本發(fā)明涉及中藥制備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種用于鐵皮楓斗的冷凍系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

“亞健康”本身就是一種整體功能失調(diào)的表現(xiàn)，處于亞健康狀態(tài)的人，雖然沒(méi)有明確的疾病，但卻出現(xiàn)精神活力和適應(yīng)能力的下降，如果這種狀態(tài)不能得到及時(shí)的糾正，非常容易引起心身疾病?！皝喗】怠奔粗嗅t(yī)上講的“未病”、“欲病”，不是可見(jiàn)的大病，按中醫(yī)觀點(diǎn)而論是身體已經(jīng)出現(xiàn)了陰陽(yáng)、氣血、臟腑營(yíng)衛(wèi)的不平衡狀態(tài)。根據(jù)中醫(yī)“虛則輔之、實(shí)則瀉之、熱則寒之、寒則熱之”的原則，需通過(guò)進(jìn)補(bǔ)來(lái)調(diào)整虛實(shí)，并需依照個(gè)人的體質(zhì)和病癥辨證進(jìn)補(bǔ)，使機(jī)體的氣血陰陽(yáng)達(dá)到新的平衡，恢復(fù)健康。

諸如蟲(chóng)草、鐵皮楓斗等中草藥能夠較佳地緩解“亞健康”，增強(qiáng)服用者體質(zhì)?，F(xiàn)有多種以蟲(chóng)草、鐵皮楓斗等為基礎(chǔ)而制備的保健品，為了較佳地保持有效成分，通常需要對(duì)蟲(chóng)草、鐵皮楓斗等進(jìn)行凍干處理，但是現(xiàn)有技術(shù)中缺乏一種專門(mén)針對(duì)名貴藥材的凍干設(shè)備或工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的某種或某些缺陷，本發(fā)明提供了一種用于蟲(chóng)草膠囊制備過(guò)程中的凍干系統(tǒng)。

根據(jù)本發(fā)明的用于蟲(chóng)草膠囊制備過(guò)程中的凍干系統(tǒng)，其包括用于盛放待凍干蟲(chóng)草的密閉制備箱，和用于存放冷媒的冷媒貯存罐，該凍干系統(tǒng)包括冷凍系統(tǒng)，干燥系統(tǒng)和回收系統(tǒng)；

冷凍系統(tǒng)包括依次設(shè)于冷媒貯存罐與制備箱間的第一電磁閥和第一循環(huán)泵，第一循環(huán)泵用于將冷媒貯存罐內(nèi)的冷媒泵入制備箱內(nèi)以對(duì)待凍干蟲(chóng)草進(jìn)行冷凍，制備箱內(nèi)的冷媒經(jīng)回收系統(tǒng)處理后回流至冷媒貯存罐處；

干燥系統(tǒng)包括依次設(shè)于冷媒貯存罐與制備箱間的第二電磁閥、加熱裝置和第二循環(huán)泵，第二循環(huán)泵用于將冷媒貯存罐內(nèi)的冷媒經(jīng)加熱裝置加熱后泵入制備箱內(nèi)以對(duì)待凍干蟲(chóng)草進(jìn)行干燥，制備箱內(nèi)的冷媒經(jīng)回收系統(tǒng)處理后回流至冷媒貯存罐處；

回收系統(tǒng)包括依次設(shè)于制備箱與冷媒貯存罐間的干燥裝置、制冷系統(tǒng)和第三電磁閥，干燥裝置用于去除制備箱內(nèi)的冷媒中的水分，制冷系統(tǒng)用于對(duì)經(jīng)干燥裝置處理后的冷媒進(jìn)行冷卻處理。

本發(fā)明的用于蟲(chóng)草膠囊制備過(guò)程中的凍干系統(tǒng)中，在待凍干蟲(chóng)草置于制備箱內(nèi)后，能夠開(kāi)啟第一電磁閥、第一循環(huán)泵、制冷系統(tǒng)和第三電磁閥，從而使得冷媒貯存罐內(nèi)的冷媒能夠較佳地對(duì)待凍干蟲(chóng)草進(jìn)行冷凍處理。冷媒流過(guò)待凍干蟲(chóng)草后能夠流至回收系統(tǒng)處，回收系統(tǒng)內(nèi)的干燥裝置能夠采用例如干燥過(guò)濾器，干燥裝置能夠較佳去除冷媒中的水氣，從而使得冷媒能夠保持干燥?；厥障到y(tǒng)內(nèi)的制冷系統(tǒng)能夠較佳對(duì)經(jīng)干燥處理后的冷媒進(jìn)行降溫處理并輸送至冷媒貯存罐內(nèi)，從而使得冷媒能夠持續(xù)地對(duì)蟲(chóng)草進(jìn)行冷凍。

