本發(fā)明屬于采暖設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種高效采暖爐。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)度，人們對環(huán)境舒適度的追求越來越高，再寒冷的冬天，北方的城市區(qū)域多有集中供暖設(shè)備，而對于偏遠(yuǎn)的地方或者未實(shí)現(xiàn)集中供暖的區(qū)域，冬天才采用采暖爐實(shí)現(xiàn)室內(nèi)溫度的保持，滿足人們對溫度的需求，采暖爐是滿足人們供暖需求的一種常壓鍋爐，屬于民用熱水鍋爐的范疇，采暖爐按照燃料的不同可以分為電采暖鍋爐、燃油采暖鍋爐、燃?xì)獠膳仩t、燃煤采暖鍋爐等；按照鍋爐是否承壓可以分為常壓采暖鍋爐和承壓采暖鍋爐，以前高層建筑采暖主要選擇承壓熱水采暖鍋爐，由于水暖配件的增多和安裝技術(shù)的提高，無論高層建筑還是低層建筑的取暖大都采用了常壓熱水鍋爐來采暖，在相對比較落后的地區(qū)還是多采用燃煤采暖爐進(jìn)行取暖，燃煤的過程中不可避免的產(chǎn)生很多廢氣，會對環(huán)境產(chǎn)生污染，在環(huán)保意識越來越強(qiáng)的今天，需要對燃煤過程中釋放出來的煙氣進(jìn)行過濾凈化后在排到大氣中，而且燃煤采暖爐的燃燒率和節(jié)能性能也是檢驗(yàn)燃煤采暖爐重要指標(biāo)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題是在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，燃燒率高且節(jié)能環(huán)保的燃煤采暖爐。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種高效采暖爐，包括爐體，所述爐體的一側(cè)設(shè)有搖灰把手組件，所述爐體的正面設(shè)有進(jìn)風(fēng)門，所述爐體內(nèi)設(shè)有爐盤，所述爐體的上端設(shè)有油煙過濾組件；

所述搖灰把手組件包括由上而下設(shè)置在爐體的燃燒腔和底部的攪碎組件、攏灰組件和拉出組件，所述攪碎組件包括旋轉(zhuǎn)桿和搖把，所述搖把類似之字形，所述搖把的一端穿過爐壁與設(shè)置在內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)桿套筒式連接，所述搖把與爐壁轉(zhuǎn)動連接，所述旋轉(zhuǎn)桿上錯位設(shè)有多個攪拌片；

所述油煙過濾組件包括油煙過濾器、輸入管道和輸出管道，所述輸入管道的一端與采暖爐的油煙出口連通，另一端連接油煙過濾器的進(jìn)口，所述油煙過濾器的出口連接所述輸出管道的進(jìn)口，所述輸出管道水平設(shè)置且通過多個固定架懸設(shè)在空中，所述輸出管道設(shè)置在室外且其上設(shè)有多個平行設(shè)置且開口向下的分支管道，所述分支管道垂直于所述輸出管道設(shè)置且與所述輸出管道連通，所述分支管道的出口端均設(shè)有控制流量大小的控制閥，所述分支管道的出口端固設(shè)有過濾網(wǎng)，所述分支管道的內(nèi)徑小于所述輸出管道的直徑。

進(jìn)一步的，所述攏灰組件包括左右對稱設(shè)置的收攏片，所述收攏片的外型與爐壁的內(nèi)側(cè)形狀一致，所述收攏片的內(nèi)側(cè)設(shè)有控制桿，所述控制桿類似剪刀結(jié)構(gòu)且以垂直與爐底的支撐桿為鉸接軸，所述控制桿設(shè)在爐體內(nèi)部的一端與收攏片固定連接，另一端設(shè)在爐體的外側(cè)，所述控制桿前端的相對的一側(cè)設(shè)有復(fù)位彈簧，所述收攏片與爐壁貼合時，所述復(fù)位彈簧的長度小于等于其原始狀態(tài)的長度。

進(jìn)一步的，所述拉出組件包括拉出板，所述拉出板設(shè)在爐體內(nèi)部下側(cè)的前端垂直設(shè)有推板，所述拉出板設(shè)在爐體外部的上端垂直設(shè)有拉板，爐壁上與所述拉出板對應(yīng)的位置設(shè)有出口。

