本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種移動(dòng)空調(diào)器及移動(dòng)空調(diào)器的控制方法。

背景技術(shù)：

目前在移動(dòng)空調(diào)器行業(yè)中，移動(dòng)空調(diào)一般采用熱泵方式制熱。但熱泵制熱方式依賴于環(huán)境溫度，當(dāng)環(huán)境溫度越低時(shí)，制熱效果越差，一般在溫度在5℃以上時(shí)使用，所以這種制熱方式不適用于高寒冷地區(qū)使用。因此發(fā)明設(shè)計(jì)出一種不依賴于環(huán)境溫度的制熱移動(dòng)空調(diào)器，成為亟需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種不受環(huán)境溫度使用限制、制熱效果好的移動(dòng)空調(diào)器及一種移動(dòng)空調(diào)器的控制方法。

一種移動(dòng)空調(diào)器，所述移動(dòng)空調(diào)器包括蒸發(fā)器和貫流風(fēng)扇，還包括PTC電加熱裝置，所述PTC電加熱裝置設(shè)置于蒸發(fā)器和貫流風(fēng)扇之間，所述PTC電加熱裝置的兩端分別與所述蒸發(fā)器兩端的端板連接，且設(shè)置在所述蒸發(fā)器的中部位置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述PTC電加熱裝置包括多個(gè)陶瓷PTC發(fā)熱管，多個(gè)陶瓷PTC發(fā)熱管沿陶瓷PTC發(fā)熱管的徑向方向并排設(shè)置，每個(gè)陶瓷PTC發(fā)熱管的兩側(cè)均設(shè)置有多層散熱片。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述陶瓷PTC發(fā)熱管設(shè)置三個(gè)，每個(gè)陶瓷PTC發(fā)熱管的兩側(cè)均設(shè)置二層散熱片。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述PTC電加熱裝置上還設(shè)置有過熱保護(hù)器和熔斷器。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述過熱保護(hù)器和熔斷器通過安裝支架安裝在所述PTC電加熱裝置上，所述安裝支架上設(shè)置有熔斷器安裝座，所述熔斷器設(shè)置在所述熔斷器安裝座上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述安裝支架與所述PTC電加熱裝置間隔設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，多個(gè)陶瓷PTC發(fā)熱管的兩端各設(shè)置有一個(gè)安裝基座，所述安裝基座分別與所述蒸發(fā)器兩端的端板固定連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述安裝基座與所述端板螺紋連接固定。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述蒸發(fā)器兩端的端板上各設(shè)置有兩個(gè)第一安裝孔，所述第一安裝孔內(nèi)鑲嵌有螺母，所述安裝基座上各設(shè)置有兩個(gè)與第一安裝孔相對(duì)應(yīng)的第二安裝孔。

一種移動(dòng)空調(diào)器的控制方法，所述移動(dòng)空調(diào)器為上述任一項(xiàng)中所述的移動(dòng)空調(diào)器，所述控制方法包括：開啟移動(dòng)空調(diào)器的制熱模式時(shí)，控制貫流風(fēng)扇工作，并控制PTC電加熱裝置開啟進(jìn)行加熱；關(guān)閉移動(dòng)空調(diào)器的制熱模式時(shí)，控制PTC電加熱裝置關(guān)閉，并控制貫流風(fēng)扇繼續(xù)工作預(yù)設(shè)時(shí)間后，控制關(guān)閉所述貫流風(fēng)扇。

上述移動(dòng)空調(diào)器，采用PTC電加熱方式制熱的移動(dòng)空調(diào)器，改變了目前移動(dòng)空調(diào)器采用熱泵制熱方式，使其可以不受環(huán)境溫度使用的限制，在高寒冷地區(qū)也可以使用制熱。PTC電加熱裝置安裝在蒸發(fā)器和貫流風(fēng)扇之間，且位于蒸發(fā)器的中部位置，位于風(fēng)道內(nèi)，使其不影響進(jìn)風(fēng)與出風(fēng)，能把PTC電加熱裝置發(fā)出的熱量，最大限度從出風(fēng)口吹送出來，制熱效果好。

