本實(shí)用新型涉及冷卻設(shè)備，更具體地說，涉及一種機(jī)房空調(diào)上使用的干冷器。

背景技術(shù)：

隨著技術(shù)的發(fā)展，通訊設(shè)備的發(fā)熱量越來越高，為了滿足設(shè)備散熱需求，空調(diào)的制冷量越來越高，對應(yīng)的，空調(diào)室外側(cè)的散熱量也越來越大，因此對干冷器的要求也越來越高。

專利號為200920239977.3的中國實(shí)用新型專利公開的一種空調(diào)機(jī)組，包括機(jī)箱、過濾裝置、風(fēng)機(jī)、制冷回路，制冷回路包括壓縮機(jī)、換熱器、膨脹閥和第一蒸發(fā)器以及固定安裝于室外的干冷器，換熱工質(zhì)循環(huán)到室外的干冷器，進(jìn)行熱交換后再回到換熱器中。但是該空調(diào)機(jī)組所使用的干冷器的風(fēng)向與盤管垂直，整體尺寸偏小，只能匹配小冷量的內(nèi)機(jī)，難以滿足大制冷量的要求，而且整體框架采用鋼板制作，整機(jī)重量大，尺寸受限，生產(chǎn)效率偏低，現(xiàn)場搬運(yùn)和拆解非常不方便，而且還不能并柜拼接，通用性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種易裝配的、整機(jī)強(qiáng)度高、重量輕的框架式干冷器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取如下的技術(shù)解決方案：

框架式干冷器，包括：鋁型材框架；設(shè)置于所述鋁型材框架內(nèi)的盤管，所述盤管呈V形設(shè)置于所述鋁型材框架內(nèi)，所述盤管沿所述鋁型材框架的長度方向延伸放置；設(shè)置于所述鋁型材框架頂部的風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)位于所述盤管上方；設(shè)置于所述鋁型材框架的一側(cè)端板上設(shè)置有電控盒；所述盤管包括翅片以及與換熱工質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)連接的換熱工質(zhì)進(jìn)管和換熱工質(zhì)出管，所述換熱工質(zhì)進(jìn)管及換熱工質(zhì)出管分別通過U形連接管與翅片內(nèi)連通，所述換熱工質(zhì)進(jìn)管和換熱工質(zhì)出管上分別設(shè)置有外接管，外接管端部設(shè)置有連接法蘭，所述外接管通過連接法蘭與并柜連接管相連。

作為本實(shí)用新型框架式干冷器的一種改進(jìn)，所述換熱工質(zhì)進(jìn)管和換熱工質(zhì)出管位于所述鋁型材框架的一端。

作為本實(shí)用新型框架式干冷器的一種改進(jìn)，所述風(fēng)機(jī)為變頻風(fēng)機(jī)，變頻風(fēng)機(jī)的變頻器設(shè)置于電控盒內(nèi)。

作為本實(shí)用新型框架式干冷器的一種改進(jìn)，所述電控盒包括前面板、側(cè)板、頂部防水板及底板，在端板與電控盒重合的區(qū)域及所述底板上設(shè)置有通風(fēng)孔。

由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型的干冷器采用鋁型材框架，充分利用鋁型材機(jī)加工性能好、可采購性好、強(qiáng)度高、密度小的特點(diǎn)，在減小整機(jī)的重量的基礎(chǔ)上保證整機(jī)強(qiáng)度，而且便于組裝，不僅提高了加工和生產(chǎn)效率，還可以根據(jù)制冷量需求進(jìn)行拼裝，擴(kuò)展性好，傳統(tǒng)鋼板框架的干冷器尺寸一般只能做到2.5m，但是鋁型材框架的尺寸可以輕松的做到4-6m，甚至更大。在干冷器尺寸相同的情況下，本實(shí)用新型的整機(jī)重量可減輕5-10％，大大降低了材料成本和運(yùn)輸成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做簡單介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1盤管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例拼裝示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為實(shí)施例2電控盒的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為電控盒另一角度的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為電控盒散熱路徑示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

