循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔由預(yù)熱倉(cāng)、干燥倉(cāng)、冷卻倉(cāng)、真空導(dǎo)熱散熱裝置、卸料閥門、循環(huán)流換氣排氣裝置、導(dǎo)熱管、進(jìn)料口、出料口、支架組成。其支架依次由下向上固定支撐的安裝冷卻倉(cāng)、干燥倉(cāng)、預(yù)熱倉(cāng)，干燥倉(cāng)的數(shù)量是2—8個(gè)；預(yù)熱倉(cāng)、干燥倉(cāng)里面安裝有真空導(dǎo)熱散熱裝置、循環(huán)流換氣排氣裝置；冷卻倉(cāng)里面安裝有循環(huán)流換氣排氣裝置；真空導(dǎo)熱散熱裝置在倉(cāng)內(nèi)直接導(dǎo)熱、加熱、散熱；塔外空氣依次進(jìn)入冷卻倉(cāng)、干燥倉(cāng)、預(yù)熱倉(cāng)內(nèi)，最后由干燥倉(cāng)、預(yù)熱倉(cāng)的風(fēng)機(jī)排出塔外；通過循環(huán)流換氣排氣裝置的換氣排氣，熱風(fēng)在干燥倉(cāng)的氣倉(cāng)內(nèi)多次循環(huán)換氣使用，可控的烘干溫度保證了物料的品質(zhì)，是節(jié)能減排的綠色干燥。
【專利說明】循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及是一種烘干物料用的烘干設(shè)備，具體是一種循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在市場(chǎng)上烘干物料用的烘干塔、烘干設(shè)備均采用高溫強(qiáng)風(fēng)烘干，熱風(fēng)干燥工藝流程為順流、逆流、順逆流及組合型熱風(fēng)對(duì)物料進(jìn)行烘干，整個(gè)烘干過程為塔內(nèi)高壓式干燥，存在烘干設(shè)備體積大、熱風(fēng)的熱轉(zhuǎn)換在烘干塔塔外完成，熱轉(zhuǎn)換率低、熱能功耗大、余熱得不到利用、高溫烘干干燥后的物料品質(zhì)差、烘干時(shí)間長(zhǎng)、烘干溫度不好控制等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有熱風(fēng)烘干設(shè)備技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、真空導(dǎo)熱散熱裝置直接在烘干塔的塔內(nèi)加熱、換氣、散熱，熱轉(zhuǎn)換效率高、熱風(fēng)可以多次循環(huán)利用、排濕效率高、烘干速度快、烘干后物料品質(zhì)高的循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔。
[0004]本實(shí)用新型循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔由預(yù)熱倉(cāng)、干燥倉(cāng)、冷卻倉(cāng)、真空導(dǎo)熱散熱裝置、卸料閥門、循環(huán)流換氣排氣裝置、導(dǎo)熱管、進(jìn)料口、出料口、支架組成。
[0005]循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔是由支架依次由下向上的固定支撐安裝冷卻倉(cāng)、干燥倉(cāng)、預(yù)熱倉(cāng)組成；預(yù)熱倉(cāng)在烘干塔上面的第一位置；干燥倉(cāng)在預(yù)熱倉(cāng)和冷卻倉(cāng)之間，冷卻倉(cāng)在烘干塔下面位置；冷卻倉(cāng)、干燥倉(cāng)、預(yù)熱倉(cāng)固定依次連接為一個(gè)整體；冷卻倉(cāng)、干燥倉(cāng)、預(yù)熱倉(cāng)由支架依次固定支撐；干燥倉(cāng)的數(shù)量是2— 8個(gè)。
[0006]塔外空氣依次進(jìn)入冷卻倉(cāng)、干燥倉(cāng)、預(yù)熱倉(cāng)內(nèi)，最后由干燥倉(cāng)、預(yù)熱倉(cāng)的風(fēng)機(jī)排出塔外；通過循環(huán)流換氣排氣裝置的換氣排氣，熱風(fēng)在干燥倉(cāng)的氣倉(cāng)內(nèi)多次換氣循環(huán)使用。
