用于變頻空調(diào)的制冷系統(tǒng)和具有該制冷系統(tǒng)的變頻空調(diào)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于變頻空調(diào)的制冷系統(tǒng)和具有該制冷系統(tǒng)的變頻空調(diào)。制冷系統(tǒng)包括：壓縮機(jī)、四通閥、冷凝器、換熱器、節(jié)流元件、蒸發(fā)器和單向閥，壓縮機(jī)具有排氣口和吸氣口。換熱器連接在冷凝器的第二端與節(jié)流元件的第二端之間。單向閥連接在冷凝器的第二端與節(jié)流元件的第二端之間，制冷時，單向閥不導(dǎo)通，冷媒從冷凝器流向節(jié)流元件時通過換熱器；制熱時，單向閥導(dǎo)通，冷媒從節(jié)流元件流向冷凝器時短路換熱器。根據(jù)本實(shí)用新型的制冷系統(tǒng)，不僅可保證對室外機(jī)電控板起到很好的降溫作用，同時還可解決凝露水影響室外機(jī)電控板可靠性的問題。
【專利說明】用于變頻空調(diào)的制冷系統(tǒng)和具有該制冷系統(tǒng)的變頻空調(diào)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于變頻空調(diào)的制冷系統(tǒng)和具有該制冷系統(tǒng)的變頻空調(diào)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)有采用與冷媒管路連接的散熱器對電路板進(jìn)行降溫，使空調(diào)器在高頻制冷時，能將電路板的模塊溫度降低，避免因高溫?zé)龎碾娮釉骷?，目前的技術(shù)主要是從節(jié)流后的管路串或并聯(lián)換熱器，由于節(jié)流后的冷媒溫度很低，易形成冷凝水，導(dǎo)致電路板故障，影響電控使用壽命，該技術(shù)沒有得到廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)在也有在冷凝器出口和節(jié)流元件之間直接串接對電路板進(jìn)行降溫的散熱器，該技術(shù)方案，制冷時降溫效果好，且不會產(chǎn)生冷凝水，但在制熱時，由于冷媒溫度很低，會造成模塊溫度過低，還是會產(chǎn)生冷凝水，致電路板故障，影響電控使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個目的在于提出一種用于變頻空調(diào)的制冷系統(tǒng)，該制冷系統(tǒng)不僅可保證對室外機(jī)電控板起到很好的降溫作用，同時還可解決凝露水影響室外機(jī)電控板可靠性的問題。
[0004]本實(shí)用新型的另一個目的在于提出一種具有所述制冷系統(tǒng)的變頻空調(diào)。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的用于變頻空調(diào)的制冷系統(tǒng)，包括:壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)具有排氣口和吸氣口 ；四通閥，所述四通閥具有第一至第四開口，所述第一開口與所述排氣口相連，所述第二開口與所述吸氣口相連；冷凝器，所述冷凝器的第一端與所述第三開口相連；蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器的第一端與所述第四開口相連；節(jié)流元件，所述節(jié)流元件的第一端與所述蒸發(fā)器的第二端相連；冷卻所述變頻空調(diào)的室外機(jī)電控板的換熱器，所述換熱器連接在所述冷凝器的第二端與所述節(jié)流元件的第二端之間；單向閥，所述單向閥連接在所述冷凝器的第二端與所述節(jié)流元件的第二端之間，制冷時，所述單向閥不導(dǎo)通，冷媒從所述冷凝器流向所述節(jié)流元件時通過所述換熱器；制熱時，所述單向閥導(dǎo)通，冷媒從所述節(jié)流元件流向所述冷凝器時短路所述換熱器。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的用于變頻空調(diào)的制冷系統(tǒng)通過在冷凝器與節(jié)流元件之間設(shè)置換熱器，從而在制冷模式時，可以使溫度接近或略高于環(huán)境溫度的冷媒流過換熱器以便對所述室外機(jī)電控板進(jìn)行散熱。由此可以在不降低壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率的情況下有效地對所述室外機(jī)電控板進(jìn)行散熱(即便是在環(huán)境溫度較高的情況下)，從而可以確保變頻空調(diào)在環(huán)境溫度較高情況下的制冷效果，提高用戶使用舒適性。而且，由于流入換熱器的冷媒的溫度接近或略高于環(huán)境溫度，因此可以避免在所述室外機(jī)電控板上產(chǎn)生凝露水和將所述室外機(jī)電控板的溫度降的過低，從而可以提高所述室外機(jī)電控板的可靠性和安全性。在制熱模式時，從節(jié)流元件排出的冷媒大部分通過單向閥排入到冷凝器中，只有一小部分低溫冷媒對所述室外機(jī)電控板進(jìn)行散熱，在對室外機(jī)電控板降溫的同時又防止冷凝水產(chǎn)生，可保證系統(tǒng)制熱運(yùn)行時室外機(jī)電控板的可靠性。
