本發(fā)明涉及硅酸鈉生產(chǎn)領域，尤其涉及一種生產(chǎn)硅酸鈉的窯爐。

背景技術：

硅酸鈉俗稱泡花堿，是一種水溶性硅酸鹽，其水溶液俗稱水玻璃，是一種礦黏合劑。工業(yè)上：硅酸鈉通常采用石英粉加上純堿，在1300～1400℃的高溫下煅燒生成液體硅酸鈉,從爐出料口流出、制塊或水淬成顆粒.再在高溫或高溫高壓水中溶解,制得溶液狀水玻璃產(chǎn)品。

目前，用于生產(chǎn)硅酸鈉的爐窯一般都用燃氣作為燃料，而燃氣在燃燒的過程中火焰的外焰溫度最高，但是一般生產(chǎn)硅酸鈉的爐窯的只有一條燃燒管，無法調(diào)節(jié)火焰的高度，并且所使用的燃氣和助燃空氣均沒有預熱，使得燃氣的利用率不高。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結構簡單，燃氣利用率高，燃燒效果好的一種生產(chǎn)硅酸鈉的窯爐。

本發(fā)明采用的技術方案是：一種生產(chǎn)硅酸鈉的窯爐，包括爐體、物料傳送帶，所述爐體上設有進料口、排煙口、出料口和燃燒口，所述排煙口位于爐體頂部，所述出料口位于爐體底部，所述燃燒口內(nèi)設有第一燃氣管、第二燃氣管和助燃空氣管，所述所述第一燃氣管和第二燃氣管上均設有燒嘴，第一燃氣管上燒嘴豎直向上，第二燃氣管上燒嘴傾斜設置，所述助燃空氣管置于第一燃氣管和第二燃氣管下方，所述助燃空氣管上設有空氣噴嘴，所述第一燃氣管、第二燃氣管和助燃空氣管均伸入爐體內(nèi)，所述第一燃氣管和第二燃氣管均連接燃氣預熱室，且第一燃氣管和第二燃氣管上均設有燃氣開關，所述助燃空氣管連接空氣預熱室。

作為優(yōu)選，所述進料口與物料傳送帶連接。

作為優(yōu)選，所述空氣噴嘴位于第一燃氣管和第二燃氣管縫隙處。

作為優(yōu)選，所述第二燃氣管上燒嘴的傾斜角度為15°~30°。

本發(fā)明的有益之處：第一燃氣管燒嘴豎直向上，第二燃氣管上燒嘴傾斜設置，并且第一燃氣管和第二燃氣管上均設有燃氣開關，可以根據(jù)爐體內(nèi)物料的多少，確定使用哪一條燃氣管，或是同時使用兩條燃氣管，使燃氣管的燒嘴噴出的火焰高溫區(qū)位于爐體內(nèi)的物料上，有助于節(jié)約燃氣，同時助燃空氣管位于兩條燃氣管下方，且助燃空氣管上的空氣噴嘴位于第一燃氣管和第二燃氣管縫隙處，更加有助于燃氣的充分燃燒，第一燃氣管和第二燃氣管均連接燃氣預熱室，助燃空氣管連接空氣預熱室，預熱后再燃燒，燃燒效果好，提高了燃料利用率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖。

圖2為第一燃氣管、第二燃氣管和助燃空氣管截面圖。

圖中：1是爐體、2是物料傳送帶、3是進料口、4是排煙口、5是出料口、6是燃燒口、6.1是第一燃氣管、6.2是第二燃氣管、6.3是助燃空氣管、6.1.1是燒嘴、6.3.1是空氣噴嘴、7是燃氣預熱室、8是燃氣開關、9是空氣預熱室。

具體實施例

一種生產(chǎn)硅酸鈉的窯爐，包括爐體1、物料傳送帶2，所述爐體1上設有進料口3、排煙口4、出料口5和燃燒口6，所述排煙口4位于爐體1頂部，所述出料口5位于爐體1底部，所述燃燒口6內(nèi)設有第一燃氣管6.1、第二燃氣管6.2和助燃空氣管6.3，所述所述第一燃氣管6.1和第二燃氣管6.2上均設有燒嘴6.1.1，第一燃氣管6.1上燒嘴6.1.1豎直向上，第二燃氣管6.2上燒嘴6.1.1傾斜設置，所述助燃空氣管6.3置于第一燃氣管6.1和第二燃氣管6.2下方，所述助燃空氣管6.3上設有空氣噴嘴6.3.1，所述第一燃氣管6.1、第二燃氣管6.2和助燃空氣管6.3均伸入爐體1內(nèi)，所述第一燃氣管6.1和第二燃氣管6.2均連接燃氣預熱室7，且第一燃氣管6.1和第二燃氣管6.2上均設有燃氣開關8，所述助燃空氣管6.3連接空氣預熱室9，所述進料口3與物料傳送帶2連接，所述空氣噴嘴6.3.1位于第一燃氣管6.1和第二燃氣管6.2縫隙處，所述第二燃氣管6.2上燒嘴6.1.1的傾斜角度為15°~30°。

技術特征：

技術總結
一種生產(chǎn)硅酸鈉的窯爐，包括爐體、物料傳送帶，所述爐體上設有進料口、排煙口、出料口和燃燒口，所述排煙口位于爐體頂部，所述出料口位于爐體底部，所述燃燒口內(nèi)設有第一燃氣管、第二燃氣管和助燃空氣管，本窯爐結構簡單，能夠根據(jù)物料選擇使用燃氣管，燃氣利用率高，燃燒效果好。

技術研發(fā)人員：胡星;盧國平
受保護的技術使用者：無錫市必盛水處理劑有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.01
技術公布日：2017.09.15