本實(shí)用新型涉及采油工程領(lǐng)域，特別涉及一種用于水套爐的液位測量裝置。

背景技術(shù)：

采油站水套爐是一種用來給油井產(chǎn)出的油氣進(jìn)行加熱降粘的裝置。在水套爐的筒體中，裝設(shè)了火筒、煙管、油盤管等部件，這些部件占據(jù)了筒體的一部分空間，其余的空間裝有水，但是筒體內(nèi)的水不能裝滿，水的量一般在筒體的三分之一至三分之二之間。

燃料在火筒中燃燒后，產(chǎn)生的熱能以輻射、對流等傳熱形式將熱量傳給水套中的水，使水的溫度升高，并部分汽化，水及其蒸汽再將熱量傳遞給油盤管中的原油，使油獲得熱量，溫度升高。采用這種間接加熱的方法是為了防止原油結(jié)焦。在間接加熱的過程中，若水套爐的水位過高，則加熱時浪費(fèi)的能量就越多，若水套爐的水位過低，則容易發(fā)生爆管、爐膛燒塌等惡性事故。因此，控制水套爐內(nèi)水位的液位計(jì)起到至關(guān)重要的作用，但目前采用的液位計(jì)過于簡單，沒有防凍功能，在春、夏、秋季時，室外溫度0℃以上時，可正常運(yùn)行。當(dāng)室外漸度下降到0℃以下后，就可能會發(fā)生凍堵現(xiàn)象，導(dǎo)致液位計(jì)無法準(zhǔn)確顯示水套爐內(nèi)水位，若受凍的液位計(jì)無法及時發(fā)現(xiàn)而導(dǎo)致水套爐內(nèi)水位過低，則很有可能產(chǎn)生各種安全隱患，尤其是在東北地區(qū)冬季室外溫度常常會下降至零下20℃左右，在如此惡劣的環(huán)境下液位計(jì)極易發(fā)生凍堵現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題是提供了一種用于水套爐的液位測量裝置，在低溫環(huán)境下其能夠降低液位測量裝置內(nèi)的液體受凍而導(dǎo)致堵塞的可能性。

本實(shí)用新型實(shí)施例的具體技術(shù)方案是：

一種用于水套爐的液位測量裝置，其包括：

與水套爐的筒體壁面相連接的導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管內(nèi)設(shè)置有第一引流管，所述第一引流管的一端與所述水套爐的筒體相連通，所述第一引流管的另一端設(shè)置有控制閥，所述控制閥的開閉能夠控制所述第一引流管與所述導(dǎo)熱管之間的連通和斷開；

與所述水套爐的筒體相連通的第二引流管；

沿豎直方向設(shè)置的液位觀察管，所述液位觀察管的一端與所述導(dǎo)熱管相連通，所述液位觀察管的另一端與所述第二引流管相連通。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱管包括第一管體和第二管體，所述第一管體的一端與所述水套爐的筒體相連接，所述第二管體套設(shè)在所述第一管體上，所述第二管體與所述液位觀察管相連通。

優(yōu)選地，所述第一管體上連接有第一閥門，所述第二管體上連接有第二閥門。

優(yōu)選地，所述第二閥門連接下所述第二管體的下端，所述第二閥門的開口朝下設(shè)置。

優(yōu)選地，所述第二管體通過螺紋連接套設(shè)在所述第一管體上，所述第一管體與所述第二管體之間通過兩者擰入螺紋的深度調(diào)節(jié)兩者之間的距離。

優(yōu)選地，所述第二引流管上設(shè)置有用于控制所述第二引流管通斷的第三閥門。

優(yōu)選地，所述液位觀察管插入所述第二引流管并通過壓帽進(jìn)行密封，所述液位觀察管插入所述導(dǎo)熱管并通過壓帽進(jìn)行密封。

優(yōu)選地，所述液位觀察管與所述第二引流管之間設(shè)置有盤根，所述液位觀察管與所述導(dǎo)熱管之間設(shè)置有盤根。

優(yōu)選地，所述控制閥包括與所述第一引流管一端連接的控制閥閥體、設(shè)置在所述控制閥閥體內(nèi)的控制閥閥芯。

優(yōu)選地，所述控制閥閥體為一管體，所述管體的內(nèi)壁上具有凸起部，所述管體的兩端均具有內(nèi)螺紋，所述管體上側(cè)壁上開設(shè)有貫穿孔。

