紡織品穿透式烘干裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種紡織品穿透式烘干裝置，包括烘箱和分別設(shè)在烘箱兩端的進(jìn)料輥和出料輥，烘箱內(nèi)位于進(jìn)料輥和出料輥之間設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)的正上方設(shè)有與加熱器連接的送風(fēng)通道，其特征在于：所述傳送機(jī)構(gòu)包括沿紡織品的傳送方向依次設(shè)置的三個圓網(wǎng)滾筒，圓網(wǎng)滾筒的筒壁上均開設(shè)有多個貫穿其厚度方向的通氣孔，圓網(wǎng)滾筒內(nèi)均設(shè)有固定不動的密封截流板，密封截流板將圓網(wǎng)滾筒內(nèi)的空間分隔成上下隔開的工作區(qū)和非工作區(qū)，工作區(qū)內(nèi)均設(shè)有吸流風(fēng)機(jī)。纖網(wǎng)在烘箱內(nèi)依次經(jīng)過進(jìn)料輥、三個圓網(wǎng)滾筒、出料輥，位于圓網(wǎng)滾筒內(nèi)一側(cè)的吸流風(fēng)機(jī)將位于纖網(wǎng)一側(cè)的熱空氣氣流吸流至其另一側(cè)，即熱空氣氣流以穿透纖網(wǎng)的方式吹向纖網(wǎng)，提高了熱蒸發(fā)效率，改善了粘合劑泳移現(xiàn)象。
【專利說明】紡織品穿透式烘干裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種烘干設(shè)備，具體涉及一種用于紡織品的穿透式烘干裝置，屬于紡織機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]經(jīng)過化學(xué)粘合劑浸潰或噴灑的纖網(wǎng)必須經(jīng)過烘燥、焙烘熱處理，粘合劑才能對纖網(wǎng)起粘合加固作用，。含有熱熔纖維的纖網(wǎng)只有經(jīng)過烘箱(房)或熱軋機(jī)等設(shè)備的熱處理，纖維網(wǎng)才可能熔融粘合而加固。因此，烘燥是織物化學(xué)粘合法工藝生產(chǎn)過程中不可缺少的加工階段。烘燥中傳熱的方式常見的有對流式、接觸式、輻射式。對流式因其具有傳熱均勻、織物表面承受的張力小等優(yōu)點(diǎn)而成為三種傳熱方式中應(yīng)用最廣泛的一種。
[0003]對流式是應(yīng)用空氣作為載體，將空氣加熱后形成的熱風(fēng)吹響織物表面上，使水分蒸發(fā)、粘合劑凝聚交聯(lián)固化而達(dá)到粘合加固目的。傳統(tǒng)工藝中常采用熱風(fēng)以平流吹響纖網(wǎng)，這種平流的方式熱蒸發(fā)效率低，粘合劑有泳移傾向，特別不適合于輕薄型易起波狀皺紋的纖網(wǎng)使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決【背景技術(shù)】中的不足，本實(shí)用新型的目的在于克服【背景技術(shù)】的缺陷，提供一種紡織品穿透式烘干裝置，相對于平流式熱蒸發(fā)效率大有提高，改善了粘合劑泳移現(xiàn)象。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種紡織品穿透式烘干裝置，包括烘箱和分別設(shè)在所述烘箱兩端的供所述紡織品進(jìn)出的進(jìn)料輥和出料輥，所述烘箱內(nèi)位于進(jìn)料輥和出料輥之間設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，所述烘箱內(nèi)位于傳送機(jī)構(gòu)的正上方設(shè)有與加熱器連接的送風(fēng)通道，其特征在于:所述傳送機(jī)構(gòu)包括沿紡織品的傳送方向依次排開設(shè)置的三個圓網(wǎng)滾筒，所述圓網(wǎng)滾筒的筒壁上均開設(shè)有多個貫穿其厚度方向的通氣孔，所述圓網(wǎng)滾筒內(nèi)均設(shè)有固定不動的密封截流板，所述密封截流板將圓網(wǎng)滾筒內(nèi)的空間分隔成上下隔開的工作區(qū)和非工作區(qū)，所述工作區(qū)內(nèi)均設(shè)有吸流風(fēng)機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括相鄰的所述圓網(wǎng)滾筒的所述工作區(qū)上下交替設(shè)置，所述送風(fēng)通道設(shè)于所述圓網(wǎng)滾筒的外側(cè)位于所述工作區(qū)的正上方。
[0007]本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括相鄰的所述圓網(wǎng)滾筒的旋轉(zhuǎn)方向相反，且其轉(zhuǎn)速相互獨(dú)立。
[0008]本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述圓網(wǎng)滾筒的直徑為100(T3500mm
