燃?xì)庠畹闹谱鞣椒?br> 【專利摘要】本實用新型公開了一種燃?xì)庠睿ǎ簹んw、爐頭、電控組件和隔熱板。所述殼體的頂壁上設(shè)有火蓋；所述爐頭設(shè)在所述殼體內(nèi)且與所述火蓋相對；所述電控組件設(shè)在所述殼體內(nèi)，且所述電控組件與所述爐頭之間連接有氣管；所述隔熱板設(shè)在所述殼體內(nèi),且所述隔熱板將所述爐頭和所述電控組件間隔開。根據(jù)本實用新型的燃?xì)庠?，爐頭輻射出的熱量的一部分被隔熱板阻擋，只有少部分的熱量可以輻射至電控組件，從而降低燃?xì)庠罟ぷ鲿r電控組件的溫度，降低爐頭輻射的熱量對電控組件的影響。使電控組件可以穩(wěn)定運行。
【專利說明】燃?xì)庠?br>
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及家電領(lǐng)域，特別涉及一種燃?xì)庠?br>
【背景技術(shù)】
[0002]在灶具底殼的封閉空間內(nèi)，正常使用時電控部分會受到爐頭燃燒產(chǎn)生的輻射熱量影響，底殼內(nèi)部的熱量只能通過其周邊的散熱孔排出。由于電控部分長期在高溫下工作，會極大的降低其使用壽命，甚至可能導(dǎo)致其失效。
[0003]近年來，越來越多的電子元器件應(yīng)用到燃?xì)庠町a(chǎn)品上，而灶具內(nèi)部過高的溫度往往會影響電子元件發(fā)揮功效，人們往往通過在灶具底殼上開設(shè)散熱孔來解決散熱問題，但效果不明顯。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種燃?xì)庠睿撊細(xì)庠羁梢越鉀Q灶具內(nèi)部散熱問題以保護(hù)電子元器件。
[0005]根據(jù)本實用新型的燃?xì)庠睿?殼體、爐頭、電控組件和隔熱板。所述殼體的頂壁上設(shè)有火蓋；所述爐頭設(shè)在所述殼體內(nèi)且與所述火蓋相對；所述電控組件設(shè)在所述殼體內(nèi)，且所述電控組件與所述爐頭之間連接有氣管；所述隔熱板設(shè)在所述殼體內(nèi)，且所述隔熱板將所述爐頭和所述電控組件間隔開。
[0006]根據(jù)本實用新型的燃?xì)庠?，通過隔熱板將爐頭和電控組件間隔開，爐頭輻射出的熱量的一部分被隔熱板阻擋，只有少部分的熱量可以輻射至電控組件，從而降低燃?xì)庠罟ぷ鲿r電控組件的溫度，降低爐頭輻射的熱量對電控組件的影響。使電控組件可以穩(wěn)定運行。
[0007]另外，根據(jù)本實用新型上述的燃?xì)庠?，還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0008]所述隔熱板與所述殼體的內(nèi)表面配合形成位于所述殼體內(nèi)的電控室，所述電控組件設(shè)在所述電控室內(nèi)。
[0009]所述隔熱板包括橫向板部和縱向板部，所述橫向板部沿左右方向延伸，且所述縱向板部沿前后方向延伸，所述橫向板部的一端延伸至所述殼體內(nèi)的右側(cè)壁面，且所述橫向板部的另一端與所述縱向板部的一端相連，所述縱向板部的另一端延伸至所述殼體內(nèi)的前側(cè)壁面。
[0010]所述爐頭為沿左右方向間隔布置的三個，所述火蓋為與所述爐頭一一對應(yīng)的三個，位于最左側(cè)的一個所述爐頭沿前后方向布置且另外兩個所述爐頭沿左右方向布置。
[0011]所述隔熱板上設(shè)有用于氣管通過的避讓槽，所述避讓槽由所述隔熱板的底沿的一部分上凹形成。
[0012]所述隔熱板上形成有沿水平方向延伸的連接板，所述連接板與所述殼體通過螺釘連接。
[0013]所述隔熱板通過一體鈑金形成。
[0014]所述殼體內(nèi)設(shè)有用于對所述電控組件進(jìn)行散熱的散熱風(fēng)扇，且所述散熱風(fēng)扇的下方設(shè)有與所述散熱風(fēng)扇相對的散熱孔。
[0015]所述殼體包括底殼和面板，所述底殼成上端敞開的框體形狀，所述面板封蓋所述底殼的上端，所述爐頭設(shè)在所述底殼內(nèi)，所述火蓋設(shè)在面板上。
