本實用新型涉及一種灶具，尤其是一種無煙無塵免維護(hù)節(jié)能雙灶。

背景技術(shù)：

目前，賓館、飯店炒菜做飯用燒炭灶灶膛內(nèi)燃燒的廢煙、廢焰、煤塵直接排入廚房內(nèi)，這就造成了廚房內(nèi)空氣及菜品的嚴(yán)重污染。為了解決這些問題，通常的做法是使廢煙、廢焰、煤塵通過煙管排到廚房外，這樣做依然是既污染了環(huán)境，又浪費了能源；傳統(tǒng)炭灶還有一個致命缺陷：灶膛特別容易被燒壞，這個問題至今沒有好的解決辦法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決普通炭灶既污染了環(huán)境，又浪費了能源，又容易被燒壞灶膛的問題，本實用新型提供了一種無煙無塵免維護(hù)節(jié)能雙灶。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：進(jìn)煙管一端與灶膛的上部相連通，進(jìn)煙管另一端與除塵混合室相連通；進(jìn)煙管內(nèi)安裝有進(jìn)風(fēng)管；除塵混合室的上口與燃燒室的下口相連通，除塵混合室的下口與除塵管上口相連通。

余熱回收器主體是一個有封閉空腔的金屬幾何體，余熱回收器主體內(nèi)側(cè)向內(nèi)伸出多個翼板，翼板之間有耐火材料層；余熱回收器主體內(nèi)側(cè)、翼板、耐火材料層共同組成灶膛。

第一余熱回收器內(nèi)腔下部通過下循環(huán)管與熱水箱下部相連通；第一余熱回收器內(nèi)腔上部通過上循環(huán)管與熱水箱中上部相連通。

第二余熱回收器內(nèi)腔下部通過補水管與水桶內(nèi)腔下部相連通；第二余熱回收器內(nèi)腔上部通過蒸汽輸出管與蒸柜相通。

除塵管的下端安裝固定有出灰板。

除塵混合室的上端有除塵臺階。

本實用新型描述的雙灶，是指兩個灶口均為炒灶，或兩個灶口均為大鍋灶，或兩個灶口均為蒸鍋灶，或兩個灶口均為煎包鍋灶，或兩個灶口為以上四種灶的數(shù)學(xué)排列或組合。

本實用新型的有益效果是：本實用新型在正常做飯、炒菜的同時，利用余熱可產(chǎn)生大量熱水、開水和蒸汽；本實用新型為水冷式灶膛，解決了有史以來灶膛易燒壞、維護(hù)率高的老大難問題。本實用新型灶膛內(nèi)的高溫廢焰、高溫廢煙、煤塵在進(jìn)煙管內(nèi)與進(jìn)風(fēng)管排出的空氣初步混合后，進(jìn)入除塵混合室、除塵管進(jìn)一步混合和除塵，煤塵落入除塵管下端，充分與空氣混合后的廢煙在除塵混合室上口被高溫廢焰點燃，噴射出藍(lán)色高溫火焰，廢煙燃燒殆盡，這就等于又增添了一臺煤氣灶；既節(jié)約了能源，又減輕了環(huán)境污染；本實用新型制造成本低，壽命長、可靠性高、生產(chǎn)工藝簡單、可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，有廣闊的市場前景。

附圖說明

圖1是無煙無塵免維護(hù)節(jié)能雙灶的剖面示意圖。

圖2是圖1沿A-A線的剖面示意圖。

圖3是圖1沿B-B線的剖面示意圖。

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明：

圖中1.腿，2.除塵燃燒器外殼，3.除塵燃燒器耐火層，4.下框，5.除塵混合室，6.除塵臺階，7.灶外殼，8.燃燒室外殼，9.上框，10.灶面，11.除塵燃燒器炮臺，12.噴火口，13.第一鍋，14.進(jìn)煙管外殼，15.進(jìn)煙管耐火層，16.灶炮臺，17.第二鍋，18.第一余熱回收器，19.水桶炮臺，20.水桶，21.水位線，22.浮球水龍頭，23.補水管，24.第二余熱回收器，25.第二翼板，26.第一翼板，27.爐篦，28.灰斗，29.主進(jìn)風(fēng)管。30.進(jìn)風(fēng)管，31.鼓風(fēng)機，32.固定螺絲，33.角鐵，34.出灰板，35.下循環(huán)管，36.上循環(huán)管，37.熱水箱，38進(jìn)水管，39.浮球閥，40.熱水箱蓋，41.出熱水管，42.后背，43.第一耐火材料層，44.蒸汽輸出管，45.第二耐火材料層。

