本發(fā)明涉及冷卻塔監(jiān)管技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種冷卻塔的監(jiān)控裝置。本發(fā)明還涉及一種冷卻塔的監(jiān)控系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

冷卻塔通常需要通過循環(huán)水系統(tǒng)對設(shè)備內(nèi)的主要工作組件進行冷卻降溫，以使各個組件的溫度保持在一個合理的范圍內(nèi)。冷卻塔具體是利用循環(huán)水與空氣流動接觸后進行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽，蒸汽揮發(fā)帶走熱量達到蒸發(fā)散熱、對流傳熱和輻射傳熱等來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱，以進一步達到降低水溫的目的，并為系統(tǒng)正常運行提供一個良好的工況環(huán)境。

在冷卻塔運行的過程中，其熱交換率的高低直接關(guān)系到冷卻效果的好壞，而熱交換率又與冷卻塔的運行狀態(tài)有關(guān)?，F(xiàn)有技術(shù)中在對冷卻塔的運行狀態(tài)進行監(jiān)測時，主要是通過工作人員進行現(xiàn)場觀測，并依據(jù)其經(jīng)驗來對冷卻塔的運行狀態(tài)進行判斷，進一步實現(xiàn)對冷卻塔的性能檢測，以便為冷卻塔的運行和維護提供依據(jù)?，F(xiàn)有的監(jiān)測手段不能對冷卻塔的運行狀態(tài)進行自動、實時監(jiān)測，并在一定程度上造成了人力資源的浪費，同時較低了監(jiān)測精確度。

因此，如何提供一種解決上述技術(shù)問題的冷卻塔的監(jiān)控裝置及系統(tǒng)成為本領(lǐng)域的技術(shù)人員需要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種冷卻塔的監(jiān)控裝置及系統(tǒng)，在使用過程中實現(xiàn)了對冷卻塔運行狀態(tài)的自動、實時監(jiān)測，并在很大程度上節(jié)約了人力資源，提高了監(jiān)測精確度。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種冷卻塔的監(jiān)控裝置，包括：

傳感器，用于采集并發(fā)送冷卻塔的運行參數(shù)；

控制終端，用于接收所述運行參數(shù)，并將所述運行參數(shù)進行顯示；

所述傳感器與所述控制終端通過通信模塊進行信息交互。

可選的，所述控制終端，還用于依據(jù)所述運行參數(shù)生成相應(yīng)的控制指令，以控制所述冷卻塔的進水口閥門和出水口閥門的開合角進行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。

可選的，所述運行參數(shù)包括進水口溫度和出水口溫度，所述傳感器包括第一溫度傳感器和第二溫度傳感器；所述第一溫度傳感器，用于采集所述進水口溫度；所述第二溫度傳感器，用于采集所述出水口溫度；

則，所述依據(jù)所述運行參數(shù)生成相應(yīng)的控制指令，以控制所述冷卻塔的進水口閥門和出水口閥門的開合角進行相應(yīng)的調(diào)節(jié)過程具體為：

當(dāng)所述出水口溫度達到第一預(yù)設(shè)溫度時生成第一控制指令，以控制所述進水口閥門和所述出水口閥門的開合角為第一預(yù)設(shè)角度；當(dāng)所述出水口溫度達到第二預(yù)設(shè)溫度時生成第二控制指令，以控制所述進水口閥門和所述出水口閥門的開合角為第二預(yù)設(shè)角度；所述第一預(yù)設(shè)溫度小于所述第二預(yù)設(shè)溫度，所述第一預(yù)設(shè)角度小于所述第二預(yù)設(shè)角度。

可選的，所述運行參數(shù)還包括濕球溫度、氣體壓強以及風(fēng)速參數(shù)，所述傳感器還包括濕度傳感器、氣壓傳感器以及風(fēng)力傳感器；所述濕度傳感器，用于采集所述濕球溫度；所述氣壓傳感器；用于采集所述氣體壓強，所述風(fēng)力傳感器，用于采集所述風(fēng)速參數(shù)。

可選的，所述裝置還包括移動終端，用于接收所述控制終端發(fā)送的運行參數(shù)，并對所述運行參數(shù)進行顯示；還用于依據(jù)用戶輸入的信息生成相應(yīng)的控制信息，并將所述控制信息發(fā)送出去；

