本實(shí)用新型屬于過(guò)濾器濾芯干燥設(shè)備，特別是涉及一種濾芯低溫烘干柜。

背景技術(shù)：

目前在制藥生產(chǎn)過(guò)程中，過(guò)濾器濾芯干燥一般都是在清洗后，操作人員一手拿著過(guò)濾器濾芯，一手拿著壓縮空氣的氣槍?zhuān)脽o(wú)油壓縮空氣對(duì)過(guò)濾器濾芯進(jìn)行吹干。但是，采用此種方法，干燥時(shí)間長(zhǎng)、能耗大、干燥效果不均勻，且效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種干燥時(shí)間短、耗能少、效率高，能夠均勻干燥過(guò)濾器濾芯的濾芯低溫烘干柜。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：濾芯低溫烘干柜，包括柜體，所述濾芯低溫烘干柜還包括送風(fēng)機(jī)、加熱棒、過(guò)濾裝置、濾芯卡槽、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓縮空氣管路、排潮管路及三個(gè)隔網(wǎng)；所述三個(gè)隔網(wǎng)均水平設(shè)置，且三個(gè)隔網(wǎng)沿柜體的上下方向并排固定在柜體內(nèi)，三個(gè)隔網(wǎng)將柜體從上到下依次分隔成送風(fēng)腔、加熱腔、過(guò)濾腔和烘干腔，所述送風(fēng)機(jī)安裝在送風(fēng)腔內(nèi)，所述加熱棒安裝在加熱腔內(nèi)，所述過(guò)濾腔內(nèi)安裝有過(guò)濾裝置，所述帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓縮空氣管路和多個(gè)濾芯卡槽均設(shè)置在烘干腔內(nèi)，所述多個(gè)濾芯卡槽與帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的多個(gè)從動(dòng)帶輪一一對(duì)應(yīng)且分別通過(guò)銷(xiāo)軸一連接，所述帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的多個(gè)從動(dòng)帶輪通過(guò)各自的輪軸與烘干腔的底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，每個(gè)濾芯卡槽上安裝有一個(gè)過(guò)濾器濾芯，每個(gè)所述過(guò)濾器濾芯的內(nèi)腔通過(guò)鋼管與壓縮空氣管路連通，所述排潮管路一端與烘干腔連通。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型的濾芯低溫烘干柜能實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)的有效利用及循環(huán)，過(guò)濾器濾芯干燥用時(shí)短，節(jié)省了干燥時(shí)間，降低了能耗，且干燥效果均勻，提高了工作效率，減少了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1：本實(shí)用新型主視圖；

其中：1-柜體；1-1-送風(fēng)腔；1-2-加熱腔；1-3-過(guò)濾腔；1-4-烘干腔；1-5-新風(fēng)門(mén)；2-送風(fēng)機(jī)；3-隔網(wǎng)；4-加熱棒；5-過(guò)濾裝置；6-濾芯卡槽；7-帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；7-1-電機(jī)；7-2-減速器；7-3-同步帶；7-4-主動(dòng)帶輪；7-5-從動(dòng)帶輪；8-壓縮空氣管路；9-排潮管路。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種濾芯低溫烘干柜，包括柜體1，所述濾芯低溫烘干柜還包括送風(fēng)機(jī)2、加熱棒4、過(guò)濾裝置5、濾芯卡槽6、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7、壓縮空氣管路8、排潮管路9及三個(gè)隔網(wǎng)3；所述三個(gè)隔網(wǎng)3均水平設(shè)置，且三個(gè)隔網(wǎng)3沿柜體1的上下方向并排固定在柜體1內(nèi)，三個(gè)隔網(wǎng)3將柜體1從上到下依次分隔成送風(fēng)腔1-1、加熱腔1-2、過(guò)濾腔1-3和烘干腔1-4，所述送風(fēng)機(jī)2安裝在送風(fēng)腔1-1內(nèi)，所述加熱棒4安裝在加熱腔1-2內(nèi)，所述過(guò)濾腔1-3內(nèi)安裝有過(guò)濾裝置5，所述帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7、壓縮空氣管路8和多個(gè)濾芯卡槽6均設(shè)置在烘干腔1-4內(nèi)，所述多個(gè)濾芯卡槽6與帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7的多個(gè)從動(dòng)帶輪7-5一一對(duì)應(yīng)且分別通過(guò)銷(xiāo)軸一連接，所述帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7的多個(gè)從動(dòng)帶輪7-5通過(guò)各自的輪軸與烘干腔1-4的底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，每個(gè)濾芯卡槽6上安裝有一個(gè)過(guò)濾器濾芯，每個(gè)所述過(guò)濾器濾芯的內(nèi)腔通過(guò)鋼管與壓縮空氣管路8連通，所述排潮管路9一端與烘干腔1-4連通。

