本實(shí)用新型涉及空調(diào)器配套組件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種風(fēng)管機(jī)。本實(shí)用新型還涉及一種應(yīng)用該風(fēng)管機(jī)的空調(diào)器。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上風(fēng)管機(jī)結(jié)構(gòu)，無(wú)論是采用吸風(fēng)式工作結(jié)構(gòu)還是吹風(fēng)式工作結(jié)構(gòu)，其通常均只設(shè)置一個(gè)進(jìn)風(fēng)口和一個(gè)出風(fēng)口，且多采用進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口對(duì)稱設(shè)置的直流形式，普遍進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)單一，蒸發(fā)器換熱效率不高，制約了整個(gè)空調(diào)室內(nèi)機(jī)的熱交換效率和性能。

因此，如何提供一種換熱均勻高效的風(fēng)管機(jī)是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種風(fēng)管機(jī)，該風(fēng)管機(jī)換熱較為均勻高效。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種應(yīng)用上述風(fēng)管機(jī)的空調(diào)器。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種風(fēng)管機(jī)，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部具有風(fēng)腔，所述殼體的兩側(cè)分別具有與所述風(fēng)腔連通的進(jìn)風(fēng)口，所述殼體上還設(shè)置有與所述風(fēng)腔連通的出風(fēng)口，所述風(fēng)腔的兩側(cè)分別設(shè)置有與各所述進(jìn)風(fēng)口一一對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)器，所述殼體內(nèi)設(shè)置有相互配合的風(fēng)機(jī)和電機(jī)。

優(yōu)選地，所述殼體的底部設(shè)置有接水盤。

優(yōu)選地，所述殼體上具有與所述接水盤連通的排水口。

優(yōu)選地，所述排水口處設(shè)置有導(dǎo)流管。

優(yōu)選地，所述排水口至少為兩個(gè)，且分別位于所述殼體的兩端。

優(yōu)選地，所述出風(fēng)口位于所述殼體的底部。

優(yōu)選地，所述出風(fēng)口為多個(gè)，且各出風(fēng)口均布于所述殼體的底部。

優(yōu)選地，所述風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型還提供一種空調(diào)器，包括室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)，所述室內(nèi)機(jī)上設(shè)置有風(fēng)管機(jī)，所述風(fēng)管機(jī)具體為如上述任一項(xiàng)所述的風(fēng)管機(jī)。

相對(duì)上述背景技術(shù)，本實(shí)用新型所提供的風(fēng)管機(jī)，其工作過(guò)程中，風(fēng)機(jī)帶動(dòng)氣流自進(jìn)風(fēng)口處進(jìn)入風(fēng)腔，之后由出風(fēng)口排出，由于采用了雙進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)并在各進(jìn)風(fēng)口處分別對(duì)應(yīng)設(shè)置蒸發(fā)器，使得所述風(fēng)管機(jī)的整體換熱效率顯著提高，熱交換過(guò)程充分高效，在殼體大小不變的情況下有效增加了換熱面積，提高了設(shè)備換熱能力；而在相同換熱面積的情況下，能夠有效減小換熱器長(zhǎng)度，從而使設(shè)備整機(jī)體積相應(yīng)減小，使空調(diào)器的整體性能得以相應(yīng)提高。

在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選方案中，所述殼體的底部設(shè)置有接水盤。該接水盤能夠?qū)⒃O(shè)備運(yùn)行過(guò)程中相關(guān)組件工作產(chǎn)生的水集中收集以便工作人員相應(yīng)處理，保證設(shè)備的整體穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型第一種具體實(shí)施方式所提供的風(fēng)管機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視透視圖；

圖3為圖1的側(cè)視透視圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的核心是提供一種風(fēng)管機(jī)，該風(fēng)管機(jī)換熱較為均勻高效；同時(shí)，提供一種應(yīng)用上述風(fēng)管機(jī)的空調(diào)器。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

