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一種節(jié)能鍋爐系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):4651481閱讀:137來源:國(guó)知局
一種節(jié)能鍋爐系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種節(jié)能鍋爐系統(tǒng),包括底架、振動(dòng)燃燒架、兩個(gè)燃料傳輸裝置、熱量回收裝置、堆料箱、爐渣推動(dòng)裝置、爐渣降溫裝置和爐渣篩分收集裝置;振動(dòng)燃燒架安裝在底架的正上方;兩個(gè)燃料傳輸裝置分別放置在底架的左側(cè),且與振動(dòng)燃燒架相連;熱量回收裝置安裝在振動(dòng)燃燒架的右側(cè);堆料箱安裝在底架的上端面中部,且與振動(dòng)燃燒架相連;爐渣推動(dòng)裝置位于燃料傳輸裝置的下方,且與堆料箱左側(cè)相連;爐渣降溫裝置位于底架的右側(cè),且與堆料箱上的推料口相連;爐渣篩分收集裝置放置在爐渣降溫裝置末端的正下方。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)農(nóng)村污染物的全自動(dòng)燃燒回收利用的功能,且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效率高、節(jié)能效果好、保護(hù)環(huán)境和爐渣回收利用等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種節(jié)能鍋爐系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鍋爐,特別涉及一種節(jié)能鍋爐系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]節(jié)能鍋爐的主要原理是燃油、燃?xì)?、燃煤?jīng)過燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔忉尫艧崃?,高溫?zé)煔庀冗M(jìn)入爐膛,再進(jìn)入前煙箱的余熱回收裝置,接著進(jìn)入煙火管,最后進(jìn)入后煙箱煙道內(nèi)的余熱回收裝置,高溫?zé)煔庾兂傻蜏責(zé)煔饨?jīng)煙園排入大氣。由于余熱鍋爐大大地提高了燃料燃燒釋放的熱量的利用率,所以這種鍋爐十分節(jié)能。
[0003]在大多數(shù)農(nóng)村地區(qū),秸桿、各種生活垃圾、廢棄燃料和廢棄材料是污染農(nóng)村環(huán)境的主要污染物,大多農(nóng)民都采取焚燒、填埋的方式來解決這些污染物,采用這樣的方式效果卻適得其反,只在短期時(shí)間內(nèi)解決了問題,沒有長(zhǎng)期考慮這種處理方式會(huì)進(jìn)一步污染土地和河流等影響因素。但若將節(jié)能鍋爐原理應(yīng)用到農(nóng)村地區(qū),將秸桿、各種生活垃圾、廢棄燃料和廢棄材料等農(nóng)村污染物作為燃燒原料,燃燒產(chǎn)生的熱能用于提供熱水,燃燒后的爐渣按顆粒大小分類壓縮成型供鋪路基使用,這樣就起到了變廢為寶的作用。但是現(xiàn)有的節(jié)能鍋爐均以燃燒燃油、燃?xì)?、燃煤為主,其設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)不適合燃燒秸桿、各種生活垃圾、廢棄燃料和廢棄材料等農(nóng)村污染物,且存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)昂貴和爐渣不能回收利用等缺陷。因此,設(shè)計(jì)一種適合農(nóng)村使用的節(jié)能鍋爐是解決上述問題的關(guān)鍵因素。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種節(jié)能鍋爐系統(tǒng),能實(shí)現(xiàn)農(nóng)村污染物的全自動(dòng)燃燒回收利用的功能,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效率高、節(jié)能效果好、保護(hù)環(huán)境和爐渣回收利用等優(yōu)點(diǎn),是將秸桿、各種生活垃圾、廢棄燃料和廢棄材料等農(nóng)村主要污染物變廢為寶的一條綠色通道。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種節(jié)能鍋爐系統(tǒng),包括底架、振動(dòng)燃燒架、兩個(gè)燃料傳輸裝置、熱量回收裝置、堆料箱、爐渣推動(dòng)裝置、爐渣降溫裝置和爐渣篩分收集裝置,所述底架下端對(duì)稱設(shè)置有四根支撐柱;所述振動(dòng)燃燒架安裝在底架的正上方;所述兩個(gè)燃料傳輸裝置分別放置在底架的左側(cè),且與振動(dòng)燃燒架相連;所述熱量回收裝置安裝在振動(dòng)燃燒架的右側(cè);所述堆料箱右側(cè)設(shè)置有推料口,堆料箱安裝在底架的上端面中部,且與振動(dòng)燃燒架相連,燃燒后的爐渣穿過振動(dòng)燃燒架落至堆料箱中收集;所述爐渣推動(dòng)裝置位于燃料傳輸裝置的下方,且與堆料箱左側(cè)相連;所述爐渣降溫裝置位于底架的右側(cè),且與堆料箱上的推料口相連;所述爐渣篩分收集裝置放置在爐渣降溫裝置末端的正下方。
