本發(fā)明涉及空調(diào)
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種室外機(jī)及空調(diào)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)在的空調(diào)器室外機(jī)的散熱，主要依靠其外殼內(nèi)的一個軸流風(fēng)扇，而僅靠一個軸流風(fēng)扇有效的散熱空間范圍有限，使得室外機(jī)的冷凝器的散熱存在散熱不均甚至存在盲區(qū)等現(xiàn)象，從而導(dǎo)致冷凝器的散熱效率不高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的主要目的是提供一種室外機(jī)，旨在增加室外機(jī)的散熱效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的室外機(jī)，包括冷凝器和散熱組件，所述散熱組件包括若干散熱風(fēng)扇，若干所述散熱風(fēng)扇的出風(fēng)區(qū)域?qū)?yīng)所述冷凝器的散熱面設(shè)置，以便所述冷凝器散熱面上的熱能傳遞出所述冷凝器。優(yōu)選地，若干所述散熱風(fēng)扇均勻排布。優(yōu)選地，若干所述散熱風(fēng)扇呈矩陣排列。優(yōu)選地，所述出風(fēng)區(qū)域的形狀和所述散熱面的形狀相同，所述出風(fēng)區(qū)域所覆蓋的面大于所述散熱面。優(yōu)選地，所述室外機(jī)的外殼包括出風(fēng)框，所述出風(fēng)框上開設(shè)有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口的位置與所述散熱面的位置對應(yīng)，所述出風(fēng)口的形狀與所述散熱面的形狀相同，所述出風(fēng)口的面積大于所述散熱面的面積。優(yōu)選地，所述室外機(jī)還包括用于安裝所述散熱組件的支架，所述支架包括若干橫梁，若干所述散熱風(fēng)扇安裝于所述橫梁上。優(yōu)選地，所述室外機(jī)還包括豎梁，所述橫梁和所述豎梁相互交叉設(shè)置，所述散熱風(fēng)扇設(shè)置在所述橫梁和所述豎梁交叉的位置，所述散熱風(fēng)扇的出風(fēng)方向朝向所述冷凝器的散熱面。優(yōu)選地，所述冷凝器包括殼體和若干冷媒管，所述冷媒管與所述殼體固 定連接，所述冷媒管為直冷媒管，若干所述冷媒管平行設(shè)置。優(yōu)選地，若干所述散熱風(fēng)扇安裝于所述殼體上。本發(fā)明進(jìn)一步提出一種空調(diào)系統(tǒng)。一種空調(diào)系統(tǒng)包括室外機(jī)，所述室外機(jī)包括冷凝器和散熱組件，所述散熱組件包括若干散熱風(fēng)扇，若干所述散熱風(fēng)扇的出風(fēng)區(qū)域形成出風(fēng)區(qū)域，所述出風(fēng)區(qū)域?qū)?yīng)所述冷凝器的散熱面設(shè)置，以便所述冷凝器散熱面上的熱能傳遞出所述冷凝器。本實(shí)施例中，通過在外殼內(nèi)設(shè)置若干的散熱風(fēng)扇，由于散熱風(fēng)扇的體積小，可將散熱風(fēng)扇設(shè)置到外殼內(nèi)任意需要的位置，從而減少了散熱盲區(qū)，使得冷凝器的散熱效率得到提高；由于散熱是通過多個散熱風(fēng)扇同時進(jìn)行，從而使得冷凝器的散熱均勻，同一面上，溫差較小，避免冷凝器受熱不均而變形；小型的散熱風(fēng)扇相對于大體積的軸流風(fēng)扇來說，其穩(wěn)定性高，不易出現(xiàn)故障，從而使得冷凝器的散熱穩(wěn)定；另外，多個散熱風(fēng)扇同時工作，使得驅(qū)動風(fēng)的動力分散在室外機(jī)的殼體內(nèi)，從而減少了回流、渦流等現(xiàn)象的發(fā)生；通過用多個小體積的散熱風(fēng)扇代替大尺寸的軸流風(fēng)扇，節(jié)約了大量的室外機(jī)收容腔的空間，有利于合理的利用室外機(jī)空間，同時，使得室外機(jī)的尺寸得到大幅減小。附圖說明圖1為本發(fā)明室外機(jī)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明室外機(jī)安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明室外機(jī)另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明室外機(jī)的出風(fēng)框的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號說明：標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱10冷凝器11殼體12冷媒管20散熱風(fēng)扇30支架31橫梁32豎梁33轉(zhuǎn)軸40出風(fēng)框41格柵42出風(fēng)口100散熱組件本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例就本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明提出一種室外機(jī)。