該實(shí)用新型涉及一種糧食烘干機(jī)，特別是涉及一種低破損率和高降水率糧食烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

我國(guó)現(xiàn)在已生產(chǎn)的糧食烘干設(shè)備品種日益增加，適用谷物的范圍也在不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品水平及質(zhì)量正在迅速提高，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力正在不斷增強(qiáng)。特別是我國(guó)政府出臺(tái)了支持產(chǎn)品出口的各項(xiàng)相關(guān)政策，為國(guó)內(nèi)烘干設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造了極好的外部條件，這都表明我國(guó)烘干設(shè)備發(fā)展前景良好。

面對(duì)日益增加的國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力，我國(guó)的烘干機(jī)產(chǎn)品因關(guān)鍵零部件耐用性差等存在的一系列問題一直是阻礙烘干機(jī)產(chǎn)品向高端化發(fā)展的主要因素。傳統(tǒng)烘干機(jī)在糧食干燥循環(huán)路徑遵循緩疏層-干燥層-排糧層-下絞籠-提升機(jī)-上絞籠-緩疏層的方式，但是這種方式不能夠滿足國(guó)內(nèi)大規(guī)模的糧食生產(chǎn)廠商以及東南亞國(guó)際市場(chǎng)的需求，許多客戶面對(duì)生產(chǎn)壓力，要求烘干機(jī)能夠快速進(jìn)糧、谷物循環(huán)速度快、進(jìn)風(fēng)溫度自動(dòng)控制、谷物破損率低等條件。而傳統(tǒng)烘干機(jī)存在以下缺點(diǎn)：(1)糧食破損率高；(2)進(jìn)糧速度慢，干燥循環(huán)速度慢；(3)進(jìn)風(fēng)溫度不可自動(dòng)調(diào)節(jié)；(4)絞籠結(jié)構(gòu)易損壞。

谷物經(jīng)過干燥循環(huán)后，含水量降低同時(shí)谷物的易碎現(xiàn)象也就充分顯現(xiàn)。 如稻子的稻殼脆性變大，若在干燥過程中控制不到位就很容易出現(xiàn)“破碎”現(xiàn)象 ：國(guó)家農(nóng)業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)稻子干燥破碎率 <3% ；而目前市場(chǎng)稻子干燥破碎率平均 3% ～ 5%，少數(shù)破碎率達(dá) 5% 以上。其原因在于目前市場(chǎng)稻子的品種繁多，大小形狀各異，據(jù)統(tǒng)計(jì)一般短的在 4 ～5mm、長(zhǎng)的有 7 ～ 10mm。 而市場(chǎng)上出售大部分干燥機(jī)中的導(dǎo)流板與撥糧輪的間隙為 7 ～ 13mm，有的間隙則更小，而且這個(gè)間隙的寬度是固定不可調(diào)的。 實(shí)驗(yàn)證明，該間隙過小是造成谷物破碎的主要原因，而當(dāng)該間隙過大時(shí)，又易產(chǎn)生谷物失控自流，直接影響到烘干效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中，糧食干燥過程中，干燥質(zhì)量要求高，問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的低破損率和高降水率糧食烘干機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的低破損率和高降水率糧食烘干機(jī)：含有螺旋輸送機(jī)、烘干塔、熱風(fēng)供應(yīng)裝置、傳動(dòng)底座和除塵凈化裝置，螺旋輸送機(jī)位于烘干塔的側(cè)面，烘干塔上部是進(jìn)料倉(cāng)，中部是烘干層，底部是排糧倉(cāng)，排量倉(cāng)的一側(cè)固定設(shè)有抽濕風(fēng)機(jī)，烘干塔通過烘干塔支架坐落于地面上，熱風(fēng)供應(yīng)裝置的出口連接烘干層的入口，烘干層的出口連接熱風(fēng)供應(yīng)裝置的進(jìn)風(fēng)口，所述烘干層內(nèi)水平固定設(shè)有多排朝向一致的熱交換管，熱交換管的首末兩端分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，最底層的熱交換管兩兩之間設(shè)有止糧閥。

所述止糧閥含有葉輪軸、一端固定連接葉輪軸的葉片和位于葉片末端的橡皮滾輪，橡皮滾輪位于葉片末端部分的圓角矩形狀的軸孔里，軸的一端連接有彈簧，葉片靠近葉輪軸的部分均設(shè)有多個(gè)泄糧孔，兩兩葉片靠近橡皮滾輪一端的間隔處間隔設(shè)有隔糧板。

所述止糧閥的葉片數(shù)量為3-16個(gè)，兩兩葉片之間的角度為22.5°≤α≤120°。

所述止糧閥通過葉輪軸連接驅(qū)動(dòng)軸工作。

所述螺旋輸送機(jī)最上端的輸糧口為兩個(gè)，并且兩個(gè)輸糧口的連接處設(shè)有可調(diào)擋片，其為手動(dòng)調(diào)節(jié)或電磁調(diào)節(jié)，兩個(gè)輸糧口的一側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)。

