一端和其中一個(gè)粉碎輥23的一端固定連接，兩個(gè)粉碎輥23的下端均設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿26，第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿26遠(yuǎn)離粉碎輥23的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在粉碎腔的內(nèi)壁上，另一個(gè)粉碎輥23的上端固定有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿，第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿貫穿隔板并延伸至驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)，位于驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在驅(qū)動(dòng)腔的內(nèi)壁上，第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿和輸出軸之間通過傳動(dòng)帶22連接，粉碎腔的下端設(shè)有落料管20，落料管20上設(shè)有第一密封門，落料管20貫穿第一支撐臺3并延伸至第一支撐臺3的下端，落料管20的下端連接有輸料管21，粉碎后的煤塊通過輸料管21進(jìn)入螺旋輸料管5內(nèi)，底座6上設(shè)有放置槽，放置槽位于第一支撐臺3的正下方，放置槽內(nèi)設(shè)有保護(hù)箱4，保護(hù)箱4 內(nèi)設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)裝置，保護(hù)箱4的一側(cè)傾斜設(shè)有螺旋輸料管5，螺旋輸料管5內(nèi)設(shè)有螺旋輸料桿，螺旋輸料管5通過第二支撐桿11固定在底座6上，輸料管21的下端和螺旋輸料管5的一側(cè)連接，第二驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸貫穿保護(hù)箱4的側(cè)壁和螺旋輸料管5的一側(cè)并延伸至螺旋輸料管5內(nèi)，第二驅(qū)動(dòng)裝置輸出軸的末端和螺旋輸送桿固定連接，第二驅(qū)動(dòng)裝置通過輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺旋輸料桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對煤塊進(jìn)行輸送，底座6的上端另一側(cè)設(shè)有多個(gè)固定塊，固定塊的上端設(shè)有第三支撐桿13，第三支撐桿13的上端設(shè)有第二支撐臺14，第二支撐臺14上固定有爐體9，爐體9的上端設(shè)有廢氣凈化裝置，爐體9 的一側(cè)設(shè)有和螺旋輸料管5對應(yīng)的開口，且螺旋輸料管5的一端和開口連接，開口處設(shè)有封閉門，輸送完畢后，可關(guān)閉封閉門，爐體9的下端設(shè)有出渣管19，且出渣管19貫穿第二支撐臺14，出渣管19上設(shè)有第二密封門，起封閉作用。

本實(shí)用新型中，廢氣凈化裝置包括凈化管8，凈化管8內(nèi)從上至下依次設(shè)有吸風(fēng)機(jī)15、過濾層16、吸附層17和除灰層18，凈化管8 的上端連接有排煙管7，通過吸風(fēng)機(jī)15的吸引，將廢棄依次除灰、吸附和過濾，最后從排煙管7排出，底座6的下端四角均固定有墊腳，起支撐作用，第二支撐臺14的下端設(shè)有兩個(gè)相互平行的滑槽，滑槽內(nèi)安裝有滑塊，滑塊上固定有和出渣管19對應(yīng)的煤渣收集箱，煤渣收集箱的一側(cè)設(shè)有把手，可將煤渣收集箱通過滑塊移動(dòng)至出渣管19 的下端，打開第二密封門將廢渣放出，進(jìn)料口1上設(shè)有封蓋，第一驅(qū)動(dòng)裝置12和第二驅(qū)動(dòng)裝置均為電機(jī)，可以提供動(dòng)力。

本實(shí)用新型中，在爐體9添加燃料時(shí)，將煤塊通過進(jìn)料口1送入粉碎箱體2中，第一驅(qū)動(dòng)裝置12通過輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)其中一個(gè)粉碎輥23和傳動(dòng)帶22轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)帶22的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)另一個(gè)粉碎輥23轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對煤塊進(jìn)行粉碎，待粉碎結(jié)束后，打開第一密封門，煤塊通過落料管20和輸料管21落入螺旋輸料管5內(nèi)，第二驅(qū)動(dòng)裝置通過輸出軸帶動(dòng)螺旋輸料桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將螺旋輸料管5內(nèi)的煤塊送入爐體9內(nèi)，待輸送完畢后關(guān)閉封閉門，爐體9 燃燒時(shí)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過吸風(fēng)機(jī)15的吸引，依次經(jīng)過除灰層18進(jìn)行除灰、吸附層17進(jìn)行有毒物質(zhì)吸附和過濾層16進(jìn)行空氣過濾，最后將凈化后的氣體通過排煙管7排出，需要排渣時(shí)，可打開第二密封門，將燃燒產(chǎn)生的廢渣通過出渣管19落入廢料收集箱中。

以上，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。