本發(fā)明涉及鍋爐技術領域，具體為一種可自動凈化排煙的立式無煙型茶浴鍋爐。

背景技術：

目前，市面上銷售的茶浴鍋爐，煤炭燃燒后，從爐內帶出大量的鍋爐煙氣和煙灰塵埃，煙灰沒有進行凈化，煙灰直接排出對環(huán)境造成了很大的污染，同時排煙溫度高，沒有將煤炭燃燒的熱量充分利用，鍋爐的熱能利用率低，并且在燃燒的過程中煤炭不能進行充分燃燒，耗煤造成了資源極大的浪費，并且現有的鍋爐對于煤炭不能循環(huán)利用，進一步加大了對于資源的浪費。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種可自動凈化排煙的立式無煙型茶浴鍋爐，可以解決現有茶浴鍋爐存在的排煙溫度高、鍋爐的熱能利用率低、煙灰直接沒有進行凈化排入空中污染大、不利于環(huán)保、煤炭不能進行充分燃燒、耗煤資源浪費大、煤炭不能循環(huán)利用和工作效率低下等難題，可以實現茶浴鍋的排煙溫度高效利用和煙氣凈化自動排放的功能，能將未燃燒盡的灰渣進行二次充分燃燒，具體排煙溫度低下、鍋爐的熱能利用率高、煙灰自動凈化排入空中、環(huán)保性能好、煤炭可以進行充分燃燒、耗煤資源浪費小、未燃燒盡煤炭可以循環(huán)利用和工作效率高等優(yōu)點。

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種可自動凈化排煙的立式無煙型茶浴鍋爐，包括爐膛、除煙倉、集灰倉和鍋爐本體，所述鍋爐本體的內部設有爐膛，爐膛的外側設有盛水層，且盛水層頂端的一側安裝有進水管道，所述爐膛的內壁上安裝有火管，且火管的一端貫穿爐膛與盛水層連通，所述火管下方的爐膛內壁上安裝有u型加熱管，且u型加熱管的一端貫穿爐膛并延伸至盛水層內部，所述爐膛內部的底端安裝有爐條，所述鍋爐本體的一側設有進料口，且進料口的一端于爐膛連通，所述鍋爐本體一側的底部設有排渣口，所述鍋爐本體底端的一側安裝有鼓風機，且鼓風機輸出端分別連接有第一進風管道和第二進風管道，所述鍋爐本體的一側設有除煙倉，所述除煙倉的一側連接有輸煙管道，且輸煙管道遠離除煙倉的一端與爐膛連通，所述除煙倉內部的底端安裝有旋轉電機，旋轉電機的輸出端通過聯軸器安裝有轉軸，所述轉軸上安裝有風片，所述除煙倉的頂部焊接有煙囪，且煙囪的頂部安裝有防水板，所述煙囪一側的中間位置處連接有輸汽管道，輸汽管道遠離煙囪的一端延伸至盛水層的內部，所述除煙倉的底部焊接有集灰倉，所述集灰倉靠近鍋爐本體的外側安裝有固定桿，且固定桿另一端焊接在鍋爐本體的外側，所述集灰倉的底部安裝有循環(huán)管道，且循環(huán)管道遠離集灰倉的一端與爐膛連通，所述集灰倉的底部焊接有支撐架。

優(yōu)選的，所述爐膛的底部安裝有進風蓋。

優(yōu)選的，所述循環(huán)管道上靠近集灰倉的一端安裝有控制閥。

優(yōu)選的，所述第一進風管道遠離鼓風機的一端延伸至進風蓋位置處，第二進風管道遠離鼓風機的一端與爐膛連通。

優(yōu)選的，所述固定桿呈三角形固定。

與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

一、本發(fā)明設置有火管，既增加了熱煙氣和水的換熱面積，又延長熱煙氣在爐內的停留時間，增加熱煙氣和水的換熱時間，減少了熱能浪費,同時本發(fā)明通過設置有u型加熱管，使得水走u型加熱管的殼層，熱煙氣走u型加熱管的管層，既可以降低煙氣的流速，延長換熱時間，又可以增加水的流動速度，加快熱量在水內部的傳遞，提高熱傳遞效率，鍋爐的熱能利用率低；

二、本發(fā)明設置有第一進風管道，使得第一進風管道的空氣作為煤炭的主助燃劑，大部分煤炭燃燒完全，少部分煤灰以在隨煙氣上升至鍋爐內膛上端，此時通過第二進風管道送入的空氣為煤灰提供助燃功效，兩次將煙塵燃燒凈，煙塵轉換成火，爐膛里的火力溫度更高，熱效率更高，燒有煙煤時，達到無黑煙排放，環(huán)保性能好；

三、本發(fā)明設置有風片，通過旋轉電機的運行帶動轉軸轉動，使得風片旋轉，使得當煙氣進入除煙倉內時作旋轉運動，借助離心力，煙氣中的塵粒比重稍大，落入集灰倉中，而煙氣比重小，則從煙囪冒出，同時本發(fā)明通過設置有輸汽管道，盛水層內的水沸騰產生的水蒸氣通過輸汽管道進入煙囪，使得經過風片旋轉凈化后的煙氣，通過水蒸氣再進一步進行凈化，遇水蒸氣凝結的灰渣進入集灰倉中，煙囪排出清潔的空氣，煙灰自動凈化排入空中，環(huán)保性能好；

