本實用新型涉及太陽能加熱設備技術領域，尤其涉及一種平板太陽能一體機集熱器。

背景技術：

目前，針對能源稀缺與環(huán)境污染的問題，各個領域的技術人員陸續(xù)地開始將能源應用的重心向無污染的可再生能源轉變。太陽能就是一種潔凈的可再生能源，常見的太陽能利用裝置有太陽能熱水器、太陽能干燥器、太陽能蒸餾器、太陽能熱發(fā)電聚光集熱裝置等。

太陽能熱水器的應用普及較為廣泛，其中平板太陽能一體機是較為先進的，平板太陽能一體機具備承壓能力強、防結垢、防凍結、方便與建筑結合、使用壽命長等優(yōu)點。然而傳統(tǒng)的平板太陽能一體機的集熱器通常是在殼體中甚至若干導熱管，導熱管中充導熱介質(zhì)進行集熱，這種方式一方面成本高、另一方面由于導熱管數(shù)量多，隨著使用時間的增長，導熱管之間不可避免出現(xiàn)污垢、連接不良、泄漏等情況，影響集熱效率及導熱介質(zhì)的循環(huán)，并最終導致熱水器加熱速度慢，影響正常使用。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有平板太陽能一體機的集熱器容易發(fā)生故障導致集熱效率低、導熱介質(zhì)循環(huán)慢，并最終導致熱水器加熱速度慢的問題，研制一種平板太陽能一體機集熱器，該集熱器制造成本低、工作穩(wěn)定、介質(zhì)循環(huán)速度快、能夠實現(xiàn)熱水器的快速加熱。

本實用新型解決技術問題的技術方案為：一種平板太陽能一體機集熱器，包括集熱板芯，集熱板芯為兩塊不銹鋼板沖壓成型后焊接而成，兩不銹鋼板正面貼合形成介質(zhì)流動管路，所述的集熱板芯設置有介質(zhì)入口、介質(zhì)出口、介質(zhì)通道、導熱通道、匯流通道，導熱通道為豎直設置的中空管道，介質(zhì)入口通過介質(zhì)通道連接導熱通道的底部入口，匯流通道設置在導熱通道的頂部，匯流通道連通導熱通道的頂部出口，匯流通道的頂部設置有介質(zhì)出口。

作為優(yōu)化，所述介質(zhì)入口、介質(zhì)出口都設置在集熱板芯的頂部。

作為優(yōu)化，所述介質(zhì)出口設置在集熱板芯的頂部一側，導熱通道頂部出口的中心連線與介質(zhì)出口側的集熱板芯側面成角度B，B<90度，匯流通道的頂面與介質(zhì)出口側的集熱板芯側面成角度D，D<90度。

作為優(yōu)化，所述導熱通道的橫截面為六邊形。

作為優(yōu)化，所述導熱通道相鄰通道之間的不銹鋼板通過點焊焊接，相鄰導熱通道之間的導熱介質(zhì)存在微循環(huán)。

本實用新型的有益效果：

1.本實用新型將集熱器的集熱板芯通過兩塊不銹鋼板沖壓成型后焊接而成，解決了導熱管數(shù)量多導致的成本及工作可靠性問題，制造成本低、工作穩(wěn)定、介質(zhì)循環(huán)速度快、能夠實現(xiàn)熱水器的快速加熱。

2.導熱介質(zhì)受熱后上升，故介質(zhì)出口設置在集熱板芯的頂部，為減少介質(zhì)循環(huán)阻力、形成環(huán)流，將換熱水箱設置在集熱器的頂部并與介質(zhì)出口連接，故介質(zhì)入口也設置在集熱板芯的頂部，最大限度的減少連接管路的長度，降低成本、增加設備的可靠性。

3.通過設置導熱通道頂部出口的中心連線與介質(zhì)出口側的集熱板芯側面所成角度B<90度，匯流通道的頂面與介質(zhì)出口側的集熱板芯側面所成角度D<90度，導熱介質(zhì)受熱后上升至匯流通道并從介質(zhì)出口流出的速度更快，提高了導熱介質(zhì)的循環(huán)速度，加快了熱水器的加熱速度。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施例的正視圖。

圖2為本實用新型一種實施例仰視圖的放大圖。

圖3為圖1沿A-A方向剖視圖的放大圖。

圖4為圖3 V區(qū)域的局部放大圖。

具體實施方式

為了更好地理解本實用新型，下面結合附圖來詳細解釋本實用新型的實施方式。

圖1至圖4為本實用新型的一種實施例，如圖1所示，一種平板太陽能一體機集熱器，包括集熱板芯1，集熱板芯1為兩塊不銹鋼板沖壓成型后焊接而成，兩不銹鋼板正面貼合形成介質(zhì)流動管路，所述的集熱板芯1設置有介質(zhì)入口101、介質(zhì)出口102、介質(zhì)通道103、導熱通道104、匯流通道105，導熱通道104為豎直設置的中空管道，介質(zhì)入口101通過介質(zhì)通道103連接導熱通道104的底部入口，匯流通道105設置在導熱通道104的頂部，匯流通道105連通導熱通道104的頂部出口，匯流通道105的頂部設置有介質(zhì)出口102。將集熱器的集熱板芯1通過兩塊不銹鋼板沖壓成型后焊接而成，解決了導熱管數(shù)量多導致的成本及工作可靠性問題，制造成本低、工作穩(wěn)定、介質(zhì)循環(huán)速度快、能夠實現(xiàn)熱水器的快速加熱。

所述介質(zhì)入口101、介質(zhì)出口102都設置在集熱板芯1的頂部。導熱介質(zhì)受熱后上升，故介質(zhì)出口102設置在集熱板芯1的頂部，為減少介質(zhì)循環(huán)阻力、形成環(huán)流，將換熱水箱設置在集熱器的頂部并與介質(zhì)出口102連接，故介質(zhì)入口101也設置在集熱板芯1的頂部，最大限度的減少連接管路的長度，降低成本、增加設備的可靠性。

所述介質(zhì)出口102設置在集熱板芯1的頂部一側，導熱通道104頂部出口的中心連線與介質(zhì)出口102側的集熱板芯1側面成角度B，B<90度，匯流通道105的頂面與介質(zhì)出口102側的集熱板芯1側面成角度D，D<90度。通過設置導熱通道104頂部出口的中心連線與介質(zhì)出口102側的集熱板芯1側面所成角度B<90度，匯流通道105的頂面與介質(zhì)出口102側的集熱板芯1側面所成角度D<90度，導熱介質(zhì)受熱后上升至匯流通道105并從介質(zhì)出口102流出的速度更快，提高了導熱介質(zhì)的循環(huán)速度，加快了熱水器的加熱速度。

如圖3、圖4所示，所述導熱通道104的橫截面為六邊形。所述導熱通道104相鄰通道之間的不銹鋼板通過點焊焊接，相鄰導熱通道104之間的導熱介質(zhì)存在微循環(huán)。

上述雖然結合附圖對實用新型的具體實施方式進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。