[0007]所述的冷卻倉(cāng)、干燥倉(cāng)、預(yù)熱倉(cāng)的倉(cāng)體的制作材質(zhì)是0.1一5mm的金屬板；倉(cāng)體的外面安裝有保溫材料，起到保溫作用。
[0008]冷卻倉(cāng)、干燥倉(cāng)、預(yù)熱倉(cāng)的橫截面形狀是方形狀，或者是圓形狀。
[0009]所述的冷卻倉(cāng)的下端依次安裝有卸料閥門和出料口，其上端固定連接著干燥倉(cāng)；循環(huán)流換氣排氣裝置安裝在冷卻倉(cāng)內(nèi)部中央；
[0010]1、冷卻倉(cāng)倉(cāng)外的空氣由循環(huán)流換氣排氣裝置的進(jìn)氣口進(jìn)入冷卻倉(cāng)內(nèi)；
[0011]2、倉(cāng)外的冷空氣受到物料的熱能傳導(dǎo)加熱而變熱為熱風(fēng)，物料的溫度相對(duì)應(yīng)的也得到降溫冷卻；
[0012]3、冷卻倉(cāng)的氣倉(cāng)內(nèi)的熱風(fēng)受到干燥倉(cāng)的氣體抽動(dòng)，熱風(fēng)被抽到上面干燥倉(cāng)的氣倉(cāng)內(nèi)。
[0013]所述的干燥倉(cāng)里面安裝有真空導(dǎo)熱散熱裝置、循環(huán)流換氣排氣裝置；真空導(dǎo)熱散熱裝置的導(dǎo)熱進(jìn)口延伸出在干燥倉(cāng)倉(cāng)體的外面，通過導(dǎo)熱管連接到加熱裝置、換熱裝置；真空導(dǎo)熱散熱裝置的導(dǎo)熱出口連接到預(yù)熱倉(cāng)內(nèi)的真空導(dǎo)熱散熱裝置的導(dǎo)熱進(jìn)口；
[0014]1、真空導(dǎo)熱散熱裝置在烘干塔的塔內(nèi)加熱、散熱，用于給物料、熱風(fēng)進(jìn)一步的加熱。
[0015]2、循環(huán)流換氣排氣裝置安裝在干燥倉(cāng)內(nèi)部中央，風(fēng)機(jī)是固定安裝在干燥倉(cāng)的倉(cāng)體側(cè)面；
[0016]3、風(fēng)機(jī)用于將濕氣排出干燥倉(cāng)，風(fēng)機(jī)的安裝數(shù)量是I一2臺(tái)；
[0017]4、干燥倉(cāng)上面氣倉(cāng)的熱風(fēng)由進(jìn)氣口進(jìn)入管道，熱風(fēng)通過管道風(fēng)機(jī)的抽排，由抽氣口排到下面的氣倉(cāng)內(nèi)；周而復(fù)始的形成熱風(fēng)循環(huán)給物料對(duì)流加熱，讓熱風(fēng)中的熱能多次利用。
[0018]所述的預(yù)熱倉(cāng)上端依次安裝著卸料閥門、進(jìn)料口，下端固定連接著干燥倉(cāng)；預(yù)熱倉(cāng)里面安裝有真空導(dǎo)熱散熱裝置、風(fēng)機(jī)、循環(huán)流換氣排氣裝置；真空導(dǎo)熱散熱裝置的導(dǎo)熱出口延伸出在預(yù)熱倉(cāng)的倉(cāng)體外面，導(dǎo)熱進(jìn)口連接到干燥倉(cāng)的真空導(dǎo)熱散熱裝置的導(dǎo)熱出口上；
[0019]1、真空導(dǎo)熱散熱裝置在烘干塔的塔內(nèi)加熱、散熱，用于給物料、熱風(fēng)加熱；
[0020]2、循環(huán)流換氣排氣裝置安裝在預(yù)熱倉(cāng)內(nèi)部中央，風(fēng)機(jī)是固定安裝在預(yù)熱倉(cāng)的倉(cāng)體側(cè)面，或者是是固定安裝在預(yù)熱倉(cāng)的倉(cāng)體上面，風(fēng)機(jī)上面需要安裝遮雨設(shè)施；
[0021]3、風(fēng)機(jī)用于增大排氣功率，將干燥倉(cāng)氣倉(cāng)內(nèi)的熱風(fēng)，通過循環(huán)流換氣排氣裝置的進(jìn)氣口抽到預(yù)熱倉(cāng)內(nèi)、最后將熱風(fēng)、濕氣排出預(yù)熱倉(cāng)；
[0022]4、風(fēng)機(jī)的安裝數(shù)量是2—4臺(tái)。