[0007]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述單向閥具有第一閥口、第二閥口，第三閥口和第四閥口，所述第一閥口和第二閥口連通，所述第三閥口和第四閥口連通，所述第一閥口和所述第四閥口在從所述第四閥口到所述第一閥口的方向上導(dǎo)通且在從所述第一閥口到所述第四閥口的方向上截止，所述第一閥口與所述冷凝器的第二端相連，所述第二閥口與所述換熱器的第一端相連，所述第三閥口與所述換熱器的第二端相連，所述第四閥口與所述節(jié)流元件的第二端相連。
[0008]進(jìn)一步地，所述第二閥口的直徑小于所述第一閥口的直徑。
[0009]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述換熱器包括散熱管，所述散熱管的兩端分別與所述冷凝器的第二端和所述節(jié)流元件的第二端相連。
[0010]進(jìn)一步地，所述換熱器還包括散熱板，所述散熱板具有彼此相對的第一表面和第二表面，所述散熱板的第一表面上設(shè)有第一凹槽，所述散熱管設(shè)在所述第一凹槽內(nèi)。
[0011 ] 更進(jìn)一步地，所述散熱板的第二表面上設(shè)有凸臺。
[0012]在本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中，所述換熱器還包括固定板，所述固定板上設(shè)有第二凹槽，所述固定板設(shè)在所述散熱板上，所述第二凹槽和所述第一凹槽配合以限定出用于容納所述散熱管的容納腔。
[0013]優(yōu)選地，所述散熱管形成為“U”形管。
[0014]進(jìn)一步地，所述第一凹槽形成為“U”形凹槽。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的變頻空調(diào)，包括:制冷系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)為根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的用于變頻空調(diào)的制冷系統(tǒng)；室外機(jī)電控板，所述室外機(jī)電控板鄰近所述換熱器設(shè)置。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的變頻空調(diào)通過設(shè)置制冷系統(tǒng)，從而可以有效地對所述室外機(jī)電控板進(jìn)行散熱，且不會在所述室外機(jī)電控板上產(chǎn)生凝露水和將所述室外機(jī)電控板的溫度降的過低。因此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的變頻空調(diào)具有制冷效率高、性能好、可靠性高、安全形聞等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于變頻空調(diào)的制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于變頻空調(diào)的制冷系統(tǒng)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于變頻空調(diào)的制冷系統(tǒng)的換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于變頻空調(diào)的制冷系統(tǒng)的換熱器的爆炸圖。
[0021]附圖標(biāo)記:
[0022]制冷系統(tǒng)10、壓縮機(jī)100、冷凝器200、
[0023]換熱器300、散熱管310、第一子段311、第二子段312、第三子段313、散熱板320、第一凹槽321、第二表面322、凸臺323、固定板330、第二凹槽331、節(jié)流元件400、蒸發(fā)器500、四通閥600、第一開口 a、第二開口 b、第三開口 C、第四開口 d、單向閥700、第一閥口710、第二閥口 720、第三閥口 730、第四閥口 740【具體實(shí)施方式】
