本發(fā)明涉及一種防止淤積的水密封裝置。

背景技術(shù)：

在采用水密封形式的環(huán)冷機(jī)中，可以把密封水槽布置在風(fēng)箱的內(nèi)外兩側(cè)，在環(huán)冷機(jī)的環(huán)形回轉(zhuǎn)體下部設(shè)置環(huán)形分水板并插入水槽中，這樣在水槽的兩側(cè)由于風(fēng)壓的作用將形成一定的水位差，從而可以將風(fēng)箱內(nèi)的帶壓空氣與風(fēng)箱外的大氣有效隔開，保證帶壓空氣完全的用于冷卻熱礦。

由于臺(tái)車通風(fēng)篦板是有空隙的，就造成大量的散料落入風(fēng)箱內(nèi)，這些散料也必然會(huì)隨著風(fēng)帶入水槽里面，時(shí)間一長(zhǎng)必然造成水槽淤積，嚴(yán)重時(shí)造成運(yùn)轉(zhuǎn)阻力過(guò)大，使環(huán)冷機(jī)停轉(zhuǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種具有良好密封效果的，且能有效防止水槽淤積的水密封裝置。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明一種防止淤積的水密封裝置，包括固定連接在風(fēng)箱內(nèi)外兩側(cè)機(jī)架上的密封水槽、傾斜固定連接在機(jī)架上的改向板、一端固定連接在回轉(zhuǎn)體下部的第一橡膠板和第二橡膠板以及一端固定連接在回轉(zhuǎn)體下部的環(huán)形分水板；所述密封水槽上端外側(cè)壁固定連接有水平密封板，所述環(huán)形分水板另一端插入密封水槽內(nèi)；所述第一橡膠板與所述水平密封板密封配合防止水平方向的風(fēng)；所述第二橡膠板與所述密封水槽外壁密封配合防止垂直方向的風(fēng)；所述改向板與所述第一橡膠板、所述第二橡膠板同側(cè)設(shè)置，所述改向板水平方向的總長(zhǎng)度長(zhǎng)于所述第二橡膠板的水平方向總長(zhǎng)度。

較佳的，所述第二橡膠板包括一體制成的豎直段和傾斜段，所述第二橡膠板的傾斜段向靠近密封水槽方向傾斜，且傾斜角度在0～90°之間；所述改向板向遠(yuǎn)離所述密封水槽的方向傾斜，且傾斜角度在0～90°之間；所述改向板與所述第二橡膠板的傾斜段平行設(shè)置。

較佳的，所述改向板一端設(shè)置有一塊水平方向的小擋板，所述第一橡膠板包括與回轉(zhuǎn)體下部連接的豎直段和與豎直段一體制成的傾斜段，所述第一橡膠板的傾斜段向遠(yuǎn)離所述密封水槽方向傾斜且與所述水平密封板密封配合，所述第一橡膠板的傾斜段的傾斜角度為0～45°。

較佳的，所述密封水槽還包括防塵罩，所述防塵罩設(shè)置在所述密封水槽的上方，處于所述環(huán)形分水板兩側(cè)。

本發(fā)明具有良好密封效果的，且能有效防止水槽淤積的水密封裝置來(lái)保證環(huán)冷機(jī)的安全運(yùn)行，降低因清淤而造成的燒結(jié)廠停產(chǎn)檢修時(shí)間及次數(shù)。降低能耗，減少環(huán)境污染。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明帶有防止淤積的水密封裝置環(huán)冷機(jī)的剖面圖；

圖2是圖1中防止淤積的水密封裝置放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例1

本實(shí)施例一種防止淤積的水密封裝置，包括固定連接在風(fēng)箱內(nèi)外兩側(cè)機(jī)架上的密封水槽1、傾斜固定連接在機(jī)架上的改向板6、一端固定連接在回轉(zhuǎn)體下部的第一橡膠板4和第二橡膠板5以及一端固定連接在回轉(zhuǎn)體下部的環(huán)形分水板2；所述密封水槽1上端外側(cè)壁固定連接有水平密封板3，所述環(huán)形分水板2另一端插入密封水槽1內(nèi)；所述第一橡膠板4與所述水平密封板3密封配合防止水平方向的風(fēng)；所述第二橡膠板5與所述密封水槽1外壁密封配合防止垂直方向的風(fēng)；所述改向板6與所述第一橡膠板4、所述第二橡膠板5同側(cè)設(shè)置，所述改向板6水平方向的總長(zhǎng)度長(zhǎng)于所述第二橡膠板5的水平方向總長(zhǎng)度

所述環(huán)形分水板2插入密封水槽1中，利用水密封特點(diǎn)，防止空氣泄露進(jìn)去，所述第一橡膠板4與所述水平密封板3密封配合，在水平方向上密封防塵，所述第二橡膠板5與所述密封水槽1的外壁密封配合，在豎直方向上密封防塵，所述改向板6改變豎直向上的風(fēng)的風(fēng)向，不會(huì)使豎直方向的風(fēng)直接吹到第二橡膠板5，改向的風(fēng)壓將使所述第二橡膠板5更加壓緊密封水槽1。

本實(shí)施例具有良好密封效果的，且能有效防止水槽淤積的水密封裝置來(lái)保證環(huán)冷機(jī)的安全運(yùn)行，降低因清淤而造成的燒結(jié)廠停產(chǎn)檢修時(shí)間及次數(shù)，降低能耗，減少環(huán)境污染。

實(shí)施例2

基于上述實(shí)施例，本實(shí)施例所述第二橡膠板5包括一體制成的豎直段和傾斜段，所述第二橡膠板5的傾斜段向靠近密封水槽1方向傾斜，且傾斜角度在0～90°之間；所述改向板6向遠(yuǎn)離所述密封水槽1的方向傾斜，且傾斜角度在0～90°之間；所述改向板6與所述第二橡膠板5的傾斜段平行設(shè)置；

所述改向板6一端設(shè)置有一塊水平方向的小擋板，所述第一橡膠板4包括與回轉(zhuǎn)體下部連接的豎直段和與豎直段一體制成的傾斜段，所述第一橡膠板4的傾斜段向遠(yuǎn)離所述密封水槽1方向傾斜且與所述水平密封板3密封配合，所述第一橡膠板4的傾斜段的傾斜角度為0～45°；

所述密封水槽1還包括防塵罩，所述防塵罩設(shè)置在所述密封水槽1的上方，處于所述環(huán)形分水板2兩側(cè)；

所述改向板6與所述第二橡膠板5的傾斜段平行設(shè)置，防止有豎直方向的風(fēng)直接吹到所述第二橡膠板5，改向的風(fēng)壓將使第二橡膠板5壓緊密封水槽1。部分穿過(guò)第二橡膠板5的風(fēng)壓將使所述第一橡膠板4設(shè)置的傾斜段壓緊在水平密封板3上以進(jìn)一步提高密封效果。同時(shí)在所述密封水槽1上方設(shè)置防塵罩防止塵土進(jìn)入水槽。

本實(shí)施例第一橡膠板密封面是水平的，可以在環(huán)冷機(jī)跑偏時(shí)也能有效的密封，第二橡膠板的密封面是垂直的，可以消除環(huán)冷機(jī)軌道標(biāo)高的變化對(duì)密封的不利影響。

以上，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。