冷凝換熱器及具有其的強(qiáng)鼓式燃?xì)鉄崴鞯闹圃旆椒?br> 【專利摘要】冷凝換熱器及具有其的強(qiáng)鼓式燃?xì)鉄崴?，該冷凝換熱器利用所述換熱管連通集水盒與分水盒，進(jìn)水管接頭與分水盒連通，出水管接頭與集水盒連通，進(jìn)水管接頭和出水管接頭伸出盒體設(shè)置，盒體底部設(shè)有排水接頭；具有上述冷凝換熱器的強(qiáng)鼓式燃?xì)鉄崴鳎捎眠B接管連通冷凝換熱器的出水管接頭和主換熱器的進(jìn)水端，同時排煙集煙罩設(shè)于主換熱器上端部，收集主換熱器排放的煙氣，通過煙氣進(jìn)氣口送入冷凝換熱器進(jìn)行再次換熱，最后煙氣從排氣口排出。故本實(shí)用新型中冷凝換熱器不僅結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低，有利于產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，且換熱效率高；本實(shí)用新型中強(qiáng)鼓式燃?xì)鉄崴鞑粌H換熱效率高、有效分離和處理冷凝水，并且燃燒充分、有效降低廢氣排放量，還能熱水器的安全使用性能。
【專利說明】冷凝換熱器及具有其的強(qiáng)鼓式燃?xì)鉄崴?br>
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于燃?xì)鉄崴黝I(lǐng)域，具體地涉及到一種冷凝換熱器及具有其的強(qiáng)鼓式燃?xì)鉄崴鳌?br>
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的具有冷凝換熱器的燃?xì)鉄崴骶哂蟹蛛x式和組合式之分，分離式的冷凝燃?xì)鉄崴髦兄鲹Q熱器與冷凝換熱器相分離，因而具有換熱效率高、能有效處理冷凝水等特點(diǎn)。然而常用的分離式冷凝燃?xì)鉄崴魍ǔ閺?qiáng)抽式熱水器，且所采用的冷凝換熱器具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本高等缺陷。為克服這些缺陷，特對冷凝換熱器及具有其的強(qiáng)鼓式燃?xì)鉄崴鬟M(jìn)行了研制。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是要提供一種冷凝換熱器及具有其的強(qiáng)鼓式燃?xì)鉄崴?，它不僅結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低，有利于產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，并且能提高熱交換效率，還能有效分離和處理冷凝水。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:一種冷凝換熱器，包括具有煙氣進(jìn)氣口和排氣口的盒體、設(shè)于該盒體內(nèi)的冷凝換熱器主體，所述冷凝換熱器主體包括換熱管、集水盒、分水盒、進(jìn)水管接頭、出水管接頭，所述換熱管連通集水盒與分水盒，進(jìn)水管接頭與分水盒連通，出水管接頭與集水盒連通，進(jìn)水管接頭和出水管接頭伸出盒體設(shè)置，盒體底部設(shè)有排水接頭。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的一個示例，所述的換熱管設(shè)置有多根，且各換熱管呈U形狀并聯(lián)設(shè)置?？蛇M(jìn)一步提高換熱效率，且能有效減小換熱管的占用空間，以減小冷凝換熱器的體積。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一個示例，所述盒體內(nèi)設(shè)有引流板，引流板將盒體內(nèi)腔劃分為與煙氣進(jìn)氣口相通的送煙通道、與煙氣排氣口相通的排煙通道，所述送煙通道和排煙通道通過引流板與盒體底壁之間的冷凝水收集槽相連通。引流板的設(shè)置不僅利用煙氣的排放，更重要的是，當(dāng)冷凝水的水位達(dá)至引流板底端，煙氣無法排出而倒流，致使燃?xì)鉄崴鞯幕鹧嫦?，從而關(guān)閉熱水器，有效保證熱水器的使用安全。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一個示例，所述盒體包括設(shè)有煙氣進(jìn)氣口的盒本體和設(shè)有煙氣排氣口的上蓋板。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個示例，所述引流板彎折固定于盒體內(nèi)，引流板的上端固定連接在上蓋板上，引流板的兩側(cè)固定連接在盒本體的壁體上。這里所述的固定連接可以是現(xiàn)有技術(shù)中任一中固定連接方式，例如將引流板的上端通過焊接固定于上蓋板上，引流板的兩側(cè)焊接在盒本體的壁體上，或者在盒本體的壁體上設(shè)置凹槽，將引流板的兩側(cè)插接于凹槽內(nèi)?？梢娫撘靼宀粌H結(jié)構(gòu)簡單，且裝配工藝方便。