[0023]真空導(dǎo)熱散熱裝置的導(dǎo)熱出口、導(dǎo)熱進(jìn)口連接到導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管可以用來將鍋爐、熱風(fēng)爐、電熱器等加熱裝置、換熱裝置所產(chǎn)生的熱能來進(jìn)行導(dǎo)熱、散熱、加熱。
[0024]所述的支架的制作材質(zhì)是金屬。
[0025]所述的卸料閥門是葉輪閉風(fēng)器，或者是型卸料閥門；卸料閥門將物料連續(xù)不斷輸入、排出。
[0026]所述的導(dǎo)熱管的制作材質(zhì)是金屬；1、導(dǎo)熱管內(nèi)的導(dǎo)熱工質(zhì)是水、或者是導(dǎo)熱油、或者是導(dǎo)熱液、或者是氣體；2、導(dǎo)熱工質(zhì)的溫度可以根據(jù)物料的物性烘干要求，控制在30—300 度。
[0027]所述的循環(huán)流換氣排氣裝置是本人申請(qǐng)的專利(專利申請(qǐng)?zhí)?014203417106、20141028801148);由橫管、立管、斜板、管道、側(cè)板和風(fēng)機(jī)組成；循環(huán)流換氣排氣裝置的側(cè)板與塔內(nèi)壁的間距起到烘干塔、烘干設(shè)備的保溫作用，溫度集中在塔內(nèi)不易散失；由于橫管、立管的合理配置，可以增加物料的透氣性，抽氣排濕迅速；側(cè)板上下垂直的，斜板和側(cè)板的角度為40— 70度，側(cè)板與斜板組成的下面就是一個(gè)空間貫通的氣倉(cāng)。上面氣倉(cāng)里的氣體由風(fēng)機(jī)排出了塔外，風(fēng)機(jī)可以將上面氣倉(cāng)的氣體通過管道排到下面氣倉(cāng)里，不停的循環(huán)抽排、換氣，下面氣倉(cāng)所抽進(jìn)的氣體和上面的氣倉(cāng)所排出的氣體是一樣的體積的；這樣使氣體中的熱能可以重復(fù)利用，降低能耗成本。
[0028]所述的真空導(dǎo)熱散熱裝置是本人申請(qǐng)的專利(專利號(hào)201320620005.5);真空導(dǎo)熱散熱裝置的導(dǎo)熱進(jìn)口連接著導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管的熱能通過真空管的管壁和導(dǎo)熱支架使導(dǎo)熱工質(zhì)快速氣化，氣化后的氣體通過管體、導(dǎo)熱支架及散熱翅片向外散熱而冷凝，冷凝后的導(dǎo)熱工質(zhì)流到真空管的下端重新遇熱氣化，完成真空管內(nèi)的導(dǎo)熱循環(huán)；真空導(dǎo)熱散熱裝置的導(dǎo)熱散熱面積增加了 8 — 30倍，進(jìn)一步增大導(dǎo)熱、散熱速度。
[0029]循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔的物料烘干工藝流程是:
[0030]導(dǎo)熱工質(zhì)攜帶熱能經(jīng)導(dǎo)熱管傳輸?shù)窖h(huán)流熱風(fēng)烘干塔的干燥倉(cāng)、預(yù)熱倉(cāng)的倉(cāng)內(nèi)，通過真空導(dǎo)熱散熱裝置在烘干塔的塔內(nèi)加熱，進(jìn)行散熱，給物料、空氣加熱，使干燥倉(cāng)、預(yù)熱倉(cāng)內(nèi)部的物料、熱風(fēng)溫度達(dá)到所需的溫度；將需要烘干的物料輸送到進(jìn)料口后，經(jīng)卸料閥門的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)入預(yù)熱倉(cāng)；物料在預(yù)熱倉(cāng)內(nèi)經(jīng)過排氣、預(yù)熱、加熱后進(jìn)入干燥倉(cāng)；物料在干燥倉(cāng)內(nèi)經(jīng)過換氣、排濕、導(dǎo)熱加熱、干燥后進(jìn)入冷卻倉(cāng)；物料在冷卻倉(cāng)內(nèi)經(jīng)過抽氣、換熱、冷卻后經(jīng)卸料閥門排出冷卻倉(cāng)，這樣就完成物料熱風(fēng)干燥的工作；冷卻倉(cāng)的物料熱能通過空氣的冷卻，空氣也得到加溫成為熱風(fēng)，冷卻倉(cāng)的物料溫度也得到冷卻、降溫。