上述移動(dòng)空調(diào)器的控制方法，關(guān)閉移動(dòng)空調(diào)器的制熱模式時(shí)，控制貫流風(fēng)扇繼續(xù)工作預(yù)設(shè)時(shí)間后，再關(guān)閉貫流風(fēng)扇。這樣貫流風(fēng)扇可以繼續(xù)吹風(fēng)帶走PTC電加熱裝置上的熱量，加快PTC電加熱裝置的冷卻速度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明移動(dòng)空調(diào)器未安裝貫流風(fēng)扇和上風(fēng)道出風(fēng)結(jié)構(gòu)外殼時(shí)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明移動(dòng)空調(diào)器安裝貫流風(fēng)扇和上風(fēng)道出風(fēng)結(jié)構(gòu)外殼時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明移動(dòng)空調(diào)器中PTC電加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的側(cè)視圖；

附圖標(biāo)記說明：

蒸發(fā)器100；端板110；第一安裝孔111；

貫流風(fēng)扇200；

PTC電加熱裝置300；陶瓷PTC發(fā)熱管310；散熱片320；過熱保護(hù)器330；熔斷器340；安裝支架350；熔斷器安裝座360；安裝基座370；第二安裝孔371；

上風(fēng)道出風(fēng)結(jié)構(gòu)外殼400；U形口410。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)闡述，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

參照?qǐng)D1至圖3，本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中的移動(dòng)空調(diào)器，包括蒸發(fā)器100和貫流風(fēng)扇200，還包括PTC電加熱裝置300，PTC電加熱裝置300設(shè)置于蒸發(fā)器100和貫流風(fēng)扇200之間，PTC電加熱裝置300的兩端分別與蒸發(fā)器100兩端的端板110連接，且設(shè)置在蒸發(fā)器100的中部位置。

上述采用PTC電加熱方式制熱的移動(dòng)空調(diào)器，改變了目前移動(dòng)空調(diào)器采用熱泵制熱方式，使其可以不受環(huán)境溫度使用的限制，在高寒冷地區(qū)也可以使用制熱。PTC電加熱裝置300安裝在蒸發(fā)器100和貫流風(fēng)扇200之間，且位于蒸發(fā)器100的中部位置，位于風(fēng)道內(nèi)，使其不影響進(jìn)風(fēng)與出風(fēng)，能把PTC電加熱裝置300發(fā)出的熱量，最大限度從出風(fēng)口吹送出來，制熱效果好。

在一個(gè)實(shí)施例中，PTC電加熱裝置300包括多個(gè)陶瓷PTC發(fā)熱管310，多個(gè)陶瓷PTC發(fā)熱管310沿陶瓷PTC發(fā)熱管的徑向方向并排設(shè)置，每個(gè)陶瓷PTC發(fā)熱管310的兩側(cè)均設(shè)置有多層散熱片320。散熱片320的形式可選擇波紋散熱鋁片，其散熱效果較好。具體地，陶瓷PTC發(fā)熱管310設(shè)置三個(gè)，每個(gè)陶瓷PTC發(fā)熱管310的兩側(cè)均設(shè)置二層散熱片320，可以使陶瓷PTC發(fā)熱管310發(fā)出的熱量，均勻而充分地散發(fā)出來。

進(jìn)一步地，PTC電加熱裝置300上還設(shè)置有過熱保護(hù)器330和熔斷器340。過熱保護(hù)器330選用的參數(shù)是45℃，120V/15A，這樣當(dāng)PTC電加熱裝置300發(fā)生過熱現(xiàn)象時(shí)，能準(zhǔn)確地?cái)嚅_電路而又不會(huì)誤動(dòng)作。熔斷器340選用的參數(shù)是93℃，120V/20A，這樣當(dāng)在過熱保護(hù)器330失效不工作或PTC電加熱裝置300短路時(shí)，能斷開電路。過熱保護(hù)器330和熔斷器340的雙重保護(hù)配合，大大增加電路安全的可靠性。

具體地，過熱保護(hù)器330和熔斷器340通過安裝支架350安裝在PTC電加熱裝置300上，安裝支架350上設(shè)置有熔斷器安裝座360，熔斷器340設(shè)置在熔斷器安裝座360上。安裝支架350和熔斷器安裝座360采用5VA防火塑料材料做成，這樣可以耐高溫，能承受住陶瓷PTC發(fā)熱管310的高溫而不變形，此外還具有電絕緣的特性。