進(jìn)一步的，所述搖把遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)桿的一端設(shè)有耐熱硅橡膠，所述控制桿設(shè)在爐體外部的外圈設(shè)有耐熱硅橡膠，所述拉板的外側(cè)設(shè)有耐熱硅橡膠。

進(jìn)一步的，所述輸出管道遠(yuǎn)離所述油煙過濾器的一端緊鄰設(shè)有三個末端支管，三個所述末端支管與所述輸出管道連通設(shè)置，三個所述末端支管之間相鄰二者的距離小于相鄰所述分支管道之間的距離。

進(jìn)一步的，所述末端支管與所述分支管道之間設(shè)有三叉式支管，所述三叉式支管的出口端開口向下且固設(shè)有過濾網(wǎng)。

進(jìn)一步的，所述爐盤包括盤體，所述盤體上設(shè)有平行設(shè)置的與爐體的燃燒腔連通的第一供熱通道和第二供熱通道且二者均豎直設(shè)置，所述第一供熱通道的上端為貫穿所述盤體且上端為外燃口，所述盤體內(nèi)水平設(shè)置有暖氣通道，所述暖氣通道為一端為盲孔且與所述第二供熱通道垂直設(shè)置且連通，所述盤體內(nèi)還設(shè)有貫穿通道，所述貫穿通道的上端與所述第一供熱通道靠近所述外燃口的一端連通，下端與所述第二供熱通道和所述暖氣通道連通，所述第二供熱通道的內(nèi)徑大于所述第一供熱通道的內(nèi)徑，所述暖氣通道的內(nèi)徑大于所述第二供熱通道的內(nèi)徑。

進(jìn)一步的，所述貫穿通道由上到下傾斜設(shè)置，所述貫穿通道的軸線與水平線的夾角為度，所述貫穿通道在所述第二供熱通道與所述暖氣通道的交匯處與二者連通。

進(jìn)一步的，所述外燃口上設(shè)有封火蓋，所述封火蓋上設(shè)有多個透氣孔，所述封火蓋上端居中設(shè)有提拉孔，所述盤體與所述封火蓋之間設(shè)有聚火反射節(jié)能罩。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：1、本發(fā)明的爐盤通過設(shè)置的通道提升燃煤的利用率，而且排灰方便，排灰過程中避免了能量的浪費(fèi)，而且油煙過濾組件可對排出的氣體進(jìn)行過濾，避免了二次污染，使得整個結(jié)構(gòu)更加節(jié)能環(huán)保；2、搖灰把手組件包括攪碎組件、攏灰組件和拉出組件，攪碎組件可以旋轉(zhuǎn)，將燃燒腔內(nèi)大塊的煤灰進(jìn)行攪碎，方便落入到下面的腔體內(nèi)，攏灰組件方便將邊緣的煤灰進(jìn)行收攏，避免死角殘留，有利于煤灰的及時排出，拉出組件可及時將徹底燃燒的煤灰進(jìn)行排出，及時方便，整個結(jié)構(gòu)設(shè)置成三層，可及時將煤灰排出，而且可設(shè)置再爐體的側(cè)面，不影響進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)量，操作簡單方便，而且省時省力；3、油煙過濾組件設(shè)置一個輸出管道和多個分支管道，可及時將輸出管道內(nèi)的煙霧進(jìn)行分散，并逐個支路進(jìn)行過濾和排放，保證排放量的同時，提升了每個支路的凈化效果，過濾效果佳，使得排出的氣體不對大氣造成二次污染，環(huán)保，而且整個結(jié)構(gòu)布局緊湊，占用空間?。?、三個末端支管可對進(jìn)入輸出管道的煙氣進(jìn)行最終的過濾，避免輸出管道末端的廢氣存留，提升過濾效果，開口端向下設(shè)置有利于個別的微小顆粒的集中和降落，避免水平式散落在空中，對大氣造成二次污染，三叉式支管可在輸出管道接近末端的位置進(jìn)行最后一次集中式分散過濾和排出，提升過濾效果并保證廢氣的及時排出；5、爐盤內(nèi)設(shè)置第一供熱通道、第二供熱通道和暖氣通道，并通過貫穿通道巧妙的將三者連通，擴(kuò)大了爐體的燃燒空間，有利于提升燃煤的燃燒率，而且能滿足供暖和外燃的兩個方面的使用需求，實(shí)用性更佳，而且結(jié)構(gòu)簡單，通過在爐盤內(nèi)巧妙的設(shè)置通道之間的連通關(guān)系即可，成本低。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本發(fā)明一種高效采暖爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明油煙過濾組件右視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明油煙過濾組件的A部詳圖；