[0024]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0025]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順
時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0026]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0027]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0028]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]下面描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的變頻空調(diào)。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的變頻空調(diào)包括制冷系統(tǒng)10和室外機(jī)電控板(圖中未不出)。
[0030]首先參考圖1-圖4描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于變頻空調(diào)的制冷系統(tǒng)10。如圖1-圖4所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的制冷系統(tǒng)10包括壓縮機(jī)100、冷凝器200、四通閥600、換熱器300、節(jié)流元件400、蒸發(fā)器500和單向閥700。其中，制冷系統(tǒng)10具有制冷模式和制熱模式。
[0031]壓縮機(jī)100具有排氣口(相當(dāng)于進(jìn)口)和吸氣口(相當(dāng)于出口)。四通閥600具有第一開口 a、第二開口 b、第三開口 c和第四開口 d，第一開口 a與排氣口相連，第二開口 b與吸氣口相連。其中當(dāng)制冷系統(tǒng)10處于制冷模式時，第一開口 a和第三開口 c導(dǎo)通且第二開口b和第四開口 d導(dǎo)通。當(dāng)制冷系統(tǒng)10處于制熱模式時，第一開口 a和第四開口 d導(dǎo)通且第二開口 b和第三開口 c導(dǎo)通。
[0032]冷凝器200的第一端與第三開口 c相連。蒸發(fā)器500的第一端和第四開口 d相連。節(jié)流元件400的第一端與蒸發(fā)器500的第二端相連。換熱器300用于冷卻變頻空調(diào)的室外機(jī)電控板，換熱器300連接在冷凝器200的第二端與節(jié)流元件400的第二端之間。
[0033]單向閥700連接在冷凝器200的第二端與節(jié)流元件400的第二端之間，制冷時，單向閥700不導(dǎo)通，冷媒從冷凝器200流向節(jié)流元件400時通過換熱器300。制熱時，單向閥700導(dǎo)通，冷媒從節(jié)流元件400流向冷凝器200時短路換熱器300。換言之，單向閥700在從節(jié)流元件400到冷凝器200的方向上單向?qū)?，單向閥700在從冷凝器200到節(jié)流元件400的方向上不導(dǎo)通。
[0034]也就是說，在制冷系統(tǒng)10處于制冷模式時，此時從冷凝器200排出的冷媒通過換熱器300流向節(jié)流元件400，單向閥700處于不導(dǎo)通狀態(tài)。在制冷系統(tǒng)10處于制熱模式時，從節(jié)流元件400流出的冷媒經(jīng)過單向閥700流向冷凝器200，此時冷媒短路換熱器300，即冷媒不經(jīng)過或只有很少經(jīng)過換熱器300。
[0035]在本實(shí)用新型的下面描述中，將冷凝器200的第一端稱為冷凝器200的進(jìn)口，將冷凝器200的第二端稱為冷凝器200的出口，將蒸發(fā)器500的第二端稱為蒸發(fā)器500的進(jìn)口，將蒸發(fā)器500的第一端稱為蒸發(fā)器500的出口，將換熱器300的第一端稱為換熱器500的進(jìn)口，換熱器300的第二端稱為換熱器500的出口，節(jié)流元件400的第一端稱為節(jié)流元件400的出口，節(jié)流元件400的第二端稱為節(jié)流元件400的進(jìn)口。
