本發(fā)明涉及一種相變儲能裝置，特別涉及一種自動儲能放熱相變裝置，屬于相變儲能技術領域。

背景技術：

相變材料具有在一定溫度范圍內(nèi)改變其物理狀態(tài)的能力；以固－液相變?yōu)槔?，在加熱到熔化溫度時，就產(chǎn)生從固態(tài)到液態(tài)的相變，熔化的過程中，相變材料吸收并儲存大量的潛熱；當相變材料冷卻時，儲存的熱量在一定的溫度范圍內(nèi)要散發(fā)到環(huán)境中去，進行從液態(tài)到固態(tài)的逆相變；在這兩種相變過程中，所儲存或釋放的能量稱為相變潛熱；物理狀態(tài)發(fā)生變化時，材料自身的溫度在相變完成前幾乎維持不變，形成一個寬的溫度平臺，相變材料的分類相變材料主要包括無機PCM、有機PCM和復合PCM三類；其中，無機類PCM主要有結晶水合鹽類、熔融鹽類、金屬或合金類等；有機類PCM主要包括石蠟、醋酸和其他有機物；復合相變儲熱材料的應運而生，它既能有效克服單一的無機物或有機物相變儲熱材料存在的缺點，又可以改善相變材料的應用效果以及拓展其應用范圍；現(xiàn)有的儲能磚和相變管均是利用相變材料制造而成，而現(xiàn)有的自動儲能放熱相變裝置換熱效率和加熱時間都需要提升。

技術實現(xiàn)要素：

（一）要解決的技術問題

為解決上述問題，本發(fā)明提出了一種自動儲能放熱相變裝置，提高熱能釋放效率，縮短儲能材料提溫時間。

（二）技術方案

本發(fā)明的自動儲能放熱相變裝置，包括內(nèi)腔，及設置于內(nèi)腔內(nèi)側的多組分隔板，及澆筑于相鄰兩組隔板之間的相變層，及貫穿分隔板和相變層的電加熱管，及設置于每組分隔板內(nèi)側的換熱道，及與換熱道輸入端和輸出端連接的回路管；及設置于內(nèi)腔外側的保溫棉，及設置于保溫棉外側的外殼，及與電加熱管電連接的溫控器。

進一步地，所述相變層由硬脂酸和石蠟油物理吸附復合于層狀鈣鈦礦中。

進一步地，所述相變層通過粘膠劑與分隔板粘結。

作為優(yōu)選的技術方案，所述回路管串接于散熱器管道上；所述回路管輸入端還連接一冷水進水管道；所述冷水進水管道上安裝有第一閥門，所述回路管輸出端連接有第二閥門，所述散熱器管道與回路管輸入端連接處安裝有第三閥門。

作為優(yōu)選的技術方案，所述回路管串接于散熱器管道上；所述回路管輸入端還連接一風管；所述風管上安裝有第四閥門，所述回路管輸出端連接有第五閥門，所述散熱器管道與回路管輸入端連接處安裝有第六閥門；所述回路管中部設置有支管；所述支管上設置有第七閥門。

有益效果

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的自動儲能放熱相變裝置，采用兩種相變物質(zhì)制備相變層，其相變點、相變熱、熱穩(wěn)定性及微相結構等性能都具有比較好，另外其可塑性好，通過換熱道能夠提高換熱效率和減少周圍空氣加熱時間。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的實施例1結構示意圖；

圖2是本發(fā)明的實施例1結構示意圖。

具體實施方式

實施例1：

如圖1所示，本發(fā)明自動儲能放熱相變裝置，包括內(nèi)腔1，及設置于內(nèi)腔內(nèi)側的多組分隔板2，及澆筑于相鄰兩組隔板之間的相變層3，及貫穿分隔板和相變層的電加熱管4，及設置于每組分隔板內(nèi)側的換熱道5，及與換熱道輸入端和輸出端連接的回路管6；及設置于內(nèi)腔外側的保溫棉7，及設置于保溫棉外側的外殼8，及與電加熱管電連接的溫控器。所述相變層3由硬脂酸和石蠟油物理吸附復合于層狀鈣鈦礦中；其相變點、相變熱、熱穩(wěn)定性及微相結構等性能都具有比較好，另外其可塑性好，能夠直接澆筑于隔板間；所述相變層3通過粘膠劑與分隔板2粘結；所述回路管6串接于散熱器管道上；所述回路管6輸入端還連接一冷水進水管道9；所述冷水進水管道9上安裝有第一閥門10，所述回路管6輸出端連接由第二閥門11，所述散熱器管道與回路管6輸入端連接處安裝有第三閥門12。

蓄熱時，其可以通過散熱器的熱水管路或電加熱管加熱實現(xiàn)，放熱時，為了能夠快速給周圍空氣加熱，只要在換熱道上加冷水即可。

實施例2：

如圖2所示，本發(fā)明自動儲能放熱相變裝置，包括內(nèi)腔1，及設置于內(nèi)腔內(nèi)側的多組分隔板2，及澆筑于相鄰兩組隔板之間的相變層3，及貫穿分隔板和相變層的電加熱管4，及設置于每組分隔板內(nèi)側的換熱道5，及與換熱道輸入端和輸出端連接的回路管6；及設置于內(nèi)腔外側的保溫棉7，及設置于保溫棉外側的外殼8，及與電加熱管電連接的溫控器。所述相變層3由硬脂酸和石蠟油物理吸附復合于層狀鈣鈦礦中；其相變點、相變熱、熱穩(wěn)定性及微相結構等性能都具有比較好，另外其可塑性好，能夠直接澆筑于隔板間；所述相變層3通過粘膠劑與分隔板2粘結；所述回路管6串接于散熱器管道上；所述回路管6輸入端還連接一風管13；所述風管13上安裝有第四閥門14，所述回路管6輸出端連接由第五閥門15，所述散熱器管道與回路管6輸入端連接處安裝有第六閥門16；所述回路管中部設置有支管；所述支管上設置有第七閥門17。

蓄熱時，其可以通過散熱器的熱水管路或電加熱管加熱實現(xiàn)，放熱時，為了能夠快速給周圍空氣加熱，只要在換熱道上加冷風即可。

吸熱工作時，打開第二閥門和第三閥門，或打開第五閥門和第六閥門，其通過散熱器內(nèi)的熱水進行加熱， 同時還可以通過電加熱管進行電輔助加熱；

需要進行放熱取暖時，打開第一閥門，關閉第三閥門直接進行加冷水進行降低相變層周圍溫度；使其快速釋放熱量?；蛘哧P閉第六閥門，打開第四閥門和第七閥門，直接采用供暖處外圍的空氣進行溫度調(diào)節(jié)，降低其熱流失。

上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構思和范圍進行限定。在不脫離本發(fā)明設計構思的前提下，本領域普通人員對本發(fā)明的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明請求保護的技術內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權利要求書中。