具體實施方式

圖1、圖2、圖3共同描述了一種無煙無塵免維護(hù)節(jié)能雙灶的結(jié)構(gòu)形式。一種無煙無塵免維護(hù)節(jié)能雙灶，主要由燒炭灶、除塵燃燒器、余熱熱水系統(tǒng)、余熱蒸汽系統(tǒng)組成。腿1、下框4、上框9共同組成支架；灶外殼7與支架固定在一起；灰斗28安裝固定在下框4上；鼓風(fēng)機31通過固定螺絲32安裝固定在下框4上；主進(jìn)風(fēng)管29一端與鼓風(fēng)機31相連通，主進(jìn)風(fēng)管另一端與灰斗28相連通；灶面10上有除塵燃燒器炮臺11、灶炮臺16、水桶炮臺19，灶面10安裝固定在上框9上；支架、第一余熱回收器18、翼板、耐火材料層、灶面10、灰斗28、爐篦27、鼓風(fēng)機31、主進(jìn)風(fēng)管29、灶炮臺16共同組成了燒炭灶；進(jìn)煙管外殼14與進(jìn)煙管耐火層15共同構(gòu)成進(jìn)煙管；進(jìn)煙管一端與第一余熱回收器18固定在一起，進(jìn)煙管另一端與除塵燃燒器外殼2固定在一起；進(jìn)煙管一端與灶膛的上部相連通，進(jìn)煙管另一端與除塵混合室5相連通；進(jìn)風(fēng)管30一端與進(jìn)煙管相連通，進(jìn)風(fēng)管另一端與主進(jìn)風(fēng)管29相連通；出灰板34通過角鐵33二維固定在除塵燃燒器外殼2上，出灰板34沿角鐵33的前方抽動時，除塵管下端口打開，用來放出除塵管內(nèi)的煤塵，出灰板34沿角鐵33的后方推動時，除塵管下端口封閉；進(jìn)煙管、進(jìn)風(fēng)管30、除塵臺階6、燃燒室外殼8、除塵燃燒器耐火層3、除塵燃燒器外殼2、角鐵33、出灰板34共同組成除塵燃燒器，除塵燃燒器上端有噴火口12，除塵燃燒器上部的膨大空間為除塵混合室5，除塵燃燒器膨大部分以下的空間為除塵管，除塵混合室的上口與燃燒室的下口相連通，除塵混合室的下口與除塵管上口相連通。除塵混合室5上端有除塵臺階6，除塵燃燒器外殼2安裝固定在下框4上，除塵燃燒器外殼2上端安裝固定在燃燒室外殼8下端，燃燒室外殼8上端安裝固定在除塵燃燒器炮臺11上，燃燒室外殼8上端有多個排出燃燒廢氣的缺口，燃燒室外殼8上端放有第一鍋13。第一余熱回收器18是一個有封閉空腔的金屬幾何體，第一余熱回收器18內(nèi)側(cè)向內(nèi)伸出多個翼板，第一翼板26是多個翼板中的一個，翼板之間有第一耐火材料層43；第一耐火材料層43為楔形，第一耐火材料層43鑲嵌于第一余熱回收器內(nèi)側(cè)的翼板之間，第一余熱回收器內(nèi)側(cè)、翼板、第一耐火材料層共同組成第一灶膛，第一余熱回收器安裝固定在下框4上：第一余熱回收器內(nèi)腔下部通過下循環(huán)管35與熱水箱37下部相連通；第一余熱回收器內(nèi)腔上部通過上循環(huán)管36與熱水箱37中上部相連通；熱水箱37上部安裝固定有浮球閥39，浮球閥39通過進(jìn)水管38與自來水管相連通，熱水箱37上部有出熱水管41，熱水箱37上端蓋有熱水箱蓋40，熱水箱37安裝固定在高于灶面的合適位置即可。后背42與灶面10安裝固定在一起。第二余熱回收器24是一個有封閉空腔的金屬幾何體，第二余熱回收器24內(nèi)側(cè)向內(nèi)伸出多個翼板，第二翼板25是多個翼板中的一個，翼板之間有第二耐火材料層45；第二耐火材料層45為楔形，第二耐火材料層45鑲嵌于第二余熱回收器內(nèi)側(cè)的翼板之間，第二余熱回收器內(nèi)側(cè)、翼板、第二耐火材料層共同組成第二灶膛，第二余熱回收器內(nèi)腔下部通過補水管23與水桶20內(nèi)腔下部相連通；水桶20安裝固定在水桶炮臺19內(nèi)；第二余熱回收器24的內(nèi)腔上部通過蒸汽輸出管44與蒸柜相連通，浮球水龍頭22安裝固定在后背42上，浮球水龍頭22用于水桶水位線21的自動控制。

以上描述的雙灶，是指兩個灶口均為炒灶，或兩個灶口均為大鍋灶，或兩個灶口均為蒸鍋灶，或兩個灶口均為煎包鍋灶，或兩個灶口為以上四種灶的數(shù)學(xué)排列或組合。

實用時，用除塵管下端的出灰板34封閉除塵管下端口，將灶膛內(nèi)加炭引燃，放上第二鍋17，第二鍋17被火焰直接加熱，同時第二鍋17將灶膛上口密封，在鼓風(fēng)機31強大動力作用下；灶膛排出的廢煙、廢焰、煤塵在進(jìn)煙管內(nèi)與進(jìn)風(fēng)管30吹入的空氣初混后沿除塵混合室的切線方向高速進(jìn)入除塵混合室5進(jìn)一步混合，同時煤塵在強大的離心力作用下與除塵混合室壁摩擦失速，在重力作用下落到除塵管下端，沿除塵混合室壁旋轉(zhuǎn)向上運動的少量塵粒，在除塵臺階6的機械阻擋下落到除塵管下端，空氣-廢煙混合氣體在離心力作用下沿除塵管壁旋轉(zhuǎn)混合，空氣-廢煙混合氣體在沿除塵管旋轉(zhuǎn)時與除塵管壁摩擦失速，離心力消失，充分混合的空氣-廢煙沿除塵管軸心處向上至進(jìn)煙管口時被高溫廢焰點燃，從噴火口12向上噴射出藍(lán)色火焰，在燃燒室外殼與第一鍋圍成的燃燒室內(nèi)充分燃燒，實驗證明，呼呼作響的火焰柱攜帶有極高的熱能，在燃燒室上口處放上第一鍋即可進(jìn)行烹調(diào)工作。