本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種空調(diào)室外機(jī)配管系統(tǒng)及空調(diào)室外機(jī)。

背景技術(shù)：

壓縮機(jī)氣缸的排氣壓力具有周期性變化規(guī)律，導(dǎo)致配管系統(tǒng)中的冷媒壓力也具有脈動(dòng)性質(zhì)。這種壓力脈動(dòng)足夠大時(shí)，會(huì)激勵(lì)傳輸冷媒的管路振動(dòng)。室內(nèi)機(jī)的薄壁結(jié)構(gòu)件受到蒸發(fā)器組件管路的振動(dòng)激勵(lì)，會(huì)輻射出與壓縮機(jī)旋轉(zhuǎn)頻率成倍頻關(guān)系的噪聲。這種噪聲具有明顯的音調(diào)性，且不易被室內(nèi)機(jī)風(fēng)聲掩蔽，一旦產(chǎn)生就會(huì)遭到用戶投訴。通過(guò)在配管系統(tǒng)中加入消聲器，可以衰減冷媒的壓力脈動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種空調(diào)室外機(jī)配管系統(tǒng)及空調(diào)室外機(jī)。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種空調(diào)室外機(jī)配管系統(tǒng)，包括排氣管，所述排氣管的一端連接在四通閥的一個(gè)工作端口，其另一端與壓縮機(jī)相連；所述排氣管下部為U型管段，所述排氣管的U型管段在遠(yuǎn)離所述壓縮機(jī)一側(cè)的管段上設(shè)有消聲器。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的一種空調(diào)室外機(jī)配管系統(tǒng)，將消聲器設(shè)置在排氣管靠近壓縮機(jī)的一段上，整個(gè)配管系統(tǒng)只含有一個(gè)消聲器，消聲性能優(yōu)于現(xiàn)有的消聲結(jié)構(gòu)的同時(shí)，還可以充當(dāng)排氣管配重，整個(gè)配管系統(tǒng)成本低且效率高。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述排氣管的外徑為3.5mm-6mm，所述排氣管的管壁厚度為0.5mm-0.75mm。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)對(duì)排氣管的外徑和壁厚進(jìn)行合理限定，相對(duì)現(xiàn)有的排氣管內(nèi)徑較小，可提高壓縮機(jī)排氣在排氣管中的流速，加快排氣速率，避免氣體在排氣管中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而產(chǎn)生過(guò)大的噪音，進(jìn)一步起到消聲效果。

進(jìn)一步，所述消聲器呈筒狀結(jié)構(gòu)且豎直布置，其包括從下至上依次一體連接的漸擴(kuò)段、擴(kuò)張段和漸縮段，所述漸擴(kuò)段的下端和所述漸縮段的上端均連接在所述U型管段靠近所述壓縮機(jī)一側(cè)的管段上；所述擴(kuò)張段的內(nèi)徑為28mm-48mm。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：相對(duì)現(xiàn)有的擴(kuò)張腔，通過(guò)增大擴(kuò)張腔的直徑，消聲性能優(yōu)于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，且成本低、效率高。

進(jìn)一步，相對(duì)于現(xiàn)有的消聲器，所述擴(kuò)張段的長(zhǎng)度為30mm-50mm。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)減小擴(kuò)張腔的長(zhǎng)度，進(jìn)一步提高了消聲性能，且成本低、效率高。

進(jìn)一步，所述漸擴(kuò)段和漸縮段的長(zhǎng)度均為8mm-15mm。

進(jìn)一步，所述漸擴(kuò)段、擴(kuò)張段和漸縮段的壁厚均不小于0.8mm。

進(jìn)一步，所述消聲器連接在所述U型管段遠(yuǎn)離所述壓縮機(jī)一側(cè)管段的下部。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)將消聲器連接在U型管段的下部，配重效果好。

進(jìn)一步，所述U型管段遠(yuǎn)離所述壓縮機(jī)一側(cè)的管段向上延伸彎折后形成水平直管段，所述水平直管段向下折彎形成連接壓縮機(jī)的豎直管段。

進(jìn)一步，所述U型管段與所述消聲器連接的一端插在所述消聲器的內(nèi)部或連接在所述消聲器的外壁上。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)將U型管段與消聲器的連接端內(nèi)插到消聲器的內(nèi)部，可起到消除中高頻噪聲的效果。