[0016]所述隔熱板固設(shè)在所述底殼內(nèi)，所述隔熱板的底沿和側(cè)沿延伸至所述底殼的內(nèi)表面上，且所述隔熱板的上沿形成有翻邊，且所述翻邊貼靠在所述面板的內(nèi)表面上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型一個實施例的燃?xì)庠畹氖疽鈭D。
[0018]圖2是本實用新型一個實施例的燃?xì)庠畹谋ㄊ疽鈭D。
[0019]圖3是本實用新型一個實施例的燃?xì)庠畹母魺岚宓氖疽鈭D。
[0020]圖4是本實用新型一個實施例的燃?xì)庠畹膬?nèi)部示意圖。
[0021]圖5是本實用新型一個實施例的燃?xì)庠畹木植科室晥D。
[0022]圖5a是圖5中圈示A的局部放大示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記:
[0024]燃?xì)庠?00，
[0025]殼體1，底殼11，面板12，火蓋101，電控室102，散熱孔103，爐頭散熱孔104，爐頭2，
[0026]電控組件3，
[0027]隔熱板4，橫向板部41，縱向板部42，連接板43，翻邊44，避讓槽401，
[0028]氣管5,散熱風(fēng)扇6。

【具體實施方式】
[0029]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0030]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0031]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0032]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0033]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034]下面參照附圖詳細(xì)描述本實用新型實施例的燃?xì)庠?00。
[0035]如圖1至圖5所示，根據(jù)本實用新型實施例的燃?xì)庠?00，包括:殼體1、爐頭2、電控組件3和隔熱板4。
[0036]具體而言，殼體I的頂壁上設(shè)有火蓋101。爐頭2設(shè)在殼體I內(nèi)，且爐頭2與火蓋101相對。電控組件3設(shè)在殼體I內(nèi)，且電控組件3與爐頭2之間連接有氣管5，氣源的燃?xì)饨?jīng)過電控組件3后通過氣管5輸送至爐頭2，可以通過電控組件3的調(diào)節(jié)改變?nèi)細(xì)獾牧髁俊８魺岚?設(shè)在殼體I內(nèi)，且隔熱板4將爐頭2和電控組件3間隔開。
[0037]根據(jù)本實用新型實施例的燃?xì)庠?00，通過隔熱板4將爐頭2和電控組件3間隔開，爐頭2輻射出的熱量的一部分被隔熱板4阻擋，只有少部分的熱量可以輻射至電控組件3，從而降低燃?xì)庠?00工作時電控組件3的溫度，降低爐頭2輻射的熱量對電控組件3的影響。使電控組件3可以穩(wěn)定運行，避免因電控組件3過熱導(dǎo)致運行故障，不僅可以提高電控組件3運行的穩(wěn)定性，而且還可以提高燃?xì)庠?00的安全性。
[0038]如圖4和圖5所示，在本實用新型的一些實施例中，隔熱板4與殼體I的內(nèi)表面配合形成電控室102,電控組件3設(shè)在電控室102內(nèi)，換言之，隔熱板4與殼體I的內(nèi)表面配合形成電控室102，電控組件3設(shè)在電控室102內(nèi)，且爐頭2設(shè)在電控室102外。由此，將電控組件3設(shè)在殼體I的前部，可以便于燃?xì)庠?00的操作，從而使燃?xì)庠?00操作方便，便于燃?xì)庠?00的使用。
[0039]優(yōu)選地，電控室102位于殼體I的前部，由于電控組件3設(shè)置電控室102內(nèi)，因此，電控組件3設(shè)在殼體I的前部。
