本發(fā)明涉及烘干機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可高效烘干的紡織布烘干機。

背景技術(shù)：

烘干機有帶式烘干，滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等幾種模式；熱源有煤，電，氣等；物料在烘干過程中有熱風(fēng)氣流式和輻射式等，熱風(fēng)滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運動，與物料充分接觸，通過熱傳導(dǎo)、對流、輻射傳熱量充分利用；將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進物料運動，完成整個烘干過程；逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序。

紡織布在加工時會使用到烘干機進行烘干，但是，目前市場上現(xiàn)有的烘干機在對紡織布烘干時功能單一，所以烘干機在對紡織布烘干時需要長時間進行烘干，從而大大降低了烘干機的工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可高效烘干的紡織布烘干機，具備對紡織布進行高效烘干的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的烘干機對紡織布烘干效率低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可高效烘干的紡織布烘干機，包括烘干箱，所述烘干箱內(nèi)腔的兩側(cè)均設(shè)有傳動裝置，所述傳動裝置的內(nèi)腔通過轉(zhuǎn)軸活動連接有皮帶輪，兩個皮帶輪通過皮帶活動傳動連接，所述皮帶的表面開設(shè)有漏孔，所述烘干箱的兩側(cè)均開設(shè)有進出口，所述烘干箱的背面設(shè)有熱風(fēng)機，所述熱風(fēng)機的輸入端設(shè)有吸風(fēng)管，所述熱風(fēng)機的輸出端設(shè)有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管的兩端貫穿并延伸至烘干箱的內(nèi)腔，所述出風(fēng)管遠離熱風(fēng)機的一端設(shè)有第一連接管，所述第一連接管的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二連接管，所述第二連接管遠離第一連接管的一端設(shè)有出風(fēng)頭，所述烘干箱左側(cè)的底部設(shè)有控制器，所述控制器與傳動裝置和熱風(fēng)機電性連接。

優(yōu)選的，所述烘干箱底部的兩側(cè)均設(shè)有支撐柱，且兩個支撐柱的底部均設(shè)有防滑墊。

優(yōu)選的，所述第二連接管的數(shù)量不少于三個，且三個第二連接管的形狀大小一致，第二連接管的外側(cè)與第一連接管的連接處設(shè)置有密封圈。

優(yōu)選的，所述熱風(fēng)機的左側(cè)與烘干箱的連接處通過底座固定連接。

優(yōu)選的，所述傳動裝置的數(shù)量為四個，且四個傳動裝置的形狀大小一致，傳動裝置的外側(cè)與烘干箱的連接處通過固定件固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過進出口、控制器、第一連接管、第二連接管、出風(fēng)管、出風(fēng)頭、皮帶、漏孔、傳動裝置、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪、吸風(fēng)管和熱風(fēng)機相互配合，可在烘干機對紡織布進行烘干時，對紡織布起到高效烘干的作用，這樣烘干機在對紡織布烘干時效率更高，避免了現(xiàn)有的烘干機因為功能單一，從而烘干機烘干效率低的狀況，適合推廣使用。