[0009]一種強(qiáng)鼓式燃?xì)鉄崴鳎ㄖ鲹Q熱器、排煙集煙罩、燃燒裝置、風(fēng)機(jī)、冷凝中盒器、燃?xì)獗壤y、控制器、冷凝水排水管、冷水進(jìn)水管、熱水出水管、連接管，排煙集煙罩設(shè)于主換熱器上端部，還包括上述冷凝換熱器，冷凝換熱器的煙氣進(jìn)氣口與排煙集煙罩相連，所述連接管一端連通出水管接頭，另一端連通主換熱器的進(jìn)水端，進(jìn)水管接頭與冷水進(jìn)水管連通，熱水出水管連通主換熱器的出水端，排水接頭通過冷凝水排水管與冷凝中盒器相連通。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個示例，所述風(fēng)機(jī)為直流無刷風(fēng)機(jī)，且設(shè)于燃燒裝置下端部。提供一種上鼓風(fēng)式風(fēng)機(jī)，有利于燃燒充分、降低廢氣量的排放、提供熱水器整機(jī)使用的可靠性等特點(diǎn)。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個示例，所述控制器設(shè)于燃?xì)鉄崴鲀?nèi)腔一側(cè)端，且該控制器集變壓器和脈沖點(diǎn)火器于一體。集成的控制器可節(jié)省熱水器內(nèi)部的占用空氣。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個示例，所述冷水進(jìn)水管上設(shè)有水流量比例閥，利于恒溫。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個示例，所述冷凝換熱器由不銹鋼材料制造。
[0014]本實(shí)用新型同【背景技術(shù)】相比所產(chǎn)生的有益效果:本實(shí)用新型中，適用于強(qiáng)鼓式燃?xì)鉄崴鞯睦淠龘Q熱器，該冷凝換熱器利用所述換熱管連通集水盒與分水盒，進(jìn)水管接頭與分水盒連通，出水管接頭與集水盒連通，進(jìn)水管接頭和出水管接頭伸出盒體設(shè)置，盒體底部設(shè)有排水接頭。故本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低，有利于產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，且換熱效率高。
[0015]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型中設(shè)有上述結(jié)構(gòu)的冷凝換熱器的強(qiáng)鼓式燃?xì)鉄崴?，采用連接管連通冷凝換熱器的出水管接頭和主換熱器的進(jìn)水端，同時排煙集煙罩設(shè)于主換熱器上端部，收集主換熱器排放的煙氣，通過煙氣進(jìn)氣口送入冷凝換熱器進(jìn)行再次換熱，最后煙氣從排氣口排出。故本使用新型不僅換熱效率高、有效分離和處理冷凝水，并且燃燒充分、有效降低廢氣排放量，還能熱水器的安全使用性能。
[0016]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0017]圖1為本實(shí)用新型中冷凝換熱器的爆炸圖；
[0018]圖2為圖1中冷凝換熱器的煙氣排放示意圖，其中箭頭表示煙氣流動方向；
[0019]圖3為圖1或圖2中冷凝換熱器立體結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖4為圖3中冷凝換熱器的另一方向立體結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型中燃?xì)鉄崴魇疽鈭D。
[0022]【具體實(shí)施方式】:下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中各圖中相同的標(biāo)號表示相同的部分。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0023]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)施例涉及的冷凝換熱器，適用于燃?xì)鉄崴鳎饕ê畜w101、設(shè)于該盒體內(nèi)的冷凝換熱器主體102和引流板103。所述的冷凝換熱器由不鎊鋼材料制造。
[0024]所述盒體101包括設(shè)有煙氣進(jìn)氣口 113的盒本體112以及設(shè)有煙氣排氣口 114的上蓋板111。上蓋板111蓋合盒本體112，形成具有煙氣進(jìn)氣口 113和煙氣排氣口 114的封閉盒體101，盒體101底部還設(shè)有排放冷凝水的排水接頭118。