[0040]如圖3和圖4所示，隔熱板4包括橫向板部41和縱向板部42，橫向板部41沿左右方向延伸，且縱向板部42沿前后方向延伸，橫向板部41的一端延伸至殼體I內(nèi)的右側(cè)壁面，且橫向板部41的另一端與縱向板部42的一端相連，縱向板部42的另一端延伸至殼體I內(nèi)的前側(cè)壁面。由此，使隔熱板4與殼體I的內(nèi)表面配合形成封閉性能較好的電控室102?？梢暂^好地將電控組件3和爐頭2間隔開，進(jìn)一步地降低爐頭2的熱量輻射對電控組件3的影響。而且使隔熱板4的結(jié)構(gòu)簡單，便于成型。此外，由于隔熱板4呈“L”形狀，因此，可以縮小電控室102占用的空間，不僅可以便于電控組件3的安裝，而且還可以便于殼體I內(nèi)其它部件的布置，使燃?xì)庠?00內(nèi)各部件布置合理，避免各部件之間發(fā)生干涉的現(xiàn)象，從而提高了燃?xì)庠?00的安全性和穩(wěn)定性。
[0041]進(jìn)一步地，如圖2和圖4所示，爐頭2為沿左右方向間隔布置的三個，火蓋101為與爐頭2 —一對應(yīng)的三個，由于隔熱板4與殼體I的左側(cè)壁之間間隔開，從而在隔熱板4的左側(cè)形成放置空間，因此，可以將三個爐頭2中位于最左側(cè)的一個爐頭2沿前后方向布置且另外兩個爐頭2沿左右方向布置。由此，設(shè)置三個爐頭2可以提高燃?xì)庠?00的性能，使燃?xì)庠?00 —次可以放置多個鍋具，提高了采用該燃?xì)庠?00進(jìn)行烹飪的烹飪效果和烹飪效率。
[0042]當(dāng)然，上述將爐頭2設(shè)置成三個僅是為了描述方便，本實用新型并沒有對爐頭2的數(shù)量進(jìn)行限制，爐頭2的數(shù)量可以為一個或任意多個。此外，對于爐頭2的擺放形式可以為其它的方式，例如多個爐頭2中的任一個均可以沿左右方向、傾斜方向、前后方向布置，對于多個爐頭2具體的擺放形式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以根據(jù)燃?xì)庠?00的實際使用情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0043]另外，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解是，在電控室102設(shè)在殼體I前部時，可以通過隔熱板4與殼體I的左側(cè)壁、右側(cè)壁以及前側(cè)壁配合形成電控室，或者隔熱板4與殼體I的左側(cè)壁和前側(cè)壁配合形成電控室，或者隔熱板4與殼體I的前側(cè)壁配合形成電控室，或者由隔熱板4圍成電控室。
[0044]當(dāng)然，本實用新型的電控室102也可以設(shè)置在殼體I的左側(cè)部或右側(cè)部。
[0045]如圖2至圖4所示，在本實用新型的一些實施例中，隔熱板4上設(shè)有用于氣管5通過的避讓槽401，避讓槽401由隔熱板4的底沿的一部分上凹形成。換言之，在燃?xì)庠?00的裝配過程中，可以先安裝電控組件3、爐頭2等，并將連接電控組件3和爐頭2的氣管5鋪設(shè)完成，然后再安裝隔熱板4，由于隔熱板4上形成避讓槽401，且避讓槽401的底部敞開，因此，可以提高隔熱板4的安裝效率，避免因增加隔熱板4影響燃?xì)庠?00的安裝。
[0046]而且，可以方便地在現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)安裝完成的燃?xì)庠?00上增設(shè)隔熱板4。
[0047]有利地，如圖3和圖4所示，隔熱板4上形成有沿水平方向延伸的連接板43，連接板43與殼體I通過螺釘連接。由此，便于隔熱板4的固定，提高了隔熱板4的安裝效率，且使隔熱板4定位穩(wěn)定。
[0048]優(yōu)選地，隔熱板4通過一體鈑金形成。由此，使隔熱板4成型容易，隔熱效果好。
[0049]如圖2至圖5所示，在本實用新型的一個具體示例中，殼體I內(nèi)設(shè)有散熱風(fēng)扇6，該散熱風(fēng)扇6用于對電控組件3進(jìn)行散熱,且散熱風(fēng)扇6的下方設(shè)有與散熱風(fēng)扇6相對的散熱孔103。由此，可以快速地對電控組件3進(jìn)行散熱，避免電控組件3在高溫下運行，提高了電控組件3的穩(wěn)定性和安全性。
[0050]進(jìn)一步地，隔熱板4與殼體I配合形成電控室102，電控組件3設(shè)在該電控室102內(nèi)，因此，可以將散熱風(fēng)扇6設(shè)置在該電控室102內(nèi)，從而通過散熱風(fēng)扇6對電控室102進(jìn)行散熱，以達(dá)到對電控組件102散熱的目的，通過散熱風(fēng)扇6可以加速電控室102內(nèi)與外界空氣的熱量交換，進(jìn)一步地提高電控組件3的散熱效果。