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述振動(dòng)燃燒架包括燃燒箱、爐排、兩個(gè)一號(hào)風(fēng)扇、兩個(gè)一號(hào)振動(dòng)電機(jī)、四根支柱、四個(gè)避震器、底板和兩個(gè)點(diǎn)火裝置,所述燃燒箱形狀呈V型,燃燒箱內(nèi)部為燃燒腔,燃燒箱上方對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)料口,燃料從進(jìn)料口進(jìn)入至燃燒腔中,燃燒箱右側(cè)壁對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)通風(fēng)口,通風(fēng)口為燃料燃燒提供充足的氧氣;所述爐排形狀呈凹型,爐排上均勻設(shè)置有通風(fēng)孔,通風(fēng)孔一方面作為通風(fēng)口進(jìn)來的氧氣通道,另一方面作為燃料燃燒后的爐渣掉落通道,爐排左側(cè)與燃燒箱的左側(cè)進(jìn)料口相連,其右側(cè)與燃燒箱的右側(cè)進(jìn)料口相連,且爐排左右兩側(cè)與燃燒腔兩側(cè)內(nèi)壁固連,燃料在爐排上燃燒;所述兩個(gè)一號(hào)風(fēng)扇分別安裝在燃燒箱上的兩個(gè)通風(fēng)口上,通過一號(hào)風(fēng)扇將外界空氣抽入通風(fēng)口中;所述兩個(gè)一號(hào)振動(dòng)電機(jī)通過電機(jī)座對(duì)稱安裝在燃燒箱上端面兩側(cè),振動(dòng)電機(jī)為爐排提供振動(dòng)力,使得燃料燃燒后的爐渣能自動(dòng)落至堆料箱中;所述四根支柱對(duì)稱固連于燃燒箱的兩側(cè)斜端面上,且四根支柱分別通過四個(gè)避震器與底板相連,通過避震器來減小燃燒箱下方的振動(dòng)力,從而減輕了地面的振動(dòng)效應(yīng);所述底板焊接在底架上;所述兩個(gè)點(diǎn)火裝置對(duì)稱安裝在燃燒箱的右側(cè),點(diǎn)火裝置自動(dòng)將燃料點(diǎn)燃。使用時(shí),首先操作人員將一批農(nóng)村污染物分別安放到兩個(gè)燃料傳輸裝置中,通過兩個(gè)燃料傳輸裝置將運(yùn)輸至燃燒箱上兩個(gè)進(jìn)料口內(nèi),燃料進(jìn)入固定在燃燒腔內(nèi)壁的爐排上,此時(shí)兩個(gè)點(diǎn)火裝置自動(dòng)點(diǎn)燃兩側(cè)的燃料,燃料在爐排上開始燃燒,經(jīng)過一段時(shí)間,兩個(gè)一號(hào)振動(dòng)電機(jī)和兩個(gè)一號(hào)風(fēng)扇同時(shí)開始工作,在一號(hào)風(fēng)扇為燃料燃燒提供充足的氧氣同時(shí),一號(hào)振動(dòng)電機(jī)將燃料燃燒后的爐渣通過爐排上的通風(fēng)孔落至堆料箱中收集,按照上述步驟實(shí)現(xiàn)了一批批燃料的連續(xù)燃燒回收功能,工作效率聞。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述燃料傳輸裝置包括上支架、下支架、托輥、動(dòng)力滾筒、傳輸帶、兩個(gè)擋板、安裝板和驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述上支架和下支架形狀均呈V型,上支架下端與底架固連;所述托輥兩端安裝在上支架兩側(cè);所述動(dòng)力滾筒兩端通過軸承安裝在下支架兩側(cè),動(dòng)力滾筒為傳輸帶運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力;所述傳輸帶安裝在托輥和動(dòng)力滾筒之間;所述兩個(gè)擋板分別位于傳輸帶兩側(cè),擋板上端與托輥之間通過過盈配合方式相連,其下端與動(dòng)力滾筒之間通過軸承相連,擋板起到阻擋燃料的作用,防止燃料在傳輸過程中溢出傳輸帶的現(xiàn)象;所述安裝板固連于下支架的左側(cè);所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過加強(qiáng)筋安裝在安裝板上,且驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過聯(lián)軸器與動(dòng)力滾筒相連。使用時(shí),操作人員將一批農(nóng)村污染物分別安放到兩個(gè)傳輸帶上后,驅(qū)動(dòng)電機(jī)開始工作,帶動(dòng)動(dòng)力滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),通道動(dòng)力滾筒和托輥帶動(dòng)傳輸帶往上運(yùn)輸燃料,當(dāng)運(yùn)動(dòng)至傳輸帶頂部,通過傳輸帶的傳輸力自動(dòng)將燃料傳輸進(jìn)燃燒箱上的進(jìn)料口中,實(shí)現(xiàn)了燃料自動(dòng)傳輸?shù)墓δ埽僮骱?jiǎn)便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,同時(shí)也減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述熱量回收裝置包括安裝箱、水箱、箱蓋、水管、五個(gè)管卡、水龍頭和安裝板;所述安裝箱形狀呈倒I型,安裝箱下端設(shè)置有一號(hào)扣座,安裝箱后壁焊接在燃燒箱右側(cè),安裝箱起到安裝水管的作用;所述水箱放置在安裝箱的上方,且水箱上端設(shè)置有進(jìn)水口,水箱用于儲(chǔ)存冷水;所述箱蓋與水箱上的進(jìn)水口之間通過螺紋相連,打開箱蓋接即可將冷水灌入水箱中;所述水管形狀呈柵欄狀,采用柵欄狀結(jié)構(gòu)使得水管與燃燒箱的接觸面積增大,燃料燃燒產(chǎn)生的熱能回收利用快,水管兩側(cè)通過五個(gè)管卡與安裝箱內(nèi)壁相連,水管的一端與水箱相連,其另一端與穿過安裝箱與水龍頭相連,當(dāng)人們需要用熱水時(shí),只需要從水龍頭直接接取即可;所述安裝板與安裝箱之間通過鉸鏈相連,安裝板外壁設(shè)置有一號(hào)環(huán)扣,且一號(hào)環(huán)扣與安裝箱上的一號(hào)扣座相連,通過一號(hào)扣環(huán)與一號(hào)扣座來打開和關(guān)閉安裝板,便于水管的維護(hù)和更換。使用時(shí),首先在水箱內(nèi)灌入冷水直至水箱灌滿,當(dāng)燃燒腔內(nèi)的燃料開始燃燒后,其產(chǎn)生的熱量將燃燒箱內(nèi)壁加熱,經(jīng)過一段時(shí)間,水管內(nèi)的冷水通過回收利用燃燒箱內(nèi)壁上的熱量變成熱水,當(dāng)人們需要時(shí),只需擰松水龍頭即可接取熱水,實(shí)現(xiàn)了燃料熱量回收利用功能,節(jié)能效果好。