本發(fā)明的用于蟲(chóng)草膠囊制備過(guò)程中的凍干系統(tǒng)中，在待凍干蟲(chóng)草已經(jīng)冷凍處理后，第一電磁閥關(guān)閉，第二電磁閥、第三電磁閥開(kāi)通，打開(kāi)加熱裝置，加熱裝置能夠?yàn)槿我饧訜嵫b置，如電加熱裝置，此時(shí)，冷媒貯存罐內(nèi)的冷媒能夠經(jīng)加熱裝置加熱后在第二循環(huán)泵的作用下循環(huán)地流經(jīng)制備箱內(nèi)，從而能夠較佳地對(duì)經(jīng)冷凍處理后的蟲(chóng)草進(jìn)行干燥，在此過(guò)程中，待凍干蟲(chóng)草體內(nèi)凝固的水分能夠直接升華成水蒸氣并由高溫冷媒帶走，從而能夠較佳地保持待凍干蟲(chóng)草體內(nèi)的有效成分。

本發(fā)明的用于蟲(chóng)草膠囊制備過(guò)程中的凍干系統(tǒng)中，在對(duì)待凍干蟲(chóng)草完成干燥處理后，能夠關(guān)閉加熱裝置，同時(shí)運(yùn)行制冷系統(tǒng)，此時(shí)冷媒能夠降溫后儲(chǔ)存于冷媒貯存罐內(nèi)，以便于下一工作周期。

作為優(yōu)選，還包括控制單元，控制單元用于控制第一電磁閥、第一循環(huán)泵、第二電磁閥、加熱裝置、第二循環(huán)泵、制冷系統(tǒng)和第三電磁閥。

本發(fā)明的用于蟲(chóng)草膠囊制備過(guò)程中的凍干系統(tǒng)中，能夠采用控制單元對(duì)第一電磁閥、第一循環(huán)泵、第二電磁閥、加熱裝置、第二循環(huán)泵、制冷系統(tǒng)和第三電磁閥進(jìn)行控制，從而保證了本系統(tǒng)能夠較佳地自動(dòng)運(yùn)行。

作為優(yōu)選，控制單元采用PLC。

本發(fā)明的用于蟲(chóng)草膠囊制備過(guò)程中的凍干系統(tǒng)中，控制單元能夠采用PLC，從而使得本系統(tǒng)能夠具有較大的處理量。

作為優(yōu)選，冷媒采用氮?dú)狻?/p>

本發(fā)明的用于蟲(chóng)草膠囊制備過(guò)程中的凍干系統(tǒng)中，冷媒能夠采用例如氮?dú)?，氮?dú)庑再|(zhì)穩(wěn)定且無(wú)毒，從而不會(huì)對(duì)蟲(chóng)草的藥性產(chǎn)生不良影響。

作為優(yōu)選，干燥系統(tǒng)還包括設(shè)于第二電磁閥與加熱裝置間的換熱器，經(jīng)干燥裝置處理后的冷媒經(jīng)換熱器換熱后流入制冷系統(tǒng)。

本發(fā)明的用于蟲(chóng)草膠囊制備過(guò)程中的凍干系統(tǒng)中，干燥系統(tǒng)還能夠包括設(shè)于第二電磁閥與加熱裝置間的換熱器，經(jīng)干燥裝置處理后的冷媒經(jīng)換熱器換熱后流入制冷系統(tǒng)，換熱器的設(shè)置使得，能夠較佳地將從制備箱處流出的冷媒中個(gè)熱量進(jìn)行回收利用，有效地避免了系統(tǒng)能量的損耗。

為了能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的某種或某些缺陷，本發(fā)明還提供了一種用于蟲(chóng)草產(chǎn)品制備過(guò)程中的加熱裝置。

根據(jù)本發(fā)明的用于蟲(chóng)草產(chǎn)品制備過(guò)程中的加熱裝置，其包括加熱裝置本體，加熱裝置本體內(nèi)部依次構(gòu)造有相互獨(dú)立的進(jìn)氣腔、換熱腔和出氣腔，進(jìn)氣腔上設(shè)有第一進(jìn)氣口，出氣腔上設(shè)有第一出氣口；換熱腔近出氣腔端設(shè)有第二進(jìn)氣口，換熱腔近進(jìn)氣腔端設(shè)有第二出氣口；換熱腔內(nèi)設(shè)有至少一根用于連通進(jìn)氣腔和出氣腔的換熱管，任一換熱管外壁均纏繞有電熱絲。

通過(guò)本發(fā)明的用于蟲(chóng)草產(chǎn)品制備過(guò)程中的加熱裝置，能夠采用氣體對(duì)蟲(chóng)草進(jìn)行加熱干燥，而該氣體能夠從第一進(jìn)氣口處進(jìn)入，經(jīng)換熱管后從第一出氣口流出，在此過(guò)程中，電熱絲能夠運(yùn)行，從而能夠?qū)υ摎怏w進(jìn)行加熱。而處理了蟲(chóng)草后的氣體能夠經(jīng)第二進(jìn)氣口進(jìn)入換熱腔并從第二出氣口流出，從而使得能夠?qū)α鹘?jīng)蟲(chóng)草后的氣體中的熱量進(jìn)行較佳地回收利用。

