本實用新型涉及中央空調(diào)冷卻技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高效水能風(fēng)機冷卻塔。

背景技術(shù)：

中央空調(diào)的廣泛使用，改善了人們的工作和生活環(huán)境，中央空調(diào)用的冷卻塔是利用水作為循環(huán)冷卻劑，從中央空調(diào)系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置；其冷卻是借著水蒸發(fā)過程來完成，并使冷卻水可以繼續(xù)的循環(huán)使用，從經(jīng)濟效益上來說，無形中減少了成本的浪費。冷卻塔的冷卻方法，系將熱水噴撒至散熱材表面與通過之移動空氣相接觸，熱水與冷空氣之間即產(chǎn)生換熱的熱交換作用，同時部份的熱水被蒸發(fā)，亦即蒸發(fā)水汽中其蒸發(fā)潛熱被排放至空氣中，最后經(jīng)冷卻后的水落入水槽內(nèi)，利用水泵將其傳送至熱交器中，再予吸收熱量。

現(xiàn)有的冷卻塔是通過外置的水泵將中央空調(diào)回流的水泵到冷卻塔內(nèi),冷卻塔通過內(nèi)置的電機驅(qū)動散熱風(fēng)葉轉(zhuǎn)動。水流經(jīng)散熱板表面時與散熱板進(jìn)行熱交換，轉(zhuǎn)動的散熱風(fēng)葉在冷卻塔內(nèi)形成空氣對流，將熱量帶出冷卻塔。

現(xiàn)有的冷卻塔存在以下缺點：

1、電機驅(qū)動風(fēng)葉轉(zhuǎn)動時需要消耗電能，使得中央空調(diào)的耗能增加還好產(chǎn)生大量的噪音；

2、現(xiàn)有水動力風(fēng)機無法調(diào)節(jié)速度，間接增加了進(jìn)水泵的能耗；

3、長期運行會有大量微生物及粘泥附著在水簾和布水管上，影響散熱效率；

4、需要人工經(jīng)常清洗附著在散熱水簾和布水管上的微生物和粘泥。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種高效水能風(fēng)機冷卻塔。

本實用新型采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種高效水能風(fēng)機冷卻塔，包括塔體，設(shè)置在塔體側(cè)面的進(jìn)氣孔，設(shè)置在塔體頂部的進(jìn)水管，以及設(shè)置在塔體頂部的風(fēng)機和布水管，其特征在于：所述風(fēng)機為水能風(fēng)機，所述風(fēng)機與進(jìn)水管一端連接，所述風(fēng)機利用進(jìn)水管中的水流推動風(fēng)機軸旋轉(zhuǎn)達(dá)到散熱的目的；所述進(jìn)水管上設(shè)置有分流管，所述分流管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，通過所述調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)所述分流管中的水流量就能控制所述進(jìn)水管中的水壓及流量，從而達(dá)到控制所述風(fēng)機的轉(zhuǎn)速的目的；

所述風(fēng)機底部設(shè)置有變速器，所述變速器的輸出軸與轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸上固定有散熱葉片，用于加速所述冷卻塔內(nèi)的空氣流動以加速水蒸發(fā)。

優(yōu)選地，所述分流管一端與所述進(jìn)水管連接，另一端與所述布水管連接。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)閥為雙金屬片溫控調(diào)節(jié)閥，所述雙金屬片溫控調(diào)節(jié)閥上的第一金屬片底座與所述進(jìn)水管連接，用于吸收進(jìn)水管上的熱量從而產(chǎn)生形變，所述第一金屬片形變部分設(shè)置有隔熱層，所述隔熱層一面設(shè)置有第二金屬片，所述隔熱層延伸端設(shè)置有推桿，所述推桿一端與杠桿機構(gòu)連接，所述杠桿機構(gòu)上設(shè)置有輸出軸，所述輸出軸與閥芯連接。

進(jìn)一步，所述第一金屬片和所述第二金屬片為兩種熱膨脹系數(shù)不同的具有彈性的金屬材料。

進(jìn)一步，所述第二金屬片與大氣連通，用于吸收大氣中的熱量。

優(yōu)選地，所述進(jìn)氣孔由進(jìn)氣段和出氣段兩部分構(gòu)成，所述進(jìn)氣段為圓臺形孔，所述出氣段為直孔，所述進(jìn)氣段的圓臺小端與所述出氣段一端連接，空氣從所述進(jìn)氣段流入從所述出氣段流出，當(dāng)空氣從進(jìn)氣段進(jìn)入出氣段后由于氣壓的作用產(chǎn)生氣流加速。