一種空調(diào)室外機(jī)，包括如上所述的配管系統(tǒng)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的一種空調(diào)室外機(jī)，將消聲器設(shè)置在排氣管遠(yuǎn)離壓縮機(jī)的一段上，整個(gè)配管系統(tǒng)只含有一個(gè)消聲器，消聲性能優(yōu)于現(xiàn)有的消聲結(jié)構(gòu)的同時(shí)，還可以充當(dāng)排氣管配重，整個(gè)配管系統(tǒng)成本低且效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的配管系統(tǒng)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的配管系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例的配管系統(tǒng)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例的配管系統(tǒng)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例的不含回氣管的配管系統(tǒng)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例的不含回氣管的配管系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例的不含回氣管的配管系統(tǒng)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例的不含回氣管的配管系統(tǒng)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明實(shí)施例的實(shí)驗(yàn)結(jié)果示意圖。

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1、排氣管；11、U型管段；12、水平直管段；13、豎直管段；2、四通閥；3、消聲器；31、漸擴(kuò)段；32、擴(kuò)張段；33、漸縮段；4、回氣管；5、閥冷管；6、低壓閥管。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)施例的一種空調(diào)室外機(jī)配管系統(tǒng)，包括排氣管1，所述排氣管1的一端連接在四通閥2的一個(gè)工作端口，其另一端與壓縮機(jī)相連；所述排氣管1下部為U型管段11，所述排氣管1下部的U型管段11上在遠(yuǎn)離所述壓縮機(jī)一側(cè)的管段上設(shè)有消聲器3。本實(shí)施例的配管系統(tǒng)，將消聲器設(shè)置在排氣管遠(yuǎn)離壓縮機(jī)的一段上，整個(gè)配管系統(tǒng)只含有一個(gè)消聲器，消聲性能優(yōu)于現(xiàn)有的消聲結(jié)構(gòu)的同時(shí)，還可以充當(dāng)排氣管配重，整個(gè)配管系統(tǒng)成本低且效率高。

本實(shí)施例的所述排氣管1的外徑為3.5mm-6mm，可選為4mm、4.5mm、5mm、5.5mm；所述排氣管1的管壁厚度為0.5mm-0.75mm，可選為0.55mm、0.6mm和0.7mm。通過(guò)對(duì)排氣管的外徑和壁厚進(jìn)行合理限定，相對(duì)現(xiàn)有的排氣管內(nèi)徑較小，可提高壓縮機(jī)排氣在排氣管中的流速，加快排氣速率，避免氣體在排氣管中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而產(chǎn)生過(guò)大的噪音，進(jìn)一步起到消聲效果。

如圖1和圖5所示，本實(shí)施例的所述消聲器3呈筒狀結(jié)構(gòu)且豎直布置，其包括從下至上依次一體連接的漸擴(kuò)段31、擴(kuò)張段32和漸縮段33，所述漸擴(kuò)段31的下端和所述漸縮段33的上端均連接在所述U型管段11靠近所述壓縮機(jī)一側(cè)的管段上；所述擴(kuò)張段32的內(nèi)徑為28mm-48mm，可選為30mm、32mm、34mm、36mm、38mm、40mm、42mm、44mm、46mm；所述漸擴(kuò)段31的下端和所述漸縮段33的上端與所述排氣管1的內(nèi)外徑相等。相對(duì)現(xiàn)有的擴(kuò)張腔，通過(guò)增大擴(kuò)張腔的內(nèi)徑，消聲性能優(yōu)于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，且成本低、效率高。

本實(shí)施例的所述漸擴(kuò)段31和漸縮段33的長(zhǎng)度均為8mm-15mm，優(yōu)選為10mm，所述漸擴(kuò)段31、擴(kuò)張段32和漸縮段33的壁厚均不小于0.8mm。通過(guò)減小擴(kuò)張腔的長(zhǎng)度，進(jìn)一步提高了消聲性能，且成本低、效率高。所述漸擴(kuò)段、擴(kuò)張段和漸縮段的壁厚均不小于0.8mm。

本實(shí)施例的所述擴(kuò)張段32的長(zhǎng)度為30mm-50mm，可選為32mm、34mm、36mm、38mm、40mm、42mm、44mm、46mm、48mm。通過(guò)增大擴(kuò)張腔的直徑，消聲性能優(yōu)于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，且成本低、效率高。