優(yōu)選地，所述控制閥閥芯包括桿體、連接在桿體一端的并與所述凸起部相適配的封堵部、連接在所述桿體另一端的操作部和連接在所述桿體上的旋轉(zhuǎn)部。

優(yōu)選地，所述桿體穿出所述導(dǎo)熱管，所述操作部位于所述導(dǎo)熱管外。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)部具有外螺紋，其與所述管體的內(nèi)螺紋相連接，所述旋轉(zhuǎn)部能在所述管體內(nèi)旋轉(zhuǎn)以使所述桿體與所述管體之間發(fā)生位移。

優(yōu)選地，當(dāng)所述控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)時，所述封堵部與所述凸起部相抵觸；當(dāng)所述控制閥處于打開狀態(tài)時，所述封堵部與所述凸起部相分離。

優(yōu)選地，當(dāng)所述控制閥處于打開狀態(tài)時，所述貫穿孔位于所述旋轉(zhuǎn)部與所述凸起部之間，以使所述貫穿孔與所述第一引流管相連通。

優(yōu)選地，所述液位觀察管由PC材料制成。

一種水套爐，其包括：

筒體；

連接在所述筒體上的如上述任一所述的用于水套爐的液位測量裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有以下顯著有益效果：

1、本實(shí)用新型中的液位測量裝置在第一引流管外設(shè)置有導(dǎo)熱管，該導(dǎo)熱管與水套爐的筒體相連接，導(dǎo)熱管和第二引流管之間連接液位觀察管，第一引流管的一端連接有控制閥，當(dāng)控制閥打開時，水套爐筒體內(nèi)的液體流入所述導(dǎo)熱管，再流入所述液位觀察管以顯示水套爐筒體內(nèi)的水位，由于導(dǎo)熱管直接與水套爐筒體的外壁相連，導(dǎo)熱管中的液體能夠通過筒體的外壁與筒體內(nèi)的較高溫度的液體進(jìn)行對流換熱，從而可以加熱自身以及第一引流管內(nèi)的液體，進(jìn)而在一定程度上降低了第一引流管和導(dǎo)熱管發(fā)生受凍而導(dǎo)致堵塞的可能性。當(dāng)導(dǎo)熱管中液體的溫度得到升高以后，其也能夠在一定程度上提高液位觀察管中液體的溫度，最終也降低了液位觀察管中受凍而導(dǎo)致堵塞的可能性。

2、本實(shí)用新型中的導(dǎo)熱管包括第一管體和第二管體，第二管體通過螺紋連接套設(shè)在所述第一管體上，所述第一管體與所述第二管體之間通過兩者擰入螺紋的深度調(diào)節(jié)兩者之間的距離，如此可以便于第二管體與液位觀察管相對接。

3、本實(shí)用新型中的液位觀察管由PC材料制成，相比于普通的玻璃材質(zhì)，其具有更好的防爆和抗震效果，如此，可以大大延長使用壽命。

附圖說明

在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本實(shí)用新型公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對本實(shí)用新型的理解，并不是具體限定本實(shí)用新型各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實(shí)施本實(shí)用新型。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中用于水套爐的液位測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中控制閥閥體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中控制閥閥芯的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖的附圖標(biāo)記：

1、筒體；2、導(dǎo)熱管；21、第一管體；211、第一閥門；22、第二管體；221、第二閥門；3、第一引流管；4、控制閥；41、控制閥閥體；411、凸起部；412、貫穿孔；413、管體；42、控制閥閥芯；421、桿體；422、封堵部；423、操作部；424、旋轉(zhuǎn)部；5、第二引流管；51、第三閥門；6、液位觀察管；7、壓帽；8、盤根。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖和本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的描述，能夠更加清楚地了解本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)。但是，在此描述的本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，僅用于解釋本實(shí)用新型的目的，而不能以任何方式理解成是對本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本實(shí)用新型的任意可能的變形，這些都應(yīng)被視為屬于本實(shí)用新型的范圍。需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本申請的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本申請的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本申請。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

為了在低溫環(huán)境下其能夠降低液位測量裝置內(nèi)的液體受凍而導(dǎo)致堵塞的可能性，在本申請中提出了一種用于水套爐的液位測量裝置，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中用于水套爐的液位測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，用于水套爐的液位測量裝置包括：與水套爐的筒體1壁面相連接的導(dǎo)熱管2，導(dǎo)熱管2內(nèi)設(shè)置有第一引流管3，第一引流管3的一端與水套爐的筒體1相連通，第一引流管3的另一端設(shè)置有控制閥4，控制閥4的開閉能夠控制第一引流管3與導(dǎo)熱管2之間的連通和斷開；與水套爐的筒體1相連通的第二引流管5；沿豎直方向設(shè)置的液位觀察管6，液位觀察管6的一端與導(dǎo)熱管2相連通，液位觀察管6的另一端與第二引流管5相連通。