請(qǐng)參考圖1至圖3，圖1為本實(shí)用新型第一種具體實(shí)施方式所提供的風(fēng)管機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視透視圖；圖3為圖1的側(cè)視透視圖。

在具體實(shí)施方式中，本實(shí)用新型所提供的風(fēng)管機(jī)，包括殼體11，殼體11的內(nèi)部具有風(fēng)腔111，殼體11的兩側(cè)分別具有與風(fēng)腔111連通的進(jìn)風(fēng)口112，殼體11上還設(shè)置有與風(fēng)腔111連通的出風(fēng)口113，風(fēng)腔111的兩側(cè)分別設(shè)置有與各進(jìn)風(fēng)口112一一對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)器12，殼體11內(nèi)設(shè)置有相互配合的風(fēng)機(jī)13和電機(jī)(圖中未示出)。

工作過(guò)程中，風(fēng)機(jī)13帶動(dòng)氣流自進(jìn)風(fēng)口112處進(jìn)入風(fēng)腔111，之后由出風(fēng)口113排出，由于采用了雙進(jìn)風(fēng)口112結(jié)構(gòu)并在各進(jìn)風(fēng)口112處分別對(duì)應(yīng)設(shè)置蒸發(fā)器12，使得所述風(fēng)管機(jī)的整體換熱效率顯著提高，熱交換過(guò)程充分高效，在殼體11大小不變的情況下有效增加了換熱面積，提高了設(shè)備換熱能力；而在相同換熱面積的情況下，能夠有效減小換熱器長(zhǎng)度，從而使設(shè)備整機(jī)體積相應(yīng)減小，使空調(diào)器的整體性能得以相應(yīng)提高。

需要說(shuō)明的是，具體到實(shí)際應(yīng)用中，上述“風(fēng)腔111的兩側(cè)”，是指風(fēng)腔111的兩個(gè)對(duì)側(cè)面或兩個(gè)鄰側(cè)面，即，上述進(jìn)風(fēng)口112可以分別設(shè)置在風(fēng)腔111的相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上，也可以分別設(shè)置在風(fēng)腔111的相鄰的兩個(gè)側(cè)面上，工作人員可以根據(jù)實(shí)際工況需要靈活調(diào)整進(jìn)風(fēng)口112的所在位置，原則上，只要是能夠滿足所述風(fēng)管機(jī)的實(shí)際使用需要均可。

進(jìn)一步地，殼體11的底部設(shè)置有接水盤14。該接水盤14能夠?qū)⒃O(shè)備運(yùn)行過(guò)程中相關(guān)組件工作產(chǎn)生的水集中收集以便工作人員相應(yīng)處理，保證設(shè)備的整體穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行。

具體地，殼體11上具有與接水盤14連通的排水口114。該排水口114能夠?qū)⒔铀P14中收集的水及時(shí)排出至殼體11的外部，以保證殼體11內(nèi)各組件的正常工作運(yùn)行。

更具體地，排水口114處設(shè)置有導(dǎo)流管15。該導(dǎo)流管15能夠?qū)τ膳潘?14處排出的水流進(jìn)行適當(dāng)引導(dǎo)，以免水流對(duì)殼體11外部結(jié)構(gòu)及其相關(guān)功能組件的正常工作產(chǎn)生不利影響。

此外，排水口114至少為兩個(gè)，且分別位于殼體11的兩端。設(shè)置至少兩個(gè)排水口114能夠進(jìn)一步提高接水盤14內(nèi)的液體排放效率，保證相關(guān)組件的高效穩(wěn)定運(yùn)行。

應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，結(jié)合圖2和圖3可知，上述接水盤14可以是沿殼體11底部的各邊收尾相接圍成的環(huán)形水槽，以進(jìn)一步保證收集水的效果，相應(yīng)的，具體到實(shí)際應(yīng)用中，上述排水口114和導(dǎo)流管15的位置也并不局限于如圖所示的殼體11的端部，還可以設(shè)置在殼體11的側(cè)部或其他能夠滿足排水需要的位置，原則上，只要是能夠滿足所述風(fēng)管機(jī)的實(shí)際排水使用需要均可。