[0051]此外，在電控室102設(shè)置在殼體I的前部時，與散熱風(fēng)扇6相對的散熱孔103形成在殼體I的底壁上，由此，可以避免散熱孔103散熱過程中影響燃?xì)庠?00的使用環(huán)境。
[0052]優(yōu)選地，如圖2所示，殼體I上還形成有爐頭散熱孔104，從而進(jìn)一步地提高散熱效果，避免了燃?xì)庠?00內(nèi)的各部件因長期處于高溫環(huán)境下容易老化的問題，增加了燃?xì)庠?00的使用壽命。
[0053]如圖2所示，在本實用新型的一些實施例中，殼體I包括底殼11和面板12，底殼11成上端敞開的框體形狀，面板12封蓋底殼11的上端，爐頭2設(shè)在底殼11內(nèi)，火蓋101設(shè)在面板12上。由此，使殼體I的結(jié)構(gòu)簡單，成型方便，而且還便于燃?xì)庠?00內(nèi)各元件的裝配和維護(hù)。
[0054]進(jìn)一步地，隔熱板4固設(shè)在底殼11內(nèi)，隔熱板4的底沿和側(cè)沿延伸至底殼11的內(nèi)表面上，且隔熱板4的上沿形成有翻邊44，且該翻邊44貼靠在面板12的內(nèi)表面上。由此，便于隔熱板4的固定，而且還可以提高爐頭2與電控組件3之間的隔離效果。
[0055]優(yōu)選地，如圖2所示，本實用新型的底殼11的后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板上均形成有爐頭散熱孔104。
[0056]此外，本實用新型的爐頭散熱孔104和散熱孔103均布置成格柵形式。
[0057]本實用新型的燃?xì)庠?00解決了傳統(tǒng)技術(shù)中灶具底殼內(nèi)部溫升散熱問題，可以有效地保護(hù)電子元器件，使電子元器件可以正常使用。
[0058]如圖1至圖5所示，在底殼11內(nèi)，爐頭2與電控組件3之間增加一個L型內(nèi)部隔熱板4，其通過螺釘與底殼11固定連接，這樣在爐頭2和電控組件3之間被隔離開來，電控組件3完全處于由殼體1，隔熱板4以及面板12所圍成的一個封閉空間內(nèi)，灶具正常工作時，由爐頭2輻射產(chǎn)生的熱量一部分就被阻擋在隔熱板4的外側(cè)，通過殼體I上爐頭散熱孔104散熱，另一部分熱量通過這個封閉空間內(nèi)的散熱風(fēng)扇6轉(zhuǎn)動加速電控組件3的散熱，這樣內(nèi)部隔熱板就起到了風(fēng)機(jī)擋風(fēng)循環(huán)的作用。爐頭燃燒產(chǎn)生的熱量在底殼11內(nèi)部積聚，在靠近電控組件3的附近安裝散熱風(fēng)扇6，使用時將散熱風(fēng)扇6啟動，這樣聚集的熱量會在風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動下通過風(fēng)機(jī)下面的散熱孔103排出到灶具外面，灶具內(nèi)部的溫度得以大幅度降低，從而避免了電控元器件受高溫影響使用壽命。
[0059]其中，電控組件3具體包括旋鈕、觸摸屏、定時器和顯示屏中的一個或多個。三個爐頭2中心大體呈水平設(shè)置，中間是小爐頭，小爐頭和其中一個爐頭橫向布置。橫向布置爐頭前方設(shè)置閥體及電控組件3。隔熱板4的材質(zhì)為金屬。隔熱板4上部折邊與面板12配合，隔熱板4下部折邊與底殼11螺釘連接，隔熱板4上設(shè)置有若干個避讓槽401，用于避讓連接爐頭2和電控組件3的氣管5。
[0060]如圖2和圖4所示，爐頭2包括三個，且三個爐頭2沿左右方向間隔布置，在底殼11的有限空間內(nèi)，為了使電控及閥體部分和爐頭能充分利用空間合理排布，將一個爐頭按縱向(即如圖4所示的前后方向)放置于底殼的左側(cè)位置，將另外兩個爐頭2分別依次橫向(即如圖4所示的左右方向)排布于底殼的中間和右側(cè)位置，在所述的另外兩個爐頭2前面的空位足以放下電控及閥體部分，這樣在底殼11的有限空間就得到了充分利用。
[0061]通過內(nèi)部隔熱板有效阻擋了爐頭輻射熱量的擴(kuò)散，保護(hù)了電控部件。