[0025]所述冷凝換熱器主體102主要由換熱管121、集水盒122、分水盒123、進(jìn)水管接頭124、出水管接頭125組成。所述換熱管121連通集水盒122與分水盒123，具體地，所述換熱管121設(shè)置有多數(shù)根，且呈U形狀彎曲成型，U形換熱管一端部與集水盒122連通，另一端部與分水盒123連通，在集水盒122與分水盒123之間形成多數(shù)條并聯(lián)的換熱水路；進(jìn)水管接頭124與分水盒123連通，出水管接頭125與集水盒122連通，且進(jìn)水管接頭124和出水管接頭125伸出盒體101設(shè)置。
[0026]所述引流板103彎折固定于盒體101內(nèi)，具體地，將引流板103的上端通過焊接固定于上蓋板111上，在盒本體112的壁體上設(shè)置凹槽(圖中未示出)，將引流板103的兩側(cè)插接于該凹槽內(nèi)。引流板103將盒體內(nèi)腔劃分為與煙氣進(jìn)氣口 113相通的送煙通道115、與煙氣排氣口 114相通的排煙通道116，所述送煙通道115和排煙通道通116過引流板103與盒體101底壁之間的冷凝水收集槽117相連通。
[0027]正常狀態(tài)下，煙氣從煙氣進(jìn)氣口 113進(jìn)入盒體101與冷凝換熱器主體102進(jìn)行換熱，換熱后的廢煙氣從煙氣排氣口 114排出，具體地，煙氣從煙氣進(jìn)氣口 113進(jìn)入送煙通道115，經(jīng)引流板103的引向，煙氣經(jīng)引流板103與盒體101底壁之間的空間，即經(jīng)冷凝水收集槽117，進(jìn)入排煙通道116，最后由煙氣排氣口 114排出；煙氣在盒體101腔內(nèi)與冷凝換熱器主體102進(jìn)行換熱，換熱過程中凝結(jié)的冷凝水收集于盒體101底部，并從排水接頭118排出盒體。當(dāng)集合的冷凝水過多，滿過冷凝水收集槽117時，煙氣無法從送煙通道115流入排煙通道116，煙氣因無法排出而倒流，致使燃?xì)鉄崴鞯幕鹧嫦?，從而關(guān)閉熱水器，有效保證熱水器的使用安全。
[0028]一種強(qiáng)鼓式燃?xì)鉄崴?，包括主換熱器002、排煙集煙罩003、燃燒裝置004、風(fēng)機(jī)005、冷凝中盒器006、燃?xì)獗壤y007、控制器008、冷凝水排水管009、冷水進(jìn)水管010、熱水出水管011、連接管012，以及上述的冷凝換熱器001。
[0029]所述排煙集煙罩003設(shè)于主換熱器002上端部，并與冷凝換熱器001的煙氣進(jìn)氣口 113連通。燃燒裝置004置于主換熱器002的正下方，為主換熱器002提供熱能。燃燒裝置004通過燃?xì)獗壤y007與外部燃?xì)庠催B接。
[0030]冷水進(jìn)水管010連通外部冷水源與冷凝換熱器001的進(jìn)水管接頭124，該冷水進(jìn)水管上010設(shè)有水流量比例閥013 ;所述連接管012 —端連通冷凝換熱器001的出水管接頭125，另一端連通主換熱器002的進(jìn)水端，而主換熱器002的出水端通過熱水出水管011與外部熱水用水點(diǎn)相連。冷凝換熱器001的盒體101底部設(shè)有的排水接頭118通過冷凝水排水管009與冷凝中盒器006相連通。
[0031]所述冷凝中盒器006設(shè)于燃?xì)鉄崴鲀?nèi)腔的底部位置；所述風(fēng)機(jī)005為直流無刷風(fēng)機(jī)，且該風(fēng)機(jī)設(shè)于燃燒裝置004下端部，為燃燒裝置提供下鼓風(fēng)；所述控制器008設(shè)于燃?xì)鉄崴鲀?nèi)腔一側(cè)端，且該控制器008集變壓器和脈沖點(diǎn)火器于一體。
[0032]燃?xì)鉄崴鬟\(yùn)作時，燃?xì)饨?jīng)燃?xì)獗壤y007提供給燃燒裝置004燃燒，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)主換熱器002進(jìn)行換熱，以加熱水，經(jīng)換熱后的煙氣收集于排煙集煙罩003，由排煙集煙罩003向冷凝換熱器001提供換熱熱能，經(jīng)換熱后的廢煙氣，最后由冷凝換熱器001排出。在冷凝換熱器001中產(chǎn)生的冷凝水由冷凝水排水管009排至冷凝中盒器006。相應(yīng)地，冷水由冷水進(jìn)水管010經(jīng)進(jìn)水管接頭124流入分水盒123，分水盒123內(nèi)的水流經(jīng)多數(shù)根換熱換時與盒體101內(nèi)腔的煙氣進(jìn)行第一次換熱，然后收集于集水盒122，并經(jīng)出水管接頭125、連接管012進(jìn)入主換熱器002進(jìn)行第二次換熱，經(jīng)兩次換熱后的熱水經(jīng)熱水出水管011送至熱水用水點(diǎn)。
