本實(shí)用新型涉及一種鍛造領(lǐng)域,尤其涉及一種帶燃?xì)馊紵岸趸紲缁鸬腻懺鞝t。
背景技術(shù):
鍛造是機(jī)械加工過(guò)程中的一個(gè)常見(jiàn)工藝,為了達(dá)到某種特性,鍛造件需要經(jīng)過(guò)高溫鍛造后以獲得該種性能。鍛造爐是鍛造加工的不可或缺的加工設(shè)備。而現(xiàn)有的鍛造爐通常為燒煤加熱的鍛造爐,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且煤炭不能得到充分的燃燒,燃燒效率差,能源利用率低。
而且,現(xiàn)有的鍛造爐在燃燒完成后無(wú)法快速的將爐子中的火熄滅,只能等煤炭全部燃燒完才能熄滅,導(dǎo)致煤炭原料的浪費(fèi),無(wú)形中增加了成本。
有鑒于上述的缺陷,本設(shè)計(jì)人,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種帶燃?xì)馊紵岸趸紲缁鸬腻懺鞝t,使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,能夠提高燃燒效率,快速熄滅爐火的帶燃?xì)馊紵岸趸紲缁鸬腻懺鞝t。
本實(shí)用新型提出的一種帶燃?xì)馊紵岸趸紲缁鸬腻懺鞝t,其特征在于:包括爐體、煤炭燃燒室、燃?xì)馊紵?、灰箱、吹風(fēng)口和鼓風(fēng)機(jī),所述鼓風(fēng)機(jī)獨(dú)立設(shè)置在所述爐體的外部,所述灰箱可移動(dòng)安裝在所述爐體的底部,所述煤炭燃燒室、燃?xì)馊紵液屯L(fēng)孔均位于所述爐體中,所述煤炭燃燒室位于所述灰箱的上方,所述煤炭燃燒室的底部設(shè)有篩網(wǎng),煤炭燃燒室的側(cè)邊開(kāi)設(shè)有加炭口,所述燃?xì)馊紵椅挥谒雒禾咳紵业纳戏?,所述燃?xì)馊紵业膬?nèi)壁中環(huán)繞與燃?xì)夤艿?,所述燃?xì)夤艿郎习惭b有若干燃燒嘴和點(diǎn)火閥,所述燃燒嘴嵌設(shè)在所述燃?xì)馊紵业膬?nèi)壁中,所述燃燒嘴的出口朝向所述燃?xì)馊紵业闹行?,所述吹風(fēng)口設(shè)置在所述煤炭燃燒室的下端部分,所述吹風(fēng)口通過(guò)管道與所述鼓風(fēng)機(jī)連接;
還包括爐體封門(mén)和二氧化碳進(jìn)氣管道,所述爐體封門(mén)自由開(kāi)關(guān)安裝在所述 爐體的正面,所述二氧化碳進(jìn)氣管道密封安裝在所述爐體的上端并與所述爐體連通;
所述加炭口處安裝有加炭封門(mén);
所述二氧化碳進(jìn)氣管道上安裝有電磁閥。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述灰箱朝向所述爐體內(nèi)部的側(cè)壁上固設(shè)有定位環(huán),所述爐體底部的內(nèi)壁上固設(shè)有彈性環(huán),所述彈性環(huán)的中間設(shè)有缺口,所述定位環(huán)與所述彈性環(huán)呈垂直設(shè)置,所述定位環(huán)抽插定位在所述彈性環(huán)中。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的灰箱底部均勻間隔安裝有若干萬(wàn)向輪。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述爐體的外壁上固設(shè)有燃?xì)饨涌?,所述燃?xì)饨涌谂c所述燃?xì)夤艿肋B通,述點(diǎn)火閥位于所述爐體的外壁上。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的爐體上部設(shè)置有出煙口,所述爐體的側(cè)壁上端固設(shè)有煙囪,所述出煙口與煙囪連通。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述灰箱遠(yuǎn)離所述爐體的側(cè)壁上固設(shè)供抽拉的把手。
借由上述方案,本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):該帶燃?xì)馊紵岸趸紲缁鸬腻懺鞝t通過(guò)煤炭燃燒室和燃?xì)馊紵夷軌蛲瑫r(shí)具備煤炭燃燒和燃?xì)馊紵墓δ?,使帶燃?xì)馊紵岸趸紲缁鸬腻懺鞝t中燃燒加熱的方式多樣化,保證帶燃?xì)馊紵岸趸紲缁鸬腻懺鞝t中的高溫需求。通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)的作用能夠隨時(shí)將外界空氣抽送到煤炭燃燒室中,使煤炭能夠得到充分的燃燒,從而提高煤炭的利用率,從而提高燃燒效率。
