本實(shí)用新型屬于空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種適用于新風(fēng)系統(tǒng)的凈化器設(shè)備，具體公開了一種新風(fēng)凈化器。

背景技術(shù)：

新風(fēng)系統(tǒng)是一種室內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)，通過風(fēng)機(jī)配合管道的設(shè)置使室內(nèi)外空氣形成開放式循環(huán)。在國內(nèi)由于大氣污染嚴(yán)重，室外空氣無法保證清潔，要保證新風(fēng)系統(tǒng)向室內(nèi)送入清潔空氣，新風(fēng)系統(tǒng)還需加入空氣凈化功能。為了簡化新風(fēng)系統(tǒng)、方便新風(fēng)系統(tǒng)的安裝，將風(fēng)機(jī)、過濾裝置、控制器等集成在一個(gè)殼體內(nèi)形成新風(fēng)系統(tǒng)的核心設(shè)備-新風(fēng)主機(jī)，成為主流新風(fēng)系統(tǒng)最優(yōu)選擇。新風(fēng)主機(jī)也叫新風(fēng)凈化器，目前主流新風(fēng)凈化器多安裝于室外，但新風(fēng)凈化器上應(yīng)用的空氣凈化技術(shù)、風(fēng)機(jī)技術(shù)等，通常同樣適用于室內(nèi)常見的便攜式空氣凈化器以及其它大、小型空氣凈器。

從結(jié)構(gòu)上來說，新風(fēng)凈化器主要包括外殼、及設(shè)置于外殼內(nèi)的空氣過濾單元和風(fēng)機(jī)單元，對于空氣過濾單元，現(xiàn)在最為優(yōu)選的主流方案是，采用濾筒（筒形、一端封閉，一端開口，側(cè)壁由至少一層過濾材料圍合而成）作為單元的主要部件，或配有其它濾網(wǎng)。風(fēng)機(jī)單元包括密閉的風(fēng)機(jī)倉，及設(shè)置在風(fēng)機(jī)倉內(nèi)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)倉設(shè)置在濾筒的開口側(cè)，風(fēng)機(jī)倉內(nèi)腔與濾筒內(nèi)腔通過封閉通道連通，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口穿過風(fēng)機(jī)倉壁與送風(fēng)管道連通。

雖然現(xiàn)有新風(fēng)凈化器在過濾效率、機(jī)器穩(wěn)定性、使用壽命等方面已經(jīng)非常優(yōu)秀，但為提高凈化效率、延長過濾裝置使用壽命、室外防雨、節(jié)約機(jī)體的成本、方便機(jī)體的拆裝維護(hù)、方便機(jī)體的安裝，在改進(jìn)過濾材料和濾筒結(jié)構(gòu)組成、增加有效過濾面積、優(yōu)化殼體結(jié)構(gòu)、簡化內(nèi)部結(jié)構(gòu)、優(yōu)化殼體內(nèi)部部件的裝配方式、減小機(jī)體的體積等方面，仍有著廣闊的創(chuàng)新空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于在現(xiàn)有新風(fēng)凈化器基礎(chǔ)上，提出一種結(jié)構(gòu)緊湊、體積小巧、成本更低、便于安裝、維護(hù)方便、防雨效果好，又有利于保證過濾效率的一種新風(fēng)凈化器。

為實(shí)現(xiàn)上述之目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種新風(fēng)凈化器，包括底座、罩殼、濾筒、風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述底座包括上下兩層底板，上下兩層底板之間設(shè)有間隙；

所述濾筒以開口端朝下的方式設(shè)置在上層底板上，上層底板將濾筒開口端封閉；濾筒側(cè)面與罩殼之間的間隙空間與兩層底板之間的空間相通；

所述罩殼下端開口，除下端開口之外余處全密封；下層底板位于罩殼下端開口處，下層底板與罩殼可拆卸聯(lián)接；

下層底板上設(shè)置有凈化器進(jìn)風(fēng)口和凈化器出風(fēng)口，凈化器進(jìn)風(fēng)口將兩層底板之間的空間與凈化器外部連通；

風(fēng)機(jī)設(shè)置于濾筒內(nèi)，風(fēng)機(jī)與上層底板相固定，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口向下穿過上層底板通過一段連接管道與下層底板上設(shè)置的凈化器出風(fēng)口連接。