[0033]上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。所述的各種變化、修改、替換和變型均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種冷凝換熱器，包括具有煙氣進(jìn)氣口(113)和排氣口(114)的盒體(101)、設(shè)于該盒體內(nèi)的冷凝換熱器主體(102)，其特征在于: 所述冷凝換熱器主體包括換熱管(121)、集水盒(122)、分水盒(123)、進(jìn)水管接頭(124)、出水管接頭(125)； 所述換熱管(121)連通集水盒(122)與分水盒(123)，進(jìn)水管接頭(124)與分水盒(123)連通，出水管接頭(125)與集水盒(122)連通，進(jìn)水管接頭(124)和出水管接頭(125)伸出盒體(101)設(shè)置，盒體底部設(shè)有排水接頭(118)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝換熱器，其特征在于所述的換熱管(121)設(shè)置有多根，且各換熱管(121)呈U形狀并聯(lián)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷凝換熱器，其特征在于所述盒體(101)內(nèi)設(shè)有引流板(103)，引流板(103)將盒體內(nèi)腔劃分為與煙氣進(jìn)氣口(113)相通的送煙通道(115)、與煙氣排氣口(114)相通的排煙通道(116)，所述送煙通道(115)和排煙通道通(116)過引流板(103)與盒體(101)底壁之間的冷凝水收集槽(I 17)相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷凝換熱器，其特征在于所述盒體(101)包括設(shè)有煙氣進(jìn)氣口(113)的盒本體(112)和設(shè)有煙氣排氣口(114)的上蓋板(111)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷凝換熱器，其特征在于所述引流板(103)彎折固定于盒體(101)內(nèi)，引流板(103)的上端固定連接在上蓋板上，引流板(103)的兩側(cè)固定連接在盒本體(112)的壁體上。
6.一種強(qiáng)鼓式燃?xì)鉄崴?，包括主換熱器(002)、排煙集煙罩(003)、燃燒裝置(004)、風(fēng)機(jī)(005 )、冷凝中盒器(006 )、燃?xì)獗壤y(007 )、控制器(008 )、冷凝水排水管(009 )、冷水進(jìn)水管(010)、熱水出水管(011)、連接管(012)，排煙集煙罩(003)設(shè)于主換熱器(002)上端部，其特征在于還包括根據(jù)權(quán)利要求1飛中任一項所述的冷凝換熱器(001)，冷凝換熱器(001)的煙氣進(jìn)氣口(113)與排煙集煙罩(003)相連，所述連接管(012) —端連通出水管接頭(125)，另一端連通主換熱器(002)的進(jìn)水端，進(jìn)水管接頭(124)與冷水進(jìn)水管(010)連通，熱水出水管(011)連通主換熱器(002 )的出水端，排水接頭(118)通過冷凝水排水管(009)與冷凝中盒器(006)相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的強(qiáng)鼓式燃?xì)鉄崴?，其特征在于所述風(fēng)機(jī)(005)為直流無刷風(fēng)機(jī)，且設(shè)于燃燒裝置(004)下端部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的強(qiáng)鼓式燃?xì)鉄崴?，其特征在于所述控制?008)設(shè)于燃?xì)鉄崴鲀?nèi)腔一側(cè)端，且該控制器(008 )集變壓器和脈沖點(diǎn)火器于一體。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的強(qiáng)鼓式燃?xì)鉄崴?，其特征在于所述冷水進(jìn)水管上(010)設(shè)有水流量比例閥(013)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的強(qiáng)鼓式燃?xì)鉄崴?，其特征在于所述冷凝換熱器(001)由不鎊鋼材料制造。
【文檔編號】F24H9/00GK204100585SQ201420455427
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】葉遠(yuǎn)璋, 張上兵 申請人:廣東萬和新電氣股份有限公司