參照圖1至2，圖1為本發(fā)明室外機(jī)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明室外機(jī)安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。一種室外機(jī)包括冷凝器10、散熱組件100，所述散熱組件100包括若干散熱風(fēng)扇20，若干所述散熱風(fēng)扇20的出風(fēng)區(qū)域形成出風(fēng)區(qū)域，所述出風(fēng)區(qū)域?qū)?yīng)所述冷凝器10的散熱面設(shè)置，以便所述冷凝器10散熱面上的熱能傳遞出所述冷凝器10。較全面的室外機(jī)包括外殼(圖未示)、冷凝器10、若干散熱風(fēng)扇20以及支架30。所述外殼具有收容腔，所述冷凝器10、若干散熱風(fēng)扇20以及支架30均收容于所述收容腔內(nèi)。所述冷凝器10與所述收容腔內(nèi)壁固定連接，若干所述散熱風(fēng)扇20均安裝于所述支架30上，所述支架30與所述冷凝器10的散熱面對應(yīng)設(shè)置，以便若干所述散熱風(fēng)扇20將所述冷凝器10散熱面上的熱能傳遞出所述收容腔。具體地，本實(shí)施例中，室外機(jī)外殼為矩形盒體，具有進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)口42和收容腔。當(dāng)室外機(jī)的壓縮機(jī)內(nèi)的高溫冷媒通過冷凝器10時，冷凝器10與空氣進(jìn)行熱交換，以快速降低冷凝器10的溫度。冷凝器10的整體外形為扁平的盒體，冷凝器10朝向出風(fēng)口42的一側(cè)面為散熱面，支架30設(shè)置在散熱面的附近。散熱風(fēng)扇20相對于傳統(tǒng)的軸流風(fēng)扇來說體型非常的小，若干的小散熱風(fēng)扇20平行的安裝在支架30上。當(dāng)若干小體積的散熱風(fēng)扇20一起工作 時，可加快冷凝器10散熱面上的空氣流動，從而冷凝器10散熱面上的熱量快速的散失出室外機(jī)。其中，散熱分散以四葉小風(fēng)扇為優(yōu)。若干的散熱風(fēng)扇20同時工作，相對于一個獨(dú)立的軸流風(fēng)扇來說，根據(jù)倍增效應(yīng)，其所產(chǎn)生的散熱效果更為優(yōu)。本實(shí)施例中，通過在外殼內(nèi)設(shè)置若干的散熱風(fēng)扇20，由于散熱風(fēng)扇20的體積小，可將散熱風(fēng)扇20設(shè)置到外殼內(nèi)任意需要的位置，從而減少了散熱盲區(qū)，使得冷凝器10的散熱效率得到提高；由于散熱是通過多個散熱風(fēng)扇20同時進(jìn)行，從而使得冷凝器10的散熱均勻，同一面上，溫差較小，避免冷凝器10受熱不均而變形；小型的散熱風(fēng)扇20相對于大體積的軸流風(fēng)扇來說，其穩(wěn)定性高，不易出現(xiàn)故障，從而使得冷凝器10的散熱穩(wěn)定；另外，多個散熱風(fēng)扇20同時工作，使得驅(qū)動風(fēng)的動力分散在室外機(jī)的殼體11內(nèi)，從而減少了回流、渦流等現(xiàn)象的發(fā)生；通過用多個小體積的散熱風(fēng)扇20代替大尺寸的軸流風(fēng)扇，節(jié)約了大量的室外機(jī)收容腔的空間，有利于合理的利用室外機(jī)空間，同時，使得室外機(jī)的尺寸得到大幅減小。參照圖1和圖2，進(jìn)一步地，所述支架30包括若干橫梁31和若干豎梁32，所述橫梁31和所述豎梁32連接，若干所述散熱風(fēng)扇20安裝于所述橫梁31和/或豎梁32上。具體地，本實(shí)施例中，橫梁31和豎梁32均為長條形的扁平細(xì)桿，橫梁31和豎梁32交錯設(shè)置，相互固定連接。橫梁31或者豎梁32單獨(dú)與收容腔的內(nèi)壁固定連接，或者橫梁31和豎梁32均與收容腔的內(nèi)壁固定連接。橫梁31和豎梁32所組成的支架30所形成平面與冷凝器10的散熱面平行。若干的散熱風(fēng)扇20對應(yīng)散熱面設(shè)置，散熱風(fēng)扇20的出風(fēng)方向可以面對散熱面，也可以背離散熱面。較為優(yōu)選地，所述橫梁31和所述豎梁32相互垂直設(shè)置，所述散熱風(fēng)扇20設(shè)置在所述橫梁31和所述豎梁32交叉的位置，所述散熱風(fēng)扇20的出風(fēng)方向朝向所述冷凝器10的散熱面。具體地，本實(shí)施例中，在橫梁31和豎梁32交錯的位置，設(shè)置有轉(zhuǎn)軸33，該轉(zhuǎn)軸33垂直于橫梁31和豎梁32所在的面。散熱風(fēng)扇20與轉(zhuǎn)軸33配合，使得散熱風(fēng)扇20以轉(zhuǎn)軸33為軸轉(zhuǎn)動。