所述熱風(fēng)供應(yīng)裝置含有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、引風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)箱和出風(fēng)箱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型低破損率和高降水率糧食烘干機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：糧食降水過程中無污染，受熱均勻，干燥效果好，無需增加后續(xù)處理工藝。達(dá)到良好干燥效果，無需單純提升熱風(fēng)溫度，減少了能耗，提升了干燥品質(zhì)，減少了糧食在干燥過程中的高溫?fù)p傷，獨(dú)特的止糧閥大大降低糧食破損率，經(jīng)過調(diào)節(jié)后可實(shí)現(xiàn) “一機(jī)多用”，滿足不同粒徑的糧食生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型低破損率和高降水率糧食烘干機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型低破損率和高降水率糧食烘干機(jī)的側(cè)面俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型低破損率和高降水率糧食烘干機(jī)止糧閥的工作示意圖一；

圖4是本實(shí)用新型低破損率和高降水率糧食烘干機(jī)止糧閥工作示意圖一的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型低破損率和高降水率糧食烘干機(jī)止糧閥的工作示意圖二；

圖6是本實(shí)用新型低破損率和高降水率糧食烘干機(jī)止糧閥工作示意圖二的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型低破損率和高降水率糧食烘干機(jī)圖3中止糧閥的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

附圖說明中標(biāo)號(hào)1是熱交換管，2是隔糧板，3是橡皮滾輪，4是葉輪軸，5是泄糧孔，6是彈簧，7是彈簧套管，8是螺旋輸送機(jī)，9是進(jìn)風(fēng)口，10是料倉(cāng)，11是引風(fēng)機(jī)，12是傳動(dòng)底座，13是出風(fēng)箱，14是進(jìn)料口，15是進(jìn)風(fēng)箱，16是烘干層，17是輸糧口，18是可調(diào)擋片。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型低破損率和高降水率糧食烘干機(jī)作進(jìn)一步說明：如圖所示，本實(shí)施例含有螺旋輸送機(jī)8、烘干塔、熱風(fēng)供應(yīng)裝置、傳動(dòng)底座12和除塵凈化裝置，螺旋輸送機(jī)8位于烘干塔的側(cè)面，烘干塔上部是進(jìn)料倉(cāng)10，中部是烘干層16，底部是排糧倉(cāng)，排量倉(cāng)的一側(cè)固定設(shè)有抽濕風(fēng)機(jī)，工作的時(shí)候，螺旋輸送機(jī)8先輸入一部分糧食，使其能夠蓋住烘干層16，然后就停止提升糧食，等待糧食自己升溫散失水分。當(dāng)糧食烘干到一定程度后，通過止糧閥的調(diào)節(jié)，將烘干到一定溫度的糧食傾斜下來，通過排量倉(cāng)的一側(cè)的抽濕風(fēng)機(jī)將其濕氣排除。

烘干塔通過烘干塔支架坐落于地面上，熱風(fēng)供應(yīng)裝置的出口連接烘干層16的入口，烘干層16的出口連接熱風(fēng)供應(yīng)裝置的進(jìn)風(fēng)口9，所述烘干層16內(nèi)水平固定設(shè)有多排朝向一致的熱交換管1，熱交換管1的首末兩端分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，最底層的熱交換管1兩兩之間設(shè)有止糧閥。

所述止糧閥含有葉輪軸4、一端固定連接葉輪軸4的葉片和位于葉片末端的橡皮滾輪3，橡皮滾輪3位于葉片末端部分的圓角矩形狀的軸孔里，軸的一端連接有彈簧6，葉片靠近葉輪軸4的部分均設(shè)有多個(gè)泄糧孔5，兩兩葉片靠近橡皮滾輪3一端的間隔處間隔設(shè)有隔糧板2。橡皮滾輪3的軸會(huì)根據(jù)糧食粒徑的大小，而自動(dòng)調(diào)整張進(jìn)度，因此不會(huì)夾碎糧食，降低了糧食干燥過程中的破碎率。葉片靠近葉輪軸4的部分均設(shè)有多個(gè)泄糧孔5，兩兩葉片靠近橡皮滾輪3一端的間隔處間隔設(shè)有隔糧板2，當(dāng)隔糧板2所在兩側(cè)的橡皮滾輪3對(duì)著熱交換管1的時(shí)候，糧食不會(huì)下落。當(dāng)葉輪軸4再轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度的時(shí)候，干燥過的糧食會(huì)通過沒有隔糧板2的兩個(gè)橡皮滾輪3之間的泄糧孔5流下去。

所述止糧閥的葉片數(shù)量為3-16個(gè)，兩兩葉片之間的角度為22.5°≤α≤120°。

所述止糧閥通過葉輪軸4連接驅(qū)動(dòng)軸工作。

所述螺旋輸送機(jī)8最上端的輸糧口17為兩個(gè)，并且兩個(gè)輸糧口17的連接處設(shè)有可調(diào)擋片18，其為手動(dòng)調(diào)節(jié)或電磁調(diào)節(jié)，兩個(gè)輸糧口17的一側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)。

所述熱風(fēng)供應(yīng)裝置含有進(jìn)風(fēng)口9、出風(fēng)口、引風(fēng)機(jī)11、進(jìn)風(fēng)箱15和出風(fēng)箱13。