所述控制終端，還用于通過無線傳輸模塊將所述運行參數(shù)發(fā)送出去；還用于接收所述控制信息，并依據(jù)所述控制信息生成第三控制指令，以控制所述冷卻塔的進水口閥門和出水口閥門的開合角進行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。

可選的，所述移動終端，用于通過app接收所述控制終端發(fā)送的運行參數(shù)，并對所述運行參數(shù)進行顯示；還用于通過所述app獲取并依據(jù)用戶輸入的信息生成相應(yīng)的控制信息，并將所述控制信息發(fā)送出去。

可選的，如上述所述的冷卻塔的監(jiān)控裝置，所述裝置還包括告警模塊，用于接收控制終端發(fā)送的第四控制指令，并依據(jù)所述第四控制指令發(fā)出告警；

所述控制終端，還用于當(dāng)所述運行參數(shù)達到預(yù)警閾值時生成并發(fā)送所述第四控制指令。

可選的，所示依據(jù)所述第四控制指令發(fā)出告警的過程具體為：

依據(jù)所述第四控制指令生成告警信息，并通過短信發(fā)送所述告警信息。

可選的，所述告警模塊為蜂鳴器。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種冷卻塔的監(jiān)控系統(tǒng)，包括如上述所述的監(jiān)測裝置。

本發(fā)明提供了一種冷卻塔的監(jiān)控裝置及系統(tǒng)，包括傳感器，用于采集并發(fā)送冷卻塔的運行參數(shù)；控制終端，用于接收運行參數(shù)，并將運行參數(shù)進行顯示；傳感器與控制終端通過通信模塊進行信息交互。本發(fā)明通過傳感器對冷卻塔的運行參數(shù)進行采集，并且通過通信模塊將所采集的運行參數(shù)實時傳輸至控制終端，控制終端將其接收到運行參數(shù)進行實時顯示，以便用戶可以通過控制終端所顯示的運行參數(shù)對冷卻塔的性能進行判斷。本發(fā)明在使用過程中實現(xiàn)了對冷卻塔運行狀態(tài)的自動、實時監(jiān)測，并在很大程度上節(jié)約了人力資源，提高了監(jiān)測精確度。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對現(xiàn)有技術(shù)和實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明提供的一種冷卻塔的監(jiān)控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提供的另一種冷卻塔的監(jiān)控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明提供了一種冷卻塔的監(jiān)控裝置及系統(tǒng)，在使用過程中實現(xiàn)了對冷卻塔運行狀態(tài)的自動、實時監(jiān)測，并在很大程度上節(jié)約了人力資源，提高了監(jiān)測精確度。

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參照圖1，圖1為本發(fā)明提供的一種冷卻塔的監(jiān)控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。該裝置包括：

傳感器1，用于采集并發(fā)送冷卻塔的運行參數(shù)；

控制終端2，用于接收運行參數(shù)，并將運行參數(shù)進行顯示；

傳感器1與控制終端2通過通信模塊3進行信息交互。

具體的，在冷卻塔運行過程中可以根據(jù)其運行參數(shù)對其性能進行檢測，在實際應(yīng)用中可以通過相應(yīng)的傳感器1對冷卻塔的運行參數(shù)進行采集(例如可以對冷卻塔進水口的溫度、出水口的溫度、濕球溫度或氣壓值進行采集)傳感器1將所采集到的運行參數(shù)實時傳輸至控制終端2，控制終端2在接收到冷卻塔的運行參數(shù)后將這些運行參數(shù)進行顯示，從而實現(xiàn)對冷卻塔的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)測。當(dāng)然傳感器1所采集的運行參數(shù)是模擬信號，需要采用a/d數(shù)模轉(zhuǎn)換器將這些模擬信號轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的數(shù)字信號，并將運行參數(shù)對于的數(shù)字信號通過通信模塊3發(fā)送至控制終端2，并通過控制終端2將這些運行參數(shù)進行顯示(此過程為現(xiàn)有技術(shù)中比較成熟的技術(shù)，在實際應(yīng)用中可以直接使用)。

