防塵的pcb板烘干設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防塵的PCB板烘干設(shè)備,屬于PCB板制作【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括用于傳送PCB板的傳送輥組件、鼓風(fēng)機(jī)和風(fēng)刀組件,所述傳送輥組件包括數(shù)組上下交錯(cuò)排列的夾送輥及支架;所述風(fēng)刀組件設(shè)置于所述傳送輥組件的兩側(cè),其包括數(shù)組位于所述傳送輥組件上方的上風(fēng)刀和位于所述傳送輥組件下方的下風(fēng)刀,所述上風(fēng)刀、下風(fēng)刀分別通過熱風(fēng)管與所述鼓風(fēng)機(jī)相連通,所述夾送輥的下方還設(shè)有除塵裝置。本實(shí)用新型能夠有效降低顆粒狀異物污染,節(jié)約烘干段保養(yǎng)時(shí)間,方便了PCB板的清潔保養(yǎng)。
【專利說明】防塵的PCB板烘干設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于PCB板制作【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說,涉及防塵的PCB板烘干設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB,中文名稱為印制線路板,簡(jiǎn)稱印制板,是電子工業(yè)的重要部件之一。幾乎每種電子設(shè)備,小到電子手表、計(jì)算器,大到計(jì)算機(jī),通訊電子設(shè)備,軍用武器系統(tǒng),只要有集成電路等電子元器件,為了它們之間的電氣互連,都要使用印制板。在較大型的電子產(chǎn)品研究過程中,最基本的成功因素是該產(chǎn)品的印制板的設(shè)計(jì)、文件編制和制造。印制板的設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量直接影響到整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量和成本,甚至導(dǎo)致商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的成敗。
[0003]在PCB板的生產(chǎn)過程中,涉及到很多濕法制作工藝,如線路蝕刻、表面粗糙處理、棕、黑化等等,在進(jìn)行這些處理后都需要及時(shí)對(duì)板件進(jìn)行烘干處理。因此,此類制作設(shè)備都配置有烘干段,烘干段的作用是烘干板面,防止板面氧化。因?yàn)楹娓啥伪旧韺儆诮饘僦破?,?nèi)置物件均為金屬、膠制品,在高溫生產(chǎn)過程中易腐蝕,老化而掉屑;其次,烘干段風(fēng)道通過鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入,設(shè)備周圍環(huán)境及設(shè)備本身異物會(huì)反粘至PCB板面。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種防塵的PCB板烘干設(shè)備,其是一種能有效吸附烘干異物的PCB板烘干設(shè)備。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種防塵的PCB板烘干設(shè)備,包括用于傳送PCB板的傳送輥組件、鼓風(fēng)機(jī)和風(fēng)刀組件,所述傳送輥組件包括數(shù)組上下交錯(cuò)排列的夾送輥及支架;所述風(fēng)刀組件設(shè)置于所述傳送輥組件的兩側(cè),其包括數(shù)組位于所述傳送輥組件上方的上風(fēng)刀和位于所述傳送輥組件下方的下風(fēng)刀,所述上風(fēng)刀、下風(fēng)刀分別通過熱風(fēng)管與所述鼓風(fēng)機(jī)相連通,所述夾送輥的下方還設(shè)有除塵裝置。
[0007]優(yōu)選的,所述除塵裝置為粘塵紙。
[0008]優(yōu)選的,所述粘塵紙包括基板和粘塵膜,所述粘塵膜為聚乙烯薄膜。
[0009]優(yōu)選的,所述上風(fēng)刀和下風(fēng)刀上均設(shè)有2個(gè)出風(fēng)口。
[0010]優(yōu)選的,所述上風(fēng)刀的出風(fēng)口沿順時(shí)針與豎直方向成10°角,所述下風(fēng)刀的出風(fēng)口沿逆時(shí)針與豎直方向成23°角。
[0011]優(yōu)選的,所述上風(fēng)刀和下風(fēng)刀上下交替成對(duì)設(shè)置。
[0012]優(yōu)選的,所述風(fēng)刀組件的各風(fēng)刀的出風(fēng)口與所傳送的板件的垂直距離均不小于
1.4厘米。
[0013]相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型防塵的PCB板烘干設(shè)備的有益效果為:
[0014]本實(shí)用新型通過在PCB板傳送輪的下方設(shè)置粘塵紙來吸附烘干段吹掃過程中的異物,能夠有效降低顆粒狀異物污染,節(jié)約烘干段保養(yǎng)時(shí)間,方便了 PCB板的清潔保養(yǎng);上下風(fēng)刀口的吹掃方向與PCB板的傳送方向相反,氣流在向后趕水時(shí),能夠防止水飛濺到PCB板的其它地方,使得烘干效果更好,可有效避免已經(jīng)吹掃過的板面部分受到二次污染;上下風(fēng)刀上設(shè)有雙出風(fēng)口,進(jìn)一步增強(qiáng)了吹掃力度;其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、制作簡(jiǎn)便,大大節(jié)約了PCB板的清潔成本,有利于推廣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型防塵的PCB板烘干設(shè)備的俯視圖;