作為優(yōu)選，換熱腔內(nèi)位于第二進(jìn)氣口和第二出氣口間設(shè)有至少一個(gè)換熱網(wǎng)板。

本發(fā)明的用于蟲(chóng)草產(chǎn)品制備過(guò)程中的加熱裝置中，換熱腔內(nèi)能夠設(shè)有多個(gè)換熱網(wǎng)板，換熱網(wǎng)板能夠位于第二進(jìn)氣口和第二出氣口間，這使得經(jīng)第二進(jìn)氣口流入換熱腔內(nèi)的高溫氣體能夠較佳地向換熱管傳遞熱量，從而能夠較佳地提高換熱效率。

作為優(yōu)選，換熱網(wǎng)板的外壁與換熱腔內(nèi)壁密閉配合，換熱網(wǎng)板對(duì)應(yīng)任一換熱管處均設(shè)有安裝孔。

作為優(yōu)選，換熱網(wǎng)板的材質(zhì)為鋁。

本發(fā)明的用于蟲(chóng)草產(chǎn)品制備過(guò)程中的加熱裝置中，換熱網(wǎng)板的材質(zhì)能夠?yàn)殇X，從而不僅能夠獲得較佳的換熱效率，且質(zhì)量輕、成本低。

為了能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的某種或某些缺陷，本發(fā)明還提供了一種用于蟲(chóng)草膠囊制備過(guò)程中的冷凍裝置。

根據(jù)本發(fā)明的用于蟲(chóng)草膠囊制備過(guò)程中的冷凍裝置，其包括制備箱，制備箱包括上端開(kāi)口的箱體，箱體上方開(kāi)口處密閉配合的設(shè)有箱蓋；箱體底部設(shè)有第三進(jìn)氣口，箱蓋上設(shè)有第三出氣口；箱體內(nèi)部設(shè)有用于盛放待處理蟲(chóng)草的盛放籃，盛放籃的底部對(duì)應(yīng)第三進(jìn)氣口處向上延伸構(gòu)造成凸出于盛放籃底壁的進(jìn)氣柱，盛放籃的側(cè)壁與進(jìn)氣柱的側(cè)壁均構(gòu)造成網(wǎng)篩狀。

本發(fā)明的用于蟲(chóng)草膠囊制備過(guò)程中的冷凍裝置中，低溫氣體能夠從第三進(jìn)氣口處進(jìn)入進(jìn)氣柱內(nèi)，之后從進(jìn)氣柱的側(cè)壁流入盛放籃內(nèi)，而盛放籃內(nèi)能夠放置待冷凍蟲(chóng)草，從而使得蟲(chóng)草能夠能夠較佳地被低溫氣體冷凍。本發(fā)明中，進(jìn)氣柱的構(gòu)造使得，低溫氣體能夠較大面積且較均勻地流經(jīng)待冷凍蟲(chóng)草，從而能夠較為迅速地對(duì)蟲(chóng)草進(jìn)行均勻地冷凍。

作為優(yōu)選，進(jìn)氣柱的開(kāi)口與第三進(jìn)氣口密閉配合。

本發(fā)明的用于蟲(chóng)草膠囊制備過(guò)程中的冷凍裝置中，進(jìn)氣柱的開(kāi)口能夠與第三進(jìn)氣口密閉配合，從而較佳地保證了低溫氣體不會(huì)從盛放籃底部逃逸。

作為優(yōu)選，盛放籃的材質(zhì)為聚四氟乙烯。

本發(fā)明的用于蟲(chóng)草膠囊制備過(guò)程中的冷凍裝置中，盛放籃的材質(zhì)能夠?yàn)榫鬯姆蚁捎诰鬯姆蚁o(wú)毒、耐低、高溫、不粘附等，從而能夠較佳地運(yùn)用于盛放籃中。

作為優(yōu)選，盛放籃外側(cè)壁與箱體內(nèi)側(cè)壁的間距為3～5cm。

本發(fā)明的用于蟲(chóng)草膠囊制備過(guò)程中的冷凍裝置中，盛放籃外側(cè)壁與箱體內(nèi)側(cè)壁的間距能夠?yàn)?～5cm，從而不僅使得盛放籃在箱體大小一定時(shí)能夠具備較大的容量，且使得低溫氣體能夠從盛放籃外側(cè)壁流出，從而使得置于盛放籃內(nèi)的蟲(chóng)草能夠較佳被冷凍。

為了能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的某種或某些缺陷，本發(fā)明還提供了一種用于鐵皮楓斗制備過(guò)程中的凍干裝置。