另一方面，出風(fēng)口113位于殼體11的底部。將出風(fēng)口113設(shè)置于殼體11的底部有助于進(jìn)一步提高殼體11組件布局合理性及其與相關(guān)配合件間的適配性，保證風(fēng)管機(jī)內(nèi)部各組件的裝配效果和空間布局合理性。

進(jìn)一步地，出風(fēng)口113為多個(gè)，且各出風(fēng)口113均布于殼體11的底部。多個(gè)出風(fēng)口113配合結(jié)構(gòu)有助于進(jìn)一步提高風(fēng)管機(jī)的工作效率，從而使空調(diào)器的整體性能得以相應(yīng)提高。

應(yīng)當(dāng)指出，上述出風(fēng)口113的位置并不局限于圖中所示的殼體11底部，其還可以設(shè)置于殼體11的側(cè)部或頂部等其他能夠與進(jìn)風(fēng)口112配合構(gòu)成進(jìn)出風(fēng)通道的位置，即，只要是能夠滿足所述風(fēng)管機(jī)的實(shí)際使用需要均可。

另外，風(fēng)機(jī)13為離心風(fēng)機(jī)。該離心風(fēng)機(jī)能夠保證所述風(fēng)管機(jī)形成吸風(fēng)式工作結(jié)構(gòu)，該種工作方式比吹風(fēng)式的可控性高且氣流運(yùn)行穩(wěn)定，能夠使空調(diào)器的工作性能得以進(jìn)一步提高。當(dāng)然，具體到實(shí)際應(yīng)用中，上述風(fēng)機(jī)13并不局限于如圖所示的離心風(fēng)機(jī)，其還可以為鼓風(fēng)機(jī)等其他具備氣流導(dǎo)流能力的風(fēng)機(jī)，原則上，只要是能夠滿足所述風(fēng)管機(jī)的實(shí)際使用需要均可。

在具體實(shí)施方式中，本實(shí)用新型所提供的空調(diào)器，包括室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)，所述室內(nèi)機(jī)上設(shè)置有風(fēng)管機(jī)。該空調(diào)器的換熱效率較高，且換熱效果較好。

綜上可知，本實(shí)用新型中提供的風(fēng)管機(jī)，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部具有風(fēng)腔，所述殼體的兩側(cè)分別具有與所述風(fēng)腔連通的進(jìn)風(fēng)口，所述殼體上還設(shè)置有與所述風(fēng)腔連通的出風(fēng)口，所述風(fēng)腔的兩側(cè)分別設(shè)置有與各所述進(jìn)風(fēng)口一一對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)器，所述殼體內(nèi)設(shè)置有相互配合的風(fēng)機(jī)和電機(jī)。工作過(guò)程中，風(fēng)機(jī)帶動(dòng)氣流自進(jìn)風(fēng)口處進(jìn)入風(fēng)腔，之后由出風(fēng)口排出，由于采用了雙進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)并在各進(jìn)風(fēng)口處分別對(duì)應(yīng)設(shè)置蒸發(fā)器，使得所述風(fēng)管機(jī)的整體換熱效率顯著提高，熱交換過(guò)程充分高效，在殼體大小不變的情況下有效增加了換熱面積，提高了設(shè)備換熱能力；而在相同換熱面積的情況下，能夠有效減小換熱器長(zhǎng)度，從而使設(shè)備整機(jī)體積相應(yīng)減小，使空調(diào)器的整體性能得以相應(yīng)提高。

此外，本實(shí)用新型所提供的應(yīng)用上述風(fēng)管機(jī)的空調(diào)器，其換熱效率較高，且換熱效果較好。

以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的風(fēng)管機(jī)以及應(yīng)用該風(fēng)管機(jī)的空調(diào)器進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。