[0031]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下有益效果:循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔的循環(huán)流換氣排氣裝置采用排氣擋板與烘干塔塔體內(nèi)壁的間距起到氣體緩沖罐的作用，還可以起到塔內(nèi)保溫層的保溫作用，其還采用塔體外保溫材料做保溫層，塔內(nèi)溫度不易散失；真空導(dǎo)熱散熱裝置在烘干塔的塔內(nèi)直接加熱、散熱速度快，循環(huán)流換氣排氣裝置換氣、排氣迅速，熱風(fēng)可以多次換氣循環(huán)使用、烘干過程操作簡(jiǎn)單方便，縮短烘干時(shí)間，烘干干燥所需的熱能就節(jié)約很多，大大降低加工成本，可控的烘干溫度保證了物料的品質(zhì)，是節(jié)能減排的綠色干燥。
[0032]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0033]圖1為本實(shí)用新型循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖2為本實(shí)用新型循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0035]圖3為本實(shí)用新型循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔的循環(huán)流換氣排氣裝置剖視圖；
[0036]圖4為本實(shí)用新型循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔的真空導(dǎo)熱散熱裝置剖視圖。
[0037]【具體實(shí)施方式】:
[0038]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0039]如圖1、圖2所示:循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔由預(yù)熱倉(cāng)(A)、干燥倉(cāng)(B)、冷卻倉(cāng)(C)、真空導(dǎo)熱散熱裝置(6)、卸料閥門(3)、循環(huán)流換氣排氣裝置(5)、導(dǎo)熱管(10)、進(jìn)料口(I)、出料口(2)、支架(4)組成。
[0040]循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔由支架(4)依次由下向上固定支撐的安裝冷卻倉(cāng)(C)、干燥倉(cāng)
(B)、預(yù)熱倉(cāng)(A);預(yù)熱倉(cāng)(A)在烘干塔上面的第一位置；干燥倉(cāng)(B)在預(yù)熱倉(cāng)(A)和冷卻倉(cāng)
(C)之間，冷卻倉(cāng)(C)在烘干塔下面位置；冷卻倉(cāng)(C)、干燥倉(cāng)(B)、預(yù)熱倉(cāng)(A)固定依次固定支撐連接為一個(gè)整體。
[0041]干燥倉(cāng)(B)的數(shù)量是3個(gè)。
[0042]所述的冷卻倉(cāng)(C)、干燥倉(cāng)(B)、預(yù)熱倉(cāng)(A)的倉(cāng)體的制作材質(zhì)是Imm的碳鋼鋼板；倉(cāng)體的外面安裝的保溫材料起到保溫作用。
[0043]冷卻倉(cāng)(C)、干燥倉(cāng)(B)、預(yù)熱倉(cāng)(A)的橫截面形狀是方形狀。
[0044]所述的預(yù)熱倉(cāng)(A)上端依次安裝著卸料閥門(3)、進(jìn)料口(I),下端固定連接著干燥倉(cāng)(B);預(yù)熱倉(cāng)(A)里面安裝有真空導(dǎo)熱散熱裝置(6)、風(fēng)機(jī)(7)、循環(huán)流換氣排氣裝置
(5);真空導(dǎo)熱散熱裝置(6)的導(dǎo)熱出口(8)延伸出在預(yù)熱倉(cāng)(A)的倉(cāng)體外面，導(dǎo)熱進(jìn)口(9)連接到干燥倉(cāng)(B)的真空導(dǎo)熱散熱裝置(6)的導(dǎo)熱出口(8)上；
