一種流體分子釋能熱泵及其供熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種流體分子釋能熱泵，其左定子殼體及右定子殼體通過拉桿對稱固裝于外筒兩側(cè)，傳動軸通過兩端的軸承安裝于左定子殼體及右定子殼體內(nèi)，左定子殼體及右定子殼體外端分別固裝左端蓋、右端蓋，在傳動軸的中間同軸固裝轉(zhuǎn)子；左定子殼體及右定子殼體均制有摩擦盤，該摩擦盤內(nèi)壁表面均制有多道同心的環(huán)形定子摩擦葉片，轉(zhuǎn)子的兩側(cè)面均制有多道同心的環(huán)形轉(zhuǎn)子摩擦葉片，該多道轉(zhuǎn)子摩擦葉片與定子摩擦葉片相互嵌裝，并形成摩擦間隙；在左定子殼體及右定子殼體上部均安裝有進(jìn)液口，在外筒的筒壁上制有出液口。還涉及一種流體分子釋能熱泵供熱系統(tǒng)，其由流體分子釋能熱泵、耐熱循環(huán)泵、換熱器、液體介質(zhì)容器構(gòu)成。本實用新型節(jié)能效果顯著，安裝方便，用途廣泛。
【專利說明】一種流體分子釋能熱泵及其供熱系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種加熱裝置，特別是一種流體分子釋能熱泵及其供熱系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著人民生活水平的提高，我國在能源政策上提出了節(jié)約與開發(fā)并重的方針，在城市環(huán)境保護(hù)和節(jié)約能源上采取了一系列措施，各地城市供熱產(chǎn)業(yè)得到了迅猛發(fā)展。目前，由于有多種能源可供選用，產(chǎn)生了多種供熱方式，以滿足不同類型建筑和地區(qū)的需要，為人們選擇最優(yōu)化，最適宜的供熱方式提供了可能。我國供熱所用能源包括:煤炭，燃油，天然氣，電能，核能，太陽能，地?zé)岬?，目前，我國的供熱方式多種多樣，主要包括熱電聯(lián)產(chǎn)，區(qū)域鍋爐，分散鍋爐，電熱地膜，熱泵技術(shù)等，已經(jīng)逐步形成了以熱電聯(lián)產(chǎn)為主，集中鍋爐房為輔，其他先進(jìn)高效方式為補(bǔ)充的供熱局面。熱源結(jié)構(gòu)，主要包括:燃煤鍋爐房熱源，燃煤消耗資源同時對環(huán)境造成嚴(yán)重污染；燃?xì)馊加湾仩t熱源，在消耗資源的同時存在安全隱患而且對環(huán)境造成不同程度的污染；利用地源熱泵的熱源等。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種既不浪費資源，且安裝方便，用途廣泛的流體分子釋能熱泵及其供熱系統(tǒng)。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種流體分子釋能熱泵，其特征在于:主要由左定子殼體、右定子殼體、外筒、左端蓋、右端蓋、轉(zhuǎn)子及傳動軸構(gòu)成，左定子殼體及右定子殼體通過拉桿對稱固裝于外筒兩側(cè)，傳動軸通過兩端的軸承安裝于左定子殼體及右定子殼體內(nèi)，左定子殼體及右定子殼體外端分別固裝左端蓋、右端蓋，在傳動軸的中間同軸固裝轉(zhuǎn)子；左定子殼體及右定子殼體均制有摩擦盤，該摩擦盤內(nèi)壁表面均制有多道同心的環(huán)形定子摩擦葉片，轉(zhuǎn)子的兩側(cè)面均制有多道同心的環(huán)形轉(zhuǎn)子摩擦葉片，該多道轉(zhuǎn)子摩擦葉片與定子摩擦葉片相互嵌裝，并形成摩擦間隙；在左定子殼體及右定子殼體上部均安裝有進(jìn)液口，在外筒的筒壁上制有出液口。
[0006]而且，所述的環(huán)形定子摩擦葉片為同心的2-10道，所述的定子摩擦葉片為同心的2-10 道。
[0007]而且，所述的傳動軸通過傳動機(jī)構(gòu)連接驅(qū)動電機(jī)。
[0008]而且，所述的摩擦間隙為0.5?1.5mm。
[0009]一種流體分子釋能熱泵供熱系統(tǒng)，其特征在于:由流體分子釋能熱泵、耐熱循環(huán)泵、換熱器、液體介質(zhì)容器構(gòu)成，流體分子釋能熱泵、液體介質(zhì)容器、換熱器與耐熱循環(huán)泵連接成循環(huán)回路，換熱器與熱水用戶的熱水管路換熱連接。
[0010]而且，所述的流體分子釋能熱泵，主要由左定子殼體、右定子殼體、外筒、左端蓋、右端蓋、轉(zhuǎn)子及傳動軸構(gòu)成，左定子殼體及右定子殼體通過拉桿對稱固裝于外筒兩側(cè)，傳動軸通過兩端的軸承安裝于左定子殼體及右定子殼體內(nèi)，左定子殼體及右定子殼體外端分別固裝左端蓋、右端蓋，在傳動軸的中間同軸固裝轉(zhuǎn)子；左定子殼體及右定子殼體均制有摩擦盤，該摩擦盤內(nèi)壁表面均制有多道同心的環(huán)形定子摩擦葉片，轉(zhuǎn)子的兩側(cè)面均制有多道同心的環(huán)形轉(zhuǎn)子摩擦葉片，該多道轉(zhuǎn)子摩擦葉片與定子摩擦葉片相互嵌裝，并形成摩擦間隙；在左定子殼體及右定子殼體上部均安裝有進(jìn)液口，在外筒的筒壁上制有出液口。