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述爐渣推動(dòng)裝置包括底座、支撐板、兩個(gè)推動(dòng)支鏈和推動(dòng)板,所述底座包括橫板與豎板,橫板與底架固連,豎板固連于橫板的左端;所述支撐板下端與橫板固連;所述兩個(gè)推動(dòng)支鏈對(duì)稱安裝在豎板的兩側(cè),推動(dòng)支鏈包括固定座、液壓缸和法蘭,固定座安裝在豎板上,液壓缸的一端穿過支撐板安裝在固定座上,支撐板起到支撐液壓缸的作用,其另一端穿過堆料箱與法蘭之間通過螺紋相連;所述推動(dòng)板與堆料箱上的推料口形狀相一致,推動(dòng)板的大小剛好和堆料箱上的推料口的大小相吻合,使得一次性燃料的推動(dòng)量較多,工作效率高,且推動(dòng)板兩側(cè)對(duì)稱安裝在兩個(gè)法蘭上。使用時(shí),當(dāng)燃燒后的爐渣進(jìn)入至堆料箱中后,兩個(gè)液壓缸同時(shí)開始工作,在液壓缸的液壓力作用下推動(dòng)板開始左右來回移動(dòng),從而將堆料箱內(nèi)的爐渣推至爐渣降溫裝置中,按照上述步驟實(shí)現(xiàn)了爐渣的連續(xù)擠推功能,工作效率高。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述爐渣降溫裝置包括運(yùn)輸管、凹型架和三個(gè)降溫支鏈,所述運(yùn)輸管內(nèi)壁設(shè)置有出料腔,出料腔作為爐渣的傳輸通道,運(yùn)輸管左側(cè)壁設(shè)置有三個(gè)進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口作為外界冷風(fēng)的一個(gè)進(jìn)入通道,其右側(cè)壁設(shè)置有與進(jìn)風(fēng)口相對(duì)應(yīng)的三個(gè)出風(fēng)孔,出風(fēng)孔作為帶走熱風(fēng)的一個(gè)通道,且運(yùn)輸管上端與堆料箱上的推料口相連;所述凹型架兩端與運(yùn)輸管左側(cè)壁固連;所述三個(gè)降溫支鏈均勻安裝在凹型架上,降溫支鏈包括凹型框、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸和二號(hào)風(fēng)扇,凹型框兩端固連于凹型架上,旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過電機(jī)座安裝在凹型架上,旋轉(zhuǎn)軸左端穿過凹型框與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸之間通過聯(lián)軸器相連,凹形框?yàn)樾D(zhuǎn)軸提供支撐力,二號(hào)風(fēng)扇位于運(yùn)輸管上的進(jìn)風(fēng)口內(nèi)部,且二號(hào)風(fēng)扇通過鍵安裝在旋轉(zhuǎn)軸的右端,通過二號(hào)風(fēng)扇將外界冷風(fēng)帶入運(yùn)輸管中的出料腔內(nèi)。使用時(shí),當(dāng)爐渣進(jìn)入運(yùn)輸管中的出料腔后,三個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)同時(shí)開始工作,旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)二號(hào)風(fēng)扇快速轉(zhuǎn)動(dòng),二號(hào)風(fēng)扇將外界冷風(fēng)帶入運(yùn)輸管中的出料腔內(nèi),由于爐渣溫度比較高,冷風(fēng)帶走爐渣上的熱量從出風(fēng)孔出去,從而實(shí)現(xiàn)了爐渣降溫的功能。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述爐渣篩分收集裝置包括收集框、一號(hào)篩板、二號(hào)篩板、兩個(gè)振動(dòng)板、兩個(gè)二號(hào)振動(dòng)電機(jī)和框蓋,所述收集框右側(cè)設(shè)置有收料口,收料口上方設(shè)置有二號(hào)扣座,且收集框內(nèi)壁從上往下依次焊接有一號(hào)篩板、二號(hào)篩板;所述兩個(gè)振動(dòng)板對(duì)稱焊接在收集框的兩側(cè);所述兩個(gè)二號(hào)振動(dòng)電機(jī)通過加強(qiáng)筋分別安裝在兩個(gè)振動(dòng)板上,二號(hào)振動(dòng)電機(jī)為收集框提供振動(dòng)力,提高了一號(hào)篩板和二號(hào)篩板的篩分效率;所述的框蓋外壁上設(shè)置有二號(hào)扣環(huán),二號(hào)扣環(huán)與收集框上的二號(hào)扣座相連,且框蓋與收集框之間通過鉸鏈相連接。使用時(shí),首先使二號(hào)扣環(huán)和二號(hào)扣座處于連接狀態(tài),當(dāng)一批降溫后的爐渣進(jìn)入到收集框上的一號(hào)篩板后,兩個(gè)二號(hào)振動(dòng)電機(jī)同時(shí)開始工作,在二號(hào)振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)力作用下,爐渣依次穿過一號(hào)篩板和二號(hào)篩板,最后留在收集框底部的是顆粒最小的爐渣,留在二號(hào)篩板的是顆粒處于中間小的爐渣,留在一號(hào)篩板的是顆粒最大的爐渣,當(dāng)收集一段時(shí)間后,收集框爐渣收集滿后,打開二號(hào)扣環(huán)和二號(hào)扣座,操作人員分類取出爐渣顆粒,以便將爐渣壓縮回收功鋪路基使用,實(shí)現(xiàn)了爐渣的篩分收集利用的功能,同時(shí)也起到了環(huán)保的作用。
[0012]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述點(diǎn)火裝置包括固定板和直流點(diǎn)火器,所述固定板與燃燒箱右側(cè)固連;所述直流點(diǎn)火器安裝在固定板上,且與爐排相連,通過直流點(diǎn)火器自動(dòng)點(diǎn)燃位于爐排上的燃料。
[0013]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述傳輸帶外壁上均勻設(shè)置有往上傾斜的阻料卡,阻料卡能防止燃料在運(yùn)輸過程中下滑的現(xiàn)象。