O
[0009]本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述圓網(wǎng)滾筒外周壁上均設(shè)有一層能夠拆卸的壓網(wǎng)簾。
[0010]本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述烘箱內(nèi)還設(shè)有用于排濕氣的帶排氣風(fēng)機(jī)的排氣通道。
[0011]本實(shí)用新型的有益之處在于:本實(shí)用新型的紡織品穿透式烘干裝置，纖網(wǎng)在烘箱內(nèi)依次經(jīng)過進(jìn)料輥、三個圓網(wǎng)滾筒、出料輥，位于圓網(wǎng)滾筒內(nèi)一側(cè)的吸流風(fēng)機(jī)將位于纖網(wǎng)一側(cè)的熱空氣氣流吸流至其另一側(cè)，即熱空氣氣流以穿透纖網(wǎng)的方式吹向纖網(wǎng)，當(dāng)熱空氣穿過纖網(wǎng)時，水分蒸發(fā)，粘合劑在一定溫度下交聯(lián)固化，纖網(wǎng)加固，形成了具有一定強(qiáng)力的織物材料。穿透式的烘燥相較于平流式蒸發(fā)效率得到大大的提高，改善了粘合劑泳移現(xiàn)象，適合于輕薄型易起波狀皺紋的纖網(wǎng)使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1中圓網(wǎng)滾筒的俯視圖。
[0015]圖中:1、烘箱，2、進(jìn)料輥，，4、出料輥，6、纖網(wǎng)，8、送風(fēng)通道，10、圓網(wǎng)滾筒，12、通氣孔，14、密封截流板，16、工作區(qū)，18、非工作區(qū)，20、吸流風(fēng)機(jī)，22、壓網(wǎng)簾，24、排氣風(fēng)機(jī)，26、排氣通道，28、循環(huán)風(fēng)機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，并使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合實(shí)施例及實(shí)施例附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0017]如圖1、2所示，一種紡織品穿透式烘干裝置，包括烘箱I和分別設(shè)在烘箱I兩端的供紡織品進(jìn)出的進(jìn)料輥2和出料輥4，烘箱I內(nèi)位于進(jìn)料輥2和出料輥4之間設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，烘箱I內(nèi)位于傳送機(jī)構(gòu)的正上方設(shè)有與加熱器連接的送風(fēng)通道8，本實(shí)用新型的傳送機(jī)構(gòu)包括沿紡織品的傳送方向依次排開設(shè)置的三個圓網(wǎng)滾筒10，圓網(wǎng)滾筒10的筒壁上均開設(shè)有多個貫穿其厚度方向的通氣孔12，圓網(wǎng)滾筒10內(nèi)均設(shè)有固定不動的密封截流板14，密封截流板14將圓網(wǎng)滾筒10內(nèi)的空間分隔成上下隔開的工作區(qū)16和非工作區(qū)18，工作區(qū)16內(nèi)均設(shè)有吸流風(fēng)機(jī)20。
[0018]圓網(wǎng)滾筒10采用2?5mm厚的不銹鋼板或表面鍍鋅純化處理的鋼板，在鋼板上沖孔(也就是通氣孔12)后卷圓焊接而成，通氣孔12的直徑為2?4mm。圓網(wǎng)滾筒10的轉(zhuǎn)動采取常規(guī)的電動機(jī)帶動減速箱式的結(jié)構(gòu)，
[0019]本實(shí)用新型的烘干裝置在使用時，空氣經(jīng)加熱器加熱后變成溫度能達(dá)到800°C以上的熱空氣，在送風(fēng)通道8內(nèi)由循環(huán)風(fēng)機(jī)28將熱空氣吹向烘箱I內(nèi)。紡織品(織物纖網(wǎng))在烘箱I內(nèi)依次經(jīng)過進(jìn)料輥2、三個圓網(wǎng)滾筒10和出料輥4，經(jīng)過圓網(wǎng)滾筒10時，在密封截流板14的分隔作用下，位于工作區(qū)16內(nèi)的吸流風(fēng)機(jī)20將位于纖網(wǎng)一側(cè)的的熱空氣氣流吸流至其另一側(cè)，即熱空氣氣流以穿透纖網(wǎng)的方式吹向纖網(wǎng)，當(dāng)熱空氣穿過纖網(wǎng)時，水分蒸發(fā)，粘合劑在一定溫度下交聯(lián)固化，纖網(wǎng)加固，形成了具有一定強(qiáng)力的織物材料。
[0020]具體的，相鄰的圓網(wǎng)滾筒10的工作區(qū)16上下交替設(shè)置，且送風(fēng)通道8設(shè)于圓網(wǎng)滾筒10的外側(cè)位于工作區(qū)16的正上方，相鄰的圓網(wǎng)滾筒10的旋轉(zhuǎn)方向相反，且其轉(zhuǎn)速相互獨(dú)立。