參照圖1和圖2，本實(shí)施例的框架式干冷器包括鋁型材框架1、風(fēng)機(jī)2、盤管3、電控盒4。鋁型材框架1由方形鋁型材通過鑄直角座和型材螺釘拼裝而成，鋁型材框架1的長度可根據(jù)空間尺寸及制冷量需求進(jìn)行裁剪，以滿足不同的尺寸要求。盤管3呈V形設(shè)置于鋁型材框架1內(nèi)，盤管3沿鋁型材框架1的長度方向延伸放置，風(fēng)機(jī)2設(shè)置于鋁型材框架1的頂部，位于盤管3的上方。在鋁型材框架1的一側(cè)端板上設(shè)置電控盒4。本實(shí)用新型采用鋁型材制作干冷器框架，由于鋁型材密度小、強(qiáng)度高，不僅可以保證整機(jī)強(qiáng)度，而且還可以減小整機(jī)的重量，同時(shí)鋁型材表面有鍍層，具有很強(qiáng)的抗腐蝕性，非常適合室外應(yīng)用，而且鋁型材機(jī)加工性能好，方便組裝。

如圖3所示，盤管3包括翅片3-1、換熱工質(zhì)進(jìn)管3-2及換熱工質(zhì)出管3-3，換熱工質(zhì)進(jìn)管3-2和換熱工質(zhì)出管3-3與換熱工質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)(未圖示)相連，且通過U形連接管3-4與翅片3-1內(nèi)連通，從而實(shí)現(xiàn)換熱工質(zhì)在翅片內(nèi)流動。在換熱工質(zhì)進(jìn)管3-2和換熱工質(zhì)出管3-3分別設(shè)置有外接管3-5，并柜連接管端部具有連接法蘭3-6，通過連接法蘭3-6及外接管3-5與并柜連接管5相連，以便于干冷器的并柜組裝(圖5)。不需要并柜組裝時(shí)，可通過連接管上的閥門將連接管關(guān)閉。

本實(shí)用新型干冷器組裝時(shí)，通過鑄直角座和型材螺絲根據(jù)尺寸需求先拼裝號鋁型材框架1，然后將盤管3呈V形擺放安裝在鋁型材框架1中，然后在鋁型材框架1頂部安裝風(fēng)機(jī)2即可，整個裝配過程用時(shí)短，效率高。當(dāng)需進(jìn)一步增大換熱量，利用鋁型材框架易拼裝的特性，將鋁型材框架延長，實(shí)現(xiàn)干冷器尺寸的改變調(diào)整，然后裝入對應(yīng)長度的盤管及對應(yīng)數(shù)量的風(fēng)機(jī)，即可增大干冷器尺寸，增大換熱量，滿足不同換熱量的非標(biāo)需求。或者需要并柜組裝時(shí)，用并柜連接管將兩個干冷切的盤管的換熱工質(zhì)進(jìn)管及換熱工質(zhì)出管合并，并實(shí)現(xiàn)一臺干冷器拖多臺內(nèi)機(jī)，節(jié)約了成本。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的盤管、風(fēng)機(jī)、框架均可制成單獨(dú)的模塊，同步在線下單獨(dú)預(yù)裝，運(yùn)到工作現(xiàn)場時(shí)再將各模塊組裝成整機(jī)即可，提高生產(chǎn)效率。

實(shí)施例2

參照圖5至圖8，本實(shí)施例與實(shí)施例1不同的地方在于：本實(shí)施例的風(fēng)機(jī)2采用變頻風(fēng)機(jī)，變頻風(fēng)機(jī)的變頻器設(shè)置于電控盒4內(nèi)。本實(shí)施例的電控盒4包括前面板4-1、側(cè)板4-2、頂部防水板4-3及底板4-4，前面板4-1、側(cè)板4-2、頂部防水板4-3及底板4-4組成一個盒體，變頻器設(shè)置于該盒體內(nèi)腔內(nèi)。電控盒4安裝在干冷器端板6上，干冷器端板相當(dāng)于電控盒4的背板，在干冷器端板與電控盒重合的區(qū)域加工有通風(fēng)孔a，使該區(qū)域呈百葉窗式結(jié)構(gòu)，在底板4-4上也加工有通風(fēng)孔a。

當(dāng)風(fēng)機(jī)2運(yùn)行時(shí)，會讓氣流從電控盒4底板4-4上的通風(fēng)孔a進(jìn)入電控盒內(nèi)，并從干冷器端板6上的通風(fēng)孔a通過風(fēng)機(jī)2向頂部排出，氣流流通時(shí)會經(jīng)過變頻器，并將變頻器產(chǎn)生的熱量帶走，在機(jī)組運(yùn)行的同時(shí)解決了變頻器的散熱問題，而且，即使任意一個風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障，也能保證變頻器的正常散熱以及機(jī)組的正常運(yùn)行。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對其限制，盡管參照上述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，依然可以對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者等同替換，而未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍之中。