根據(jù)本發(fā)明的用于鐵皮楓斗制備過(guò)程中的凍干裝置，包括用于盛放待凍干鐵皮楓斗的密閉制備箱，和用于存放冷媒的冷媒貯存罐，該凍干裝置包括冷凍系統(tǒng)，干燥系統(tǒng)和回收系統(tǒng)；

冷凍系統(tǒng)包括依次設(shè)于冷媒貯存罐與制備箱間的第一電磁閥和第一循環(huán)泵，第一循環(huán)泵用于將冷媒貯存罐內(nèi)的冷媒泵入制備箱內(nèi)以對(duì)待凍干鐵皮楓斗進(jìn)行冷凍，制備箱內(nèi)的冷媒經(jīng)回收系統(tǒng)處理后回流至冷媒貯存罐處；

干燥系統(tǒng)包括依次設(shè)于冷媒貯存罐與制備箱間的第二電磁閥、加熱裝置和第二循環(huán)泵，第二循環(huán)泵用于將冷媒貯存罐內(nèi)的冷媒經(jīng)加熱裝置加熱后泵入制備箱內(nèi)以對(duì)待凍干鐵皮楓斗進(jìn)行干燥，制備箱內(nèi)的冷媒經(jīng)回收系統(tǒng)處理后回流至冷媒貯存罐處；

回收系統(tǒng)包括依次設(shè)于制備箱與冷媒貯存罐間的干燥裝置、制冷系統(tǒng)和第三電磁閥，干燥裝置用于去除制備箱內(nèi)的冷媒中的水分，制冷系統(tǒng)用于對(duì)經(jīng)干燥裝置處理后的冷媒進(jìn)行冷卻處理；

加熱裝置包括加熱裝置本體，加熱裝置本體內(nèi)部依次構(gòu)造有相互獨(dú)立的進(jìn)氣腔、換熱腔和出氣腔，進(jìn)氣腔上設(shè)有用于連接第二電磁閥的第一進(jìn)氣口，出氣腔上設(shè)有用于連接第二循環(huán)泵的第一出氣口；換熱腔近出氣腔端設(shè)有用于與干燥裝置連接的第二進(jìn)氣口，換熱腔近進(jìn)氣腔端設(shè)有用于與制冷系統(tǒng)連接的第二出氣口；換熱腔內(nèi)設(shè)有至少一根用于連通進(jìn)氣腔和出氣腔的換熱管，任一換熱管外壁均纏繞有電熱絲；

制備箱包括上端開(kāi)口的箱體，箱體上方開(kāi)口處密閉配合的設(shè)有箱蓋；箱體底部設(shè)有用于同時(shí)連接第一循環(huán)泵和第二循環(huán)泵的第三進(jìn)氣口，箱蓋處設(shè)有用于連接干燥裝置的第三出氣口；箱體內(nèi)部設(shè)有用于盛放待凍干鐵皮楓斗的盛放籃，盛放籃的底部對(duì)應(yīng)第三進(jìn)氣口處向上延伸構(gòu)造成凸出于盛放籃底壁的進(jìn)氣柱，盛放籃的側(cè)壁與進(jìn)氣柱的側(cè)壁均構(gòu)造成網(wǎng)篩狀。

本發(fā)明的用于鐵皮楓斗制備過(guò)程中的凍干裝置中，在待凍干物料置于制備箱內(nèi)后，能夠開(kāi)啟第一電磁閥、第一循環(huán)泵、制冷系統(tǒng)和第三電磁閥，從而使得冷媒貯存罐內(nèi)的冷媒能夠較佳地對(duì)待凍干物料進(jìn)行冷凍處理。冷媒流過(guò)待凍干物料后能夠流至回收系統(tǒng)處，回收系統(tǒng)內(nèi)的干燥裝置能夠采用例如干燥過(guò)濾器，干燥裝置能夠較佳去除冷媒中的水氣，從而使得冷媒能夠保持干燥?；厥障到y(tǒng)內(nèi)的制冷系統(tǒng)能夠較佳對(duì)經(jīng)干燥處理后的冷媒進(jìn)行降溫處理并輸送至冷媒貯存罐內(nèi)，從而使得冷媒能夠持續(xù)地對(duì)物料進(jìn)行冷凍。

本發(fā)明的用于鐵皮楓斗制備過(guò)程中的凍干裝置中，在待凍干物料已經(jīng)冷凍處理后，第一電磁閥關(guān)閉，第二電磁閥、第三電磁閥開(kāi)通，打開(kāi)加熱裝置，加熱裝置能夠?yàn)槿我饧訜嵫b置，如電加熱裝置，此時(shí)，冷媒貯存罐內(nèi)的冷媒能夠經(jīng)加熱裝置加熱后在第二循環(huán)泵的作用下循環(huán)地流經(jīng)制備箱內(nèi)，從而能夠較佳地對(duì)經(jīng)冷凍處理后的物料進(jìn)行干燥，在此過(guò)程中，待凍干物料體內(nèi)凝固的水分能夠直接升華成水蒸氣并由高溫冷媒帶走，從而能夠較佳地保持待凍干物料體內(nèi)的有效成分。

