本實(shí)用新型屬于太陽(yáng)能熱水器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶過(guò)濾的智能雙艙太陽(yáng)能熱水器。

背景技術(shù)：

公知的太陽(yáng)能熱水器多為單桶型，冷水經(jīng)真空管集熱后熱水儲(chǔ)存在保溫箱里，供給用戶(hù)使用。這種單桶型太陽(yáng)能的弊端是冷熱水同處于一個(gè)保溫桶里，熱水將受到冷水的影響，溫度下降比較快，熱利用就大大降低，導(dǎo)致熱水不夠時(shí)，就要用電加熱器，一個(gè)單桶的冷水加熱既耗電，又費(fèi)時(shí)，沒(méi)有達(dá)到節(jié)約能源和充分利用太陽(yáng)能的目的。

同時(shí)，現(xiàn)有的雙艙太陽(yáng)能熱水器智能化程度低，功能單一，不能夠很好的滿(mǎn)足用戶(hù)的需求，也不利于在市場(chǎng)上發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶過(guò)濾的智能雙艙太陽(yáng)能熱水器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶過(guò)濾的智能雙艙太陽(yáng)能熱水器，包括雙艙太陽(yáng)能熱水器本體、自動(dòng)補(bǔ)水箱和FPGA控制器，所述自動(dòng)補(bǔ)水箱設(shè)置在雙艙太陽(yáng)能熱水器本體的上端，所述自動(dòng)補(bǔ)水箱的左側(cè)連接有帶過(guò)濾的電磁閥，所述帶過(guò)濾的電磁閥通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與FPGA控制器電性連接，所述過(guò)濾的電磁閥上設(shè)有過(guò)濾器，所述自動(dòng)補(bǔ)水箱的內(nèi)壁上端固定有第一液位傳感器，所述第一液位傳感器通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與FPGA控制器電性連接，所述雙艙太陽(yáng)能熱水器本體包括上艙和下艙，所述上艙和下艙通過(guò)連接循環(huán)口連通，所述上艙的左側(cè)上設(shè)有熱水出口，所述上艙的內(nèi)底部在連接循環(huán)口的左側(cè)設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器與FPGA控制器電性連接，所述上艙的內(nèi)底部在連接循環(huán)口的右側(cè)通過(guò)支架固定有電加熱管，所述下艙通過(guò)管道與 自動(dòng)補(bǔ)水箱連通，且所述下艙的內(nèi)壁上端固定有第二液位傳感器，所述第二液位傳感器通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與FPGA控制器電性連接，所述下艙與自動(dòng)補(bǔ)水箱之間的管道上設(shè)有電磁閥，所述電磁閥與FPGA控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述熱水出口上設(shè)有溫控儀，所述溫控儀通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與FPGA控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述下艙的左側(cè)設(shè)有排污口。

優(yōu)選的，所述過(guò)濾器內(nèi)設(shè)有粗過(guò)濾裝置和細(xì)過(guò)濾裝置，粗過(guò)濾裝置和細(xì)過(guò)濾裝置連接。

優(yōu)選的，所述第一液位傳感器和第二液位傳感器均為N7熱納傳感器。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該帶過(guò)濾的智能雙艙太陽(yáng)能熱水器，與傳統(tǒng)的雙艙太陽(yáng)能熱水器相比，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，使用方便，功能多樣，智能化程度高，其第一液位傳感器與帶過(guò)濾的電磁閥和FPGA控制器連接，不僅能夠智能化控制自動(dòng)補(bǔ)水箱內(nèi)水位的高度穩(wěn)定在預(yù)設(shè)定的值上，而且具有過(guò)濾作用；通過(guò)熱水出口的溫控儀、溫度傳感器和電加熱管與FPGA控制器連接，能夠控制上艙內(nèi)的溫度在預(yù)設(shè)定的值左右，而且能夠確保熱水出口內(nèi)流出的水都是熱水；通過(guò)第二液位傳感器和電磁閥與FPGA控制器連接，能夠確保下艙內(nèi)的水位在預(yù)設(shè)定的值左右。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1雙艙太陽(yáng)能熱水器本體、2上艙、3熱水出口、4溫度傳感器、5電加熱管、6下艙、7第二液位傳感器、8連接循環(huán)口、9自動(dòng)補(bǔ)水箱、10帶過(guò)濾的電磁閥、11過(guò)濾器、12第一液位傳感器、13FPGA控制器、14電磁閥、15溫控儀。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù) 方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種帶過(guò)濾的智能雙艙太陽(yáng)能熱水器，包括雙艙太陽(yáng)能熱水器本體1、自動(dòng)補(bǔ)水箱9和FPGA控制器13，所述自動(dòng)補(bǔ)水箱9設(shè)置在雙艙太陽(yáng)能熱水器本體1的上端，所述自動(dòng)補(bǔ)水箱9的左側(cè)連接有帶過(guò)濾的電磁閥10，所述帶過(guò)濾的電磁閥10通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與FPGA控制器13電性連接，所述帶過(guò)濾的電磁閥10上設(shè)有過(guò)濾器11，所述過(guò)濾器11內(nèi)設(shè)有粗過(guò)濾裝置和細(xì)過(guò)濾裝置，粗過(guò)濾裝置和細(xì)過(guò)濾裝置連接，所述自動(dòng)補(bǔ)水箱9的內(nèi)壁上端固定有第一液位傳感器12，所述第一液位傳感器12通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與FPGA控制器13電性連接，所述雙艙太陽(yáng)能熱水器本體1包括上艙2和下艙6，所述下艙6的左側(cè)設(shè)有排污口，所述上艙2和下艙3通過(guò)連接循環(huán)口8連通，所述上艙2的左側(cè)上設(shè)有熱水出口3，所述熱水出口3上設(shè)有溫控儀15，所述溫控儀15通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與FPGA控制器13電性連接，所述上艙2的內(nèi)底部在連接循環(huán)口8的左側(cè)設(shè)有溫度傳感器4，所述溫度傳感器4與FPGA控制器13電性連接，所述上艙2的內(nèi)底部在連接循環(huán)口8的右側(cè)通過(guò)支架固定有電加熱管5，所述下艙6通過(guò)管道與自動(dòng)補(bǔ)水箱9連通，且所述下艙6的內(nèi)壁上端固定有第二液位傳感器7，所述第一液位傳感器12和第二液位傳感器7均為N7熱納傳感器，所述第二液位傳感器7通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與FPGA控制器13電性連接，所述下艙6與自動(dòng)補(bǔ)水箱9之間的管道上設(shè)有電磁閥14，所述電磁閥14與FPGA控制器13電性連接。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，使用方便，功能多樣，智能化程度高，其第一液位傳感器12與帶過(guò)濾的電磁閥10和FPGA控制器13連接，不僅能夠智能化控制自動(dòng)補(bǔ)水箱9內(nèi)水位的高度穩(wěn)定在預(yù)設(shè)定的值上，而且具有過(guò)濾作用； 通過(guò)熱水出口3的溫控儀15、溫度傳感器4和電加熱管5與FPGA控制器13連接，能夠控制上艙2內(nèi)的溫度在預(yù)設(shè)定的值左右，而且能夠確保熱水出口3內(nèi)流出的水都是熱水；通過(guò)第二液位傳感器7和電磁閥14與FPGA控制器13連接，能夠確保下艙6內(nèi)的水位在預(yù)設(shè)定的值左右。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。