鍛造爐燃燒加熱完成后,通過(guò)關(guān)閉爐體封門(mén)和加炭封門(mén),使?fàn)t體內(nèi)部封閉,通過(guò)二氧化碳進(jìn)氣管道將二氧化碳?xì)怏w通入到爐體中,使?fàn)t體中的火能夠快速被熄滅,從而節(jié)省未完全燃燒的煤炭,節(jié)約了原料,降低了成本。
上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型帶燃?xì)馊紵岸趸紲缁鸬腻懺鞝t的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型中燃?xì)夤艿赖慕Y(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型灰箱位于插入在爐體中的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型灰箱位于抽出爐體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型,但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
實(shí)施例:一種帶燃?xì)馊紵岸趸紲缁鸬腻懺鞝t,包括爐體1、煤炭燃燒室2、燃?xì)馊紵?、灰箱4、吹風(fēng)口5和鼓風(fēng)機(jī)6,所述鼓風(fēng)機(jī)獨(dú)立設(shè)置在所述爐體的外部,所述灰箱可移動(dòng)安裝在所述爐體的底部,所述煤炭燃燒室、燃?xì)馊紵液屯L(fēng)孔均位于所述爐體中,所述煤炭燃燒室位于所述灰箱的上方,所述煤炭燃燒室的底部設(shè)有篩網(wǎng)7,煤炭燃燒室的側(cè)邊開(kāi)設(shè)有加炭口8,所述燃?xì)馊紵椅挥谒雒禾咳紵业纳戏?,所述燃?xì)馊紵业膬?nèi)壁中環(huán)繞與燃?xì)夤艿?,所述燃?xì)夤艿郎习惭b有若干燃燒嘴10和點(diǎn)火閥11,所述燃燒嘴嵌設(shè)在所述燃?xì)馊紵业膬?nèi)壁中,所述燃燒嘴的出口朝向所述燃?xì)馊紵业闹行?,所述吹風(fēng)口設(shè)置在所述煤炭燃燒室的下端部分,所述吹風(fēng)口通過(guò)管道與所述鼓風(fēng)機(jī)連接;
還包括爐體封門(mén)20和二氧化碳進(jìn)氣管道21,所述爐體封門(mén)自由開(kāi)關(guān)安裝在所述爐體的正面,所述二氧化碳進(jìn)氣管道密封安裝在所述爐體的上端并與所述爐體連通;
所述加炭口處安裝有加炭封門(mén)22;
所述二氧化碳進(jìn)氣管道上安裝有電磁閥23。
所述灰箱朝向所述爐體內(nèi)部的側(cè)壁上固設(shè)有定位環(huán)12,所述爐體底部的內(nèi)壁上固設(shè)有彈性環(huán)13,所述彈性環(huán)的中間設(shè)有缺口14,所述定位環(huán)與所述彈性環(huán)呈垂直設(shè)置,所述定位環(huán)抽插定位在所述彈性環(huán)中。
所述的灰箱底部均勻間隔安裝有若干萬(wàn)向輪15。
所述爐體的外壁上固設(shè)有燃?xì)饨涌?6,所述燃?xì)饨涌谂c所述燃?xì)夤艿肋B通,所述點(diǎn)火閥位于所述爐體的外壁上。
所述的爐體上部設(shè)置有出煙口17,所述爐體的側(cè)壁上端固設(shè)有煙囪18,所述出煙口與煙囪連通。
所述灰箱遠(yuǎn)離所述爐體的側(cè)壁上固設(shè)供抽拉的把手19。
該帶燃?xì)馊紵岸趸紲缁鸬腻懺鞝t通過(guò)煤炭燃燒室和燃?xì)馊紵夷軌蛲瑫r(shí)具備煤炭燃燒和燃?xì)馊紵墓δ埽箮細(xì)馊紵岸趸紲缁鸬腻懺鞝t中燃燒加熱的方式多樣化,保證帶燃?xì)馊紵岸趸紲缁鸬腻懺鞝t中的高溫需求。通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)的作用能夠隨時(shí)將外界空氣抽送到煤炭燃燒室中,使煤炭能夠得到充分的燃燒,從而提高煤炭的利用率,從而提高燃燒效率。
鍛造爐燃燒加熱完成后,通過(guò)關(guān)閉爐體封門(mén)和加炭封門(mén),使?fàn)t體內(nèi)部封閉,通過(guò)二氧化碳進(jìn)氣管道將二氧化碳?xì)怏w通入到爐體中,使?fàn)t體中的火能夠快速被熄滅,從而節(jié)省未完全燃燒的煤炭,節(jié)約了原料,降低了成本。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,并不用于限制本實(shí)用新型,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。