本發(fā)明的用于鐵皮楓斗制備過(guò)程中的凍干裝置中，在對(duì)待凍干物料完成干燥處理后，能夠關(guān)閉加熱裝置，同時(shí)運(yùn)行制冷系統(tǒng)，此時(shí)冷媒能夠降溫后儲(chǔ)存于冷媒貯存罐內(nèi)，以便于下一工作周期。

本發(fā)明的用于鐵皮楓斗制備過(guò)程中的凍干裝置中，能夠采用加熱后的冷媒對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥，高溫冷媒能夠從第一進(jìn)氣口處進(jìn)入，經(jīng)換熱管后從第一出氣口流出，在此過(guò)程中，電熱絲能夠運(yùn)行，從而能夠?qū)涿竭M(jìn)行加熱。而處理了物料后的氣體能夠經(jīng)第二進(jìn)氣口進(jìn)入換熱腔并從第二出氣口流出，從而使得能夠?qū)α鹘?jīng)物料后的氣體中的熱量進(jìn)行較佳地回收利用。

本發(fā)明的用于鐵皮楓斗制備過(guò)程中的凍干裝置中，低溫冷媒能夠從第三進(jìn)氣口處進(jìn)入進(jìn)氣柱內(nèi)，之后從進(jìn)氣柱的側(cè)壁流入盛放籃內(nèi)，而盛放籃內(nèi)能夠放置待冷凍物料，從而使得物料能夠較佳地被低溫冷媒冷凍。本發(fā)明中，進(jìn)氣柱的構(gòu)造使得，低溫冷媒能夠較大面積且較均勻地流經(jīng)待冷凍物料，從而能夠較為迅速地對(duì)物料進(jìn)行均勻地冷凍。

作為優(yōu)選，還包括控制單元，控制單元用于控制第一電磁閥、第一循環(huán)泵、第二電磁閥、加熱裝置、第二循環(huán)泵、制冷系統(tǒng)和第三電磁閥。

本發(fā)明的用于鐵皮楓斗制備過(guò)程中的凍干裝置中，能夠采用控制單元對(duì)第一電磁閥、第一循環(huán)泵、第二電磁閥、加熱裝置、第二循環(huán)泵、制冷系統(tǒng)和第三電磁閥進(jìn)行控制，從而保證了其能夠較佳地自動(dòng)運(yùn)行。

作為優(yōu)選，控制單元采用PLC。

本發(fā)明的用于鐵皮楓斗制備過(guò)程中的凍干裝置中，控制單元能夠采用PLC，從而使得其能夠具有較大的處理量。

作為優(yōu)選，冷媒采用氮?dú)狻?/p>

本發(fā)明的用于鐵皮楓斗制備過(guò)程中的凍干裝置中，冷媒能夠采用例如氮?dú)?，氮?dú)庑再|(zhì)穩(wěn)定且無(wú)毒，從而不會(huì)對(duì)物料的性質(zhì)產(chǎn)生不良影響。

為了能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的某種或某些缺陷，本發(fā)明還提供了一種用于鐵皮楓斗的冷凍系統(tǒng)。

根據(jù)本發(fā)明的用于鐵皮楓斗的冷凍系統(tǒng)，其包括用于盛放待處理鐵皮楓斗的密閉制備箱，和用于存放冷媒的冷媒貯存罐。其中，該冷凍系統(tǒng)包括依次設(shè)于冷媒貯存罐與制備箱間的第一電磁閥和第一循環(huán)泵，第一循環(huán)泵用于將冷媒貯存罐內(nèi)的冷媒泵入制備箱內(nèi)以對(duì)待處理鐵皮楓斗進(jìn)行冷凍；制備箱與冷媒貯存罐間還設(shè)有回收系統(tǒng)，制備箱內(nèi)的冷媒經(jīng)回收系統(tǒng)處理后回流至冷媒貯存罐處；

回收系統(tǒng)包括依次設(shè)于制備箱與冷媒貯存罐間的干燥裝置、制冷系統(tǒng)和第三電磁閥，干燥裝置用于去除制備箱內(nèi)的冷媒中的水分，制冷系統(tǒng)用于對(duì)經(jīng)干燥裝置處理后的冷媒進(jìn)行冷卻處理；

制備箱包括上端開(kāi)口的箱體，箱體上方開(kāi)口處密閉配合的設(shè)有箱蓋；箱體底部設(shè)有用于連接第一循環(huán)泵的第三進(jìn)氣口，箱蓋處設(shè)有用于連接干燥裝置的第三出氣口；箱體內(nèi)部設(shè)有用于盛放待處理鐵皮楓斗的盛放籃，盛放籃的底部對(duì)應(yīng)第三進(jìn)氣口處向上延伸構(gòu)造成凸出于盛放籃底壁的進(jìn)氣柱，盛放籃的側(cè)壁與進(jìn)氣柱的側(cè)壁均構(gòu)造成網(wǎng)篩狀。