所述帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7包括電機(jī)7-1、減速器7-2、同步帶7-3、主動(dòng)帶輪7-4及多個(gè)從動(dòng)帶輪7-5，所述電機(jī)7-1、減速器7-2、同步帶7-3、主動(dòng)帶輪7-4及多個(gè)從動(dòng)帶輪7-5均設(shè)置在柜體1的烘干腔1-4內(nèi)，所述主動(dòng)帶輪7-4和多個(gè)從動(dòng)帶輪7-5通過(guò)同步帶7-3傳動(dòng)連接，所述電機(jī)7-1的輸出軸與減速器7-2的輸入軸連接，減速器7-2的輸出軸與主動(dòng)帶輪7-4通過(guò)銷(xiāo)軸二連接。

所述帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7還包括張緊帶輪7-6，所述張緊帶輪7-6與同步帶7-3傳動(dòng)連接，所述張緊帶輪7-6的輪軸與柜體1烘干腔1-4的底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

所述過(guò)濾裝置5為中效過(guò)濾器。

所述排潮管路9上安裝有閥門(mén)。

所述柜體1的側(cè)壁上與所述烘干腔1-4相對(duì)應(yīng)處開(kāi)設(shè)有防護(hù)口，所述防護(hù)口處鉸接有防護(hù)門(mén)，所述柜體1上側(cè)壁與所述送風(fēng)腔1-1相對(duì)應(yīng)處開(kāi)設(shè)有新風(fēng)口，所述新風(fēng)口處鉸接有新風(fēng)門(mén)1-5。

所述壓縮空氣管路8由多根鋼管依次串接而成。

使用方法：先將清洗干凈的過(guò)濾器濾芯固定在烘干腔1-4的濾芯卡槽6內(nèi)，關(guān)閉防護(hù)門(mén)，開(kāi)機(jī)運(yùn)行，帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7的電機(jī)7-1開(kāi)始工作，帶動(dòng)烘干腔1-4的所有過(guò)濾器濾芯開(kāi)始相對(duì)勻速的旋轉(zhuǎn)；此時(shí)壓縮空氣管路8開(kāi)始通入無(wú)油壓縮空氣，無(wú)油壓縮空氣通過(guò)多根鋼管從濾芯腔室內(nèi)向外流通，帶走潮濕的水汽，達(dá)到從內(nèi)部干燥過(guò)濾器濾芯的目的；同時(shí)柜體1上部的新風(fēng)門(mén)1-5開(kāi)啟，送風(fēng)腔1-1的送風(fēng)機(jī)2運(yùn)轉(zhuǎn)取工作環(huán)境內(nèi)的潔凈空氣送向加熱腔1-2，加熱腔1-2的加熱棒4開(kāi)始工作進(jìn)行加熱，加熱腔1-2將潔凈的空氣加熱至60攝氏度左右，熱空氣流向烘干腔1-4，加熱的潔凈空氣在烘干腔1-4與清洗后潮濕的過(guò)濾器濾芯接觸，進(jìn)行換熱將水分蒸發(fā)，在烘干腔1-4內(nèi)過(guò)濾器濾芯勻速旋轉(zhuǎn)，能與熱空氣進(jìn)行充分的接觸，當(dāng)烘干腔1-4的濕空氣達(dá)到一定濕度時(shí)，開(kāi)啟排潮管路9上的閥門(mén)，排除部分潮濕的空氣后關(guān)閉，上述流程循環(huán)進(jìn)行直至過(guò)濾器濾芯干燥為止。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。