本實(shí)用新型中的液位測量裝置在第一引流管3外設(shè)置有導(dǎo)熱管2，該導(dǎo)熱管2與水套爐的筒體1相連接，導(dǎo)熱管2和第二引流管5之間連接液位觀察管6，第一引流管3的一端連接有控制閥4，當(dāng)控制閥4打開時，水套爐筒體1內(nèi)的液體流入導(dǎo)熱管2，再流入液位觀察管6以顯示水套爐筒體1內(nèi)的水位，由于導(dǎo)熱管2直接與水套爐筒體1的外壁相連，導(dǎo)熱管2中的液體能夠通過筒體1的外壁與筒體1內(nèi)的較高溫度的液體進(jìn)行對流換熱，從而可以加熱自身以及第一引流管3內(nèi)的液體，進(jìn)而在一定程度上降低了第一引流管3和導(dǎo)熱管2發(fā)生受凍而導(dǎo)致堵塞的可能性。當(dāng)導(dǎo)熱管2中液體的溫度得到升高以后，其也能夠在一定程度上提高液位觀察管6中液體的溫度，最終降低了液位觀察管6中受凍而導(dǎo)致堵塞的可能性。

為了更好的了解本實(shí)用新型中的用于水套爐的液位測量裝置，下面將對其做進(jìn)一步解釋和說明。

如圖1所示，導(dǎo)熱管2與水套爐的筒體1壁面相連接，導(dǎo)熱管2與筒體1壁面之間可以通過焊接的方式進(jìn)行連接，導(dǎo)熱管2與筒體1的連接端與筒體1內(nèi)部不連通。在一種可行的實(shí)施方式中，導(dǎo)熱管2包括第一管體21和第二管體22，第一管體21的一端與水套爐的筒體1相連接，第二管體22套設(shè)在第一管體21上，第二管體22與液位觀察管6相連通。第二管體22的其中一端可以是封閉的。第二管體22通過螺紋連接套設(shè)在第一管體21上，第一管體21與第二管體22之間通過兩者擰入螺紋的深度調(diào)節(jié)兩者之間的距離。當(dāng)?shù)诙荏w22與液位觀察管6相連接時，由于液位觀察管6的上端與第二引流管5安裝時，其位置已經(jīng)固定，液位觀察管6下端可能與第二管體22的接口處具有一定的位置誤差，通過第二管體22和第一管體21之間的調(diào)節(jié)可以消除上述位置誤差，進(jìn)而便于第二管體22與液位觀察管6相對接。

第一管體21上可以連接有第一閥門211，第二管體22上可以連接有第二閥門221。第二閥門221連接下第二管體22的下端，第二閥門221的開口朝下設(shè)置。第一閥門211連接下第一管體21的下端，第一閥門211的開口朝上設(shè)置。當(dāng)打開控制閥4時，筒體1內(nèi)的液體能夠通過第一引流管3、控制閥4后流入導(dǎo)熱管2內(nèi)再進(jìn)入液位觀察管6，然后可以打開第一閥門211以排出導(dǎo)熱管2內(nèi)的氣體。當(dāng)需要排出導(dǎo)熱管2中的液體時，即可以打開第二閥門221，導(dǎo)熱管2中的液體便能夠完全從第二閥門221向下排出。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中控制閥閥體41的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1、圖2所示，控制閥4包括與第一引流管3一端連接的控制閥閥體41、設(shè)置在控制閥閥體41內(nèi)的控制閥閥芯42?？刂崎y閥體41可以為一管體413，管體413的內(nèi)壁上具有凸起部411，管體413的兩端均具有內(nèi)螺紋，管體413上側(cè)壁上開設(shè)有貫穿孔412。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中控制閥閥芯42的局部結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，控制閥閥芯42包括桿體421、連接在桿體421一端的并與凸起部411相適配的封堵部422、連接在桿體421另一端的操作部423和連接在桿體421上的旋轉(zhuǎn)部424。桿體421穿出導(dǎo)熱管2，操作部423位于導(dǎo)熱管2外。旋轉(zhuǎn)部424具有外螺紋，其與管體413的內(nèi)螺紋相連接，旋轉(zhuǎn)部424能在管體413內(nèi)旋轉(zhuǎn)以使桿體421與管體413之間發(fā)生位移。操作人員通過旋轉(zhuǎn)位于導(dǎo)熱管2外的操作部423，進(jìn)而帶動桿體421旋轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)部424具有外螺紋，桿體421同時帶動旋轉(zhuǎn)部424旋轉(zhuǎn)后，桿體421與管體413之間會發(fā)生位移，如此，桿體421一端的封堵部422能夠?qū)崿F(xiàn)與控制閥閥體41上凸起部411相抵或相分離，進(jìn)而達(dá)到控制閥4開閉的目的。當(dāng)控制閥4處于關(guān)閉狀態(tài)時，封堵部422與凸起部411相抵觸；當(dāng)控制閥4處于打開狀態(tài)時，封堵部422與凸起部411相分離。，當(dāng)控制閥4處于打開狀態(tài)時，貫穿孔412位于旋轉(zhuǎn)部424與凸起部411之間，以使貫穿孔412與第一引流管3相連通。