[0036]需要說明的是，在制冷和制熱這兩個模式中，冷媒的流向完全相反。各個部件(例如冷凝器200、換熱器300、節(jié)流元件400、蒸發(fā)器500等)的進(jìn)口和出口是在制冷模式下針對冷媒的流向而言的。因此，在制熱模式下，各個部件的進(jìn)口和出口與實(shí)際的進(jìn)口和出口正好相反(壓縮機(jī)100除外，無論是制冷模式還是制熱模式，冷媒都是從壓縮機(jī)100的進(jìn)口進(jìn)入到壓縮機(jī)100內(nèi)且從壓縮機(jī)100的出口排出)。例如，在制冷模式下，冷媒從冷凝器200的進(jìn)口進(jìn)入到冷凝器200內(nèi)且從冷凝器200的出口離開冷凝器200，在制熱模式下，冷媒從冷凝器200的出口進(jìn)入到冷凝器200內(nèi)且從冷凝器200的進(jìn)口離開冷凝器200。
[0037]具體而言，冷凝器200的進(jìn)口與第三開口 c相連。換熱器300的進(jìn)口與冷凝器200的出口相連，節(jié)流元件400的進(jìn)口與換熱器300的出口相連。蒸發(fā)器500的進(jìn)口與節(jié)流元件400的出口相連，且蒸發(fā)器500的出口與第四開口 d相連。換言之，換熱器300設(shè)在冷凝器200與節(jié)流元件400之間。其中，所述室外機(jī)電控板鄰近換熱器300，以便利用換熱器300對所述室外機(jī)電控板進(jìn)行散熱。
[0038]如圖1所示，四通閥600的第一開口 a可以與壓縮機(jī)100的出口相連，四通閥600的第二開口 b可以與壓縮機(jī)100的進(jìn)口相連，四通閥600的第三開口 c可以與冷凝器200的進(jìn)口相連，四通閥600的第四開口 d可以與蒸發(fā)器500的出口相連。由此制冷系統(tǒng)10即可以進(jìn)行制冷，又可以進(jìn)行制熱。也就是說，制冷系統(tǒng)10具有制冷和制熱兩個工作模式。
[0039]當(dāng)制冷系統(tǒng)10處于制冷模式時，此時四通閥600的第一開口 a和第三開口 c導(dǎo)通，第二開口 b和第四開口 d導(dǎo)通，如圖1中的實(shí)線箭頭所示，從壓縮機(jī)I的排氣口 10排出的冷媒通過四通閥600進(jìn)入到冷凝器200內(nèi)，冷媒在冷凝器200內(nèi)冷凝散熱，冷凝散熱后的冷媒的溫度下降至接近或略高于室外環(huán)境溫度。此時由于單向閥700不導(dǎo)通，從冷凝器200排出的冷媒進(jìn)入到換熱器300中，進(jìn)入到換熱器300中的冷媒對室外機(jī)電控板進(jìn)行吸熱降溫，從換熱器300排出的冷媒進(jìn)入到節(jié)流元件400中節(jié)流，從節(jié)流元件400排出的冷媒進(jìn)入到蒸發(fā)器500中，進(jìn)入到蒸發(fā)器500中的冷媒對使用房間進(jìn)行吸熱降溫，最后從蒸發(fā)器500排出的冷媒依次通過四通閥600和吸氣口 11排回到壓縮機(jī)I內(nèi)，完成制冷循環(huán)。[0040]制冷系統(tǒng)10處于制熱模式時，此時四通閥600中的第一開口 a和第四開口 d導(dǎo)通，第二開口 b和第三開口 c導(dǎo)通，如圖1中的虛線箭頭所示，從壓縮機(jī)I的排氣口 10排出的冷媒通過四通閥600排入到蒸發(fā)器500中，冷媒在蒸發(fā)器500中冷凝散熱以對使用房間進(jìn)行放熱升溫，從蒸發(fā)器500排出的冷媒進(jìn)入到節(jié)流元件400中進(jìn)行節(jié)流。此時由于單向閥700導(dǎo)通，從節(jié)流元件400排出的冷媒大部分通過單向閥700進(jìn)入到冷凝器200中，流入到冷凝器200中的冷媒進(jìn)行蒸發(fā)吸熱以降低室外環(huán)境溫度，之后冷媒依次通過四通閥600和吸氣口 11排回到壓縮機(jī)I內(nèi)，完成制熱循環(huán)。
[0041]在制冷系統(tǒng)10處于制熱運(yùn)行時，室外環(huán)境溫度較低，此時制熱循環(huán)中只有很少冷媒或者是無冷媒經(jīng)過換熱器300，防止低溫冷媒將室外機(jī)電控板的溫度降的過低，可保證制冷系統(tǒng)10制熱運(yùn)行時室外機(jī)電控板的可靠性。
[0042]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于變頻空調(diào)的制冷系統(tǒng)10通過在冷凝器200與節(jié)流元件400之間設(shè)置換熱器300，從而在制冷模式時，可以使溫度接近或略高于環(huán)境溫度的冷媒流過換熱器300以便對所述室外機(jī)電控板進(jìn)行散熱。由此可以在不降低壓縮機(jī)100的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率的情況下有效地對所述室外機(jī)電控板進(jìn)行散熱(即便是在環(huán)境溫度較高的情況下)，從而可以確保變頻空調(diào)在環(huán)境溫度較高情況下的制冷效果，提高用戶使用舒適性。而且，由于流入換熱器300的冷媒的溫度接近或略高于環(huán)境溫度，因此可以避免在所述室外機(jī)電控板上產(chǎn)生凝露水和將所述室外機(jī)電控板的溫度降的過低，從而可以提高所述室外機(jī)電控板的可靠性和安全性。在制熱模式時，從節(jié)流元件400排出的冷媒大部分通過單向閥700排入到冷凝器200中，只有一小部分低溫冷媒對室外機(jī)電控板進(jìn)行散熱,在對室外機(jī)電控板降溫的同時又防止冷凝水產(chǎn)生，可保證制冷系統(tǒng)10制熱運(yùn)行時室外機(jī)電控板的可靠性。