四、本發(fā)明設置有循環(huán)管道，打開控制閥，集灰倉中的灰渣通過循環(huán)管道重新進入爐膛內，進行二次燃燒，使得燃料充分利用，節(jié)約能源；

五、相比現有技術，本發(fā)明解決了現有茶浴鍋爐存在的排煙溫度高、鍋爐的熱能利用率低、煙灰直接沒有進行凈化排入空中污染大、不利于環(huán)保、煤炭不能進行充分燃燒、耗煤資源浪費大、煤炭不能循環(huán)利用和工作效率低下等難題，實現了茶浴鍋的排煙溫度高效利用和煙氣凈化自動排放的功能，能將未燃燒盡的灰渣進行二次充分燃燒，具體排煙溫度低下、鍋爐的熱能利用率高、煙灰自動凈化排入空中、環(huán)保性能好、煤炭可以進行充分燃燒、耗煤資源浪費小、未燃燒盡煤炭可以循環(huán)利用和工作效率高等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構正視示意圖；

圖2為本發(fā)明的結構背視示意圖；

圖3為本發(fā)明的局部示意圖；

圖中：1-防水板；2-輸汽管道；3-固定桿；4-輸煙管道；5-爐膛；6-煙囪；7-轉軸；8-風片；9-除煙倉；10-旋轉電機；11-集灰倉；12-控制閥；13-循環(huán)管道；14-支撐架；15-鼓風機；16-第二進風管道；17-第一進風管道；18-進風蓋；19-爐條；20-進水管道；21-鍋爐本體；22-火管；23-盛水層；24-u型加熱管；25-進料口；26-排渣口。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供的一種實施例：一種可自動凈化排煙的立式無煙型茶浴鍋爐，包括爐膛5、除煙倉9、集灰倉11和鍋爐本體21，鍋爐本體21的內部設有爐膛5，爐膛5的底部安裝有進風蓋18，爐膛5的外側設有盛水層23，且盛水層23頂端的一側安裝有進水管道20，爐膛5的內壁上安裝有火管22，且火管22的一端貫穿爐膛5與盛水層23連通，火管22下方的爐膛5內壁上安裝有u型加熱管24，且u型加熱管24的一端貫穿爐膛5并延伸至盛水層23內部，爐膛5內部的底端安裝有爐條19，鍋爐本體21的一側設有進料口25，且進料口25的一端于爐膛5連通，鍋爐本體21一側的底部設有排渣口26，鍋爐本體21底端的一側安裝有鼓風機15，且鼓風機15輸出端分別連接有第一進風管道17和第二進風管道16，第一進風管道17遠離鼓風機15的一端延伸至進風蓋18位置處，第二進風管道16遠離鼓風機15的一端與爐膛5連通，鍋爐本體21的一側設有除煙倉9，除煙倉9的一側連接有輸煙管道4，且輸煙管道4遠離除煙倉9的一端與爐膛5連通，除煙倉9內部的底端安裝有旋轉電機10，旋轉電機10的輸出端通過聯軸器安裝有轉軸7，轉軸7上安裝有風片8，除煙倉9的頂部焊接有煙囪6，且煙囪6的頂部安裝有防水板1，煙囪6一側的中間位置處連接有輸汽管道2，輸汽管道2遠離煙囪6的一端延伸至盛水層23的內部，除煙倉9的底部焊接有集灰倉11，集灰倉11靠近鍋爐本體21的外側安裝有固定桿3，固定桿3呈三角形固定，且固定桿另一端焊接在鍋爐本體的外側，集灰倉11的底部安裝有循環(huán)管道13，循環(huán)管道13上靠近集灰倉11的一端安裝有控制閥12，且循環(huán)管道13遠離集灰倉11的一端與爐膛5連通，集灰倉11的底部焊接有支撐架14。

工作原理：使用時，將裝置外接電源，將盛水層23注滿水，將煤炭倒入進料口25中進入爐膛5，點燃煤炭，打開鼓風機15，空氣分別通過第一進風管道17和第二進風管道16進入爐膛5，輔助煤炭的燃燒，之后煤炭燃燒產生的煙火通過輸煙管道4進入除煙倉9中，打開旋轉電機10，旋轉電機10運行帶動轉軸7轉動，使得風片8旋轉，從而使得煙氣作旋轉運動，借助離心力，煙氣中的塵粒比重稍大，落入集灰倉11中，而煙氣比重小，則從煙囪6冒出，同時盛水層23內的水沸騰產生的水蒸氣通過輸汽管道2進入煙囪6，使得經過風片8旋轉凈化后的煙氣，通過水蒸氣再進一步進行凈化，遇水蒸氣凝結的灰渣進入集灰倉11中，煙囪6排出清潔的空氣，打開控制閥12，集灰倉11中的灰渣通過循環(huán)管道13重新進入爐膛5內，進行二次燃燒，使得燃料充分利用，節(jié)約能源，實現了茶浴鍋的排煙溫度高效利用和煙氣凈化自動排放的功能，解決了現有茶浴鍋爐存在的排煙溫度高、鍋爐的熱能利用率低、煙灰直接沒有進行凈化排入空中污染大、不利于環(huán)保、煤炭不能進行充分燃燒、耗煤資源浪費大、煤炭不能循環(huán)利用和工作效率低下等難題，達到了目的。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。