本發(fā)明的用于鐵皮楓斗的冷凍系統(tǒng)中，在待凍干物料置于制備箱內(nèi)后，能夠開(kāi)啟第一電磁閥、第一循環(huán)泵、制冷系統(tǒng)和第三電磁閥，從而使得冷媒貯存罐內(nèi)的冷媒能夠較佳地對(duì)待凍干物料進(jìn)行冷凍處理。冷媒流過(guò)待凍干物料后能夠流至回收系統(tǒng)處，回收系統(tǒng)內(nèi)的干燥裝置能夠采用例如干燥過(guò)濾器，干燥裝置能夠較佳去除冷媒中的水氣，從而使得冷媒能夠保持干燥?；厥障到y(tǒng)內(nèi)的制冷系統(tǒng)能夠較佳對(duì)經(jīng)干燥處理后的冷媒進(jìn)行降溫處理并輸送至冷媒貯存罐內(nèi)，從而使得冷媒能夠持續(xù)地對(duì)物料進(jìn)行冷凍。

本發(fā)明的用于鐵皮楓斗的冷凍系統(tǒng)中，低溫冷媒能夠從第三進(jìn)氣口處進(jìn)入進(jìn)氣柱內(nèi)，之后從進(jìn)氣柱的側(cè)壁流入盛放籃內(nèi)，而盛放籃內(nèi)能夠放置待冷凍物料，從而使得物料能夠較佳地被低溫冷媒冷凍。本發(fā)明中，進(jìn)氣柱的構(gòu)造使得，低溫冷媒能夠較大面積且較均勻地流經(jīng)待冷凍物料，從而能夠較為迅速地對(duì)物料進(jìn)行均勻地冷凍。

作為優(yōu)選，還包括控制單元，控制單元用于控制第一電磁閥、第一循環(huán)泵、制冷系統(tǒng)和第三電磁閥。

作為優(yōu)選，控制單元采用PLC。

作為優(yōu)選，冷媒采用氮?dú)狻?/p>

作為優(yōu)選，盛放籃的材質(zhì)為聚四氟乙烯。

為了能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的某種或某些缺陷，本發(fā)明還提供了一種用于鐵皮楓斗的干燥系統(tǒng)。

根據(jù)本發(fā)明的用于鐵皮楓斗的干燥系統(tǒng)，包括用于盛放待凍干鐵皮楓斗的密閉制備箱，和用于存放冷媒的冷媒貯存罐。其中：

干燥系統(tǒng)包括依次設(shè)于冷媒貯存罐與制備箱間的第二電磁閥、加熱裝置和第二循環(huán)泵，第二循環(huán)泵用于將冷媒貯存罐內(nèi)的冷媒經(jīng)加熱裝置加熱后泵入制備箱內(nèi)以對(duì)待凍干鐵皮楓斗進(jìn)行干燥；制備箱與冷媒貯存罐間還設(shè)有回收系統(tǒng)，制備箱內(nèi)的冷媒經(jīng)回收系統(tǒng)處理后回流至冷媒貯存罐處；

回收系統(tǒng)包括依次設(shè)于制備箱與冷媒貯存罐間的干燥裝置和第三電磁閥，干燥裝置用于去除制備箱內(nèi)的冷媒中的水分；

加熱裝置包括加熱裝置本體，加熱裝置本體內(nèi)部依次構(gòu)造有相互獨(dú)立的進(jìn)氣腔、換熱腔和出氣腔，進(jìn)氣腔上設(shè)有用于連接第二電磁閥的第一進(jìn)氣口，出氣腔上設(shè)有用于連接第二循環(huán)泵的第一出氣口；換熱腔近出氣腔端設(shè)有用于與干燥裝置連接的第二進(jìn)氣口，換熱腔近進(jìn)氣腔端設(shè)有用于與第三電磁閥連接的第二出氣口；換熱腔內(nèi)設(shè)有至少一根用于連通進(jìn)氣腔和出氣腔的換熱管，任一換熱管外壁均纏繞有電熱絲。

本發(fā)明的用于鐵皮楓斗的干燥系統(tǒng)中，能夠采用加熱后的冷媒對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥，高溫冷媒能夠從第一進(jìn)氣口處進(jìn)入，經(jīng)換熱管后從第一出氣口流出，在此過(guò)程中，電熱絲能夠運(yùn)行，從而能夠?qū)涿竭M(jìn)行加熱。而處理了物料后的氣體能夠經(jīng)第二進(jìn)氣口進(jìn)入換熱腔并從第二出氣口流出，從而使得能夠?qū)α鹘?jīng)物料后的氣體中的熱量進(jìn)行較佳地回收利用。