[0021]為了便于描述，在本實(shí)施例中約定第一個圓網(wǎng)滾筒10的上半部為工作區(qū)，第二個圓網(wǎng)滾筒10的下半部為工作區(qū)，第三個圓網(wǎng)滾筒101的上半部為工作區(qū)。這種結(jié)構(gòu)，借助于密封截流板14熱空氣不能從非工作區(qū)18進(jìn)去圓網(wǎng)內(nèi)部的工作區(qū)16，濕態(tài)織物(纖網(wǎng))在進(jìn)口處通過進(jìn)料輥2送至第一個圓網(wǎng)滾筒10，并被吸附在第一個圓網(wǎng)滾筒10的上表面，對吸附在第一圓網(wǎng)滾筒10上的纖網(wǎng)的上表面進(jìn)行烘燥，隨著圓網(wǎng)滾筒10的轉(zhuǎn)動前行，在第二個圓網(wǎng)滾筒10的交接處轉(zhuǎn)入第二個圓網(wǎng)滾筒10的下表面，對吸附在第二圓網(wǎng)滾筒10上的纖網(wǎng)的下表面進(jìn)行烘燥，隨著纖網(wǎng)依次呈水平s路徑前行，纖網(wǎng)的內(nèi)外表現(xiàn)更替烘燥。
[0022]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述圓網(wǎng)滾筒10的直徑為100(T3500mm，通過改變圓網(wǎng)滾筒10的直徑可以增加其加熱能力。
[0023]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述圓網(wǎng)滾筒10外周壁上均設(shè)有一層能夠拆卸的壓網(wǎng)簾22，纖網(wǎng)由壓網(wǎng)簾22和圓網(wǎng)滾筒10夾持運(yùn)行，防止了纖網(wǎng)變形。
[0024]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述烘箱I內(nèi)還設(shè)有用于排濕氣的帶排氣風(fēng)機(jī)24的排氣通道26，通過排氣風(fēng)機(jī)24及時的將烘箱I內(nèi)的濕氣排出，確保烘箱I內(nèi)的烘燥環(huán)境達(dá)到工藝生產(chǎn)要求。
[0025]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受所述實(shí)施例的限制，其它的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種紡織品穿透式烘干裝置，包括烘箱和分別設(shè)在所述烘箱兩端的供所述紡織品進(jìn)出的進(jìn)料輥和出料輥，所述烘箱內(nèi)位于進(jìn)料輥和出料輥之間設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，所述烘箱內(nèi)位于傳送機(jī)構(gòu)的正上方設(shè)有與加熱器連接的送風(fēng)通道，其特征在于:所述傳送機(jī)構(gòu)包括沿紡織品的傳送方向依次排開設(shè)置的三個圓網(wǎng)滾筒，所述圓網(wǎng)滾筒的筒壁上均開設(shè)有多個貫穿其厚度方向的通氣孔，所述圓網(wǎng)滾筒內(nèi)均設(shè)有固定不動的密封截流板，所述密封截流板將圓網(wǎng)滾筒內(nèi)的空間分隔成上下隔開的工作區(qū)和非工作區(qū)，所述工作區(qū)內(nèi)均設(shè)有吸流風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織品穿透式烘干裝置，其特征在于:相鄰的所述圓網(wǎng)滾筒的所述工作區(qū)上下交替設(shè)置，所述送風(fēng)通道設(shè)于所述圓網(wǎng)滾筒的外側(cè)位于所述工作區(qū)的正上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紡織品穿透式烘干裝置，其特征在于:相鄰的所述圓網(wǎng)滾筒的旋轉(zhuǎn)方向相反，且其轉(zhuǎn)速相互獨(dú)立。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紡織品穿透式烘干裝置，其特征在于:所述圓網(wǎng)滾筒的直徑為1000?3500臟。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紡織品穿透式烘干裝置，其特征在于:所述圓網(wǎng)滾筒外周壁上均設(shè)有一層能夠拆卸的壓網(wǎng)簾。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織品穿透式烘干裝置，其特征在于:所述烘箱內(nèi)還設(shè)有用于排濕氣的帶排氣風(fēng)機(jī)的排氣通道。
【文檔編號】F26B13/10GK203857766SQ201420144865
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】周玉珍, 談三榮 申請人:吳江龍升紡織有限公司