[0045]循環(huán)流換氣排氣裝置(5)安裝在預(yù)熱倉(cāng)(A)內(nèi)部中央，風(fēng)機(jī)(7)是固定安裝在預(yù)熱倉(cāng)(A)的倉(cāng)體側(cè)面，風(fēng)機(jī)(7)的安裝數(shù)量是2臺(tái)。
[0046]所述的干燥倉(cāng)(B)里面安裝有真空導(dǎo)熱散熱裝置(6)、循環(huán)流換氣排氣裝置(5)；真空導(dǎo)熱散熱裝置(6)的導(dǎo)熱進(jìn)口(9)延伸出在干燥倉(cāng)(B)倉(cāng)體的外面，通過導(dǎo)熱管(10)連接到加熱裝置；真空導(dǎo)熱散熱裝置(6)的導(dǎo)熱出口(8)連接到預(yù)熱倉(cāng)(A)內(nèi)的真空導(dǎo)熱散熱裝置(6)的導(dǎo)熱進(jìn)口(9);循環(huán)流換氣排氣裝置(5)安裝在干燥倉(cāng)(B)內(nèi)部中央，風(fēng)機(jī)是固定安裝在干燥倉(cāng)(5)的倉(cāng)體側(cè)面；風(fēng)機(jī)(7)的安裝數(shù)量是I臺(tái)；干燥倉(cāng)(B)的數(shù)量是3個(gè)。
[0047]所述的冷卻倉(cāng)(C)下端依次安裝有卸料閥門(3 )和出料口( 2 )，上端固定連接著干燥倉(cāng)(B);循環(huán)流換氣排氣裝置(5)安裝在冷卻倉(cāng)(C)內(nèi)部中央；
[0048]如圖4所示:真空導(dǎo)熱散熱裝置(6)的導(dǎo)熱出口(8)、導(dǎo)熱進(jìn)口(9)連接到導(dǎo)熱管
(10)，通過導(dǎo)熱工質(zhì)(14)的載熱，可以用來將加熱裝置所產(chǎn)生的熱能來進(jìn)行導(dǎo)熱、散熱、力口熱；加熱裝置是鍋爐。
[0049]所述的支架(4)的制作材質(zhì)是金屬。
[0050]所述的卸料閥門(3)是葉輪閉風(fēng)器。
[0051]所述的導(dǎo)熱管(10)的制作材質(zhì)是金屬；導(dǎo)熱管(10)內(nèi)的導(dǎo)熱工質(zhì)(14)是水；導(dǎo)熱工質(zhì)(14)的溫度可以根據(jù)物料的物性烘干要求，控制在30— 300度。
[0052]所述的加熱裝置是鍋爐。
[0053]如圖3所述的循環(huán)流換氣排氣裝置是本人申請(qǐng)的專利(專利申請(qǐng)?zhí)?014203417106,20141028801148);側(cè)板與斜板組成的下面就是一個(gè)空間貫通的氣倉(cāng)(15)。上面氣倉(cāng)(15)里的濕氣由風(fēng)機(jī)(7)排出了塔外，管道風(fēng)機(jī)(16)可以將上面氣倉(cāng)(15)的熱風(fēng)通過管道(13)的進(jìn)氣口(11)、出氣口(12)排到下面氣倉(cāng)(15)里，不停的循環(huán)抽排、換氣，這樣使熱風(fēng)中的熱能可以重復(fù)利用，降低能耗成本。
[0054]如圖4所述的真空導(dǎo)熱散熱裝置是本人申請(qǐng)的專利(專利號(hào)201320620005.5);真空導(dǎo)熱散熱裝置的導(dǎo)熱進(jìn)口(9)連接著導(dǎo)熱管(10)，導(dǎo)熱管(10)內(nèi)的導(dǎo)熱工質(zhì)的熱能通過真空管的導(dǎo)熱、散熱，散過熱的導(dǎo)熱工質(zhì)(14)通過導(dǎo)熱出口(8)流向加熱裝置重新加熱，周而復(fù)始的加熱、散熱、加熱、散熱......導(dǎo)熱管(10)用于連接著加熱裝置，這里的加熱裝置是鍋爐。
[0055]循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔的物料烘干工藝流程是:
[0056]1、導(dǎo)熱工質(zhì)(14)攜帶熱能經(jīng)導(dǎo)熱管(10)傳輸?shù)窖h(huán)流熱風(fēng)烘干塔的干燥倉(cāng)(B)、預(yù)熱倉(cāng)(A)的倉(cāng)內(nèi)，通過真空導(dǎo)熱散熱裝置(5)在烘干塔的塔內(nèi)加熱、散熱，給物料、氣體加熱，使干燥倉(cāng)(B)、預(yù)熱倉(cāng)(A)內(nèi)部的物料、氣體溫度達(dá)到所需的溫度；
