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巖/礦棉原料熔液升溫導(dǎo)流槽的制作方法

文檔序號(hào):11476785閱讀:701來源:國(guó)知局
巖/礦棉原料熔液升溫導(dǎo)流槽的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種巖/礦棉原料制造設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種將高溫熔融的巖/礦棉原料熔液升溫并引導(dǎo)到制棉設(shè)備的導(dǎo)流裝置。



背景技術(shù):

將礦渣、玄武巖等通過沖天爐熔化后制造巖/礦棉,是巖/礦棉制造時(shí)廣泛應(yīng)用的工藝方法。沖天爐通過煤或燃?xì)獾娜紵a(chǎn)生的熱量來熔化巖/礦棉原料,巖/礦棉原料多為絕緣體,故而吸收熱量慢,能源浪費(fèi)嚴(yán)重,特別是沖天爐排出大量污染氣體,即危害了環(huán)境,又面臨被關(guān)停的現(xiàn)狀。而且因?yàn)閹r/礦棉原料熔化需要的溫度較高,而巖/礦棉原料又缺少金屬材料的特性,所以很難通過電加熱的方式進(jìn)行熔化。

申請(qǐng)人已經(jīng)提出了電熔融巖/礦棉原料的方法和設(shè)備的專利申請(qǐng),但熔融后巖/礦棉原料熔液的溫度不能滿足制棉的溫度要求,這一技術(shù)問題亟需解決。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種無污染、升溫效率高、可連續(xù)工作的巖/礦棉原料熔液升溫導(dǎo)流槽。

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:巖/礦棉原料熔液升溫導(dǎo)流槽,包括爐殼,所述爐殼內(nèi)安裝有長(zhǎng)槽形石墨坩堝,所述長(zhǎng)槽形石墨坩堝的外周設(shè)有隔熱層,所述隔熱層外安裝有感應(yīng)圈,所述長(zhǎng)槽形石墨坩堝的一端設(shè)有進(jìn)料口,所述長(zhǎng)槽形石墨坩堝的另一端設(shè)有出液口。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述爐殼上安裝有爐蓋,所述爐蓋對(duì)應(yīng)于所述長(zhǎng)槽形石墨坩堝的下表面設(shè)有耐火材料層。

由于采用了上述技術(shù)方案,巖/礦棉原料熔液升溫導(dǎo)流槽,包括爐殼,所述爐殼內(nèi)安裝有長(zhǎng)槽形石墨坩堝,所述長(zhǎng)槽形石墨坩堝的外周設(shè)有隔熱層,所述隔熱層外安裝有感應(yīng)圈,所述長(zhǎng)槽形石墨坩堝的一端設(shè)有進(jìn)料口,所述長(zhǎng)槽形石墨坩堝的另一端設(shè)有出液口;本實(shí)用新型利用石墨坩堝的特點(diǎn),通過電磁感應(yīng)將所述巖/礦棉原料熔液升溫,從而達(dá)到制棉的溫度要求,而且對(duì)環(huán)境無污染,大大提高了巖/礦棉的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)原理圖;

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)原理圖;

圖中:1-爐殼;2-長(zhǎng)槽形石墨坩堝;3-隔熱層;4-感應(yīng)圈;5-進(jìn)料口;6-出液口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中,只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到,在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此,描述在本質(zhì)上是說明性的,而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

實(shí)施例一:如圖1所示,巖/礦棉原料熔液升溫導(dǎo)流槽,包括爐殼1,所述爐殼1內(nèi)安裝有長(zhǎng)槽形石墨坩堝2,所述長(zhǎng)槽形石墨坩堝2的外周設(shè)有隔熱層3,所述隔熱層3外安裝有感應(yīng)圈4,所述長(zhǎng)槽形石墨坩堝2的一端設(shè)有進(jìn)料口5,所述長(zhǎng)槽形石墨坩堝2的另一端設(shè)有出液口6。

本實(shí)施例利用感應(yīng)電爐的工作原理,利用石墨坩堝的感應(yīng)電熱效應(yīng)而使巖/礦棉原料熔液升溫和保溫。感應(yīng)電爐的基本部件是用紫銅管繞制的感應(yīng)圈4。感應(yīng)圈4兩端加交流電壓,產(chǎn)生交變的電磁場(chǎng),長(zhǎng)槽形石墨坩堝2因電磁感應(yīng)產(chǎn)生渦流,受電阻作用而使電能轉(zhuǎn)變成熱能來加熱長(zhǎng)槽形石墨坩堝2內(nèi)的巖/礦棉原料熔液。感應(yīng)圈4用方形紫銅管制作,管內(nèi)通水冷卻。感應(yīng)電爐的原理是現(xiàn)有技術(shù),其控制也是公知的,在此不再重復(fù)贅述。

本實(shí)施例的所述進(jìn)料口5位于高溫電熔融巖/礦棉原料的感應(yīng)電爐的巖/礦棉原料熔液溢出口下方,連續(xù)接收巖/礦棉原料熔液,隨著巖/礦棉原料熔液在所述長(zhǎng)槽形石墨坩堝2內(nèi)的流動(dòng),巖/礦棉原料熔液的溫度不斷升高,到達(dá)所述出液口6時(shí),巖/礦棉原料熔液的溫度提升到制棉工藝所需溫度,從而進(jìn)入制棉工序。

實(shí)施例二:如圖2所示,為節(jié)能和環(huán)保,本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同,不同之處在于所述爐殼1上安裝有爐蓋,所述爐蓋對(duì)應(yīng)于所述長(zhǎng)槽形石墨坩堝2的下表面設(shè)有耐火材料層。

本實(shí)用新型的描述是為了示例和描述起見而給出的,而并不是無遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯然的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用,并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。

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