[0043]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的變頻空調(diào)通過設(shè)置制冷系統(tǒng)10，從而可以有效地對所述室外機(jī)電控板進(jìn)行散熱，且不會在所述室外機(jī)電控板上產(chǎn)生凝露水和將所述室外機(jī)電控板的溫度降的過低。因此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的變頻空調(diào)具有制冷效率高、性能好、可靠性聞、安全形聞等優(yōu)點(diǎn)。
[0044]在同一使用條件，與現(xiàn)有的變頻空調(diào)相比，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的變頻空調(diào)的室外機(jī)電控板的溫度可以降低15攝氏度以上，壓縮機(jī)100的運(yùn)行頻率可以提高20HZ。當(dāng)室外溫度達(dá)到35攝氏度以上時，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的變頻空調(diào)的制冷量比現(xiàn)有的變頻空調(diào)的制冷量高10%以上。當(dāng)室外溫度達(dá)到45攝氏度以上時，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的變頻空調(diào)的制冷量比現(xiàn)有的變頻空調(diào)的制冷量高20%以上。
[0045]如圖1和圖2所示，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，單向閥700具有第一閥口 710、第二閥口 720，第三閥口 730和第四閥口 740，第一閥口 710和第二閥口 720連通，第三閥口730和第四閥口 740連通，第一閥口 710和第四閥口 740在從第四閥口 740到第一閥口 710的方向上導(dǎo)通且在從第一閥口 710到第四閥口 740的方向上截止。
[0046]具體地，單向閥700內(nèi)可以具有流體通道，單向閥700的排出端可以設(shè)有與所述流體通道連通的第一閥口 710和第二閥口 720，單向閥700的進(jìn)入端可以設(shè)有與所述流體通道連通的第三閥口 730和第四閥口 740。其中，第一閥口 710可以與冷凝器200的出口相連，第二閥口 720可以與換熱器300的進(jìn)口相連，第三閥口 730可以與換熱器300的出口相連，第四閥口 740可以與節(jié)流元件400的進(jìn)口相連。由此在制熱循環(huán)中只有少量的冷媒經(jīng)過換熱器300，從而可以避免在所述室外機(jī)電控板上產(chǎn)生凝露水或?qū)⑺鍪彝鈾C(jī)電控板的溫度降的過低。其中，需要說明的是，附圖中的單向閥700的結(jié)構(gòu)只是個示例性的說明，單向閥700的結(jié)構(gòu)不限于此，單向閥700還可為其他結(jié)構(gòu)，只要可以在從節(jié)流元件400到冷凝器200的第二端的方向上單向?qū)纯伞?br> [0047]具體而言，當(dāng)制冷系統(tǒng)10處于制冷模式時，從冷凝器200排出的冷媒可以從第一閥口 710進(jìn)入到所述流體通道內(nèi)。由于第一閥口 710位于單向閥700的排出端，第一閥口710和第二閥口 720導(dǎo)通，第三閥口 730和第四閥口 740連通，第一閥口 710和第四閥口 740在從第一閥口 710到第四閥口 740的方向上截止。因此冷媒不能從第三閥口 730和第四閥口 740流出，冷媒只能從第二閥口 720流出，進(jìn)而進(jìn)入到換熱器300內(nèi)。從換熱器300排出的冷媒可以從第三閥口 730進(jìn)入到所述流體通道內(nèi)，并從第四閥口 740排出。
[0048]當(dāng)制冷系統(tǒng)10處于制熱模式時，由于第一閥口 710和第四閥口 740在從第四閥口740到第一閥口 710的方向上導(dǎo)通，從節(jié)流元件400排出的冷媒可以從第四閥口 740進(jìn)入到所述流體通道內(nèi)，并從第一閥口 710排出，此時會有少量的冷媒從第三閥口 730和/或第二閥口 720進(jìn)入到換熱器300內(nèi)。