[0014]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述一號(hào)篩板上設(shè)置有一號(hào)篩孔;所述二號(hào)篩板上設(shè)置有二號(hào)篩孔,且二號(hào)篩孔的直徑小于一號(hào)篩孔的直徑,使得在一號(hào)振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)力作用下,留在收集框底部的是顆粒最小的爐渣,留在二號(hào)篩板的是顆粒處于中間小的爐渣,留在一號(hào)篩板的是顆粒最大的爐渣。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:
[0016](1)本發(fā)明首創(chuàng)性的將節(jié)能鍋爐原理應(yīng)用到農(nóng)村地區(qū),將秸桿、各種生活垃圾、廢棄燃料和廢棄材料等農(nóng)村環(huán)境污染物作為燃燒原料,燃燒產(chǎn)生的熱能用于提供熱水,燃燒后爐渣按顆粒大小分類壓縮成型供鋪路基使用,起到了變廢為寶的作用。
[0017](2)本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)農(nóng)村污染物的全自動(dòng)燃燒回收利用的功能,且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效率高、節(jié)能效果好、保護(hù)環(huán)境和爐渣回收利用等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0019]圖1是本發(fā)明的135度立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2是本發(fā)明的180度立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖3是本發(fā)明振動(dòng)燃燒架的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖4是本發(fā)明振動(dòng)燃燒架的全剖視圖;
[0023]圖5是本發(fā)明爐排的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖6是本發(fā)明燃料傳輸裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖7是本發(fā)明燃料傳輸裝置的全剖視圖;
[0026]圖8是本發(fā)明熱量回收裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖9是本發(fā)明熱量回收裝置去除安裝板后的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖10是本發(fā)明堆料箱和爐渣推動(dòng)裝置組合的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖11是本發(fā)明爐渣推動(dòng)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖12是本發(fā)明爐渣降溫裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]圖13是本發(fā)明爐渣降溫裝置的右視圖;
[0032]圖14是圖13的“剖視圖;
[0033]圖15是本發(fā)明爐渣篩分收集裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0034]圖16是本發(fā)明爐渣篩分收集裝置的全剖視圖。
具體實(shí)施例
[0035]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互結(jié)合。
[0036]如圖1至圖16所不,一種節(jié)能鍋爐系統(tǒng),包括底架1、振動(dòng)燃燒架2、兩個(gè)燃料傳輸裝置3、熱量回收裝置4、堆料箱5、爐渣推動(dòng)裝置6、爐渣降溫裝置7和爐渣篩分收集裝置8,所述底架1下端對(duì)稱設(shè)置有四根支撐柱101 ;所述振動(dòng)燃燒架2安裝在底架1的正上方;所述兩個(gè)燃料傳輸裝置3分別放置在底架1的左側(cè),且與振動(dòng)燃燒架2相連;所述熱量回收裝置4安裝在振動(dòng)燃燒架2的右側(cè);所述堆料箱5右側(cè)設(shè)置有推料口 501,堆料箱5安裝在底架1的上端面中部,且與振動(dòng)燃燒架2相連,燃燒后的爐渣穿過振動(dòng)燃燒架2落至堆料箱5中收集;所述爐渣推動(dòng)裝置6位于燃料傳輸裝置3的下方,且與堆料箱5左側(cè)相連;所述爐渣降溫裝置7位于底架1的右側(cè),且與堆料箱5上的推料口 501相連;所述爐渣篩分收集裝置8放置在爐渣降溫裝置7末端的正下方。
[0037]所述振動(dòng)燃燒架2包括燃燒箱201、爐排202、兩個(gè)一號(hào)風(fēng)扇203、兩個(gè)一號(hào)振動(dòng)電機(jī)204、四根支柱205、四個(gè)避震器206、底板207和兩個(gè)點(diǎn)火裝置208,所述燃燒箱201形狀呈乂型,燃燒箱201內(nèi)部為燃燒腔2011,燃燒箱201上方對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)料口 2012,燃料從進(jìn)料口 2012進(jìn)入至燃燒腔2011中,燃燒箱201右側(cè)壁對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)通風(fēng)口,通風(fēng)口為燃料燃燒提供充足的氧氣;所述爐排202形狀呈凹型,爐排202上均勻設(shè)置有通風(fēng)孔,通風(fēng)孔一方面作為通風(fēng)口進(jìn)來的氧氣通道,另一方面作為燃料燃燒后的爐渣掉落通道,爐排202左側(cè)與燃燒箱201的左側(cè)進(jìn)料口 2012相連,其右側(cè)與燃燒箱201的右側(cè)進(jìn)料口 2012相連,且爐排202左右兩側(cè)與燃燒腔2011兩側(cè)內(nèi)壁固連,燃料在爐排202上燃燒;所述兩個(gè)一號(hào)風(fēng)扇203分別安裝在燃燒箱201上的兩個(gè)通風(fēng)口上,通過一號(hào)風(fēng)扇203將外界空氣抽入通風(fēng)口中;所述兩個(gè)一號(hào)振動(dòng)電機(jī)204通過電機(jī)座對(duì)稱安裝在燃燒箱201上端面兩側(cè),振動(dòng)電機(jī)204為爐排202提供振動(dòng)力,使得燃料燃燒后的爐渣能自動(dòng)落至堆料箱5中;所述四根支柱205對(duì)稱固連于燃燒箱201的兩側(cè)斜端面上,且四根支柱205分別通過四個(gè)避震器206與底板207相連,通過避震器206來減小燃燒箱201下方的振動(dòng)力,從而減輕了地面的振動(dòng)效應(yīng);所述底板207焊接在底架1上;所述兩個(gè)點(diǎn)火裝置208對(duì)稱安裝在燃燒箱201的右側(cè),點(diǎn)火裝置208自動(dòng)將燃料點(diǎn)燃。