具體的，本發(fā)明中的通信模塊3可以采用rs485通信模塊3，當(dāng)然，該通信模塊3也可以采用其他類型的通信模塊3，本發(fā)明對此不做特殊的限定，能實現(xiàn)本發(fā)明的目的即可。

本發(fā)明提供了一種冷卻塔的監(jiān)控裝置，包括傳感器，用于采集并發(fā)送冷卻塔的運行參數(shù)；控制終端，用于接收運行參數(shù)，并將運行參數(shù)進行顯示；傳感器與控制終端通過通信模塊進行信息交互。本發(fā)明通過傳感器對冷卻塔的運行參數(shù)進行采集，并且通過通信模塊將所采集的運行參數(shù)實時傳輸至控制終端，控制終端將其接收到運行參數(shù)進行實時顯示，以便用戶可以通過控制終端所顯示的運行參數(shù)對冷卻塔的性能進行判斷。本發(fā)明在使用過程中實現(xiàn)了對冷卻塔運行狀態(tài)的自動、實時監(jiān)測，并在很大程度上節(jié)約了人力資源，提高了監(jiān)測精確度。

請參照圖2，圖2為本發(fā)明提供的另一種冷卻塔的監(jiān)控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。在上述實施例的基礎(chǔ)上：

可選的，控制終端2，還用于依據(jù)運行參數(shù)生成相應(yīng)的控制指令，以控制冷卻塔的進水口閥門和出水口閥門的開合角進行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。

具體的，控制終端2還可以通過對運行參數(shù)進行判斷，并當(dāng)相應(yīng)的運行參數(shù)滿足預(yù)設(shè)的條件時生成相應(yīng)的控制指令以便對冷卻塔的進水口閥門和出水口閥門的開合角進行調(diào)節(jié)。當(dāng)運行參數(shù)滿足預(yù)設(shè)條件時，說明冷卻塔在運行過程中的熱交換效果較好，可以適當(dāng)?shù)臏p小進出口的水流量，以進一步減小水泵的出水量，從而在一定程度上節(jié)約了能量。

需要說明的是，本發(fā)明中所提供的冷卻塔的監(jiān)控裝置不僅可以通過控制終端對冷卻塔的進水口閥門和出水口閥門的開合角進行控制調(diào)節(jié)，本發(fā)明還可以包括手動應(yīng)急開關(guān)，在實際應(yīng)用中如遇緊急情況需要手動對進水口閥門和出水口閥門進行調(diào)節(jié)時，可以通過該手動應(yīng)急開關(guān)對進水口閥門和出水口閥門進行手動調(diào)節(jié)。

可選的，運行參數(shù)包括進水口溫度和出水口溫度，傳感器1包括第一溫度傳感器和第二溫度傳感器；第一溫度傳感器，用于采集進水口溫度；第二溫度傳感器，用于采集出水口溫度；

則，依據(jù)運行參數(shù)生成相應(yīng)的控制指令，以控制冷卻塔的進水口閥門和出水口閥門的開合角進行相應(yīng)的調(diào)節(jié)過程具體為：

當(dāng)出水口溫度達到第一預(yù)設(shè)溫度時生成第一控制指令，以控制進水口閥門和出水口閥門的開合角為第一預(yù)設(shè)角度；當(dāng)出水口溫度達到第二預(yù)設(shè)溫度時生成第二控制指令，以控制進水口閥門和出水口閥門的開合角為第二預(yù)設(shè)角度；第一預(yù)設(shè)溫度小于第二預(yù)設(shè)溫度，第一預(yù)設(shè)角度小于第二預(yù)設(shè)角度。