如圖1和如圖1和圖5所示，本實(shí)施例的所述消聲器3連接在所述U型管段11遠(yuǎn)離所述壓縮機(jī)一側(cè)管段的下部。通過(guò)將消聲器3連接在U型管段11的下部，配重效果好。

如圖1所示，本實(shí)施例的所述U型管段11遠(yuǎn)離所述壓縮機(jī)一側(cè)的管段向上延伸彎折后形成水平直管段12，所述水平直管段12向下彎折形成連接壓縮機(jī)的豎直管段13。

本實(shí)施例的所述U型管段11與所述消聲器3連接的一端內(nèi)插在所述消聲器3的內(nèi)部或連接在所述消聲器3的外壁上。通過(guò)將U型管段與消聲器的連接端內(nèi)插到消聲器的內(nèi)部，可起到消除中高頻噪聲的效果。

如圖1-圖8所示，本實(shí)施例的空調(diào)室外機(jī)的配管系統(tǒng)還包括回氣管4、閥冷管5和低壓閥管6，所述回氣管4、閥冷管5和低壓閥管6的一端均連接在空調(diào)四通閥2的其他工作端口上，所述回氣管4的另一端連接在壓縮機(jī)的回氣口上，所述低壓閥管6的另一端連接在低壓閥上，所述閥冷管5的另一端與冷凝器連接。

采用本實(shí)施例的配管系統(tǒng)和現(xiàn)有的配管系統(tǒng)進(jìn)行消聲實(shí)驗(yàn)，本實(shí)施例的配管系統(tǒng)中，排氣管的內(nèi)徑為4.5mm，消聲器的擴(kuò)張腔的內(nèi)徑為28mm，排氣管的橫截面面積與消聲器的擴(kuò)張腔的橫截面面積之高達(dá)38.7，消聲量高?，F(xiàn)有的配管系統(tǒng)的排氣管采用外徑為8mm的銅管，排氣管上消聲器的擴(kuò)張腔的直徑為25mm，擴(kuò)張腔的長(zhǎng)度為110mm；低壓閥管上有兩個(gè)擴(kuò)張式消聲器串聯(lián)，分別為第一段消聲器和第二段消聲器，第一段消聲器的擴(kuò)張腔直徑為25mm，擴(kuò)張腔長(zhǎng)度為85mm；第二段消聲器的擴(kuò)張腔直徑為25mm，擴(kuò)張腔長(zhǎng)度為45mm。采用上述的本實(shí)施例的配管系統(tǒng)和現(xiàn)有的配管系統(tǒng)進(jìn)行消聲特性實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖9所示。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，無(wú)論空調(diào)室外機(jī)制冷還是制熱，本實(shí)施例的配管系統(tǒng)室外機(jī)均無(wú)傳遞音；而制熱時(shí)，現(xiàn)有的配管系統(tǒng)室外機(jī)在350Hz頻段附近有傳遞音。本實(shí)施例的配管系統(tǒng)采用消聲器替代排氣配重，提高效率，降低生產(chǎn)成本。

對(duì)本實(shí)施例的排氣管的消聲量進(jìn)行試驗(yàn)，采用的排氣管的內(nèi)徑分別為3.5mm、4.5mm和5.5mm，消聲器的擴(kuò)張腔的內(nèi)徑分別為28mm、38mm和48mm，擴(kuò)張腔的長(zhǎng)度為30mm、漸縮段和漸擴(kuò)段的長(zhǎng)度均為10mm，分別對(duì)上述尺寸的配管系統(tǒng)室外機(jī)分別在120Hz、280Hz和450Hz的消聲量進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果如表1所示。

表1本實(shí)施例的排氣管在不同頻段附近的消聲量

由表1可知，本實(shí)施例的排氣管具有很高的消聲量。

實(shí)施例2

一種空調(diào)室外機(jī)，包括如實(shí)施例1所述的配管系統(tǒng)。本實(shí)施例的空調(diào)室外機(jī)通過(guò)將消聲器設(shè)置在排氣管遠(yuǎn)離壓縮機(jī)的一段上，整個(gè)配管系統(tǒng)只含有一個(gè)消聲器，消聲性能優(yōu)于現(xiàn)有的消聲結(jié)構(gòu)的同時(shí)，還可以充當(dāng)排氣管配重，整個(gè)配管系統(tǒng)成本低且效率高。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。