使用時(shí),首先操作人員將一批農(nóng)村污染物分別安放到兩個(gè)燃料傳輸裝置2中,通過兩個(gè)燃料傳輸裝置2將運(yùn)輸至燃燒箱201上兩個(gè)進(jìn)料口 2012內(nèi),燃料進(jìn)入固定在燃燒腔2011內(nèi)壁的爐排202上,此時(shí)兩個(gè)點(diǎn)火裝置208自動(dòng)點(diǎn)燃兩側(cè)的燃料,燃料在爐排202上開始燃燒,經(jīng)過一段時(shí)間,兩個(gè)一號(hào)振動(dòng)電機(jī)204和兩個(gè)一號(hào)風(fēng)扇203同時(shí)開始工作,在一號(hào)風(fēng)扇203為燃料燃燒提供充足的氧氣同時(shí),一號(hào)振動(dòng)電機(jī)204將燃料燃燒后的爐渣通過爐排202上的通風(fēng)孔落至堆料箱5中收集,按照上述步驟實(shí)現(xiàn)了一批批燃料的連續(xù)燃燒回收功能,工作效率高。
[0038]所述燃料傳輸裝置3包括上支架301、下支架302、托輥303、動(dòng)力滾筒304、傳輸帶305、兩個(gè)擋板306、安裝板307和驅(qū)動(dòng)電機(jī)308,所述上支架301和下支架302形狀均呈X型,上支架301下端與底架1固連;所述托輥303兩端安裝在上支架301兩側(cè);所述動(dòng)力滾筒304兩端通過軸承安裝在下支架302兩側(cè),動(dòng)力滾筒304為傳輸帶305運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力;所述傳輸帶305安裝在托輥303和動(dòng)力滾筒304之間;所述兩個(gè)擋板306分別位于傳輸帶305兩側(cè),擋板306上端與托輥303之間通過過盈配合方式相連,其下端與動(dòng)力滾筒304之間通過軸承相連,擋板306起到阻擋燃料的作用,防止燃料在傳輸過程中溢出傳輸帶305的現(xiàn)象;所述安裝板307固連于下支架302的左側(cè);所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)308通過加強(qiáng)筋安裝在安裝板307上,且驅(qū)動(dòng)電機(jī)308通過聯(lián)軸器與動(dòng)力滾筒304相連。使用時(shí),操作人員將一批農(nóng)村污染物分別安放到兩個(gè)傳輸帶305上后,驅(qū)動(dòng)電機(jī)308開始工作,帶動(dòng)動(dòng)力滾筒304轉(zhuǎn)動(dòng),通道動(dòng)力滾筒304和托輥303帶動(dòng)傳輸帶305往上運(yùn)輸燃料,當(dāng)運(yùn)動(dòng)至傳輸帶305頂部,通過傳輸帶305的傳輸力自動(dòng)將燃料傳輸進(jìn)燃燒箱201上的進(jìn)料口 2012中,實(shí)現(xiàn)了燃料自動(dòng)傳輸?shù)墓δ?,操作?jiǎn)便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,同時(shí)也減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0039]所述熱量回收裝置4包括安裝箱401、水箱402、箱蓋403、水管404、五個(gè)管卡405、水龍頭406和安裝板407 ;所述安裝箱401形狀呈倒[型,安裝箱401下端設(shè)置有一號(hào)扣座4011,安裝箱401后壁焊接在燃燒箱201右側(cè),安裝箱401起到安裝水管404的作用;所述水箱402放置在安裝箱401的上方,且水箱402上端設(shè)置有進(jìn)水口,水箱402用于儲(chǔ)存冷水;所述箱蓋403與水箱402上的進(jìn)水口之間通過螺紋相連,打開箱蓋403接即可將冷水灌入水箱402中;所述水管404形狀呈柵欄狀,采用柵欄狀結(jié)構(gòu)使得水管404與燃燒箱201的接觸面積增大,燃料燃燒產(chǎn)生的熱能回收利用快,水管404兩側(cè)通過五個(gè)管卡405與安裝箱401內(nèi)壁相連,水管404的一端與水箱402相連,其另一端與穿過安裝箱401與水龍頭406相連,當(dāng)人們需要用熱水時(shí),只需要從水龍頭406直接接取即可;所述安裝板407與安裝箱401之間通過鉸鏈相連,安裝板407外壁設(shè)置有一號(hào)環(huán)扣4071,且一號(hào)環(huán)扣4071與安裝箱401上的一號(hào)扣座4011相連,通過一號(hào)扣環(huán)4071與一號(hào)扣座4011來打開和關(guān)閉安裝板407,便于水管404的維護(hù)和更換。使用時(shí),首先在水箱402內(nèi)灌入冷水直至水箱402灌滿,當(dāng)燃燒腔2011內(nèi)的燃料開始燃燒后,其產(chǎn)生的熱量將燃燒箱201內(nèi)壁加熱,經(jīng)過一段時(shí)間,水管404內(nèi)的冷水通過回收利用燃燒箱201內(nèi)壁上的熱量變成熱水,當(dāng)人們需要時(shí),只需擰松水龍頭406即可接取熱水,實(shí)現(xiàn)了燃料熱量回收利用功能,節(jié)能效果好。