進(jìn)一步地，所述濾筒由罩殼從頂部向下壓緊固定在上層底板上，上層底板上設(shè)有限制濾筒橫活動(dòng)的限位結(jié)構(gòu)，濾筒與上層底板相抵處設(shè)有閉環(huán)密封墊。安裝濾筒時(shí)，將濾筒對準(zhǔn)安裝位置直接擱置在上層底板上，蓋上罩殼即可。拆卸濾筒時(shí)，去除外殼，即可自然取下濾筒。

進(jìn)一步地，所述濾筒頂部與罩殼頂部之間設(shè)有彈性墊層。

進(jìn)一步地，濾筒下端設(shè)有繞開口一圈的向上方凹入的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有密封條，所述上層底板上對應(yīng)環(huán)形凹槽設(shè)有向上凸的環(huán)形立邊，環(huán)形立邊上沿插入環(huán)形凹槽并壓緊密封條。

采用立邊與凹槽相配合結(jié)構(gòu)， 一方面，可兼具密封和限位雙重功能，一舉兩得，另一方面，密封條直接嵌入凹槽即，無需粘接固定，第三方面，立邊上沿?cái)D壓密封條，密封效果優(yōu)于平面擠壓密封。

再進(jìn)一步地，所述環(huán)形立邊為上層底板邊緣向上翻折形成的翻邊。所述環(huán)形凹槽設(shè)置于濾筒下端外側(cè)。采用翻邊結(jié)構(gòu)，可以直接沖壓成型，無需另行焊接立邊。

進(jìn)一步地，凈化器控制主板設(shè)置于濾筒內(nèi)，安裝在上層底板之上。濾筒內(nèi)部空氣經(jīng)過過濾，可有效避免灰塵積累導(dǎo)致主板故障。

進(jìn)一步地，所述凈化器進(jìn)風(fēng)口，為在下層底板上凈化器出風(fēng)口位置以外的部位設(shè)置的陣列式網(wǎng)孔。采用網(wǎng)孔式進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)更均勻，有利于均勻利用濾筒的過濾表面，提高過濾效率。

進(jìn)一步地，所述罩殼一體注塑成型，所述罩殼與下層底板之間通過螺栓連接。

具體地，所述罩殼底部開口邊緣端面設(shè)有向上伸入的螺母嵌入孔，螺母嵌入孔內(nèi)嵌有螺母，下層底板上對應(yīng)螺母嵌入孔處設(shè)置通孔，螺栓從通孔穿過旋入螺母。

進(jìn)一步地，所述上層底板上開設(shè)有通風(fēng)口，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與所述通風(fēng)口密封對接，具體地，所述風(fēng)機(jī)出風(fēng)口設(shè)有法蘭邊，法蘭邊與上層底板之間通過螺栓連接固定，法蘭邊與上層底板之間圍繞風(fēng)機(jī)出風(fēng)口設(shè)有閉環(huán)密封墊。

所述的一段連接管道設(shè)置在上層底板與下層底板之間，連接管道上端與上層底板上的通過風(fēng)口密封對接，下端與下層底板上的凈化器出風(fēng)口密封對接。

所述連接管道為一段直管道，上層底板以及設(shè)置在上層底板上的濾筒和風(fēng)機(jī)，僅由該段直管道支撐。本方案中，連接管道賺具支撐部件和送風(fēng)管道雙重作用。無需額外設(shè)置支撐部件，簡化了結(jié)構(gòu)，減輕了重量，節(jié)約了成本，一舉三得。

所述風(fēng)機(jī)與濾筒之間互不接觸亦不相連接，所述上層底板與罩殼之間互不接觸亦不相連接。所述濾筒除頂面外，其余部位與罩殼不相接觸亦不相連接。

作為改進(jìn)，下層底板至少部分嵌入罩殼內(nèi)?？梢员苊忭樥謿ね獗诹飨碌挠晁畯恼謿づc底板接縫處橫向滲入凈化器內(nèi)部。

進(jìn)一步地，下層底板底面設(shè)有支撐腳，及用于固定機(jī)體的安裝孔。以方便凈化器放置在設(shè)備平臺上，或固定于三角架上。

本實(shí)用新型有益效果在于：

一、凈化器進(jìn)出風(fēng)口均設(shè)在凈化器底部，配以五面全密封罩殼，有效避免了雨水從上面或側(cè)面進(jìn)入凈化器內(nèi)部的可能，基本達(dá)到100%防雨水。

