一種微熱管殼體換熱設備的制造方法
【專利摘要】一種微熱管殼體換熱設備，屬于介質(zhì)熱交換技術(shù)領(lǐng)域。為殼體式套筒型結(jié)構(gòu)，總體結(jié)構(gòu)分為連通式腔體和密閉式筒體的兩部分，殼體式套筒型結(jié)構(gòu)的外腔體頂部連接水口，外腔體的一端連接法蘭，外腔體內(nèi)腔有套筒，套筒連接U型微熱管板束。U型微熱管板束為多組，U型微熱管板束成發(fā)射狀與套筒連接。U型微熱管板束閉口側(cè)安裝于套筒內(nèi)，U型微熱管板束開口側(cè)安裝于內(nèi)腔內(nèi)并連接增加換熱面積的肋片。本實用新型的優(yōu)點是換熱器體積較小，連接簡單，根據(jù)安裝空間和位置的情況可以決定換熱器的橫、豎使用形式，更便于安裝，安裝不受安裝空間的限制，可以水平、豎直、傾斜的安裝方式，適用性更強。
【專利說明】
_種微熱管殼體換熱設備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種微熱管殼體換熱設備，屬于介質(zhì)熱交換技術(shù)領(lǐng)域。【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的微熱管板束制作殼體換熱設備，換熱效率低的，換熱器結(jié)構(gòu)復雜。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種微熱管殼體換熱設備。
[0004]—種微熱管殼體換熱設備，為殼體式套筒型結(jié)構(gòu)，分為連通式腔體和密閉式筒體的兩部分，
[0005]連通式腔體內(nèi)有:增加肋片的微熱管U板束的開口端、密閉式筒體內(nèi)壁，蒸汽、煙氣、廢氣熱流體的進出口及連接法蘭；[〇〇〇6]密閉式筒體體內(nèi)有:微熱管U型板束的閉口端，用于固定微熱管U型板束的密閉式筒體外壁、熱水進出口以及連通式腔體外布設的溫度傳感器、壓力傳感器、沖刷排污口及排氣口部件；
[0007]殼體式套筒型結(jié)構(gòu)的外腔體頂部連接水口，外腔體的一端連接法蘭，外腔體內(nèi)腔有套筒，套筒連接U型微熱管板束。
[0008]U型微熱管板束為多組，U型微熱管板束成發(fā)射狀與套筒連接。
[0009]U型微熱管板束閉口側(cè)安裝于密閉式筒體內(nèi)，U型微熱管板束開口側(cè)安裝于連通式腔體內(nèi)并連接增加換熱面積的肋片。
[0010]外腔體的底部連出水口。
[0011]腔體內(nèi)可連通蒸汽、煙氣、廢氣等熱介質(zhì)。
[0012]本實用新型的優(yōu)點是換熱器體積較小，連接簡單，根據(jù)安裝空間和位置的情況可以決定換熱器的橫、豎使用形式，更便于安裝，安裝不受安裝空間的限制，可以水平、豎直、 傾斜的安裝方式，適用性更強?！靖綀D說明】

[0013]當結(jié)合附圖考慮時，通過參照下面的詳細描述，能夠更完整更好地理解本實用新型以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點，但此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定，如圖其中:
[0014]圖1為本實用新型正面半剖圖；
[0015]圖2為本實用新型側(cè)面半剖圖；
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明?！揪唧w實施方式】
[0017]顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員基于本實用新型的宗旨所做的許多修改和變化屬于本實用新型的保護范圍。
[0018]本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非特意聲明，這里使用的單數(shù)形式“一”、“一個”、“所述”和“該”也可包括復數(shù)形式。應該進一步理解的是，本實用新型的說明書中使用的措辭“包括”是指存在所述特征、整數(shù)、步驟、操作、元件和/或組件，但是并不排除存在或添加一個或多個其他特征、整數(shù)、步驟、操作、元件、組件和/或它們的組。應該理解，當我們稱元件被“連接”或“耦接”到另一元件時，它可以直接連接或耦接到其他元件，或者也可以存在中間元件。此外，這里使用的“連接”或“耦接”可以包括無線連接或耦接。這里使用的措辭“和/或”包括一個或更多個相關(guān)聯(lián)的列出項的任一單元和全部組合。