[0057]2、將需要烘干的物料輸送到進(jìn)料口(I)后，經(jīng)卸料閥門(3)的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)入預(yù)熱倉(cāng)(A);物料在預(yù)熱倉(cāng)(A)內(nèi)經(jīng)過排氣、預(yù)熱、加熱、換氣后進(jìn)入干燥倉(cāng)(B);物料在干燥倉(cāng)(B)內(nèi)經(jīng)過換氣、排濕、導(dǎo)熱、加熱、干燥后進(jìn)入冷卻倉(cāng)(C);物料在冷卻倉(cāng)(C)內(nèi)經(jīng)過抽氣、換熱、冷卻后經(jīng)卸料閥門排出冷卻倉(cāng)(C)，這樣就完成物料熱風(fēng)干燥的工作；冷卻倉(cāng)(C)的物料熱能通過氣體的冷卻，氣體也得到加溫成為熱風(fēng)，冷卻倉(cāng)(C)的物料溫度也得到冷卻、降溫。
[0058]熱風(fēng)的循環(huán)換氣排氣流程是:
[0059]循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔的塔外空氣依次進(jìn)入冷卻倉(cāng)(C)、干燥倉(cāng)(B)、預(yù)熱倉(cāng)(A)內(nèi)，最后由干燥倉(cāng)(B)、預(yù)熱倉(cāng)(A)的風(fēng)機(jī)排出塔外；通過循環(huán)流換氣排氣裝置(5)的換氣排氣，熱風(fēng)在干燥倉(cāng)(B)的氣倉(cāng)(15)內(nèi)多次循環(huán)換氣使用。
[0060]塔外的空氣通過循環(huán)流換氣排氣裝置(5)的進(jìn)氣口(11)進(jìn)入冷卻倉(cāng)(C)內(nèi)，物料熱能通過空氣的冷卻，空氣得到加溫成為熱風(fēng)；
[0061]干燥倉(cāng)(B)的風(fēng)機(jī)(7)、管道風(fēng)機(jī)(16)的運(yùn)轉(zhuǎn)，可以將冷卻倉(cāng)(C)的氣倉(cāng)內(nèi)的熱風(fēng)通過循環(huán)流換氣排氣裝置(5)的進(jìn)氣口(11)進(jìn)入干燥倉(cāng)(B)；
[0062]1、真空導(dǎo)熱散熱裝置(6)在烘干塔的塔內(nèi)散熱、加熱，可以對(duì)干燥倉(cāng)(B)內(nèi)的物料、熱風(fēng)做進(jìn)一步的加熱；
[0063]2、干燥倉(cāng)(B)上面氣倉(cāng)(15)的熱風(fēng)由循環(huán)流換氣排氣裝置(5)的進(jìn)氣口(11)進(jìn)入管道(13)，通過管道風(fēng)機(jī)(16)排到出氣口( 12)進(jìn)入下面的氣倉(cāng)(15)里；
[0064]3、熱風(fēng)在干燥倉(cāng)(B)的氣倉(cāng)(15)內(nèi)可以循環(huán)換氣多次使用；
[0065]4、風(fēng)機(jī)(7)可以將氣倉(cāng)(15)內(nèi)的部分濕氣排出干燥倉(cāng)(B)外；
[0066]預(yù)熱倉(cāng)(A)的風(fēng)機(jī)(7)的運(yùn)轉(zhuǎn)，可以將干燥倉(cāng)(B)氣倉(cāng)(15)內(nèi)的熱風(fēng)通過循環(huán)流換氣排氣裝置(5)的進(jìn)氣口(11)進(jìn)入預(yù)熱倉(cāng)(A)；
[0067]1、熱風(fēng)可以對(duì)預(yù)熱倉(cāng)(A)內(nèi)的物料做散熱、加溫；
[0068]2、真空導(dǎo)熱散熱裝置(6)在預(yù)熱倉(cāng)(A)的倉(cāng)內(nèi)直接加熱、散熱，對(duì)預(yù)熱倉(cāng)(A)內(nèi)的物料、熱風(fēng)做進(jìn)一步的預(yù)熱、加熱；
[0069]3、風(fēng)機(jī)(7)將預(yù)熱倉(cāng)(A)倉(cāng)內(nèi)的熱風(fēng)、濕氣全部排出倉(cāng)外。