二、凈化器側(cè)面不設(shè)置進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口，安裝時(shí)，無需考慮墻角等處側(cè)面墻體對進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)構(gòu)成阻擋，更便于選擇安裝位置。

三、風(fēng)機(jī)內(nèi)置于濾筒內(nèi)，一方面，免除了單獨(dú)風(fēng)機(jī)倉的設(shè)計(jì)，減少了凈化器內(nèi)容空間占用。不僅利于整機(jī)小型化，也減少了整機(jī)重量，更便于室外安裝作業(yè)，還簡化了結(jié)構(gòu)，減少了材料成本。另一方面，風(fēng)機(jī)不再妨礙濾筒尺寸的擴(kuò)大，有利于濾筒充分利用凈化器內(nèi)部空間，實(shí)現(xiàn)更大的有效過濾面積。

四、風(fēng)機(jī)設(shè)置于濾筒內(nèi)，拆換或維修風(fēng)機(jī)時(shí)，去除罩殼，自然取下濾筒，風(fēng)機(jī)便全面暴露在外，非常便于風(fēng)機(jī)的拆裝、維修等操作。

五、雙層底座結(jié)構(gòu)，為底板上預(yù)留了足夠的設(shè)置進(jìn)風(fēng)口的位置，無需為了設(shè)置足夠大的進(jìn)風(fēng)口而增加機(jī)體徑向尺寸。

六、濾筒采用從上向下壓緊固定方式，沒有螺栓，不設(shè)卡口，更換濾筒時(shí)，拆除罩殼后，濾筒可自然取下，沒有任何摩擦阻力。輕松更換濾筒。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述新風(fēng)凈化器分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型所述新風(fēng)凈化器前視剖面圖。

圖3是本實(shí)用新型所述新風(fēng)凈化器側(cè)視剖面圖。

圖4是本實(shí)用新型所述新風(fēng)凈化器仰視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以一個(gè)具體實(shí)例對本實(shí)用新型所述的新風(fēng)凈化器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)做出進(jìn)一步的說明。

參照圖1-4，本實(shí)用新型所述新風(fēng)凈化器，由罩殼1、濾筒2、風(fēng)機(jī)3、底座四個(gè)部分組成。底座包括上下兩層底板，濾筒2和風(fēng)機(jī)3均設(shè)置在底座上層底板41上，濾筒2將電機(jī)3罩于其內(nèi)；罩殼1從上向下將除底座下層底板42之外的全部部件罩于其內(nèi)。

罩殼一體注塑成型，下端開口，余處全封閉，整體無接縫，上小下大，整體呈四角倒有直角的八棱長方錐筒狀，罩殼頂面平整，頂壁內(nèi)面設(shè)加強(qiáng)筋，側(cè)壁設(shè)有起加強(qiáng)作用的棱。罩殼底部開口邊緣加厚，增加罩殼整體強(qiáng)度。

罩殼下端開口為四角倒直角的長方形，罩殼底部開口邊緣的端面上，對應(yīng)四角及長邊中部共設(shè)六個(gè)豎直盲孔，每個(gè)豎直盲孔內(nèi)嵌裝一個(gè)螺母。下層底板42上對應(yīng)罩殼底部的六個(gè)豎直盲孔設(shè)六個(gè)通孔，六顆螺栓從下面向上分別穿過各通孔與盲孔內(nèi)螺母連接。

下層底板42中心偏左位置設(shè)置一個(gè)圓形出風(fēng)口421，圓形出風(fēng)口421周圍設(shè)置四個(gè)風(fēng)管連接孔，用于安裝送風(fēng)管道的接頭。在下層底板上包括含圓形出風(fēng)口的一個(gè)方形區(qū)域內(nèi)，避開圓形出風(fēng)口及風(fēng)管連接孔的位置，以陣列式排布大量腰孔422，凈化器內(nèi)部與外部通過該大量腰孔422連通。該大量腰孔即為凈化器的進(jìn)風(fēng)口。

