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一種燃氣灶的制作方法

文檔序號:11260716閱讀:428來源:國知局
一種燃氣灶的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種燃氣灶。



背景技術(shù):

爐頭主要應(yīng)用在燃氣灶上,用于出火的結(jié)構(gòu)。其要求出火均勻,燃燒充分,而且出氣的氣流要一致,否則然后不規(guī)則,導(dǎo)致燃燒顏色也不統(tǒng)一。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服以上所述的缺點,提供一種燃氣灶。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的具體方案如下:一種燃氣灶,包括有面臺,以及設(shè)于面臺上的多個爐頭,爐頭包括有第一爐盤,第一爐盤中心設(shè)有第一開孔,第一開孔邊緣向上延伸出有柱形的第一凸臺,第一凸臺頂面向上延伸出有第二凸臺;第一凸臺和第二凸臺相通形成送氣通道;第一爐盤的邊緣向上延伸出有第一圍壁,第一圍壁向中心延伸出第一檔壁;

還包括有第二爐盤,第二爐盤中心開設(shè)有第二開孔,第二爐盤底面還設(shè)有一圈的第二圍壁,第二開孔套設(shè)第二凸臺,第二圍壁抵靠在第一凸臺頂面;第二爐盤的自由邊與第一檔壁的自由邊形成第一火孔圈;

還包括有第三爐盤,第三爐盤包括筒狀的一圈第三圍壁,第三圍壁頂部向中心延伸出有第二檔壁;還包括有第四爐盤,第四爐盤向下延伸出有支柱;支柱抵靠在第二凸起頂面;第四爐盤的自由邊與第二檔壁的自由邊形成第二火孔圈;所述第一凸起外圍側(cè)開設(shè)有多個向第一爐盤內(nèi)供氣的第一供氣孔;所述第二凸起外圍側(cè)開設(shè)有多個向第三爐盤內(nèi)供氣的第二供氣孔。

其中,所述第二爐盤向上延伸設(shè)有一圈第三檔壁,第三爐盤的第三圍壁套設(shè)第三檔壁。

其中,所述第二爐盤的自由邊側(cè)面為曲線,第一檔壁的自由邊側(cè)面也為曲面,兩個曲面之間形成截面為八字形的形成第一火氣通道。

其中,所述第四爐盤的自由邊側(cè)面為曲線,第二檔壁的自由邊側(cè)面也為曲面,兩個曲面之間形成截面為八字形的形成第二火氣通道。

其中,所述兩個曲面的截面均為曲線,其曲線公式為:,其代表,在1(k1,n1)點和2(k2,n2)點之間的曲線段,n2>n1。

本發(fā)明的有益效果為:通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計,實現(xiàn)燃氣能夠均勻的向孔隙噴出,燃燒充分。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明的爐頭的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本發(fā)明的爐頭的第二爐盤的立體剖面圖;

圖4是本發(fā)明的爐頭的曲線方程圖;

圖5是本發(fā)明的爐頭的氣流速度分布圖

圖1至圖5中的附圖標記說明:

a-臺面;b-爐頭;

1-第一爐盤;11-第一圍壁;12-第一檔壁;

2-第二爐盤;21-第二圍壁;22-第三檔壁;

3-第三圍壁;31-第二檔壁;

4-第四爐盤;

51-第一凸臺;52-第二凸臺;53-第一供氣孔;54-第二供氣孔;

61-第一火孔圈;62-第二火孔圈。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明,并不是把本發(fā)明的實施范圍局限于此。

如圖1至圖5所示,本實施例所述的一種燃氣灶,包括有面臺a,以及設(shè)于面臺上的多個爐頭b,爐頭b包括有第一爐盤1,第一爐盤1中心設(shè)有第一開孔,第一開孔邊緣向上延伸出有柱形的第一凸臺51,第一凸臺51頂面向上延伸出有第二凸臺52;第一凸臺51和第二凸臺52相通形成送氣通道;第一爐盤1的邊緣向上延伸出有第一圍壁11,第一圍壁11向中心延伸出第一檔壁12;