需要說明的是，在冷卻塔進行冷卻降溫工作時，進水口的溫度標(biāo)準(zhǔn)為37℃，降溫后的出水口溫度的標(biāo)準(zhǔn)為32℃，在出水口溫度降低至32℃之前，冷卻塔進水口閥門和出水口閥門的開合角為90°(即全開狀態(tài))，水流量最大，此時進一步可以加快熱交換速度，當(dāng)出水口溫度降低至32℃時，即出水口溫度達到標(biāo)準(zhǔn)溫度，例如第一預(yù)設(shè)溫度可以為31℃，當(dāng)出水口溫度達到第一預(yù)設(shè)溫度時，說明冷卻塔已達到非常好的換熱效果，此時控制終端2可以生成第一控制指令，并且可以依據(jù)該第一控制指令控制進水口閥門和出水口閥門的開合角從90°調(diào)整至第一預(yù)設(shè)角度(例如60°，即使進水口閥門和出水口閥門關(guān)閉1/3)，此時進水口的水流量和出水口的水流量也相應(yīng)的減少1/3，從而使水泵的出水量也相應(yīng)的減小，所需要的電能也將減少。當(dāng)出水口溫度升高至第二預(yù)設(shè)溫度時，控制終端2可以生成第二控制指令，以控制進水口閥門和出水口閥門的開合角為第二預(yù)設(shè)角度(例如90°)，此時進水口閥門和出水口閥門為全開狀態(tài)，使進水口的水流量和出水口的水流量增加，進一步使熱交換速度增大，從而達到較好的制冷效果。

此外，在對冷卻塔的運行狀態(tài)進行檢測的過程中傳感器1所采集的運行參數(shù)不僅包括冷卻塔進水口溫度和出水口溫度，還可以包括其他的參數(shù)(例如氣體壓強等)，具體采集哪些運行參數(shù)可以根據(jù)實際情況而定，本申請對此不做特殊的限定，能實現(xiàn)本發(fā)明的目的即可。

當(dāng)然，第一預(yù)設(shè)角度的具體數(shù)值不僅限于為60°，第二預(yù)設(shè)角度的具體數(shù)值不僅限于為90°，還可以為其他數(shù)值，第一預(yù)設(shè)角度和第二預(yù)設(shè)角度的具體數(shù)值可以根據(jù)實際情況而定，本申請對此不做特殊的限定，能實現(xiàn)本發(fā)明的目的即可。

可選的，運行參數(shù)還包括濕球溫度、氣體壓強以及風(fēng)速參數(shù)，傳感器1還包括濕度傳感器、氣壓傳感器以及風(fēng)力傳感器；濕度傳感器，用于采集濕球溫度；氣壓傳感器；用于采集氣體壓強，風(fēng)力傳感器，用于采集風(fēng)速參數(shù)。

具體的，冷卻塔的換熱效果還與冷卻塔內(nèi)的濕球溫度、氣體壓強和風(fēng)度有關(guān)，所以本申請中的運行參數(shù)還可以包括濕球溫度、氣體壓強以及風(fēng)速參數(shù)，通過這些運行參數(shù)的具體數(shù)值對冷卻塔的換熱效果進行評估，當(dāng)濕球溫度、氣體壓強以及風(fēng)速參數(shù)分別在相應(yīng)的預(yù)設(shè)合理范圍(具體范圍取值可以根據(jù)實際情況而定)內(nèi)時，說明冷卻塔的換熱效果較好，當(dāng)濕球溫度、氣體壓強以及風(fēng)速參數(shù)分別達到相應(yīng)的預(yù)設(shè)值(具體數(shù)值可以根據(jù)實際情況而定)時，可以通過控制終端2生成相應(yīng)的控制指令對冷卻塔進水口、出水口的流量進行控制。

需要說明的是，冷卻塔的運行參數(shù)不僅限于包括濕球溫度、氣體壓強以及風(fēng)速參數(shù)，還可以包括其他的運行參數(shù)，具體采集哪些運行參數(shù)可以根據(jù)實際情況而定，本申請對此不做特殊的限定，能實現(xiàn)本發(fā)明的目的即可。

當(dāng)然，采用哪種類型的傳感器可以依據(jù)所采集的運行參數(shù)進行具體的確定，本發(fā)明對此不做特殊的限定，能實現(xiàn)本發(fā)明的目的即可。

可選的，裝置還包括移動終端4，用于接收控制終端2發(fā)送的運行參數(shù)，并對運行參數(shù)進行顯示；還用于依據(jù)用戶輸入的信息生成相應(yīng)的控制信息，并將控制信息發(fā)送出去；

控制終端2，還用于通過無線傳輸模塊將運行參數(shù)發(fā)送出去；還用于接收控制信息，并依據(jù)控制信息生成第三控制指令，以控制冷卻塔的進水口閥門和出水口閥門的開合角進行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。