[0062]隔熱板+底殼散熱孔+風(fēng)扇降低內(nèi)部溫升，避免電器元件在高溫下工作。避免電器件誤動作，提供產(chǎn)品可靠性。
[0063]隔熱板4上下設(shè)置有連接部，分別與面板和底殼相連。隔熱板4呈L型，隔熱板4和面板12、底殼11 一起組成一個相對獨立的空間，將控制部包圍起來，與爐頭2隔開。
[0064]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例進(jìn)行接合和組合。
[0065]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種燃?xì)庠?，其特征在于，包? 殼體，所述殼體的頂壁上設(shè)有火蓋； 爐頭，所述爐頭設(shè)在所述殼體內(nèi)且與所述火蓋相對； 電控組件，所述電控組件設(shè)在所述殼體內(nèi)，且所述電控組件與所述爐頭之間連接有氣管； 隔熱板，所述隔熱板設(shè)在所述殼體內(nèi)，且所述隔熱板將所述爐頭和所述電控組件間隔開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庠?，其特征在于，所述隔熱板與所述殼體的內(nèi)表面配合形成位于所述殼體內(nèi)的電控室，所述電控組件設(shè)在所述電控室內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)庠?，其特征在于，所述隔熱板包括橫向板部和縱向板部，所述橫向板部沿左右方向延伸，且所述縱向板部沿前后方向延伸，所述橫向板部的一端延伸至所述殼體內(nèi)的右側(cè)壁面，且所述橫向板部的另一端與所述縱向板部的一端相連，所述縱向板部的另一端延伸至所述殼體內(nèi)的前側(cè)壁面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃?xì)庠?，其特征在于，所述爐頭為沿左右方向間隔布置的三個，所述火蓋為與所述爐頭一一對應(yīng)的三個，位于最左側(cè)的一個所述爐頭沿前后方向布置且另外兩個所述爐頭沿左右方向布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庠?，其特征在于，所述隔熱板上設(shè)有用于氣管通過的避讓槽，所述避讓槽由所述隔熱板的底沿的一部分上凹形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庠?，其特征在于，所述隔熱板上形成有沿水平方向延伸的連接板，所述連接板與所述殼體通過螺釘連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庠?，其特征在于，所述隔熱板通過一體鈑金形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庠?，其特征在于，所述殼體內(nèi)設(shè)有用于對所述電控組件進(jìn)行散熱的散熱風(fēng)扇，且所述散熱風(fēng)扇的下方設(shè)有與所述散熱風(fēng)扇相對的散熱孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的燃?xì)庠?，其特征在于，所述殼體包括底殼和面板，所述底殼成上端敞開的框體形狀，所述面板封蓋所述底殼的上端，所述爐頭設(shè)在所述底殼內(nèi)，所述火蓋設(shè)在面板上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的燃?xì)庠?，其特征在于，所述隔熱板固設(shè)在所述底殼內(nèi)，所述隔熱板的底沿和側(cè)沿延伸至所述底殼的內(nèi)表面上，且所述隔熱板的上沿形成有翻邊，且所述翻邊貼靠在所述面板的內(nèi)表面上。
【文檔編號】F24C3/08GK204006162SQ201420445172
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】賈貴勝, 張炳衛(wèi), 余康 申請人:廣東美的廚房電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司