[0011]而且，所述的環(huán)形定子摩擦葉片為同心的2-10道，所述的定子摩擦葉片為同心的2-10 道。
[0012]而且，所述的傳動軸通過傳動機(jī)構(gòu)連接驅(qū)動電機(jī)。
[0013]而且，所述的摩擦間隙為0.5?1.5mm。
[0014]本實用新型的優(yōu)點和有益效果為:
[0015]1、本實用新型的流體分子釋能熱泵，由驅(qū)動電機(jī)帶動傳動軸做高速旋轉(zhuǎn)(驅(qū)動電機(jī)與傳動軸的連接既可以通過皮帶傳動也可以直連傳動)，安裝在傳動軸上的轉(zhuǎn)子也隨之做高速旋轉(zhuǎn)，液體介質(zhì)經(jīng)過進(jìn)液口分別進(jìn)到轉(zhuǎn)子與左定子殼體、右定子殼體形成的容腔中，液體介質(zhì)被高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動做高速旋轉(zhuǎn)，高速旋轉(zhuǎn)的介質(zhì)與定子產(chǎn)生摩擦，使介質(zhì)分子高速運動產(chǎn)生巨能熱量轉(zhuǎn)換為熱能，被加熱的液體介質(zhì)經(jīng)過外筒上的出液口流出，到供熱系統(tǒng)中參與熱交換，也可直接供用戶使用。根據(jù)不同的供熱面積，可選擇不同功率的電機(jī)。電機(jī)功率IKW?220KW。本流體分子釋能熱泵
[0016]2、本實用新型的流體分子釋能熱泵供熱系統(tǒng)，其通過耐熱循環(huán)泵運轉(zhuǎn)，將液體介質(zhì)輸送到流體分子釋能熱泵中，介質(zhì)通過流體分子釋能熱泵后出液口溫度提高15°C?300C，流到液體介質(zhì)容器中，如此反復(fù)循環(huán)，液體介質(zhì)達(dá)到設(shè)定溫度(高溫)，該高溫介質(zhì)通過交換器將水加熱，即可供用戶使用。
[0017]3、本實用新型的流體分子釋能熱泵及其供熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)涉及科學(xué)合理，對環(huán)境沒有污染，液體介質(zhì)無損耗，無資源浪費，驅(qū)動動力只需電機(jī)，與燃油鍋爐相比節(jié)能85%，與燃?xì)忮仩t相比節(jié)能65% ;與傳統(tǒng)供熱取暖相比，每平方米取暖費用可下降20%?50% (地區(qū)差別)，相同供熱水條件下，運行時間縮短約40% ;節(jié)能效果顯著，且安裝方便，用途廣泛。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型流體分子釋能熱泵的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型的流體分子釋能熱泵供熱系統(tǒng)的原理示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明:
[0021]1-左端蓋、2-軸承、3-左定子殼體、4-左進(jìn)液口、5-摩擦盤、6-外筒、7-轉(zhuǎn)子、8-拉桿、9-右進(jìn)液口、10-右定子殼體、11-傳動軸、12-驅(qū)動電機(jī)、13-定子摩擦葉片、14-出液口、15-轉(zhuǎn)子摩擦葉片、16-右端蓋、17-流體分子釋能熱泵、18-液體介質(zhì)容器、19-耐熱循環(huán)泵、20-換熱器、21-熱水用戶。

【具體實施方式】
[0022]下面通過具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護(hù)范圍。
[0023]一種流體分子釋能熱泵，其主要由左定子殼體3、右定子殼體10、外筒6、左端蓋1、右端蓋16、轉(zhuǎn)子7及傳動軸11構(gòu)成，左定子殼體及右定子殼體通過拉桿8對稱固裝于外筒兩側(cè)，傳動軸通過兩端的軸承2安裝于左定子殼體及右定子殼體內(nèi)，左定子殼體及右定子殼體外端分別固裝左端蓋、右端蓋，在傳動軸的中間同軸固裝轉(zhuǎn)子；左定子殼體及右定子殼體均制有摩擦盤5，該摩擦盤內(nèi)壁表面均制有多道同心的環(huán)形定子摩擦葉片13，轉(zhuǎn)子的兩側(cè)面均制有多道同心的環(huán)形轉(zhuǎn)子摩擦葉片15，該多道轉(zhuǎn)子摩擦葉片與定子摩擦葉片相互嵌裝，并形成摩擦間隙；摩擦間隙為0.5?1.5mm。環(huán)形定子摩擦葉片為同心的2_10道，所述的定子摩擦葉片為同心的2-10道。在左定子殼體及右定子殼體上部分別安裝有左進(jìn)液口4及右進(jìn)液口 9，在外筒的筒壁上制有出液口 14。傳動軸通過傳動機(jī)構(gòu)連接驅(qū)動電機(jī)12。