需要說明的是，本發(fā)明中所提供的監(jiān)測裝置還包括移動終端4，該移動終端4可以為與冷卻塔一一對應(yīng)的移動控制終端，也可以為手機或平板電腦，用戶可以通過移動終端4隨時對冷卻塔的運行狀態(tài)進行監(jiān)測。

可選的，移動終端4，用于通過app接收控制終端2發(fā)送的運行參數(shù)，并對運行參數(shù)進行顯示；還用于通過app獲取并依據(jù)用戶輸入的信息生成相應(yīng)的控制信息，并將控制信息發(fā)送出去。

需要說明的是，當(dāng)移動終端4為手機或平板電腦時，可以通過手機或平板電腦上相應(yīng)的app對相應(yīng)的運行參數(shù)進行顯示。另外，用戶還可以通過app控制冷卻塔的運行情況，并且還可以在冷卻塔的運行狀態(tài)出現(xiàn)異常時，通過手機或平板電腦的app與聯(lián)系相關(guān)的運維人員。app的具體功能，本發(fā)明對此不做特殊的限定，能實現(xiàn)本發(fā)明的目的即可。

可選的，如上述的冷卻塔的監(jiān)控裝置，裝置還包括告警模塊5，用于接收控制終端2發(fā)送的第四控制指令，并依據(jù)第四控制指令發(fā)出告警；

控制終端2，還用于當(dāng)運行參數(shù)達到預(yù)警閾值時生成并發(fā)送第四控制指令。

需要說明的是，對于每一個運行參數(shù)都有與之對應(yīng)的預(yù)警閾值，控制終端2可以對所接收到的運行參數(shù)進行判斷，當(dāng)運行參數(shù)到達與其相應(yīng)的預(yù)警閾值時，說明冷卻塔的運行狀態(tài)可能出現(xiàn)異常，此時控制終端2生成相應(yīng)的第四控制指令，并將第四控制指令發(fā)送至告警模塊5，告警模塊5在接收到第四控制指令后依據(jù)該第四控制指令進行告警，以便于用戶及時對冷卻塔進行檢查或維護。

可選的，所示依據(jù)第四控制指令發(fā)出告警的過程具體為：

依據(jù)第四控制指令生成告警信息，并通過短信發(fā)送告警信息。

具體的，告警模塊5可以在接收到第四控制指令后生成告警信息，并將該告警信息以短信或郵件的形式發(fā)送至相應(yīng)的客戶端上，以便于用戶及時接收到告警信息，并對冷卻塔進行檢查或維護。

當(dāng)然，也可以通過發(fā)出警報的方式進行告警，還可以通過發(fā)送提示信號的方式進行告警，在實際應(yīng)用中具體采用哪種告警方式本申請對此不做特殊的限定，能實現(xiàn)本發(fā)明的目的即可。

可選的，告警模塊5為蜂鳴器。

需要說明的是，告警模塊5可以為蜂鳴器，在接收到第四控制指令后進行鳴笛，以體現(xiàn)用戶冷卻塔的運行狀態(tài)可能出現(xiàn)異常。當(dāng)然，本發(fā)明中的告警模塊5不僅限于采用蜂鳴器，還可以是提示燈，當(dāng)接收到第四控制指令后開啟提示燈，以進行警告。

具體的，告警模塊5具體采用哪種設(shè)備可以根據(jù)實際情況而定，本發(fā)明對此不做特殊的限定，能實現(xiàn)本發(fā)明的目的即可。

本發(fā)明所提供的冷卻塔的監(jiān)控裝置在使用過程中實現(xiàn)了對冷卻塔運行狀態(tài)的自動、實時監(jiān)測，并在很大程度上節(jié)約了人力資源，提高了監(jiān)測精確度。

本發(fā)明提供了一種冷卻塔的監(jiān)控系統(tǒng)，包括如上述所述的監(jiān)測裝置。

需要說明的是，本發(fā)明所提供的冷卻塔的監(jiān)控系統(tǒng)在使用過程中實現(xiàn)了對冷卻塔運行狀態(tài)的自動、實時監(jiān)測，并在很大程度上節(jié)約了人力資源，提高了監(jiān)測精確度。

另外，對于本發(fā)明中所涉及的監(jiān)測裝置的具體介紹請參照上述實施例，本申請對此不再贅述。

還需要說明的是，在本說明書中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其他實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。