[0070]以上是對(duì)本實(shí)用新型所提供的循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔進(jìn)行了介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例只是用于幫助理解本實(shí)用新型的制作方法及其核心思想，具體實(shí)施不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變化，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔，其特征在于:循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔由預(yù)熱倉(cāng)(A)、干燥倉(cāng)(B)、冷卻倉(cāng)(C)、真空導(dǎo)熱散熱裝置(6)、卸料閥門(3)、循環(huán)流換氣排氣裝置(5)、導(dǎo)熱管(10)、進(jìn)料口(I)、出料口(2)、支架(4)組成； 支架(4)依次由下向上固定支撐的安裝冷卻倉(cāng)(C)、干燥倉(cāng)(B)、預(yù)熱倉(cāng)(A);干燥倉(cāng)(B)的數(shù)量是2—8個(gè)； 冷卻倉(cāng)(C)下端依次安裝有卸料閥門(3 )和出料口( 2 )，上端固定連接著干燥倉(cāng)(B);循環(huán)流換氣排氣裝置(5)安裝在冷卻倉(cāng)(C)內(nèi)部中央； 干燥倉(cāng)(B)里面安裝有真空導(dǎo)熱散熱裝置(6)、循環(huán)流換氣排氣裝置(5);真空導(dǎo)熱散熱裝置(6)的導(dǎo)熱進(jìn)口(9)延伸出在干燥倉(cāng)(B)倉(cāng)體的外面，通過導(dǎo)熱管(10)連接到加熱裝置；真空導(dǎo)熱散熱裝置(6)的導(dǎo)熱出口(8)通過導(dǎo)熱管(10)連接到預(yù)熱倉(cāng)(A)內(nèi)的真空導(dǎo)熱散熱裝置(6)的導(dǎo)熱進(jìn)口(9);循環(huán)流換氣排氣裝置(5)安裝在干燥倉(cāng)(B)內(nèi)部中央，風(fēng)機(jī)是固定安裝在干燥倉(cāng)(5)的倉(cāng)體側(cè)面；風(fēng)機(jī)(7)的安裝數(shù)量是I一3臺(tái)； 預(yù)熱倉(cāng)(A)上端依次安裝著卸料閥門(3)、進(jìn)料口(1)，下端固定連接著干燥倉(cāng)(B);預(yù)熱倉(cāng)(A)里面安裝有真空導(dǎo)熱散熱裝置(6)、風(fēng)機(jī)(7)、循環(huán)流換氣排氣裝置(5);真空導(dǎo)熱散熱裝置(6)的導(dǎo)熱出口(8)延伸出在預(yù)熱倉(cāng)(A)的倉(cāng)體外面，導(dǎo)熱進(jìn)口(9)連接到干燥倉(cāng)(B)的真空導(dǎo)熱散熱裝置(6)的導(dǎo)熱出口(8)上；循環(huán)流換氣排氣裝置(5)安裝在預(yù)熱倉(cāng)(A)內(nèi)部中央，風(fēng)機(jī)(7)是固定安裝在預(yù)熱倉(cāng)(A)的倉(cāng)體側(cè)面、或者是固定安裝在預(yù)熱倉(cāng)的倉(cāng)體上面，風(fēng)機(jī)上面需要安裝遮雨設(shè)施； 風(fēng)機(jī)(7)的安裝數(shù)量是2—3臺(tái)； 真空導(dǎo)熱散熱裝置(6)的導(dǎo)熱出口(8)、導(dǎo)熱進(jìn)口(9)連接到導(dǎo)熱管(10)，通過導(dǎo)熱工質(zhì)(14)的載熱，將加熱裝置所產(chǎn)生的熱能在烘干塔的倉(cāng)內(nèi)對(duì)物料、空氣直接進(jìn)行導(dǎo)熱、散熱、加熱； 卸料閥門(3)是葉輪閉風(fēng)器，或者是型卸料閥門； 