優(yōu)選地，所述進(jìn)氣孔的進(jìn)氣端還設(shè)置有靜電除塵網(wǎng)，所述靜電除塵網(wǎng)設(shè)置有靜電傳導(dǎo)電纜，所述靜電傳導(dǎo)電纜與靜電發(fā)生器連接，所述靜電發(fā)生器設(shè)置在所述風(fēng)機上，用于利用風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)摩擦生電并傳送到所述靜電除塵網(wǎng)上。

優(yōu)選地，所述塔體內(nèi)部還設(shè)置有紫外線殺菌燈，用于抑制塔體內(nèi)的微生物生長。

優(yōu)選地，所述布水管上設(shè)置有電動機，與所述電動機連接的軸，所述軸上設(shè)置有清洗輪，所述清洗輪能夠沿著所述軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)運動從而達(dá)到清洗所述布水管的目的。

進(jìn)一步，所述清洗輪為菱形結(jié)構(gòu)，上面分布有用于清掃的尼龍細(xì)毛。

本實用新型有如下有益效果：

1、本實用新型采用了水能風(fēng)機的方式代替電動機、減速器和傳動部件，可以實現(xiàn)長時間無故障運行，為用戶節(jié)省大量的維護(hù)和更換冷卻塔電機、減速器的費用和人時間；

2、傳統(tǒng)冷卻塔采用電動機方式，有漏電以及產(chǎn)生火花甚至爆炸的潛在危險，本實用新型采用了水能風(fēng)機的方式，可從根本上杜絕因電機漏電、斷電、火花爆炸而產(chǎn)生的安全隱患，在防爆區(qū)域內(nèi)可安全運行；

3、采用了溫控調(diào)速技術(shù)，可以有效控制風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，進(jìn)一步提高了節(jié)能效果；

4、采用了靜電除塵網(wǎng)，有效減少了沙塵產(chǎn)生的粘泥又無需外接電能；

5、采用了紫外線殺菌技術(shù)，有效抑制了冷卻塔內(nèi)微生物的生長，提高了冷卻塔的散熱效率；

6、采用了布水管自動清洗裝置，免除了人工清洗，提高了設(shè)備的工作壽命和散熱效率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的總體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型實施例提供的雙金屬片溫控調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型實施例提供的布水管清洗結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，一種高效水能風(fēng)機冷卻塔，包括塔體1，設(shè)置在塔體1側(cè)面的進(jìn)氣孔2，設(shè)置在塔體1頂部的進(jìn)水管4，以及設(shè)置在塔體1頂部的風(fēng)機7和布水管8，其特征在于：風(fēng)機7為水能風(fēng)機，風(fēng)機7與進(jìn)水管4一端連接，風(fēng)機7利用進(jìn)水管4中的水流推動風(fēng)機軸旋轉(zhuǎn)達(dá)到散熱的目的；進(jìn)水管4上設(shè)置有分流管6，分流管6上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥5，通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)分流管6中的水流量就能控制進(jìn)水管4中的水壓及流量，從而達(dá)到控制風(fēng)機7的轉(zhuǎn)速的目的；

如圖2所示，所述風(fēng)機7底部設(shè)置有變速器71，所述變速器71的輸出軸與轉(zhuǎn)軸72連接，所述轉(zhuǎn)軸72上固定有散熱葉片73，用于加速所述冷卻塔內(nèi)的空氣流動以加速水蒸發(fā)，所述散熱葉片可以采用能夠攪動空氣的諸如尼龍絲、扇葉等形式的葉片。