更進(jìn)一步地，安裝支架350與外側(cè)的散熱片320間隔設(shè)置。在本實(shí)施例中，安裝支架350安裝在最上層的散熱片320上方，距離最上層的散熱片320的距離設(shè)計(jì)為10毫米，這樣可以使過熱保護(hù)器330和熔斷器340恰如其分地感受波紋散熱鋁片的熱量。

在另一個(gè)實(shí)施例中，多個(gè)陶瓷PTC發(fā)熱管310的兩端各設(shè)置有一個(gè)安裝基座370，安裝基座370分別與蒸發(fā)器100兩端的端板110固定連接。安裝基座370同樣也可以采用5VA防火塑料材料，滿足絕緣耐高溫的要求。

進(jìn)一步地，安裝基座370與端板110通過螺紋連接的方式連接固定。具體地，蒸發(fā)器100兩端的端板110上各設(shè)置有兩個(gè)第一安裝孔111，如M4安裝孔，第一安裝孔內(nèi)各鑲嵌有一個(gè)螺母，安裝基座370上各設(shè)置有兩個(gè)與第一安裝孔相對(duì)應(yīng)的第二安裝孔371，這樣可以通過螺釘將使PTC電加熱裝置300牢牢固定在端板110上，通過總共四個(gè)安裝孔固定的方式，可以避免因安裝鏍釘固定不牢靠而使電加熱裝置300掉入塑料風(fēng)道內(nèi)，引起塑料熔化等危險(xiǎn)情況的發(fā)生。此外，在最后安裝上風(fēng)道出風(fēng)結(jié)構(gòu)外殼400時(shí)，為了給螺釘留出安裝空間，風(fēng)道出風(fēng)結(jié)構(gòu)外殼的兩端也各設(shè)計(jì)有兩個(gè)U形口410。

上述移動(dòng)空調(diào)器安裝PTC電加熱裝置300的具體安裝方法如下：

(1)通過PTC電加熱裝置300兩端的安裝基座370的第二安裝孔371，分別用2個(gè)M4螺釘將其與端板110上的內(nèi)嵌螺母配合連接，將PTC電加熱裝置300與蒸發(fā)器100的端板110固定。設(shè)置PTC電加熱裝置300內(nèi)側(cè)的波紋散熱鋁片與蒸發(fā)器100的翅片距離大于6mm，滿足UL認(rèn)證對(duì)電器件的安全距離要求。

(2)待PTC電加熱裝置300安裝固定后，再安裝貫流風(fēng)扇200到移動(dòng)空調(diào)器的上風(fēng)道出風(fēng)結(jié)構(gòu)外殼400中，最后將上風(fēng)道出風(fēng)結(jié)構(gòu)外殼400整個(gè)與蒸發(fā)器100安裝結(jié)合，完成裝配。

上述移動(dòng)空調(diào)器的控制方法，包括以下步驟：

步驟1，開啟移動(dòng)空調(diào)器的制熱模式時(shí)，控制貫流風(fēng)扇200工作，并控制PTC電加熱裝置300開啟進(jìn)行加熱。熱風(fēng)通過貫流風(fēng)扇200從上風(fēng)道出風(fēng)口吹出。

步驟2，關(guān)閉移動(dòng)空調(diào)器的制熱模式時(shí)，控制PTC電加熱裝置300關(guān)閉，并控制貫流風(fēng)扇200繼續(xù)工作預(yù)設(shè)時(shí)間后，控制關(guān)閉貫流風(fēng)扇200。

具體地，在步驟2中，預(yù)設(shè)時(shí)間根據(jù)不同PTC電加熱裝置300的功率不同進(jìn)行設(shè)置，在本實(shí)施例中預(yù)設(shè)時(shí)間設(shè)置為30s，貫流風(fēng)扇200繼續(xù)運(yùn)行30s后再關(guān)閉，這樣可以繼續(xù)吹風(fēng)帶走PTC電加熱裝置300上的熱量，加快PTC電加熱裝置300的冷卻速度。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。