如圖1所示，第一引流管3設(shè)置在導(dǎo)熱管2內(nèi)，第一引流管3的一端與筒體1焊接連接，第一引流管3與水套爐的筒體1相連通。第一引流管3的另一端上設(shè)置控制閥4，控制閥4的開閉能夠控制第一引流管3與導(dǎo)熱管2之間的連通和斷開。當(dāng)控制閥4開啟時，筒體1內(nèi)的液體能夠通過第一引流管3、控制閥4后流入導(dǎo)熱管2內(nèi)，進(jìn)而再流至與導(dǎo)熱管2相連接的液位觀察管6。

如圖1所示，第二引流管5與水套爐的筒體1相連通，第二引流管5可以焊接在筒體1的壁面上，第二引流管5與筒體1較高處的位置相連通，如此，保證筒體1的液體的水位未達(dá)到連接處高度，能夠使得液位觀察管6正常顯示筒體1內(nèi)的水位。第二引流管5上還可以設(shè)置有用于控制第二引流管5通斷的第三閥門51。當(dāng)需要用于水套爐的液位測量裝置中的液位觀察管顯示水位時，則打開第三閥門51，若不需要用于水套爐的液位測量裝置顯示液位時，則關(guān)閉第三閥門51和控制閥4，如此，整個用于水套爐的液位測量裝置與水套爐的筒體1之間基本處于斷開狀態(tài)，水套爐的筒體中的液體不會流入至用于水套爐的液位測量裝置中的液位觀察管6。

如圖1所示，液位觀察管6一般沿豎直方向設(shè)置，液位觀察管6的一端與導(dǎo)熱管2相連通，液位觀察管6的另一端與第二引流管5相連通。具體而言，液位觀察管6插入第二引流管5并通過壓帽7進(jìn)行密封，液位觀察管6插入導(dǎo)熱管2并通過壓帽7進(jìn)行密封。為了保證液位觀察管6與第二引流管5、導(dǎo)熱管2連接處的密封性，液位觀察管6與第二引流管5之間設(shè)置有盤根8，液位觀察管6與導(dǎo)熱管2之間設(shè)置有盤根8。該盤根8可以選用楔狀盤根8。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，液位觀察管6由PC材料(聚碳酸酯)制成。相比于普通的玻璃材質(zhì)，其具有更好的防爆和抗震效果，如此，可以大大延長使用壽命。

本申請中還提出了一種水套爐，該水套爐包括：筒體1；連接在筒體1上的如上述任一用于水套爐的液位測量裝置。

本說明書中的上述各個實(shí)施方式均采用遞進(jìn)的方式描述，各個實(shí)施方式之間相同相似部分相互參照即可，每個實(shí)施方式重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施方式不同之處。

披露的所有文章和參考資料，包括專利申請和出版物，出于各種目的通過援引結(jié)合于此。描述組合的術(shù)語“基本由…構(gòu)成”應(yīng)該包括所確定的元件、成分、部件或步驟以及實(shí)質(zhì)上沒有影響該組合的基本新穎特征的其他元件、成分、部件或步驟。使用術(shù)語“包含”或“包括”來描述這里的元件、成分、部件或步驟的組合也想到了基本由這些元件、成分、部件或步驟構(gòu)成的實(shí)施方式。這里通過使用術(shù)語“可以”，旨在說明“可以”包括的所描述的任何屬性都是可選的。

多個元件、成分、部件或步驟能夠由單個集成元件、成分、部件或步驟來提供。另選地，單個集成元件、成分、部件或步驟可以被分成分離的多個元件、成分、部件或步驟。用來描述元件、成分、部件或步驟的公開“一”或“一個”并不說為了排除其他的元件、成分、部件或步驟。

以上所述僅為本實(shí)用新型的幾個實(shí)施方式，雖然本實(shí)用新型所揭露的實(shí)施方式如上，但所述內(nèi)容只是為了便于理解本實(shí)用新型而采用的實(shí)施方式，并非用于限定本實(shí)用新型。任何本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施方式的形式上及細(xì)節(jié)上作任何的修改與變化，但本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，仍須以所附權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。