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一種應用蓄熱材料的油煙機油煙分離器的制作方法

文檔序號:11586307閱讀:227來源:國知局

本發(fā)明涉及油煙機,特別涉及一種應用蓄熱材料的油煙機油煙分離器。



背景技術(shù):

油煙機用于抽走在烹飪過程中產(chǎn)生廢氣和油煙,油煙機的油煙分離器用于分離廢氣和油煙中的油污,分離的油污冷卻后附著并堆積在油煙分離器上,為避免油煙機性能下降,需要及時清理油煙機油煙分離器上的油污。

在清理油煙分離器的油污時,可將油煙分離器拆下后采用溫水和洗滌劑浸泡油煙分離器,再用刷子將油煙分離器洗刷干凈并擦干,采用此種方法清理的油煙分離器會殘留部分頑固的油污,且操作麻煩;還可采用洗滌劑或者去污粉去除油煙分離器上的油污,但洗滌劑或者去污粉只能去除表面污垢,很難將頑固的油漬清理干凈;還有部分油煙機在油煙分離器中預設加熱管,油煙分離器通電后加熱油煙分離器,油煙分離器上附著的油污吸熱融化后下流至集油盒,殘留的油污可直接擦除,清理方便,但制作成本高,加熱管發(fā)生故障后難以維護,且加熱管能耗高。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為解決上述的技術(shù)問題,本發(fā)明的提供一種應用蓄熱材料的油煙機油煙分離器,采用的技術(shù)方案為:

所述油煙分離器包括封裝管和蓄熱材料,所述封裝管為空心管,蓄熱材料封裝在封裝管內(nèi);油煙分離器設置在油煙機的集煙腔上并與集煙腔連通,集煙腔與油煙機的集煙罩連通。

進一步的,所述蓄熱材料為相變蓄熱材料。

進一步的,所述油煙分離器由多個封裝管排列而成。

進一步的,所述封裝管由導熱性能良好的金屬制成。

本發(fā)明所述油煙機在工作時,處于高溫狀態(tài)的油煙或廢氣與油煙分離器接觸并與封裝管換熱,油污附著在封裝管上,油煙或廢氣將熱量傳遞給封裝管,封裝管與蓄熱材料換熱,蓄熱材料吸收并儲存熱量;

所述蓄熱材料為相變蓄熱材料,相變蓄熱材料的蓄熱密度高,相變蓄熱材料在恒溫下吸收和放出大量熱量,提高了對油煙或廢氣中熱量的利用率;

油煙機停止工作后,附著在封裝管上的油污與封裝管或空氣換熱導致封裝管和油污熱量減少,蓄熱材料釋放熱量,蓄熱材料與封裝管換熱,封裝管與油污換熱,附著在封裝管上油污因吸收熱量而避免油污凝固,油污沿封裝管下流至油煙機的集油盒中,減少封裝管上油污的殘留,封裝管上殘留的油污可直接被擦除,使油煙機油煙分離器上的油污更容易被清理,無需拆下油煙分離器即可清理封裝管,使油煙分離器的清理更方便;

油煙機工作時,油煙或廢氣將熱量傳遞給封裝管,封裝管與相變蓄熱材料換熱,相變蓄熱材料吸收并儲存熱量,封裝管熱量少,低溫的封裝管有利于油煙分離器分離油煙,使附著在封裝管上的油污增加,提高了油煙分離器對油煙的分離能力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述油煙機的主視圖;

圖2為本發(fā)明所述油煙機的結(jié)構(gòu)爆炸圖;

圖3為圖1中a-a向剖視圖。

本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例,參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

實施例1

參照圖1-2,提出本發(fā)明的一實施例,所述油煙分離器3包括封裝管31和蓄熱材料32,封裝管31為空心圓柱管,蓄熱材料32封裝在封裝管31內(nèi),且油煙分離器3由多個封裝管31排列而成,且每個封裝管31之間的距離相同。

油煙機包括集煙罩1和集煙腔2,油煙分離器3設置在油煙機的集煙腔2上并與集煙腔2連通,集煙腔2固定在油煙機的集煙罩1上。

所述封裝管31為導熱性能良好的金屬材料,使蓄熱材料32能與油煙、廢氣和空氣充分換熱。

所述蓄熱材料32為相變蓄熱材料,相變蓄熱材料在發(fā)生相變時吸收和放出大量的熱,蓄熱密度高,相變蓄熱材料吸收并儲存油煙或廢氣中的熱量,提高了蓄熱材料32對油煙或廢氣中熱量的利用率。

油煙機工作時,油煙和廢氣攜帶大量熱量并與封裝管31換熱,封裝管31再與蓄熱材料32換熱,蓄熱材料32吸收熱量后發(fā)生固-液相變。蓄熱材料32吸收封裝管31的熱量,封裝管31的熱量少、溫度低,有利于封裝管31分離油煙,使附著在封裝管31上的油污增加,提高了油煙分離器3分離油煙的能力。

當油煙機停止工作后,封裝管31和附著在封裝管31上的油污與空氣換熱,封裝管31和油污的熱量降低,然后液態(tài)的蓄熱材料32釋放熱量直至液態(tài)的蓄熱材料32變成固態(tài),封裝管31和油污吸收熱量,避免油污凝固,未凝固的油污沿封裝管31下流并被收集至油煙機的集油盒,減少了殘留在封裝管31上的油污,殘留在封裝管31上未凝固的油污可直接被擦除,清理更容易,使油煙分離器的清理更方便;無需采用洗滌劑或者去污粉清理油煙分離器,降低生活成本,清理油煙分離器3更加方便;本發(fā)明利用蓄熱材料32儲存和釋放熱量的物理性質(zhì),回收利用油煙和廢氣中的熱量來避免油污凝固,取代用于使油污融化的加熱管,降低了油煙機的成本,且使用壽命更長,減少了清理油煙分離器3時所需能耗。

實施例2

與實施例1不同的是,所述蓄熱材料32在吸收熱量后產(chǎn)生液-氣相變,油煙機停止工作后,封裝管31和油污的熱量降低,氣態(tài)的蓄熱材料32釋放熱量并與附著在封裝管31上的油污換熱,直至氣態(tài)的蓄熱材料32變成液態(tài)。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接或間接運用在其他相關的技術(shù)領域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開的油煙機油煙分離器包括封裝管和蓄熱材料,油煙分離器設置在集煙腔上并與集煙腔連通,所述封裝管為空心管,蓄熱材料封裝在封裝管內(nèi)。油煙機在工作時,油煙和廢氣攜帶大量的熱量,封裝管與油煙和廢氣換熱,蓄熱材料與封裝管換熱并儲存熱量,封裝管熱量少、溫度低,提高了油煙分離器對油煙中油污的分離能力,使油污附著在封裝管上;蓄熱材料吸收并儲存油煙和廢氣中的熱量,封裝管和油污熱量降低后,蓄熱材料放出熱量并與油污換熱,防止油污凝固,油污沿封裝管下流被收集至集油盒,減少殘留在封裝管上的油煙,封裝管上殘留的油煙可直接擦除,使清理油煙分離器上的油污更方便。

技術(shù)研發(fā)人員:孫永軍;陳海舵;雷治春
受保護的技術(shù)使用者:中山市新帝電器制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.14
技術(shù)公布日:2017.08.08
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