本發(fā)明的用于鐵皮楓斗的干燥系統(tǒng)中，加熱裝置能夠?yàn)槿我饧訜嵫b置，如電加熱裝置，打開(kāi)加熱裝置，第二電磁閥、第三電磁閥開(kāi)通，此時(shí)，冷媒貯存罐內(nèi)的冷媒能夠經(jīng)加熱裝置加熱后在第二循環(huán)泵的作用下循環(huán)地流經(jīng)制備箱內(nèi)，從而能夠較佳地對(duì)經(jīng)冷凍處理后的物料進(jìn)行干燥，在此過(guò)程中，待凍干物料體內(nèi)凝固的水分能夠直接升華成水蒸氣并由高溫冷媒帶走，從而能夠較佳地保持待凍干物料體內(nèi)的有效成分。

作為優(yōu)選，冷媒采用氮?dú)狻?/p>

作為優(yōu)選，換熱腔內(nèi)位于第二進(jìn)氣口和第二出氣口間設(shè)有至少一個(gè)換熱網(wǎng)板。

作為優(yōu)選，換熱網(wǎng)板的外壁與換熱腔內(nèi)壁密閉配合，換熱網(wǎng)板對(duì)應(yīng)任一換熱管處均設(shè)有安裝孔。

作為優(yōu)選，換熱網(wǎng)板的材質(zhì)為鋁。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例1中的凍干系統(tǒng)的框圖；

圖2為實(shí)施例1中的凍干系統(tǒng)的電氣原理框圖；

圖3為實(shí)施例2中的加熱裝置的示意圖；

圖4為實(shí)施例2中的換熱網(wǎng)板的示意圖；

圖5為實(shí)施例3中的制備箱的示意圖。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。應(yīng)當(dāng)理解的是，實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行解釋而并非限定。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種用于蟲(chóng)草膠囊制備過(guò)程中的凍干系統(tǒng)，其包括用于盛放待凍干蟲(chóng)草的密閉制備箱和用于存放冷媒的冷媒貯存罐。其中，該凍干系統(tǒng)包括冷凍系統(tǒng)，干燥系統(tǒng)和回收系統(tǒng)；

冷凍系統(tǒng)包括依次設(shè)于冷媒貯存罐與制備箱間的第一電磁閥和第一循環(huán)泵，第一循環(huán)泵用于將冷媒貯存罐內(nèi)的冷媒泵入制備箱內(nèi)以對(duì)待凍干蟲(chóng)草進(jìn)行冷凍，制備箱內(nèi)的冷媒經(jīng)回收系統(tǒng)處理后回流至冷媒貯存罐處；

干燥系統(tǒng)包括依次設(shè)于冷媒貯存罐與制備箱間的第二電磁閥、加熱裝置和第二循環(huán)泵，第二循環(huán)泵用于將冷媒貯存罐內(nèi)的冷媒經(jīng)加熱裝置加熱后泵入制備箱內(nèi)以對(duì)待凍干蟲(chóng)草進(jìn)行干燥，制備箱內(nèi)的冷媒經(jīng)回收系統(tǒng)處理后回流至冷媒貯存罐處；

回收系統(tǒng)包括依次設(shè)于制備箱與冷媒貯存罐間的干燥裝置、制冷系統(tǒng)和第三電磁閥，干燥裝置用于去除制備箱內(nèi)的冷媒中的水分，制冷系統(tǒng)用于對(duì)經(jīng)干燥裝置處理后的冷媒進(jìn)行冷卻處理。

如圖2所示，第一電磁閥、第一循環(huán)泵、第二電磁閥、加熱裝置、第二循環(huán)泵、制冷系統(tǒng)和第三電磁閥均通過(guò)控制單元控制。

本實(shí)施例中，控制單元采用PLC，冷媒采用氮?dú)?，干燥系統(tǒng)還包括設(shè)于第二電磁閥與加熱裝置間的換熱器(圖中未示出)，經(jīng)干燥裝置處理后的冷媒經(jīng)換熱器換熱后流入制冷系統(tǒng)。

本實(shí)施例中，加熱裝置采用電加熱裝置，干燥裝置采用干燥過(guò)濾器。

實(shí)施例2

如圖3所示，本實(shí)施例提供了一種用于蟲(chóng)草產(chǎn)品制備過(guò)程中的加熱裝置，加熱裝置整體以“300”標(biāo)示，其包括加熱裝置本體310。加熱裝置本體310內(nèi)部依次構(gòu)造有相互獨(dú)立的進(jìn)氣腔320、換熱腔330和出氣腔340，進(jìn)氣腔320上設(shè)有第一進(jìn)氣口321，出氣腔340上設(shè)有第一出氣口341；換熱腔330近出氣腔340端設(shè)有第二進(jìn)氣口331，換熱腔330近進(jìn)氣腔320端設(shè)有第二出氣口332；換熱腔330內(nèi)按需求設(shè)有多根用于連通進(jìn)氣腔320和出氣腔340的換熱管350，任一換熱管350外壁均纏繞有電熱絲360。