[0049]有利地，第二閥口 720的直徑可以小于第一閥口 710的直徑。由此當(dāng)制冷系統(tǒng)10處于制熱模式時，可以進(jìn)一步減少進(jìn)入到換熱器300內(nèi)的冷媒的量，從而可以進(jìn)一步避免在所述室外機(jī)電控板上產(chǎn)生凝露水或?qū)⑺鍪彝鈾C(jī)電控板的溫度降的過低。
[0050]在本實(shí)用新型的一個具體示例中，制冷系統(tǒng)10還可以包括控制器(圖中未示出)。所述控制器可以設(shè)在第二閥口 720與換熱器300的進(jìn)口之間或者第三閥口 730與換熱器300的出口之間。當(dāng)制冷系統(tǒng)10處于制冷模式時，可以打開所述控制器。當(dāng)制冷系統(tǒng)10處于制熱模式時，可以關(guān)閉所述控制器以便避免冷媒進(jìn)入到換熱器300內(nèi)，從而可以避免在所述室外機(jī)電控板上產(chǎn)生凝露水或?qū)⑺鍪彝鈾C(jī)電控板的溫度降的過低。
[0051 ] 如圖3和圖4所示，在本實(shí)用新型的一些示例中，換熱器300可以包括散熱管310，散熱管310的進(jìn)口可以與冷凝器200的出口相連且散熱管310的出口可以與節(jié)流元件400的進(jìn)口相連。由此換熱器300具有結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn)。在圖3和圖4的示例中，散熱管310的第一端與第二閥口 720相連，散熱管310的第二端與第三閥口 730相連。
[0052]在本實(shí)用新型的一個示例中，如圖3和圖4所示，換熱器300還可以包括散熱板320,散熱板320具有彼此相對的第一表面和第二表面,散熱板320的第一表面上可以設(shè)有第一凹槽321。其中，散熱管310可以包括第一子段311、與第一子段311的第一端相連的第二子段312以及與第一子段311的第二端相連的第三子段313，第一子段311的一部分可以設(shè)在第一凹槽321內(nèi)。其中，第二子段312可以與冷凝器200的出口相連，第三子段313可以與節(jié)流元件400的進(jìn)口相連。通過設(shè)置散熱板320，從而可以更加有效地對所述室外機(jī)電控板進(jìn)行散熱。
[0053]有利地，第一子段311的所述一部分的形狀可以與第一凹槽321的形狀適配。第一子段311可以是U形，由此可以延長冷媒的流動路徑，從而可以更加有效地對所述室外機(jī)電控板進(jìn)行散熱。第一子段311、第二子段312和第三子段313可以一體形成。在本實(shí)用新型的具體示例中，如圖4所示，散熱管310形成為“U”形管，第一凹槽321形成為“U”形槽。
[0054]如圖3和圖4所示，散熱板320的第二表面322上可以設(shè)有凸臺323。其中，凸臺323可以與所述室外機(jī)電控板上的IPM(智能功率模塊)、橋堆等發(fā)熱量大的元器件接觸。通過在散熱板320的第二表面322上設(shè)置凸臺323，從而可以更加有效地對所述室外機(jī)電控板進(jìn)行散熱。有利地，所述室外機(jī)電控板上的IPM(智能功率模塊)、橋堆等發(fā)熱量大的元器件可以排布在同一直線上。
[0055]如圖3和圖4所示，在本實(shí)用新型的一個具體示例中，換熱器300還可以包括固定板330，固定板330的表面上可以設(shè)有第二凹槽331。其中，固定板330可以設(shè)在散熱板320上，第一子段311的其余部分可以設(shè)在第二凹槽331內(nèi)。換言之，第二凹槽331可以與第一凹槽321相對，且第二凹槽331與第一凹槽321之間可以限定出容納腔，第一子段311可以設(shè)在該容納腔內(nèi)。由此可以使換熱器300的結(jié)構(gòu)更加合理、穩(wěn)固。
[0056]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。
