一種燒結(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種燒結(jié)裝置，包括：燒結(jié)真空室；耐高溫金屬底座，固定在所述燒結(jié)真空室上；N個燒結(jié)管，豎直安裝在所述耐高溫金屬底座上，N為大于等于2的整數(shù)，所述N個燒結(jié)管與所述燒結(jié)真空室相通。
【專利說明】一種燒結(jié)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及燒結(jié)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種燒結(jié)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)試驗，可進行燒結(jié)礦的固結(jié)機理和數(shù)學(xué)模型的研究，來改進工藝提高燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量，也可通過燒結(jié)杯試驗進行新原料、新工藝的研究。燒結(jié)杯試驗具有對生產(chǎn)的較好的模擬性，也可為設(shè)計部門提供可靠的依據(jù)。
[0003]但，目前用于進行燒結(jié)杯試驗的燒結(jié)裝置只能進行單杯燒結(jié)，存在無法同時進行的多組實驗的技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本申請實施例通過提供一種燒結(jié)裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的燒結(jié)裝置無法同時進行的多組實驗的技術(shù)問題。
[0005]本申請通過本申請的一實施例提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種燒結(jié)裝置，包括:
[0007]燒結(jié)真空室；
[0008]耐高溫金屬底座，固定在所述燒結(jié)真空室上；
[0009]N個燒結(jié)管，豎直安裝在所述耐高溫金屬底座上，N為大于等于2的整數(shù)，所述N個燒結(jié)管與所述燒結(jié)真空室相通。
[0010]優(yōu)選的，所述N個燒結(jié)管，具體為:
[0011]N個透明石英管。
[0012]優(yōu)選的，所述燒結(jié)裝置，還包括:
[0013]保溫套，安裝在所述耐高溫金屬底座上，且包圍所述N個燒結(jié)管；
[0014]保溫蓋，蓋在所述保溫套上端的開口上；
[0015]其中，在所述保溫蓋上開設(shè)有與所述N個石英管對應(yīng)的N個孔，所述N個燒結(jié)管的頂部能夠通過所述N個孔伸出。
[0016]優(yōu)選的，所述燒結(jié)裝置，還包括:
[0017]熱風(fēng)入口，開設(shè)在所述保溫蓋上；
[0018]熱風(fēng)出口，開設(shè)在耐聞溫金屬底座上。
[0019]優(yōu)選的，所述燒結(jié)裝置，還包括:
[0020]帶孔底板，設(shè)置在所述N個燒結(jié)管中的每個燒結(jié)管的底部。
[0021]優(yōu)選的，所述燒結(jié)裝置，還包括:
[0022]N個熱電偶，設(shè)置在所述燒結(jié)真空室內(nèi)，且分別伸向所述N個燒結(jié)管的底端。
[0023]優(yōu)選的，所述燒結(jié)裝置，還包括:
[0024]燒結(jié)煙氣抽風(fēng)口，開設(shè)在所述燒結(jié)真空室的側(cè)壁上。
[0025]本申請實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點:
[0026]1、在本申請實施例中，所述燒結(jié)裝置具有多個燒結(jié)管，可以同時進行多組燒結(jié)實驗，所以有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的燒結(jié)裝置無法同時進行的多組實驗的技術(shù)問題，實現(xiàn)了縮短了試驗周期，保證了對比試驗數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性，為燒結(jié)生產(chǎn)提供可靠有效的技術(shù)依據(jù)的技術(shù)效果。
[0027]2、在本申請實施例中，采用透明石英管作為燒結(jié)管，使得試驗人員可以直接對燒結(jié)管內(nèi)的燒結(jié)過程經(jīng)行觀測，能有效的對燒結(jié)過程變化進行判斷。
[0028]3、在本申請實施例中，在燒結(jié)管外加裝保溫套和保溫蓋，并向保溫套和燒結(jié)管之間的空氣通入熱風(fēng)，實現(xiàn)了減少試驗邊緣效應(yīng)的技術(shù)效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1為本申請實施例中燒結(jié)裝置剖視圖；
[0030]圖2為本申請實施例中燒結(jié)裝置俯視圖。

【具體實施方式】
[0031 ] 本申請實施例通過提供一種燒結(jié)裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的燒結(jié)裝置無法同時進行的多組實驗的技術(shù)問題。