為了使進(jìn)水管4中的熱水得到充分散熱，分流管6一端與進(jìn)水管4連接，另一端與布水管8連接，流入分水管6的熱水進(jìn)入布水管8進(jìn)行分配。需要冷卻塔根據(jù)溫度自動調(diào)節(jié)風(fēng)機7的轉(zhuǎn)速時，可以將調(diào)節(jié)閥5換成雙金屬片溫控調(diào)節(jié)閥，如圖3所示，雙金屬片溫控調(diào)節(jié)閥上的第一金屬片51底座與進(jìn)水管4連接，用于吸收進(jìn)水管4上的熱量從而產(chǎn)生形變，第一金屬片51形變部分設(shè)置有隔熱層52，隔熱層52一面設(shè)置有第二金屬片53，隔熱層52延伸端設(shè)置有推桿54，推桿54一端與杠桿機構(gòu)55連接，杠桿機構(gòu)55上設(shè)置有輸出軸56，輸出軸56與閥芯57連接。第一金屬片51和第二金屬片53為兩種熱膨脹系數(shù)不同的具有彈性的金屬材料，第一金屬片51的熱膨脹系數(shù)大于第二金屬片53，第二金屬片53與大氣連通，用于吸收大氣中的熱量，當(dāng)兩種金屬片存在溫差時熱膨脹系數(shù)大的金屬片向熱膨脹系數(shù)小的金屬片變形，從而推動推桿54產(chǎn)生位移，推桿54的位移經(jīng)過杠桿機構(gòu)55進(jìn)行力矩放大后輸出到軸56上，由軸56控制閥芯57關(guān)小從而達(dá)到調(diào)小水流的作用，反之如果雙金屬片上的溫差減小，雙金屬片復(fù)位同時拉動推桿54收回，經(jīng)過杠桿機構(gòu)55和軸56后控制閥芯57從而開大閥門，提高水流量。同樣的，也可以采用電動調(diào)節(jié)閥配合控制系統(tǒng)實現(xiàn)遠(yuǎn)程智能溫度調(diào)節(jié)的目的。

為了提高進(jìn)氣孔的氣流速度，進(jìn)氣孔2由進(jìn)氣段和出氣段兩部分構(gòu)成，進(jìn)氣段為圓臺形孔，出氣段為直孔，進(jìn)氣段的圓臺小端與出氣段一端連接，空氣從進(jìn)氣段流入從出氣段流出，當(dāng)空氣從進(jìn)氣段進(jìn)入出氣段后由于氣壓的作用產(chǎn)生氣流加速從而提高水的蒸發(fā)散熱速度。

冷卻塔經(jīng)過一段時間的運行后會附著一層粘泥，這些粘泥主要是空氣中漂浮的灰塵和細(xì)沙長期積累而成，為了減少粘泥，進(jìn)氣孔2的進(jìn)氣端還設(shè)置有靜電除塵網(wǎng)3，靜電除塵網(wǎng)3設(shè)置有靜電傳導(dǎo)電纜，靜電傳導(dǎo)電纜與靜電發(fā)生器連接，靜電發(fā)生器設(shè)置在風(fēng)機7上，用于利用風(fēng)機7的旋轉(zhuǎn)摩擦生電并傳送到靜電除塵網(wǎng)3上，由于除塵網(wǎng)3上帶有靜電，帶有灰塵的氣流流經(jīng)除塵網(wǎng)3后大部分灰塵將被除塵網(wǎng)3吸附。冷卻塔經(jīng)過一段時間的運行后會附著一層微生物或苔蘚，這些物質(zhì)會影響冷卻塔的散熱效果，因此在塔體1內(nèi)部還設(shè)置有紫外線殺菌燈，用于抑制塔體1內(nèi)的微生物生長。如圖4所示，在布水管8上還設(shè)置有電動機81，與電動機81連接的軸82，軸82上設(shè)置有菱形結(jié)構(gòu)上面分布有用于清掃的尼龍細(xì)毛的清洗輪83，清洗輪83能夠沿著軸82往復(fù)旋轉(zhuǎn)運動從而達(dá)到清洗布水管8中的粘泥和微生物的目的。

本實用新型有如下有益效果：

1、本實用新型采用了水能風(fēng)機的方式代替電動機、減速器和傳動部件，可以實現(xiàn)長時間無故障運行，為用戶節(jié)省大量的維護(hù)和更換冷卻塔電機、減速器的費用和人時間；

2、傳統(tǒng)冷卻塔采用電動機方式，有漏電以及產(chǎn)生火花甚至爆炸的潛在危險，本實用新型采用了水能風(fēng)機的方式，可從根本上杜絕因電機漏電、斷電、火花爆炸而產(chǎn)生的安全隱患，在防爆區(qū)域內(nèi)可安全運行；

3、采用了溫控調(diào)速技術(shù)，可以有效控制風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，進(jìn)一步提高了節(jié)能效果；

4、采用了靜電除塵網(wǎng)，有效減少了沙塵產(chǎn)生的粘泥又無需外接電能；

5、采用了紫外線殺菌技術(shù)，有效抑制了冷卻塔內(nèi)微生物的生長，提高了冷卻塔的散熱效率；

6、采用了布水管自動清洗裝置，免除了人工清洗，提高了設(shè)備的工作壽命和散熱效率。