[0057]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種用于變頻空調(diào)的制冷系統(tǒng)，其特征在于，包括: 壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)具有排氣口和吸氣口； 四通閥，所述四通閥具有第一至第四開口，所述第一開口與所述排氣口相連，所述第二開口與所述吸氣口相連； 冷凝器，所述冷凝器的第一端與所述第三開口相連； 蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器的第一端與所述第四開口相連； 節(jié)流元件，所述節(jié)流元件的第一端與所述蒸發(fā)器的第二端相連； 冷卻所述變頻空調(diào)的室外機(jī)電控板的換熱器，所述換熱器連接在所述冷凝器的第二端與所述節(jié)流元件的第二端之間； 單向閥，所述單向閥連接在所述冷凝器的第二端與所述節(jié)流元件的第二端之間，制冷時，所述單向閥不導(dǎo)通，冷媒從所述冷凝器流向所述節(jié)流元件時通過所述換熱器；制熱時，所述單向閥導(dǎo)通，冷媒從所述節(jié)流元件流向所述冷凝器時短路所述換熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于變頻空調(diào)的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述單向閥具有第一閥口、第二閥口，第三閥口和第四閥口，所述第一閥口和第二閥口連通，所述第三閥口和第四閥口連通，所述第一閥口和所述第四閥口在從所述第四閥口到所述第一閥口的方向上導(dǎo)通且在從所述第一閥口到所述第四閥口的方向上截止，所述第一閥口與所述冷凝器的第二端相連，所述第二閥口與所述換熱器的第一端相連，所述第三閥口與所述換熱器的第二端相連，所述第四閥口與所述節(jié)流元件的第二端相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于變頻空調(diào)的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述第二閥口的直徑小于所述第一閥口的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于變頻空調(diào)的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱器包括散熱管，所述散熱管的兩端分別與所述冷凝器的第二端和所述節(jié)流元件的第二端相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于變頻空調(diào)的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱器還包括散熱板，所述散熱板具有彼此相對的第一表面和第二表面，所述散熱板的第一表面上設(shè)有第一凹槽，所述散熱管設(shè)在所述第一凹槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于變頻空調(diào)的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述散熱板的第二表面上設(shè)有凸臺。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于變頻空調(diào)的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱器還包括固定板，所述固定板上設(shè)有第二凹槽，所述固定板設(shè)在所述散熱板上，所述第二凹槽和所述第一凹槽配合以限定出用于容納所述散熱管的容納腔。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于變頻空調(diào)的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述散熱管形成為“U”形管。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于變頻空調(diào)的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述第一凹槽形成為“U”形凹槽。
10.一種變頻空調(diào)，其特征在于，包括: 制冷系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)為根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的用于變頻空調(diào)的制冷系統(tǒng)； 室外機(jī)電控板，所述室外機(jī)電控板鄰近所述換熱器設(shè)置。
【文檔編號】F24F13/30GK203719266SQ201420016472
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】韓宇, 李金波, 葉曉龍, 趙強(qiáng), 馮博, 高軍勝 申請人:廣東美的制冷設(shè)備有限公司, 廣州華凌制冷設(shè)備有限公司