圖4是本發(fā)明搖灰把手組件右視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明攏灰組件俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明拉出組件俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明爐盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明爐盤的俯視圖；

圖9是本發(fā)明爐盤的A-A剖視圖。

10-油煙過濾組件；1-油煙過濾器；11-支撐架；2-輸入管道；3-輸出管道；4-固定架；5-托架；6-分支管道；7-控制閥；8-末端支管；9-三叉式支管；20-搖灰把手組件；21-攪碎組件；211-搖把；212-攪拌片；213-旋轉(zhuǎn)桿；22-攏灰組件；221-收攏片；222-控制桿；223-復(fù)位彈簧；224-導(dǎo)向桿；23-拉出組件；231-拉出板；232-推板；233-拉板；234-導(dǎo)向槽；235-透煤圓孔；24-支撐桿；30-爐盤；31-盤體；32-第一供熱通道；321-外燃口；33-第二供熱通道；34-暖氣通道；35-貫穿通道；36-聚火反射節(jié)能罩；37-封火蓋；371-透氣孔；372-提拉孔；40-爐體；50-進(jìn)風(fēng)門。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。

如圖1所示，本發(fā)明為一種高效采暖爐，包括爐體40，爐體40的一側(cè)設(shè)有搖灰把手組件20，爐體40的正面設(shè)有進(jìn)風(fēng)門50，爐體40內(nèi)設(shè)有爐盤30，爐體40的上端設(shè)有油煙過濾組件10。

優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，油煙過濾組件10包括油煙過濾器1、輸入管道2和輸出管道3，輸入管道2的一端與采暖爐的油煙出口連通，另一端連接油煙過濾器1的進(jìn)口，油煙過濾器1的出口連接輸出管道3的進(jìn)口，輸出管道3水平設(shè)置且通過多個固定架4懸設(shè)在空中，輸出管道3設(shè)置在室外且其上設(shè)有多個平行設(shè)置且開口向下的分支管道6，分支管道6垂直于輸出管道3設(shè)置且與輸出管道3連通，分支管道6的出口端均設(shè)有控制流量大小的控制閥7，分支管道6的出口端固設(shè)有過濾網(wǎng)，分支管道6的內(nèi)徑小于輸出管道3的直徑。

優(yōu)選地，油煙過濾器1由銅合金材料制成，防火性能高，有效的在煙罩前端過濾油煙，使煙罩、管道的存油量減少90％以上，耐高溫，有效阻斷高溫火源，消除煙道內(nèi)火災(zāi)隱患；更優(yōu)選地，油煙過濾器1通過支撐架11固定在水平面上，安裝快捷方便，固定的位置和區(qū)域選擇性較大，。

優(yōu)選地，固定架4上匹配設(shè)有托架5，托架5焊接固定在固定架4上，托架5的上端面與輸出管道3的下端面接觸設(shè)置，可以承載輸出管道的重量，保證輸出管道的牢固性和穩(wěn)定性，采用焊接的方式將二者規(guī)定，可根據(jù)輸出管道的高度進(jìn)行現(xiàn)場施工，操作更加靈活方便，而且焊接的連接強(qiáng)度高。

優(yōu)選地，輸出管道3遠(yuǎn)離油煙過濾器1的一端緊鄰設(shè)有三個末端支管8，三個末端支管8與輸出管道3連通設(shè)置，三個末端支管8之間相鄰二者的距離小于相鄰分支管道6之間的距離。

優(yōu)選地，末端支管8的出口端開口向下且固設(shè)有過濾網(wǎng)；更優(yōu)選地，末端支管8與分支管道6之間設(shè)有三叉式支管9，三叉式支管9的出口端開口向下且固設(shè)有過濾網(wǎng)。

優(yōu)選地，末端支管8和三叉式支管9的出口端均設(shè)有控制流量大小的控制閥7，設(shè)置控制流量大小的控制閥，可根據(jù)排出煙量的大小設(shè)定需要實(shí)用的支路管道數(shù)量，避免在排煙量小的情況下開啟多個，造成資源的浪費(fèi)，提升設(shè)備的利用率。