[0016]圖2為本實(shí)用新型防塵的PCB板烘干設(shè)備的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0018]如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型一種防塵的PCB板烘干設(shè)備,包括用于傳送PCB板的傳送輥組件、鼓風(fēng)機(jī)2和風(fēng)刀組件4,傳送輥組件包括5組上下交錯(cuò)排列的夾送輥I及支架;風(fēng)刀組件4設(shè)置于傳送輥組件的兩側(cè),其包括3組位于傳送輥組件上方的上風(fēng)刀7和位于傳送輥組件下方的下風(fēng)刀8,上風(fēng)刀7、下風(fēng)刀8分別通過熱風(fēng)管3與鼓風(fēng)機(jī)2相連通,夾送輥I的下方還設(shè)有除塵裝置5。
[0019]除塵裝置5為粘塵紙;粘塵紙包括基板和粘塵膜,粘塵膜為聚乙烯薄膜;上風(fēng)刀7和下風(fēng)刀8上均設(shè)有2個(gè)出風(fēng)口 ;上風(fēng)刀7的出風(fēng)口沿順時(shí)針與豎直方向成10°角,下風(fēng)刀8的出風(fēng)口沿逆時(shí)針與豎直方向成23°角;上風(fēng)刀7和下風(fēng)刀8上下交替成對(duì)設(shè)置;風(fēng)刀組件4的各風(fēng)刀的出風(fēng)口與所傳送的板件的垂直距離均不小于1.4厘米。
[0020]使用時(shí),當(dāng)PCB板6通過傳送輥組件進(jìn)行烘干作業(yè)時(shí),鼓風(fēng)機(jī)里的熱風(fēng)通過上風(fēng)刀
7、下風(fēng)刀8會(huì)將板上的異物顆粒吹落至粘塵紙上,使得PCB板更加清潔。
[0021]本實(shí)用新型通過在PCB板傳送輪的下方設(shè)置粘塵紙來吸附烘干段吹掃過程中的異物,能夠有效降低顆粒狀異物污染,節(jié)約烘干段保養(yǎng)時(shí)間,方便了 PCB板的清潔保養(yǎng);上下風(fēng)刀口的吹掃方向與PCB板的傳送方向相反,氣流在向后趕水時(shí),能夠防止水飛濺到PCB板的其它地方,使得烘干效果更好,可有效避免已經(jīng)吹掃過的板面部分受到二次污染;上下風(fēng)刀上設(shè)有雙出風(fēng)口,進(jìn)一步增強(qiáng)了吹掃力度;其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、制作簡(jiǎn)便,大大節(jié)約了PCB板的清潔成本,有利于推廣。
[0022]以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一,實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以,如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種防塵的PCB板烘干設(shè)備,包括用于傳送PCB板的傳送輥組件、鼓風(fēng)機(jī)和風(fēng)刀組件,所述傳送輥組件包括數(shù)組上下交錯(cuò)排列的夾送輥及支架;所述風(fēng)刀組件設(shè)置于所述傳送輥組件的兩側(cè),其包括數(shù)組位于所述傳送輥組件上方的上風(fēng)刀和位于所述傳送輥組件下方的下風(fēng)刀,所述上風(fēng)刀、下風(fēng)刀分別通過熱風(fēng)管與所述鼓風(fēng)機(jī)相連通,其特征在于:所述夾送輥的下方還設(shè)有除塵裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防塵的PCB板烘干設(shè)備,其特征在于:所述除塵裝置為粘塵紙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防塵的PCB板烘干設(shè)備,其特征在于:所述粘塵紙包括基板和粘塵膜,所述粘塵膜為聚乙烯薄膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防塵的PCB板烘干設(shè)備,其特征在于:所述上風(fēng)刀和下風(fēng)刀上均設(shè)有2個(gè)出風(fēng)口。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防塵的PCB板烘干設(shè)備,其特征在于:所述上風(fēng)刀的出風(fēng)口沿順時(shí)針與豎直方向成10°角,所述下風(fēng)刀的出風(fēng)口沿逆時(shí)針與豎直方向成23°角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防塵的PCB板烘干設(shè)備,其特征在于:所述上風(fēng)刀和下風(fēng)刀上下交替成對(duì)設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防塵的PCB板烘干設(shè)備,其特征在于:所述風(fēng)刀組件的各風(fēng)刀的出風(fēng)口與所傳送的板件的垂直距離均不小于1.4厘米。
【文檔編號(hào)】F26B25/00GK203928649SQ201420353312
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】楊超 申請(qǐng)人:定穎電子(昆山)有限公司