[0032]本申請實施例的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，總體思路如下:
[0033]一種燒結(jié)裝置，包括:燒結(jié)真空室；耐高溫金屬底座，固定在所述燒結(jié)真空室上；N個燒結(jié)管，豎直安裝在所述耐高溫金屬底座上，N為大于等于2的整數(shù)，所述N個燒結(jié)管與所述燒結(jié)真空室相通。
[0034]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進行詳細的說明。
[0035]實施例一
[0036]如圖1、圖2所示，本實施例提供了一種燒結(jié)裝置，包括:
[0037]燒結(jié)真空室(14)；
[0038]耐高溫金屬底座(9)，固定在燒結(jié)真空室(14)上；
[0039]N個燒結(jié)管(5)，豎直安裝在耐高溫金屬底座(9)上，N為大于等于2的整數(shù)，N個燒結(jié)管(5)與燒結(jié)真空室(14)相通。
[0040]在具體實施過程中，燒結(jié)管的數(shù)量可以為:兩個、或三個、或五個、或十個等等，對于燒結(jié)管(5)的數(shù)量本實施例不做具體限制。
[0041]在具體實施過程中，耐高溫金屬底座(9)與燒結(jié)真空室(14)通過螺栓(13)相連接。
[0042]在具體實施過程中，先每根燒結(jié)管(5)底部裝入鋪底料(7)，再將試樣(6)通入到鋪底料(7)上部，并在燒結(jié)管(5)的頂端將試樣(6)點燃，開始進行燒結(jié)實驗。其中，試樣
(6)具體可以為鐵礦粉試樣。
[0043]在具體實施過程中，燒結(jié)管(6)與燒結(jié)真空室(14)相通，且在燒結(jié)真空室(14)的側(cè)壁上開設(shè)有燒結(jié)煙氣抽風(fēng)口(12)，燒結(jié)煙氣抽風(fēng)口(12)用于將燒結(jié)管(5)內(nèi)試樣(6)燃燒時產(chǎn)生的燒結(jié)煙氣抽出，并進行收集。
[0044]在具體實施過程中，在燒結(jié)真空室(14)內(nèi)設(shè)置有N個電熱偶(15)，與所述N個燒結(jié)管(5) —一對應(yīng)，分別伸向并靠近N個燒結(jié)管(5)，用于測量與之對應(yīng)的燒結(jié)管(5)中煙氣的溫度。
[0045]在本實施例中，所述燒結(jié)裝置具有多個燒結(jié)管，可以同時進行多組燒結(jié)實驗，所以有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的燒結(jié)裝置無法同時進行的多組實驗的技術(shù)問題。
[0046]可選的，在本申請實施例中，所述燒結(jié)管為透明石英管。
[0047]在本實施例中，采用透明石英管作為燒結(jié)管，使得實驗人員可以直接對燒結(jié)管內(nèi)試樣的燒結(jié)過程經(jīng)行觀測，能有效地對燒結(jié)過程變化進行判斷。
[0048]可選的，在本申請實施例中，所述燒結(jié)裝置，還包括:
[0049]保溫套(4)，安裝在耐高溫金屬底座(9)上，且包圍N個燒結(jié)管(5)；
[0050]保溫蓋(I)，蓋在保溫套(4)上端的開口上；
[0051]其中，在保溫蓋(I)上開設(shè)有與所述N個燒結(jié)管(5)對應(yīng)的N個孔，所述N個燒結(jié)管(5)的頂部能夠通過所述N個孔伸出。
[0052]在具體實施過程中，所述保溫套(4)和所述保溫蓋(I)可以為透明石英材質(zhì)。
[0053]在具體實施過程中，如圖2所示，保溫蓋(I)有N個孔與所述N個燒結(jié)管(5)的位置一一對應(yīng)，且每個孔的尺寸與燒結(jié)管(5)的外徑相同，使用時將保溫蓋⑴套在所述N個燒結(jié)管(5)上面，并保證燒結(jié)管(5)上部露出。
[0054]在本實施例中，通過在燒結(jié)管(5)的周圍加裝保溫套⑷和保溫蓋(I)，起到保溫的作用，從而減少了試驗邊緣效應(yīng)。
[0055]可選的，在本申請實施例中，所述燒結(jié)裝置，還包括:
[0056]熱風(fēng)入口(2)和熱風(fēng)入口(3)，開設(shè)在所述保溫蓋上；
[0057]熱風(fēng)出口(10)和熱風(fēng)出口(11)，開設(shè)在耐高溫金屬底座上。
[0058]在具體實施過程中，可以通過熱風(fēng)入口(2)和熱風(fēng)入口(3)向燒結(jié)管(5)和保溫套(4)中間的空隙通入熱風(fēng)，從而實現(xiàn)進一步減少了試驗邊緣效應(yīng)的技術(shù)效果。
[0059]可選的，在本申請實施例中，所述燒結(jié)裝置，還包括:
[0060]帶孔底板(8)，設(shè)置在所述N個燒結(jié)管(5)中的每個燒結(jié)管的底部。
[0061]在具體實施過程中，在每個燒結(jié)管(5)的底部設(shè)置一個帶孔底板(8)，這樣可以防止試樣(X)掉落到燒結(jié)真空室(14)內(nèi)。
[0062]下面以所述燒結(jié)裝置為具有四根燒結(jié)管為例，對應(yīng)用本燒結(jié)裝置進行試驗的方法進行介紹:
[0063]首先，將4根裝有試樣(6)的燒結(jié)管(5)套在裝有帶孔底板⑶燒結(jié)管底座(9)上；
[0064]然后，套上保溫套(4)，并將保溫蓋(I)蓋在上面，將試驗要求的保溫?zé)犸L(fēng)由熱風(fēng)入口(2)和(3)通入保溫套⑷內(nèi)，對4根燒結(jié)管(5)加熱，熱風(fēng)繼續(xù)從熱風(fēng)出口(10)和
(11)排出；
[0065]最后，待燒結(jié)管(5)溫度穩(wěn)定后,將試樣(6)裝入燒結(jié)管(5)內(nèi)，并在燒結(jié)管(5)上部進行點火，同時從燒結(jié)真空室(14)的燒結(jié)煙氣抽風(fēng)口(12)進行抽風(fēng)。
[0066]其中，在燒結(jié)過程中要觀測和記錄4根燒結(jié)管(5)的燒結(jié)速度，燃燒帶寬度燒結(jié)液相流動能力和四根熱電偶(5)的溫度等情況來，試驗結(jié)束后，來比較四組試樣的過程現(xiàn)象、參數(shù)、試樣指標(biāo)和質(zhì)量等檢測數(shù)據(jù)。
[0067]該燒結(jié)裝置可以在相同條件下開展四組實驗，縮短了試驗周期，保證了對比試驗數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性，為燒結(jié)生產(chǎn)提供可靠有效的技術(shù)依據(jù)。
[0068]上述本申請實施例中的技術(shù)方案，至少具有如下的技術(shù)效果或優(yōu)點:
[0069]1、在本申請實施例中，所述燒結(jié)裝置具有多個燒結(jié)管，可以同時進行多組燒結(jié)實驗，所以有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的燒結(jié)裝置無法同時進行的多組實驗的技術(shù)問題，實現(xiàn)了縮短了試驗周期，保證了對比試驗數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性，為燒結(jié)生產(chǎn)提供可靠有效的技術(shù)依據(jù)的技術(shù)效果。
[0070]2、在本申請實施例中，采用透明石英管作為燒結(jié)管，使得試驗人員可以直接對燒結(jié)管內(nèi)的燒結(jié)過程經(jīng)行觀測，能有效的對燒結(jié)過程變化進行判斷。
[0071]3、在本申請實施例中，在燒結(jié)管外加裝保溫套和保溫蓋，并向保溫套和燒結(jié)管之間的空氣通入熱風(fēng)，實現(xiàn)了減少試驗邊緣效應(yīng)的技術(shù)效果。
[0072]盡管已描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本實用新型范圍的所有變更和修改。
[0073]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種燒結(jié)裝置，其特征在于，包括: 燒結(jié)真空室； 耐高溫金屬底座，固定在所述燒結(jié)真空室上； N個燒結(jié)管，豎直安裝在所述耐高溫金屬底座上，N為大于等于2的整數(shù)，所述N個燒結(jié)管與所述燒結(jié)真空室相通。
2.如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)裝置，其特征在于，所述N個燒結(jié)管，具體為: N個透明石英管。
3.如權(quán)利要求2所述的燒結(jié)裝置，其特征在于，所述燒結(jié)裝置，還包括: 保溫套，安裝在所述耐高溫金屬底座上，且包圍所述N個燒結(jié)管； 保溫蓋，蓋在所述保溫套上端的開口上； 其中，在所述保溫蓋上開設(shè)有與所述N個石英管對應(yīng)的N個孔，所述N個燒結(jié)管的頂部能夠通過所述N個孔伸出。
4.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述燒結(jié)裝置，還包括: 熱風(fēng)入口，開設(shè)在所述保溫蓋上； 熱風(fēng)出口，開設(shè)在耐聞溫金屬底座上。
5.如權(quán)利要求4所述的燒結(jié)裝置，其特征在于，所述燒結(jié)裝置，還包括: 帶孔底板，設(shè)置在所述N個燒結(jié)管中的每個燒結(jié)管的底部。
6.如權(quán)利要求5所述的燒結(jié)裝置，其特征在于，所述燒結(jié)裝置，還包括: N個熱電偶，設(shè)置在所述燒結(jié)真空室內(nèi)，且分別伸向所述N個燒結(jié)管的底端。
7.如權(quán)利要求1?6任一所述的燒結(jié)裝置，其特征在于，所述燒結(jié)裝置，還包括: 燒結(jié)煙氣抽風(fēng)口，開設(shè)在所述燒結(jié)真空室的側(cè)壁上。
【文檔編號】F27B17/02GK204063938SQ201420478367
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】肖志新, 陳令坤, 范維國, 李軍, 祁歡慶, 史先菊 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司