如圖4所示，搖灰把手組件20包括由上而下設(shè)置在爐體的燃燒腔和底部的攪碎組件21、攏灰組件22和拉出組件23，攪碎組件21包括旋轉(zhuǎn)桿213和搖把211，搖把211類似之字形，搖把211的一端穿過爐壁與設(shè)置在內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)桿213套筒式連接，搖把211與爐壁轉(zhuǎn)動連接，旋轉(zhuǎn)桿213上錯位設(shè)有多個攪拌片212；

如圖5所示，攏灰組件22包括左右對稱設(shè)置的收攏片221，收攏片221的外型與爐壁的內(nèi)側(cè)形狀一致，收攏片221的內(nèi)側(cè)設(shè)有控制桿222，控制桿222類似剪刀結(jié)構(gòu)且以垂直與爐底的支撐桿24為鉸接軸，控制桿222設(shè)在爐體內(nèi)部的一端與收攏片221固定連接，另一端設(shè)在爐體的外側(cè)，控制桿222前端的相對的一側(cè)設(shè)有復(fù)位彈簧223，收攏片221與爐壁貼合時，復(fù)位彈簧223的長度小于等于其原始狀態(tài)的長度；優(yōu)選地，控制桿222相對的一側(cè)對稱設(shè)有導(dǎo)向桿224，復(fù)位彈簧223的兩端同軸設(shè)置在導(dǎo)向桿224的外圈，有利于復(fù)位彈簧的固定，也有利于彈簧的拆卸和固定，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

如圖6所示，拉出組件23包括拉出板231，拉出板231設(shè)在爐體內(nèi)部下側(cè)的前端垂直設(shè)有推板232，拉出板231設(shè)在爐體外部的上端垂直設(shè)有拉板233，爐壁上與拉出板231對應(yīng)的位置設(shè)有出口。

優(yōu)選地，搖把211遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)桿213的一端設(shè)有耐熱硅橡膠；更優(yōu)選地，攪拌片212為三角性且由旋轉(zhuǎn)桿213向外延伸，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，強(qiáng)度高，而且前端尖銳，有利于煤塊的粉碎，錯位設(shè)置的多個攪拌片可及時將媒塊及時快速的攪碎；更優(yōu)選地，控制桿222設(shè)在爐體外部的外圈設(shè)有耐熱硅橡膠，拉板233的外側(cè)設(shè)有耐熱硅橡膠，搖把、控制桿和拉板上均設(shè)有耐熱硅橡膠，有利于隔熱，保證操作者在操作過程中避免高溫燙傷；更優(yōu)選地，搖把211與爐壁之間設(shè)有自潤軸承，一方便保證搖把與爐體的密封性，避免了熱量的浪費(fèi)，另一方面有利于搖把的轉(zhuǎn)動，降低轉(zhuǎn)動的摩擦系數(shù)。

優(yōu)選地，拉出板231上設(shè)有導(dǎo)向槽234，支撐桿24穿過導(dǎo)向槽234設(shè)置且二者滑動連接，可保證每次拉出的位置和精度；更優(yōu)選地，拉出板231上均布由多個透煤圓孔235，燃燒透的煤塊會變成煤灰自動通過透煤圓孔落入到下面，然后通過推板排出，未燃燒殆盡的煤塊不會成灰，會繼續(xù)然后，不漏到下方，避免了熱量的浪費(fèi)，提升了煤塊的利用率；更優(yōu)選地，拉出板231設(shè)在爐體內(nèi)的一端為圓弧形且與爐體內(nèi)部的形狀一致，推板232的弧度與拉出板231的弧度一致，貼合度高，有利于煤灰的排出，避免了四角的遺留。

如圖7、圖8和圖9所示，爐盤30包括盤體31，盤體31上設(shè)有平行設(shè)置的與爐體的燃燒腔連通的第一供熱通道32和第二供熱通道33且二者均豎直設(shè)置，第一供熱通道32的上端為貫穿盤體31且上端為外燃口321，盤體31內(nèi)水平設(shè)置有暖氣通道34，暖氣通道34為一端為盲孔且與第二供熱通道33垂直設(shè)置且連通，盤體31內(nèi)還設(shè)有貫穿通道35，貫穿通道35的上端與第一供熱通道32靠近外燃口321的一端連通，下端與第二供熱通道33和暖氣通道34連通，第二供熱通道33的內(nèi)徑大于第一供熱通道32的內(nèi)徑，暖氣通道34的內(nèi)徑大于第二供熱通道33的內(nèi)徑。