[0024]一種流體分子釋能熱泵供熱系統(tǒng)，其由流體分子釋能熱泵17、耐熱循環(huán)泵19、換熱器20、液體介質(zhì)容器18構(gòu)成，流體分子釋能熱泵、液體介質(zhì)容器、換熱器與耐熱循環(huán)泵連接成循環(huán)回路，換熱器與熱水用戶21的熱水管路換熱連接。
[0025]盡管為說明目的公開了本實用新型的實施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實用新型的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種流體分子釋能熱泵，其特征在于:主要由左定子殼體、右定子殼體、外筒、左端蓋、右端蓋、轉(zhuǎn)子及傳動軸構(gòu)成，左定子殼體及右定子殼體通過拉桿對稱固裝于外筒兩側(cè)，傳動軸通過兩端的軸承安裝于左定子殼體及右定子殼體內(nèi)，左定子殼體及右定子殼體外端分別固裝左端蓋、右端蓋，在傳動軸的中間同軸固裝轉(zhuǎn)子；左定子殼體及右定子殼體均制有摩擦盤，該摩擦盤內(nèi)壁表面均制有多道同心的環(huán)形定子摩擦葉片，轉(zhuǎn)子的兩側(cè)面均制有多道同心的環(huán)形轉(zhuǎn)子摩擦葉片，該多道轉(zhuǎn)子摩擦葉片與定子摩擦葉片相互嵌裝，并形成摩擦間隙；在左定子殼體及右定子殼體上部均安裝有進(jìn)液口，在外筒的筒壁上制有出液口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體分子釋能熱泵，其特征在于:所述的環(huán)形定子摩擦葉片為同心的2-10道，所述的定子摩擦葉片為同心的2-10道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體分子釋能熱泵，其特征在于:所述的傳動軸通過傳動機(jī)構(gòu)連接驅(qū)動電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體分子釋能熱泵，其特征在于:所述的摩擦間隙為0.5?1.5mm0
5.一種流體分子釋能熱泵供熱系統(tǒng)，其特征在于:由流體分子釋能熱泵、耐熱循環(huán)泵、換熱器、液體介質(zhì)容器構(gòu)成，流體分子釋能熱泵、液體介質(zhì)容器、換熱器與耐熱循環(huán)泵連接成循環(huán)回路，換熱器與熱水用戶的熱水管路換熱連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的流體分子釋能熱泵供熱系統(tǒng)，其特征在于:所述的流體分子釋能熱泵，其主要由左定子殼體、右定子殼體、外筒、左端蓋、右端蓋、轉(zhuǎn)子及傳動軸構(gòu)成，左定子殼體及右定子殼體通過拉桿對稱固裝于外筒兩側(cè)，傳動軸通過兩端的軸承安裝于左定子殼體及右定子殼體內(nèi)，左定子殼體及右定子殼體外端分別固裝左端蓋、右端蓋，在傳動軸的中間同軸固裝轉(zhuǎn)子；左定子殼體及右定子殼體均制有摩擦盤，該摩擦盤內(nèi)壁表面均制有多道同心的環(huán)形定子摩擦葉片，轉(zhuǎn)子的兩側(cè)面均制有多道同心的環(huán)形轉(zhuǎn)子摩擦葉片，該多道轉(zhuǎn)子摩擦葉片與定子摩擦葉片相互嵌裝，并形成摩擦間隙；在左定子殼體及右定子殼體上部均安裝有進(jìn)液口，在外筒的筒壁上制有出液口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的流體分子釋能熱泵供熱系統(tǒng)，其特征在于:所述的環(huán)形定子摩擦葉片為同心的2-10道，所述的定子摩擦葉片為同心的2-10道。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的流體分子釋能熱泵供熱系統(tǒng)，其特征在于:所述的傳動軸通過傳動機(jī)構(gòu)連接驅(qū)動電機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的流體分子釋能熱泵供熱系統(tǒng)，其特征在于:所述的摩擦間隙為 0.5 ?L 5mm。
【文檔編號】F24D3/02GK204141830SQ201420526915
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】韓子斌, 劉旭昶, 池洪哲 申請人:天津業(yè)和科技有限公司