散熱風(fēng)扇20的出風(fēng)方向朝向冷凝器10 的散熱面，使得冷凝器10散熱面上的熱量迅速的散失，從而使得冷凝器10內(nèi)冷媒管12的熱能可快速得到散失，有利于提高冷凝器10的工作效率，有利于提高冷凝器10的散熱效率。進(jìn)一步地，參照圖1和圖4，若干所述散熱風(fēng)扇20在所述支架30上呈矩陣排列。具體地，本實(shí)施例中，散熱風(fēng)扇20可呈m行和n列的矩形排列，本實(shí)施例中，以6行，9列的矩陣為例，即總管54個散熱風(fēng)扇20排列成6x9的矩陣。54個散熱風(fēng)扇20排列成矩形，對應(yīng)冷凝器10的散熱面設(shè)置。較優(yōu)選地，所述矩陣所覆蓋的出風(fēng)區(qū)域的形狀和尺寸與所述冷凝器10的散熱面的形狀和尺寸對應(yīng)，以使所述出風(fēng)區(qū)域覆蓋所述散熱面。本實(shí)施例中，散熱風(fēng)扇20所覆蓋的出風(fēng)區(qū)域?yàn)榫匦危淠?0的散熱面也為矩形，出風(fēng)區(qū)域的面積略大于散熱面的面積。以使冷凝器10的散熱面可得到迅速的散熱。進(jìn)一步地，參照圖1至圖4，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述外殼包括出風(fēng)框40，所述出風(fēng)框40上開設(shè)有出風(fēng)口42，所述出風(fēng)口42的位置與所述支架30的位置對應(yīng)，所述出風(fēng)口42的形狀和尺寸與所述冷凝器10的散熱面的形狀和尺寸對應(yīng)。具體地，本實(shí)施例中，出風(fēng)框40出為矩形出風(fēng)框40，出風(fēng)框40上開設(shè)有貫通出風(fēng)框40的出風(fēng)口42，出風(fēng)口42設(shè)置呈矩形，在矩形出風(fēng)口42內(nèi)設(shè)置有格柵41。支架30呈矩形設(shè)置，散熱風(fēng)扇20也排列成矩形，支架30上的散熱風(fēng)扇20將矩形散熱面的出風(fēng)口42的位置對應(yīng)支架30的位置設(shè)置。使得支架30上的散熱風(fēng)扇20可以將冷凝器10的熱量通過出風(fēng)口42直接排出。通過格柵41的設(shè)置，使得室外機(jī)外殼外的雜物難于進(jìn)入收容腔來干擾散熱風(fēng)扇20的工作，有利于提高散熱分散工作的穩(wěn)定性。進(jìn)一步地，參照圖1至圖4，所述冷凝器10包括殼體11和若干冷媒管12，所述冷媒管12與所述殼體11固定連接，所述冷媒管12為直冷媒管12，若干所述冷媒管12平行設(shè)置。具體地，本實(shí)施例中，殼體11設(shè)置成扁平的矩形盒體，冷媒管12的部 分收容于殼體11內(nèi)，且與殼體11固定連接。當(dāng)然，在一些實(shí)施例中，殼體11也可以為支架30，只需要支撐固定冷媒管12即可。冷媒管12的長度方向與殼體11的長度方向相同，或者與殼體11的寬度方向相同。即在冷媒管12均沿殼體11的長度方向延伸，或者均沿殼體11的寬度方向延伸。此時，整個殼體11的面可均為散熱面，支架30仍然設(shè)置在出風(fēng)口42和冷凝器10之間，即散熱風(fēng)扇20朝向出風(fēng)口42。即冷媒管12進(jìn)行平行流管路設(shè)計(jì)，相對于現(xiàn)有的L形冷媒管，其加工工藝簡單，散熱性能好。從而有利于簡化冷媒管的工藝步驟，提高冷凝器的散熱效率。在一些實(shí)施例中，殼體11與支架30一體設(shè)置，散熱風(fēng)扇20安裝于殼體11上。即支架30作為冷媒管12的殼體11的一部分，或者說殼體11作為散熱風(fēng)扇20的支架30。此時，散熱風(fēng)扇20可直接對冷媒管12作用，直接增加冷媒管12表面的空氣流動速度，從而增加冷媒管12的散熱效率，有利于提高冷凝器10的散熱效率。本發(fā)明還提出一種空調(diào)系統(tǒng)，該空調(diào)系統(tǒng)包括室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)，該室外機(jī)的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例，由于本空調(diào)系統(tǒng)采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因此同樣具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。其中，室外機(jī)設(shè)置在室外，室內(nèi)機(jī)設(shè)置在室內(nèi)，室外機(jī)和室內(nèi)機(jī)通過冷媒管12連通。應(yīng)當(dāng)說明的是，本發(fā)明的各個實(shí)施例的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3