塔外的空氣通過循環(huán)流換氣排氣裝置(5)的進(jìn)氣口(11)進(jìn)入冷卻倉(cāng)(C)、干燥倉(cāng)(B)、預(yù)熱倉(cāng)(A)內(nèi)，最后由干燥倉(cāng)(B)、預(yù)熱倉(cāng)(A)的風(fēng)機(jī)排出塔外；通過循環(huán)流換氣排氣裝置(5)的換氣排氣，熱風(fēng)在干燥倉(cāng)(B)的氣倉(cāng)(15)內(nèi)多次換氣循環(huán)使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔，其特征在于:預(yù)熱倉(cāng)(A)在烘干塔上面的第一位置；干燥倉(cāng)(B)在預(yù)熱倉(cāng)(A)和冷卻倉(cāng)(C)之間，冷卻倉(cāng)(C)在烘干塔下面位置；冷卻倉(cāng)(C)、干燥倉(cāng)(B)、預(yù)熱倉(cāng)(A)由支架依次固定支撐連接為一個(gè)整體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔，其特征在于:冷卻倉(cāng)(C)、干燥倉(cāng)(B)、預(yù)熱倉(cāng)(A)的倉(cāng)體的制作材質(zhì)是0.1一5mm的金屬板； 倉(cāng)體的外面安裝的保溫材料起到保溫作用； 冷卻倉(cāng)(C)、干燥倉(cāng)(B)、預(yù)熱倉(cāng)(A)的橫截面形狀是方形狀、或者是圓形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔，其特征在于:導(dǎo)熱管(10)內(nèi)的導(dǎo)熱工質(zhì)(14)是水、或者是導(dǎo)熱油、或者是導(dǎo)熱液、或者是氣體；導(dǎo)熱工質(zhì)(14)的溫度是30—300 度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔，其特征在于:加熱裝置是鍋爐、或者是熱風(fēng)爐、或者是電熱器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔，其特征在于:塔外的空氣通過循環(huán)流換氣排氣裝置(5)的進(jìn)氣口(11)進(jìn)入冷卻倉(cāng)(C)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔，其特征在于:干燥倉(cāng)(B)的風(fēng)機(jī)(7)、管道風(fēng)機(jī)(16)的運(yùn)轉(zhuǎn)，將冷卻倉(cāng)(C)的氣倉(cāng)(15)內(nèi)的熱風(fēng)通過循環(huán)流換氣排氣裝置(5)的進(jìn)氣口(11)進(jìn)入干燥倉(cāng)(B)； 真空導(dǎo)熱散熱裝置(6)在干燥倉(cāng)(B)的倉(cāng)內(nèi)直接散熱、加熱； 干燥倉(cāng)(B)上面氣倉(cāng)(15)的熱風(fēng)由循環(huán)流換氣排氣裝置(5)的進(jìn)氣口(11)進(jìn)入管道(13)，通過管道風(fēng)機(jī)(16)排到出氣口(12)進(jìn)入下面的氣倉(cāng)(15)里；熱風(fēng)在干燥倉(cāng)(B)的氣倉(cāng)(15)內(nèi)可以循環(huán)換氣多次使用； 風(fēng)機(jī)(7)可以將氣倉(cāng)(15)內(nèi)的部分濕氣排出干燥倉(cāng)(B)外。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔，其特征在于:預(yù)熱倉(cāng)(A)的風(fēng)機(jī)(7)的運(yùn)轉(zhuǎn)，可將干燥倉(cāng)(B)氣倉(cāng)(15 )內(nèi)的熱風(fēng)通過循環(huán)流換氣排氣裝置(5 )的進(jìn)氣口( 11)進(jìn)入預(yù)熱倉(cāng)(A)； 真空導(dǎo)熱散熱裝置(6)在預(yù)熱倉(cāng)(A)的倉(cāng)內(nèi)直接加熱、散熱，對(duì)預(yù)熱倉(cāng)(A)內(nèi)的物料、熱風(fēng)做進(jìn)一步的預(yù)熱、加熱、烘干； 風(fēng)機(jī)(7)將預(yù)熱倉(cāng)(A)倉(cāng)內(nèi)的熱風(fēng)、濕氣全部排出倉(cāng)外。
【文檔編號(hào)】F26B21/02GK203928661SQ201420383437
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月12日
【發(fā)明者】程長(zhǎng)青 申請(qǐng)人:程長(zhǎng)青