[0040]所述爐渣推動(dòng)裝置6包括底座601、支撐板602、兩個(gè)推動(dòng)支鏈603和推動(dòng)板604,所述底座601包括橫板6011與豎板6012,橫板6011與底架1固連,豎板6012固連于橫板6011的左端;所述支撐板602下端與橫板6011固連;所述兩個(gè)推動(dòng)支鏈603對(duì)稱安裝在豎板6012的兩側(cè),推動(dòng)支鏈603包括固定座6031、液壓缸6032和法蘭6033,固定座6031安裝在豎板6012上,液壓缸6032的一端穿過支撐板602安裝在固定座6031上,支撐板602起到支撐液壓缸6032的作用,其另一端穿過堆料箱5與法蘭6033之間通過螺紋相連;所述推動(dòng)板604與堆料箱5上的推料口 501形狀相一致,推動(dòng)板604的大小剛好和堆料箱5上的推料口 501的大小相吻合,使得一次性燃料的推動(dòng)量較多,工作效率高,且推動(dòng)板604兩側(cè)對(duì)稱安裝在兩個(gè)法蘭6033上。使用時(shí),當(dāng)燃燒后的爐渣進(jìn)入至堆料箱5中后,兩個(gè)液壓缸6031同時(shí)開始工作,在液壓缸6031的液壓力作用下推動(dòng)板604開始左右來回移動(dòng),從而將堆料箱5內(nèi)的爐渣推至爐渣降溫裝置7中,按照上述步驟實(shí)現(xiàn)了爐渣的連續(xù)擠推功能,工作效率高。
[0041]所述爐渣降溫裝置7包括運(yùn)輸管701、凹型架702和三個(gè)降溫支鏈703,所述運(yùn)輸管701內(nèi)壁設(shè)置有出料腔7011,出料腔7011作為爐渣的傳輸通道,運(yùn)輸管701左側(cè)壁設(shè)置有三個(gè)進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口作為外界冷風(fēng)的一個(gè)進(jìn)入通道,其右側(cè)壁設(shè)置有與進(jìn)風(fēng)口相對(duì)應(yīng)的三個(gè)出風(fēng)孔7012,出風(fēng)孔7012作為帶走熱風(fēng)的一個(gè)通道,且運(yùn)輸管701上端與堆料箱5上的推料口 501相連;所述凹型架702兩端與運(yùn)輸管701左側(cè)壁固連;所述三個(gè)降溫支鏈703均勻安裝在凹型架702上,降溫支鏈703包括凹型框7031、旋轉(zhuǎn)電機(jī)7032、旋轉(zhuǎn)軸7033和二號(hào)風(fēng)扇7034,凹型框7031兩端固連于凹型架702上,旋轉(zhuǎn)電機(jī)7032通過電機(jī)座安裝在凹型架702上,旋轉(zhuǎn)軸7033左端穿過凹型框7031與旋轉(zhuǎn)電機(jī)7032的輸出軸之間通過聯(lián)軸器相連,凹形框7031為旋轉(zhuǎn)軸7033提供支撐力,二號(hào)風(fēng)扇7034位于運(yùn)輸管701上的進(jìn)風(fēng)口內(nèi)部,且二號(hào)風(fēng)扇7034通過鍵安裝在旋轉(zhuǎn)軸7033的右端,通過二號(hào)風(fēng)扇7034將外界冷風(fēng)帶入運(yùn)輸管701中的出料腔7011內(nèi)。使用時(shí),當(dāng)爐渣進(jìn)入運(yùn)輸管701中的出料腔7011后,三個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)7032同時(shí)開始工作,旋轉(zhuǎn)電機(jī)7032帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸7033旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)軸7033帶動(dòng)二號(hào)風(fēng)扇7034快速轉(zhuǎn)動(dòng),二號(hào)風(fēng)扇7034將外界冷風(fēng)帶入運(yùn)輸管701中的出料腔7011內(nèi),由于爐渣溫度比較高,冷風(fēng)帶走爐渣上的熱量從出風(fēng)孔7012出去,從而實(shí)現(xiàn)了爐渣降溫的功能。
[0042]所述爐渣篩分收集裝置8包括收集框801、一號(hào)篩板802、二號(hào)篩板803、兩個(gè)振動(dòng)板804、兩個(gè)二號(hào)振動(dòng)電機(jī)805和框蓋806,所述收集框801右側(cè)設(shè)置有收料口,收料口上方設(shè)置有二號(hào)扣座8011,且收集框801內(nèi)壁從上往下依次焊接有一號(hào)篩板802、二號(hào)篩板803 ;所述兩個(gè)振動(dòng)板804對(duì)稱焊接在收集框801的兩側(cè);所述兩個(gè)二號(hào)振動(dòng)電機(jī)805通過加強(qiáng)筋分別安裝在兩個(gè)振動(dòng)板804上,二號(hào)振動(dòng)電機(jī)805為收集框801提供振動(dòng)力,提高了一號(hào)篩板802和二號(hào)篩板803的篩分效率;所述的框蓋806外壁上設(shè)置有二號(hào)扣環(huán)8061,二號(hào)扣環(huán)8061與收集框801上的二號(hào)扣座8011相連,且框蓋806與收集框801之間通過鉸鏈相連接。使用時(shí),首先使二號(hào)扣環(huán)8061和二號(hào)扣座8011處于連接狀態(tài),當(dāng)一批降溫后的爐潘進(jìn)入到收集框801上的一號(hào)篩板802后,兩個(gè)二號(hào)振動(dòng)電機(jī)804同時(shí)開始工作,在二號(hào)振動(dòng)電機(jī)804的振動(dòng)力作用下,爐潘依次穿過一號(hào)篩板802和二號(hào)篩板803,最后留在收集框801底部的是顆粒最小的爐渣,留在二號(hào)篩板803的是顆粒處于中間小的爐渣,留在一號(hào)篩板802的是顆粒最大的爐渣,當(dāng)收集一段時(shí)間后,收集框801爐渣收集滿后,打開二號(hào)扣環(huán)8061和二號(hào)扣座8011,操作人員分類取出爐渣顆粒,以便將爐渣壓縮回收功鋪路基使用,實(shí)現(xiàn)了爐渣的篩分收集利用的功能,同時(shí)也起到了環(huán)保的作用。
[0043]所述點(diǎn)火裝置208包括固定板2081和直流點(diǎn)火器2082,所述固定板2081與燃燒箱201右側(cè)固連;所述直流點(diǎn)火器安2082裝在固定板2081上,且與爐排202相連,通過直流點(diǎn)火器2082自動(dòng)點(diǎn)燃位于爐排202上的燃料。