優(yōu)選地，盤體31由耐熱水泥一體成型，耐熱水泥成本低，容易成型，可滿足不同結(jié)構(gòu)的造型需求，而且可耐高溫1000度以上，使用壽命長；更優(yōu)選地，盤體31為圓柱形，盤體采用圓柱形，成型更加方便，而且各個通道設(shè)置成圓形，這樣在設(shè)計的過程中，容易保證結(jié)構(gòu)的均勻厚度，強(qiáng)度更高。

優(yōu)選地，如圖1所示，外燃口321上設(shè)有封火蓋37，封火蓋37上設(shè)有多個透氣孔371，設(shè)置多個排氣孔，相對傳統(tǒng)的一孔結(jié)構(gòu)增加了排氣量，在保障封火時間的基礎(chǔ)上，使一氧化碳由過去的一孔排放增加至五孔排放，減少了室內(nèi)一氧化碳的排放量，確保一氧化碳排放量降低50％左右；更優(yōu)選地，封火蓋37上端居中設(shè)有提拉孔371，方便借用工具進(jìn)行封火蓋的拿取，避免高溫下直接拿取造成燙傷，操作更加安全方便；更優(yōu)選地，盤體31與封火蓋37之間設(shè)有聚火反射節(jié)能罩36，使火焰更加集中，在炊事的過程中，熱量反射到鍋底，火力增強(qiáng)一倍，節(jié)省做飯時間。

優(yōu)選地，貫穿通道35由上到下傾斜設(shè)置，貫穿通道35的軸線與水平線的夾角為60度；更優(yōu)選地，貫穿通道35在第二供熱通道33與暖氣通道34的交匯處與二者連通，貫穿通道由上而下設(shè)置，有利于第二供熱通道將熱量供應(yīng)到外燃口，在需要供應(yīng)外燃條件的前提下促進(jìn)外燃效率，貫穿通道特定位置的設(shè)定，為盤體提供了更大的燃燒空間，有利于提升燃燒率。

在實(shí)際的使用過程中，需要集中取暖不需要供應(yīng)外熱的時候，可將封火蓋37設(shè)置在盤體31的外燃口321上，熱量可通過第一供熱通道32和第二供熱通道33對暖氣通道34進(jìn)行集中供熱，需要供應(yīng)外熱的時候，取小封火蓋，在聚火反射節(jié)能罩36的作用下，熱量通過第一供熱通道32垂直進(jìn)行供熱，第二供熱通道33通過貫穿通道35進(jìn)行供熱，使得火力集中供應(yīng)外燃的需求，排出的煙霧通過輸入管道2進(jìn)入到煙霧過濾器1中，然后在進(jìn)入到輸出管道3中，在煙霧過濾器1中，煙霧進(jìn)行第一步過濾并及時隔離高溫火源進(jìn)入到輸出管道3中，然后煙霧進(jìn)入到各個分支管道6、末端支管8和三叉式支管9中，進(jìn)行進(jìn)一步過濾和及時排出，在過濾過程中，可根據(jù)需要過濾煙霧的多少通過控制閥7調(diào)節(jié)過濾量，需要進(jìn)行排灰的時候，將搖把211通過伸入到爐壁內(nèi)，與旋轉(zhuǎn)桿213通過套筒結(jié)構(gòu)配合，然后搖動搖把，攪拌片212旋轉(zhuǎn)，將燃燒腔內(nèi)下部的煤塊進(jìn)行攪碎并下落，然后握緊控制桿222，收攏片221在控制桿222的帶動下收縮，將爐體內(nèi)邊緣的爐灰向內(nèi)側(cè)驅(qū)動，燃燒殆盡的煤灰通過拉出板231上的透煤圓孔235落入到下方，然后向外拉伸拉出板231，在推板232的作用下，將煤灰排出的爐體的外側(cè)，未燃燒殆盡的煤塊會停留在拉出板231的上方，避免排出造成熱量的浪費(fèi)，也避免了熱源外排造成的安全隱患，整個結(jié)構(gòu)的爐盤通過設(shè)置的通道提升燃煤的利用率，而且排灰方便，排灰過程中避免了能量的浪費(fèi)，而且油煙過濾組件可對排出的氣體進(jìn)行過濾，避免了二次污染，使得整個結(jié)構(gòu)更加節(jié)能環(huán)保。

以上對本發(fā)明的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。