還包括有第二爐盤2,第二爐盤2中心開設(shè)有第二開孔,第二爐盤2底面還設(shè)有一圈的第二圍壁21,第二開孔套設(shè)第二凸臺52,第二圍壁21抵靠在第一凸臺51頂面;第二爐盤2的自由邊與第一檔壁12的自由邊形成第一火孔圈61;

還包括有第三爐盤,第三爐盤包括筒狀的一圈第三圍壁3,第三圍壁3頂部向中心延伸出有第二檔壁31;還包括有第四爐盤4,第四爐盤4向下延伸出有支柱;支柱抵靠在第二凸起頂面;第四爐盤4的自由邊與第二檔壁31的自由邊形成第二火孔圈62;所述第一凸起外圍側(cè)開設(shè)有多個向第一爐盤1內(nèi)供氣的第一供氣孔53;所述第二凸起外圍側(cè)開設(shè)有多個向第三爐盤內(nèi)供氣的第二供氣孔54。通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計,實現(xiàn)燃氣能夠均勻的向孔隙噴出,燃燒充分。具體的,送氣通道通過第一供氣孔53和第二供氣孔54分別輸送燃氣后,由于燃氣在第一爐盤1內(nèi)形成環(huán)繞型的燃氣流,最后從第一火孔圈61噴出,混合更均勻,燃燒更充分。

本實施例,所述第二爐盤2向上延伸設(shè)有一圈第三檔壁22,第三爐盤的第三圍壁3套設(shè)第三檔壁22。

本實施例,所述第二爐盤2的自由邊側(cè)面為曲線,第一檔壁12的自由邊側(cè)面也為曲面,兩個曲面之間形成截面為八字形的形成第一火氣通道。

本實施例,所述第四爐盤4的自由邊側(cè)面為曲線,第二檔壁31的自由邊側(cè)面也為曲面,兩個曲面之間形成截面為八字形的形成第二火氣通道。

本實施例,所述兩個曲面的截面均為曲線,其曲線公式為:,其代表,在1k1,n1點和2(k2,n2)點之間的曲線段,n2>n1。一般情況下,從火口噴出燃氣進行燃燒,燃燒的程度取決于約束燃氣噴出的噴口的形狀,在噴出的時候由于內(nèi)壁的摩擦導(dǎo)致氣流流速不統(tǒng)一,容易出現(xiàn)燃燒不充分以及燃燒不同步的情況,即橫向火焰顏色不同。圖4中,1點為第一檔壁12底面、第四檔壁底面、第二爐盤2底面、第四爐盤4底面與對應(yīng)曲面的交點,2點為第一檔壁12頂面、第四檔壁頂面、第二爐盤2頂面、第四爐盤4頂面與對應(yīng)曲面的交點;為了能使得燃氣在出燃氣口的時候的出氣速度相同,通過仿真計算,得出上面的公式,做成該公式的曲面后,我們可以發(fā)現(xiàn),靠近曲面的燃氣以及中心的燃氣以及中心燃氣和靠近曲面燃氣中間的中間燃氣,三者流速會保持同步,即出氣速度相同,出氣均勻,導(dǎo)致燃燒充分,橫向燃燒程度相同。如圖5,實現(xiàn)為普通噴嘴,即沒有曲面的噴嘴的氣體噴出速度示意,其中心速度過大,越到兩邊即越到邊緣速度越小,導(dǎo)致燃燒不充分。虛線表示本實施例的噴嘴,其從中心到邊緣速度基本一致。

以上所述僅是本發(fā)明的一個較佳實施例,故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,包含在本發(fā)明專利申請的保護范圍內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種燃氣灶,包括有面臺,以及設(shè)于面臺上的多個爐頭,爐頭包括有第一爐盤,第一爐盤中心設(shè)有第一開孔,第一開孔邊緣向上延伸出有柱形的第一凸臺,第一凸臺頂面向上延伸出有第二凸臺;第一凸臺和第二凸臺相通形成送氣通道;第一爐盤的邊緣向上延伸出有第一圍壁,第一圍壁向中心延伸出第一檔壁;通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計,實現(xiàn)燃氣能夠均勻的向孔隙噴出,燃燒充分。

技術(shù)研發(fā)人員:李翰釗
受保護的技術(shù)使用者:東莞質(zhì)研工業(yè)設(shè)計服務(wù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.25
技術(shù)公布日:2017.09.19
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