[0044]所述傳輸帶305外壁上均勻設(shè)置有往上傾斜的阻料卡3051,阻料卡3051能防止燃料在運(yùn)輸過程中下滑的現(xiàn)象。
[0045]所述一號(hào)篩板802上設(shè)置有一號(hào)篩孔;所述二號(hào)篩板803上設(shè)置有二號(hào)篩孔,且二號(hào)篩孔的直徑小于一號(hào)篩孔的直徑,使得在一號(hào)振動(dòng)電機(jī)204振動(dòng)力作用下,留在收集框801底部的是顆粒最小的爐渣,留在二號(hào)篩板803的是顆粒處于中間小的爐渣,留在一號(hào)篩板802的是顆粒最大的爐渣。
[0046]使用時(shí),第一步操作人員將一批農(nóng)村污染物分別安放到兩個(gè)傳輸帶305上后,驅(qū)動(dòng)電機(jī)308開始工作,帶動(dòng)動(dòng)力滾筒304轉(zhuǎn)動(dòng),通道動(dòng)力滾筒304和托輥303帶動(dòng)傳輸帶305往上運(yùn)輸燃料,當(dāng)運(yùn)動(dòng)至傳輸帶305頂部,通過傳輸帶305的傳輸力自動(dòng)將燃料傳輸進(jìn)燃燒箱201上的進(jìn)料口 2012中;第二步燃料進(jìn)入固定在燃燒腔2011內(nèi)壁的爐排202上,此時(shí)兩個(gè)點(diǎn)火裝置208自動(dòng)點(diǎn)燃兩側(cè)的燃料,燃料在爐排202上開始燃燒,經(jīng)過一段時(shí)間,兩個(gè)一號(hào)振動(dòng)電機(jī)204和兩個(gè)一號(hào)風(fēng)扇203同時(shí)開始工作,在一號(hào)風(fēng)扇203為燃料燃燒提供充足的氧氣同時(shí),一號(hào)振動(dòng)電機(jī)204將燃料燃燒后的爐渣通過爐排202上的通風(fēng)孔落至堆料箱5中收集;第三步在水箱402內(nèi)灌入冷水直至水箱402灌滿,當(dāng)燃燒腔2011內(nèi)的燃料開始燃燒后,其產(chǎn)生的熱量將燃燒箱201內(nèi)壁加熱,經(jīng)過一段時(shí)間,水管404內(nèi)的冷水通過回收利用燃燒箱201內(nèi)壁上的熱量變成熱水,當(dāng)人們需要時(shí),只需擰松水龍頭406即可接取熱水;第四步當(dāng)燃燒后的爐渣進(jìn)入至堆料箱5中后,兩個(gè)液壓缸6031同時(shí)開始工作,在液壓缸6031的液壓力作用下推動(dòng)板604開始左右來回移動(dòng),從而將堆料箱5內(nèi)的爐渣推至運(yùn)輸管701中;第五步爐渣進(jìn)入運(yùn)輸管701中的出料腔7011后,三個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)7032同時(shí)開始工作,旋轉(zhuǎn)電機(jī)7032帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸7033旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)軸7033帶動(dòng)二號(hào)風(fēng)扇7034快速轉(zhuǎn)動(dòng),二號(hào)風(fēng)扇7034將外界冷風(fēng)帶入運(yùn)輸管701中的出料腔7011內(nèi),由于爐渣溫度比較高,冷風(fēng)帶走爐渣上的熱量從出風(fēng)孔7012出去;第六步先使二號(hào)扣環(huán)8061和二號(hào)扣座8011處于連接狀態(tài),當(dāng)一批降溫后的爐渣進(jìn)入到收集框801上的一號(hào)篩板802后,兩個(gè)二號(hào)振動(dòng)電機(jī)804同時(shí)開始工作,在二號(hào)振動(dòng)電機(jī)804的振動(dòng)力作用下,爐潘依次穿過一號(hào)篩板802和二號(hào)篩板803,最后留在收集框801底部的是顆粒最小的爐渣,留在二號(hào)篩板803的是顆粒處于中間小的爐渣,留在一號(hào)篩板802的是顆粒最大的爐渣,當(dāng)收集一段時(shí)間后,收集框801爐渣收集滿后,打開二號(hào)扣環(huán)8061和二號(hào)扣座8011,操作人員分類取出爐渣顆粒,以便將爐渣壓縮回收功鋪路基使用,實(shí)現(xiàn)了爐渣的篩分收集利用的功能,同時(shí)也起到了環(huán)保的作用,從而達(dá)到了目的。
[0047]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能鍋爐系統(tǒng),包括底架、振動(dòng)燃燒架、兩個(gè)燃料傳輸裝置、熱量回收裝置、堆料箱、爐渣推動(dòng)裝置、爐渣降溫裝置和爐渣篩分收集裝置,其特征在于:所述底架下端對(duì)稱設(shè)置有四根支撐柱;所述振動(dòng)燃燒架安裝在底架的正上方;所述兩個(gè)燃料傳輸裝置對(duì)稱放置在底架的左側(cè),且與振動(dòng)燃燒架相連;所述熱量回收裝置安裝在振動(dòng)燃燒架的右側(cè);所述堆料箱右側(cè)設(shè)置有推料口,堆料箱安裝在底架的上端面中部,且與振動(dòng)燃燒架相連;所述爐渣推動(dòng)裝置位于燃料傳輸裝置的下方,且與堆料箱左側(cè)相連;所述爐渣降溫裝置位于底架的右側(cè),且與堆料箱上的推料口相連;所述爐渣篩分收集裝置放置在爐渣降溫裝置末端的正下方;其中: 所述振動(dòng)燃燒架包括燃燒箱、爐排、兩個(gè)一號(hào)風(fēng)扇、兩個(gè)一號(hào)振動(dòng)電機(jī)、四根支柱、四個(gè)避震器、底板和兩個(gè)點(diǎn)火裝置,所述燃燒箱形狀呈Y型,燃燒箱內(nèi)部為燃燒腔,燃燒箱上方對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)料口,燃燒箱右側(cè)壁對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)通風(fēng)口 ;所述爐排形狀呈凹型,爐排上均勻設(shè)置有通風(fēng)孔,爐排左側(cè)與燃燒箱的左側(cè)進(jìn)料口相連,其右側(cè)與燃燒箱的右側(cè)進(jìn)料口相連,且爐排左右兩側(cè)與燃燒腔兩側(cè)內(nèi)壁固連;所述兩個(gè)一號(hào)風(fēng)扇分別安裝在燃燒箱上的兩個(gè)通風(fēng)口上;所述兩個(gè)一號(hào)振動(dòng)電機(jī)通過電機(jī)座對(duì)稱安裝在燃燒箱上端面兩側(cè);所述四根支柱對(duì)稱固連于燃燒箱的兩側(cè)斜端面上,且四根支柱分別通過四個(gè)避震器與底板相連;所述底板焊接在底架上;所述兩個(gè)點(diǎn)火裝置對(duì)稱安裝在燃燒箱的右側(cè); 所述燃料傳輸裝置包括上支架、下支架、托輥、動(dòng)力滾筒、傳輸帶、兩個(gè)擋板、安裝板和驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述上支架和下支架形狀均呈Y型,上支架下端與底架固連;所述托輥兩端安裝在上支架兩側(cè);所述動(dòng)力滾筒兩端通過軸承安裝在下支架兩側(cè);所述傳輸帶安裝在托輥和動(dòng)力滾筒之間;所述兩個(gè)擋板分別位于傳輸帶兩側(cè),擋板上端與托輥之間通過過盈配合方式相連,其下端與動(dòng)力滾筒之間通過軸承相連;所述安裝板固連于下支架的左側(cè);所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過加強(qiáng)筋安裝在安裝板上,且驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過聯(lián)軸器與動(dòng)力滾筒相連; 所述熱量回收裝置包括安裝箱、水箱、箱蓋、水管、五個(gè)管卡、水龍頭和安裝板;所述安裝箱形狀呈倒L型,安裝箱下端設(shè)置有一號(hào)扣座,安裝箱后壁焊接在燃燒箱右側(cè);所述水箱放置在安裝箱的上方,且水箱上端設(shè)置有進(jìn)水口 ;所述箱蓋與水箱上的進(jìn)水口之間通過螺紋相連;所述水管形狀呈柵欄狀,水管兩側(cè)通過五個(gè)管卡與安裝箱內(nèi)壁相連,水管的一端與水箱相連,其另一端與穿過安裝箱與水龍頭相連;所述安裝板與安裝箱之間通過鉸鏈相連,安裝板外壁設(shè)置有一號(hào)環(huán)扣,且一號(hào)環(huán)扣與安裝箱上的一號(hào)扣座相連; 所述爐渣推動(dòng)裝置包括底座、支撐板、兩個(gè)推動(dòng)支鏈和推動(dòng)板,所述底座包括橫板與豎板,橫板與底架固連,豎板固連于橫板的左端;所述支撐板下端與橫板固連;所述兩個(gè)推動(dòng)支鏈對(duì)稱安裝在豎板的兩側(cè),推動(dòng)支鏈包括固定座、液壓缸和法蘭,固定座安裝在豎板上,液壓缸的一端穿過支撐板安裝在固定座上,其另一端穿過堆料箱與法蘭之間通過螺紋相連;所述推動(dòng)板與堆料箱上的推料口形狀相一致,且推動(dòng)板兩側(cè)對(duì)稱安裝在兩個(gè)法蘭上; 所述爐渣降溫裝置包括運(yùn)輸管、凹型架和三個(gè)降溫支鏈,所述運(yùn)輸管內(nèi)壁設(shè)置有出料腔,運(yùn)輸管左側(cè)壁設(shè)置有三個(gè)進(jìn)風(fēng)口,其右側(cè)壁設(shè)置有與進(jìn)風(fēng)口相對(duì)應(yīng)的三個(gè)出風(fēng)孔,且運(yùn)輸管上端與堆料箱上的推料口相連;所述凹型架兩端與運(yùn)輸管左側(cè)壁固連;所述三個(gè)降溫支鏈均勻安裝在凹型架上,降溫支鏈包括凹型框、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸和二號(hào)風(fēng)扇,凹型框兩端固連于凹型架上,旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過電機(jī)座安裝在凹型架上,旋轉(zhuǎn)軸左端穿過凹型框與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸之間通過聯(lián)軸器相連,二號(hào)風(fēng)扇位于運(yùn)輸管上的進(jìn)風(fēng)口內(nèi)部,且二號(hào)風(fēng)扇通過鍵安裝在旋轉(zhuǎn)軸的右端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能鍋爐系統(tǒng),其特征在于:所述爐渣篩分收集裝置包括收集框、一號(hào)篩板、二號(hào)篩板、兩個(gè)振動(dòng)板、兩個(gè)二號(hào)振動(dòng)電機(jī)和框蓋,所述收集框右側(cè)設(shè)置有收料口,收料口上方設(shè)置有二號(hào)扣座,且收集框內(nèi)壁從上往下依次焊接有一號(hào)篩板、二號(hào)篩板;所述兩個(gè)振動(dòng)板對(duì)稱焊接在收集框的兩側(cè);所述兩個(gè)二號(hào)振動(dòng)電機(jī)通過加強(qiáng)筋分別安裝在兩個(gè)振動(dòng)板上;所述的框蓋外壁上設(shè)置有二號(hào)扣環(huán),二號(hào)扣環(huán)與收集框上的二號(hào)扣座相連,且框蓋與收集框之間通過鉸鏈相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能鍋爐系統(tǒng),其特征在于:所述點(diǎn)火裝置包括固定板和直流點(diǎn)火器,所述固定板與燃燒箱右側(cè)固連;所述直流點(diǎn)火器安裝在固定板上,且與爐排相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能鍋爐系統(tǒng),其特征在于:所述傳輸帶外壁上均勻設(shè)置有往上傾斜的阻料卡。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能鍋爐系統(tǒng),其特征在于:所述一號(hào)篩板上設(shè)置有一號(hào)篩孔;所述二號(hào)篩板上設(shè)置有二號(hào)篩孔,且二號(hào)篩孔的直徑小于一號(hào)篩孔的直徑。
【文檔編號(hào)】F24H1/44GK104390347SQ201410553741
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】付建, 鄒洪 申請(qǐng)人:蕪湖市泰能電熱器具有限公司