2、本發(fā)明通過密封圈，可對第二連接管起到密封的作用，這樣第二連接管在使用時效果更好，避免了第二連接管在使用時出現(xiàn)漏氣的狀況，從而導(dǎo)致第二連接管使用效果不好的狀況，通過支撐柱和防滑墊，可對烘干機起到固定的作用，這樣烘干機在使用時效果更好，避免了烘干機在使用時出現(xiàn)移動的狀況，從而導(dǎo)致烘干機使用效果不好的狀況，通過底座，可對熱風(fēng)機起到固定的作用，這樣熱風(fēng)機在使用時效果更好，避免了熱風(fēng)機在使用時出現(xiàn)晃動的狀況，從而導(dǎo)致熱風(fēng)機使用效果不好的狀況。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明皮帶結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1烘干箱、2進出口、3控制器、4第一連接管、5密封圈、6第二連接管、7出風(fēng)管、8出風(fēng)頭、9皮帶、91漏孔、10傳動裝置、11轉(zhuǎn)軸、12皮帶輪、13支撐柱、14防滑墊、15吸風(fēng)管、16熱風(fēng)機、17底座。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種可高效烘干的紡織布烘干機，包括烘干箱1，烘干箱1底部的兩側(cè)均設(shè)有支撐柱13，且兩個支撐柱13的底部均設(shè)有防滑墊14，通過支撐柱13和防滑墊14，可對烘干機起到固定的作用，這樣烘干機在使用時效果更好，避免了烘干機在使用時出現(xiàn)移動的狀況，從而導(dǎo)致烘干機使用效果不好的狀況，烘干箱1內(nèi)腔的兩側(cè)均設(shè)有傳動裝置10，傳動裝置10的數(shù)量為四個，且四個傳動裝置10的形狀大小一致，傳動裝置10的外側(cè)與烘干箱1的連接處通過固定件固定連接，傳動裝置10的內(nèi)腔通過轉(zhuǎn)軸11活動連接有皮帶輪12，兩個皮帶輪12通過皮帶9活動傳動連接，皮帶9的表面開設(shè)有漏孔91，烘干箱1的兩側(cè)均開設(shè)有進出口2，烘干箱1的背面設(shè)有熱風(fēng)機16，熱風(fēng)機16的左側(cè)與烘干箱1的連接處通過底座17固定連接，通過底座17，可對熱風(fēng)機16起到固定的作用，這樣熱風(fēng)機16在使用時效果更好，避免了熱風(fēng)機16在使用時出現(xiàn)晃動的狀況，從而導(dǎo)致熱風(fēng)機16使用效果不好的狀況，熱風(fēng)機16的輸入端設(shè)有吸風(fēng)管15，熱風(fēng)機16的輸出端設(shè)有出風(fēng)管7，出風(fēng)管7的兩端貫穿并延伸至烘干箱1的內(nèi)腔，出風(fēng)管7遠離熱風(fēng)機16的一端設(shè)有第一連接管4，第一連接管4的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二連接管6，第二連接管6的數(shù)量不少于三個，且三個第二連接管6的形狀大小一致，第二連接管6的外側(cè)與第一連接管4的連接處設(shè)置有密封圈5，本發(fā)明通過密封圈5，可對第二連接管6起到密封的作用，這樣第二連接管6在使用時效果更好，避免了第二連接管6在使用時出現(xiàn)漏氣的狀況，從而導(dǎo)致第二連接管6使用效果不好的狀況，第二連接管6遠離第一連接管4的一端設(shè)有出風(fēng)頭8，本發(fā)明通過進出口2、控制器3、第一連接管4、第二連接管6、出風(fēng)管7、出風(fēng)頭8、皮帶9、漏孔91、傳動裝置10、轉(zhuǎn)軸11、皮帶輪12、吸風(fēng)管15和熱風(fēng)機16相互配合，可在烘干機對紡織布進行烘干時，對紡織布起到高效烘干的作用，這樣烘干機在對紡織布烘干時效率更高，避免了現(xiàn)有的烘干機因為功能單一，從而烘干機烘干效率低的狀況，適合推廣使用，烘干箱1左側(cè)的底部設(shè)有控制器3，控制器3與傳動裝置10和熱風(fēng)機16電性連接。

使用時，通過控制器3控制傳動裝置10運行，通過傳動裝置10與轉(zhuǎn)軸11的配合帶動皮帶輪12轉(zhuǎn)動，通過皮帶輪12帶動皮帶9轉(zhuǎn)動，紡織布通過進出口2進入烘箱1內(nèi)，通過皮帶9帶動紡織布進行移動，通過控制器3控制熱風(fēng)機16運動，空氣通過吸風(fēng)管15進入熱風(fēng)機16內(nèi)，通過熱風(fēng)機16把熱風(fēng)傳送到出風(fēng)管7內(nèi)，通過出風(fēng)管7把熱風(fēng)傳送到第一連接管4內(nèi)，通過第一連接管4把熱風(fēng)傳送到第二連接管6內(nèi)，通過第二連接管6把熱風(fēng)傳送到出風(fēng)頭8進行吹出對紡織布進行烘干即可。

綜上所述：該可高效烘干的紡織布烘干機，通過進出口2、控制器3、第一連接管4、第二連接管6、出風(fēng)管7、出風(fēng)頭8、皮帶9、漏孔91、傳動裝置10、轉(zhuǎn)軸11、皮帶輪12、吸風(fēng)管15和熱風(fēng)機16，解決了現(xiàn)有的烘干機對紡織布烘干效率低的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。