[0019]本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學術(shù)語)具有與本實用新型所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會用理想化或過于正式的含義來解釋。
[0020]為便于對本實用新型實施例的理解，下面將結(jié)合附圖以幾個具體實施例為例做進一步的解釋說明，且各個實施例并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。[0021 ]實施例1:如圖1、圖2所示，一種微熱管殼體換熱設備，為殼體式套筒型結(jié)構(gòu)，總體結(jié)構(gòu)分為連通式腔體和密閉式筒體的兩部分，
[0022]連通式腔體內(nèi)有:增加肋片的微熱管U板束5開口端，密閉式筒體內(nèi)壁，所述蒸汽、 煙氣、廢氣等熱流體的進出口及連接法蘭。
[0023]密閉式筒體體內(nèi)有:微熱管U型板束5閉口端，用于固定微熱管U型板束的密閉式筒體外壁，熱水進出口，以及連通式腔體外布設的溫度傳感器、壓力傳感器、沖刷排污口、排氣口等附屬零部件。
[0024]殼體式套筒型結(jié)構(gòu)的外腔體1頂部連接水口 2，外腔體1的一端連接法蘭3，外腔體1 內(nèi)腔有套筒4，套筒4連接U型微熱管板束5。
[0025]U型微熱管板束為多組，U型微熱管板束5成發(fā)射狀與套筒4連接。
[0026]U型微熱管板束5閉口側(cè)安裝于密閉式筒體內(nèi)，U型微熱管板束5開口側(cè)安裝于連通式腔體內(nèi)并連接增加換熱面積的肋片。[〇〇27]外腔體1的底部連出水口。
[0028]腔體內(nèi)可連通蒸汽、煙氣、廢氣等熱介質(zhì)。
[0029]實施例1:如圖1、圖2所示，一種微熱管殼體換熱設備，采用U型微熱管束5進行套管內(nèi)陣列的方式，分為內(nèi)外套筒，U型微熱管束5可以根據(jù)熱交換介質(zhì)的性質(zhì)進行開口端肋片布置。
[0030]本實用新型為殼體式套筒型結(jié)構(gòu)，U型微熱管板束5均勻分布在套筒4筒壁上，熱介質(zhì)經(jīng)過內(nèi)筒與U型微熱管板束5開口端進行換熱，熱量傳遞至外腔體1內(nèi)U型微熱管板束5的閉口端，并與外腔體1內(nèi)的軟化水進行熱交換從而制取相應潔凈的熱流體，熱流體通過水口 2與栗系統(tǒng)進入熱介質(zhì)儲存箱內(nèi)，供于使用和儲存。
[0031]如上所述，對本實用新型的實施例進行了詳細地說明，但是只要實質(zhì)上沒有脫離本實用新型的發(fā)明點及效果可以有很多的變形，這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。因此，這樣的變形例也全部包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種微熱管殼體換熱設備，其特征在于為殼體式套筒型結(jié)構(gòu)，分為連通式腔體和密 閉式筒體的兩部分，連通式腔體內(nèi)有:增加肋片的微熱管U板束的開口端、密閉式筒體內(nèi)壁，蒸汽、煙氣、廢 氣熱流體的進出口及連接法蘭；密閉式筒體體內(nèi)有:微熱管U型板束的閉口端，用于固定微熱管U型板束的密閉式筒體 外壁、熱水進出口以及連通式腔體外布設的溫度傳感器、壓力傳感器、沖刷排污口及排氣口 部件；殼體式套筒型結(jié)構(gòu)的外腔體頂部連接水口，外腔體的一端連接法蘭，外腔體內(nèi)腔有套 筒，套筒連接U型微熱管板束。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微熱管殼體換熱設備，其特征在于U型微熱管板束為多 組，U型微熱管板束成發(fā)射狀與套筒連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微熱管殼體換熱設備，其特征在于U型微熱管板束閉口側(cè) 安裝于密閉式筒體內(nèi)，U型微熱管板束開口側(cè)安裝于連通式腔體內(nèi)并連接增加換熱面積的 肋片。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微熱管殼體換熱設備，其特征在于外腔體的底部連出水□ 〇
【文檔編號】F28D15/02GK205718607SQ201620633204
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】王冶, 張雷, 崔寶亮, 呂華芳, 潘慶坤, 馮亮
【申請人】北京奧天奇科技發(fā)展有限公司