如圖4所示，換熱腔330內(nèi)位于第二進(jìn)氣口331和第二出氣口332間按需求設(shè)有多個(gè)換熱網(wǎng)板370，換熱網(wǎng)板370的外壁與換熱腔330內(nèi)壁密閉配合，換熱網(wǎng)板370對(duì)應(yīng)任一換熱管350處均設(shè)有安裝孔410。

本實(shí)施例中，換熱網(wǎng)板370的材質(zhì)為鋁，換熱腔330內(nèi)壁設(shè)有一層保溫層。

實(shí)施例3

如圖5所示，本實(shí)施例提供了一種用于蟲(chóng)草膠囊制備過(guò)程中的冷凍裝置，其包括制備箱500。制備箱500包括上端開(kāi)口的箱體510，箱體510上方開(kāi)口處密閉配合的設(shè)有箱蓋520；箱體510底部設(shè)有第三進(jìn)氣口511，箱蓋520上設(shè)有第三出氣口521；箱體510內(nèi)部設(shè)有用于盛放待處理蟲(chóng)草的盛放籃530，盛放籃530的底部對(duì)應(yīng)第三進(jìn)氣口511處向上延伸構(gòu)造成凸出于盛放籃530底壁的進(jìn)氣柱531，盛放籃530的側(cè)壁與進(jìn)氣柱531的側(cè)壁均構(gòu)造成網(wǎng)篩狀。

本實(shí)施例中，進(jìn)氣柱531的開(kāi)口與第三進(jìn)氣口511密閉配合，盛放籃530的材質(zhì)為聚四氟乙烯，盛放籃530外側(cè)壁與箱體510內(nèi)側(cè)壁的間距能夠?yàn)?～5cm中的任意數(shù)值。

本實(shí)施例中，箱蓋520內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)進(jìn)氣柱531處設(shè)有壓塊522，壓塊522在箱蓋520閉合于箱體510時(shí)壓在進(jìn)氣柱531上，從而能夠較佳地對(duì)盛放籃530進(jìn)行緊固。

另外，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)量，當(dāng)盛放籃530單次處理較多物料時(shí)，進(jìn)氣柱531能夠按需求構(gòu)造有多個(gè)，多個(gè)進(jìn)氣柱531在盛放籃530內(nèi)均勻分布，且每個(gè)進(jìn)氣柱531的下開(kāi)口均與第三進(jìn)氣口511連通。

實(shí)施例4

本實(shí)施例提供了一種用于鐵皮楓斗制備過(guò)程中的凍干裝置，其與實(shí)施例1的不同之處在于：加熱裝置采用實(shí)施例2中的加熱裝置300，制備箱采用實(shí)施例3中的制備箱500。

本實(shí)施例中，第二電磁閥連通第一進(jìn)氣口321，第二循環(huán)泵連通第一出氣口341；干燥裝置連通第二進(jìn)氣口331，制冷系統(tǒng)連通第二出氣口332；第三進(jìn)氣口511采用一個(gè)三通閥門(mén)同時(shí)與第一循環(huán)泵和第二循環(huán)泵連接，第三出氣口521與干燥裝置連接。

實(shí)施例5

本實(shí)施例提供了一種用于鐵皮楓斗的冷凍系統(tǒng)，其包括用于盛放待處理鐵皮楓斗的密閉制備箱，和用于存放冷媒的冷媒貯存罐。制備箱和冷媒貯存罐間設(shè)有與實(shí)施例1中相同的冷凍系統(tǒng)和回收系統(tǒng)，制備箱采用實(shí)施例3中的制備箱500。

本實(shí)施例中，第三進(jìn)氣口511與第一循環(huán)泵連接，第三出氣口521與干燥裝置連接。

實(shí)施例6

本實(shí)施例中提供了一種用于鐵皮楓斗的干燥系統(tǒng)，其包括用于盛放待干燥鐵皮楓斗的密閉制備箱，和用于存放冷媒的冷媒貯存罐。制備箱和冷媒貯存罐間設(shè)有與實(shí)施例1中相同的干燥系統(tǒng)，冷媒貯存罐與制備箱間依次設(shè)有干燥裝置和第三電磁閥，干燥裝置用于去除制備箱內(nèi)的冷媒中的水分。加熱裝置采用實(shí)施例2中的加熱裝置300。

本實(shí)施例中，第二電磁閥連通第一進(jìn)氣口321，第二循環(huán)泵連通第一出氣口341；干燥裝置連通第二進(jìn)氣口331，第三電磁閥連通第二出氣口332；

以上示意性地對(duì)本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性地設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。