本實用新型屬于空調(diào)柜機技術領域，具體涉及一種新型空調(diào)柜機室內(nèi)機結構。

背景技術：

普通柜式空調(diào)室內(nèi)機，一般采用離心風扇和貫流風扇進行換熱，其特點是循環(huán)風量小，進風口面積小，整個送風系統(tǒng)安裝不便，由于軸流風扇跟貫流風扇需要特殊的風道，所以安裝體積大，整個室內(nèi)機的尺寸很大。對于裝有軸流風扇的柜式室內(nèi)機結構形式，軸流風扇系統(tǒng)均是安裝在室內(nèi)機內(nèi)部，由于軸流風扇的體積大、重量大，其固定方式也比較繁瑣，通常采用電機支架對軸流風扇系統(tǒng)進行固定，導致風道阻力變大，影響風量和換熱量。對于裝有多個軸流風扇的柜式空調(diào)，容易產(chǎn)生紊流、異音、換熱效果不均勻等缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種新型空調(diào)柜機室內(nèi)機結構，能夠有效增大風量，提高換熱效率。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用下述技術方案予以實現(xiàn)：

一種新型空調(diào)柜機室內(nèi)機結構，包括支撐殼體，分為上部殼體和下部殼體，所述上部殼體的背面和側面設有鏤空結構，作為進風口，所述上部殼體的正面連接面板；面板，設有N個上下分布的軸流風扇安裝孔，作為出風口；軸流風扇，包括N個，分別嵌入在所述面板上的軸流風扇安裝孔中；換熱器，位于所述上部殼體內(nèi)部，在所述軸流風扇的進風口端，與進風風向垂直；風道隔板，包括N-1個，分別位于上下兩個軸流風扇安裝孔之間，連接在上部殼體的框架上，N≥2。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：本實用新型所述的空調(diào)柜機室內(nèi)機結構中，將軸流風扇安裝在上部殼體的面板上，作為出風口，將上部殼體的背面和側面布滿鏤空結構，作為進風口，并將所述換熱器安裝在進風口和軸流風扇之間，使得進風方向與換熱器垂直，有效增大了送風風量，提高了換熱效率；同時在兩個軸流風扇之間采用風道隔板，對內(nèi)部氣流形式進行分隔處理，避免出現(xiàn)流場紊流，有效降低了室內(nèi)噪音，增大風量。

附圖說明

圖1. 本實施例的空調(diào)柜機室內(nèi)機結構的外觀結構示意圖；

圖2. 如圖1中面板的結構示意圖；

圖3. 如圖1中風道隔板和接水盤的位置示意圖；

圖4. 如圖1中空調(diào)柜機室內(nèi)機結構的內(nèi)部結構示意圖；

圖5. 送風氣流風向示意圖，其中A表示未加風道隔板，B表示添加了風道隔板；

圖中標注：上部殼體10，下部殼體20，面板30，軸流風扇安裝孔31，顯示器安裝孔32，螺栓孔33，軸流風扇40，套筒41，換熱器50，接水槽60，風道隔板70，電控組件80，壓縮機組件90。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本實用新型的技術方案作進一步詳細的說明。

如圖1所示，本實施例提供了一種新式的空調(diào)柜機室內(nèi)機結構，包括上下兩個部分，分別是上部殼體10和下部殼體20，共同組成了室內(nèi)機的外部支撐殼體。所述上部殼體的背面和側面設有鏤空結構，作為進風口；所述上部殼體的正面連接面板30；所述面板上設有上下分布的N個軸流風扇安裝孔31，作為出風口，N≥2；如圖2所示，所述面板上設有上下分布的兩個軸流風扇安裝孔。

所述室內(nèi)機的上部殼體10內(nèi)安裝有軸流風扇40、換熱器50、接水槽60和風道隔板70；所述軸流風扇40以嵌入的方式安裝在所述面板上的軸流風扇安裝孔中，并使用螺栓進行固定（所述面板上可以設置螺栓孔33），也即軸流風扇直接安裝在柜式空調(diào)面板上，可以減小上部殼體的體積。所述換熱器50位于所述軸流風扇的進風口端，與進風風向垂直，可增大換熱面積，提高換熱效率。所述接水槽60位于所述上部殼體的底端，安裝在上部殼體的框架上，例如使用螺釘安裝或采用焊接連接；所述接水槽與排水管連接，將產(chǎn)生的冷凝水排出。

本實施例的室內(nèi)機結構中，將軸流風扇安裝在上部殼體的面板上，作為出風口，將上部殼體的背面和側面布滿鏤空結構，作為進風口，并將所述換熱器安裝在進風口和軸流風扇之間，使得進風方向與換熱器垂直，有效增大了送風風量，提高了換熱效率，同時降低室內(nèi)噪音。

作為優(yōu)選的實施例，所述軸流風扇的出風口端設有套筒41，所述套筒是中空的圓柱體，直徑與所述軸流風扇安裝孔的孔徑相同，長度為100-110mm，所述套筒起到聚風的作用，避免吹出風向四周發(fā)散，使風吹的距離更遠。

優(yōu)選的換熱器采用平板折彎結構，能夠有效地提高換熱器的換熱效率。

由于本實施例采用多個上下分布的軸流風扇，吸入空氣造成的負壓區(qū)域容易形成氣流紊亂，產(chǎn)生噪音、換熱不均勻等缺陷。因此本實施例中包括N-1個風道隔板70，分別位于上下兩個軸流風扇之間，安裝在上部殼體的框架上，例如使用螺釘安裝或采用焊接連接。所述風道隔板的面積與所述上部殼體的截面積相同，有效避免了流場紊流的現(xiàn)象。

因此，本實施例的結構所形成的風道分為兩部分，一部分為在兩個軸流風扇之間采用風道隔板，對內(nèi)部氣流形式進行分隔處理，避免出現(xiàn)流場紊流，有效降低室內(nèi)噪音，增大風量，形成獨特的流場形式；另一部分為軸流風扇的出風口處采用聚風的套筒形式，避免吹出風向四周發(fā)散，使風吹的距離更遠。

所述室內(nèi)機的下部殼體內(nèi)安裝有電控組件80和壓縮機組件90，所述電控組件位于所述壓縮機組件的外側。所述電控組件用于控制整個制冷系統(tǒng)。所述壓縮機組件為包括壓縮機、電子膨脹閥、四通閥等制冷組件。

本實施例將軸流風扇嵌在上部殼體的面板上，所述面板同時可作為支撐軸流風扇的支架，方便安裝。將換熱器安裝在背面進風口和軸流風機之間，然后將電控組件和壓縮機組件設置在獨立空間（下部殼體）中，使得整個室內(nèi)機的結構布局更加緊湊。而同時空調(diào)室外機中不用放置壓縮機，使得室外機的體積減少，有利于降低成本。

所述空調(diào)柜機室內(nèi)機結構還包括顯示器，用作整機性能操作盤和各類信息的顯示裝置，嵌入在顯示器安裝孔32中，所述顯示器安裝孔位于所述面板上。為了美觀，可以設置在上下兩個軸流風扇安裝孔之間。

以上實施例僅是本實用新型若干種優(yōu)選實施方式中的幾種，應當指出，本實用新型不限于上述實施例；對于本領域的普通技術人員來說，依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型所要求保護的技術方案的精神和范圍。