下層底板上面對應(yīng)設(shè)置進(jìn)風(fēng)口的方形區(qū)域兩側(cè)各設(shè)一根加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋為截面呈n形的槽式長條，每根加強(qiáng)筋由兩顆螺栓固定在下層底板上。

上層底板41之上向下對應(yīng)圓形出風(fēng)口421的位置設(shè)有一個(gè)方形通風(fēng)口411，上層底板41的邊緣向上翻折形成環(huán)形立邊。

上層底板與下層底板相互平行，且上層底板與下層底板之間相隔一段距離，上層底板與下層底板之間通過且僅通過一段豎直設(shè)置的直圓管43連接。

直圓管43上口與上層底板上的方形通風(fēng)口411對接，直圓管上口邊緣繞方形通風(fēng)口一圈通過滿焊的方式，與上層底板密封連接并固定；直圓管43下口與下層底板上的圓形出風(fēng)口421對接，直圓管下口邊緣繞圓形出風(fēng)口一圈通過滿焊的方式，與下層底板密封連接并固定。

上層底板與罩殼之間無連接關(guān)系。上層底板與罩殼之間留有縫隙。濾筒側(cè)面與罩殼之間的間隙與上下兩層底板之間的空間相通。

濾筒2為四角倒有大圓角的長方筒，上端蓋201封閉，下端蓋202中間開口，中間濾芯包括三層過濾結(jié)構(gòu)，分別為外層粗效濾層24、中層中效濾層21、內(nèi)層高效濾層22，在三層過濾層之內(nèi)還有起支撐作用的網(wǎng)筒23。

濾筒下端蓋外側(cè)繞下端蓋一圈設(shè)向下開口的凹槽，凹槽內(nèi)嵌入密封條25。凹槽開口向下正對上層底板邊緣的環(huán)形立邊。

濾筒上端蓋與罩殼之間設(shè)海棉墊層5，蓋上罩殼，罩殼頂部向下擠壓海棉墊層5，間接推動(dòng)濾筒向上層底板擠壓。上層底板邊緣的環(huán)形立邊的上沿對濾筒的反作用力將密封條擠壓變形，實(shí)現(xiàn)密封。

濾筒除通過海棉墊層與罩殼相互作用外，與罩殼無其他連接關(guān)系。

風(fēng)機(jī)3為常見離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)以出風(fēng)口朝下的方式設(shè)置，風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口位于側(cè)面，方形的風(fēng)機(jī)出風(fēng)口從上層底板上面向下與方形通風(fēng)口411對接，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處設(shè)有法蘭邊，風(fēng)機(jī)通過且僅通過出風(fēng)口的法蘭邊與上層底板通過螺栓固定連接。法蘭邊與上層底板之間設(shè)密封墊密封。風(fēng)機(jī)與濾筒之間無連接關(guān)系。

上述新風(fēng)凈化器的工作過程：在風(fēng)機(jī)作用下，外部空氣從下底板的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到凈化器內(nèi)部，然后在上層底板下方向四周分散，再向上進(jìn)入濾筒與罩殼的間隙中。進(jìn)入濾筒與罩殼間隙中的空氣從四周向內(nèi)先后通過三層過濾層，濾進(jìn)入濾筒內(nèi)部。最后，濾筒內(nèi)部經(jīng)過過濾的清潔空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)、直圓管后從凈化器出風(fēng)口進(jìn)入送風(fēng)管道送入室內(nèi)。

需要說明的是：以上實(shí)例僅是本實(shí)用新型提出的新風(fēng)凈化器的一種具體實(shí)施方式，基于本實(shí)用新型提出的風(fēng)機(jī)內(nèi)置、單側(cè)進(jìn)出風(fēng)、全密封罩殼、雙層結(jié)構(gòu)底座等思路，結(jié)合本領(lǐng)域常識可以做出的各種新風(fēng)凈化器，均應(yīng)在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。而且，不難理解的是：本實(shí)用新型提出的凈化器方案同樣適用于便攜式空氣凈化器、以及其它各種大、中、小型空氣凈化器。