隧道窯的余熱回收利用拱頂加熱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種隧道窯的余熱回收利用拱頂加熱裝置，它包括導(dǎo)熱密封殼體和多個增加熱量發(fā)熱板，導(dǎo)熱密封殼體具有窯內(nèi)產(chǎn)品進入端部和窯內(nèi)產(chǎn)品輸出端部，并且導(dǎo)熱密封殼體的窯內(nèi)產(chǎn)品進入端部上設(shè)置有熱風抽出口，窯內(nèi)產(chǎn)品輸出端部上設(shè)置有空氣進入口，所述的增加熱量發(fā)熱板設(shè)置在導(dǎo)熱密封殼體上，導(dǎo)熱密封殼體的上端面上還設(shè)置有多個吊鉤部。本實用新型能夠充分利用隧道窯的余熱，實現(xiàn)余熱的二次利用，提高抽出的熱風溫度。
【專利說明】隧道窯的余熱回收利用拱頂加熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種隧道窯的余熱回收利用拱頂加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在近代窯爐行業(yè)飛速發(fā)展下，隧道窯多樣化，各種產(chǎn)品的煅燒工藝不斷提高。特別是在“科技興國，節(jié)能減排”的方針政策下，目前我國的隧道窯窯尾大部分都是磚結(jié)構(gòu)，老式燒成工藝，這些窯爐的窯尾產(chǎn)品溫度大部分在100-200°C，所耗的能源大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種隧道窯的余熱回收利用拱頂加熱裝置，它能夠充分利用隧道窯的余熱，實現(xiàn)余熱的二次利用，提高抽出的熱風溫度。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:一種隧道窯的余熱回收利用拱頂加熱裝置，它包括導(dǎo)熱密封殼體和多個增加熱量發(fā)熱板，導(dǎo)熱密封殼體具有窯內(nèi)產(chǎn)品進入端部和窯內(nèi)產(chǎn)品輸出端部，并且導(dǎo)熱密封殼體的窯內(nèi)產(chǎn)品進入端部上設(shè)置有熱風抽出口，窯內(nèi)產(chǎn)品輸出端部上設(shè)置有空氣進入口，所述的增加熱量發(fā)熱板設(shè)置在導(dǎo)熱密封殼體上，導(dǎo)熱密封殼體的上端面上還設(shè)置有多個吊鉤部。
[0005]進一步，所述的導(dǎo)熱密封殼體由底蓋板、頂蓋板以及分別連接在頂蓋板和底蓋板兩側(cè)的側(cè)墻板組成。
[0006]進一步，所述的導(dǎo)熱密封殼體的橫截面為拱形結(jié)構(gòu)。
[0007]更進一步，所述的導(dǎo)熱密封殼體由鋼材料制成。
[0008]采用了上述技術(shù)方案后，在不改變窯爐整體結(jié)構(gòu)的情況下，通過利用本實用新型后，本實用新型在窯內(nèi)產(chǎn)品的剛進入處設(shè)置熱風抽出口，在窯內(nèi)產(chǎn)品的輸出處設(shè)置空氣進入口，通過增加熱量加熱板，充分利用了隧道窯多余的熱量，抽出的熱風溫度可以提高80-90°C，整個導(dǎo)熱密封殼體是密封的，所產(chǎn)生的余熱空氣干凈，不影響產(chǎn)品質(zhì)量，再打入烘干房烘干產(chǎn)品，既節(jié)省了能源，又保證了烘干產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的隧道窯的余熱回收利用拱頂加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1的俯視圖；
[0011]圖3為圖1的左視圖；
[0012]其中，箭頭表示窯內(nèi)產(chǎn)品的輸送方向。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。[0014]如圖1?3所示，一種隧道窯的余熱回收利用拱頂加熱裝置，它包括導(dǎo)熱密封殼體I和多個增加熱量發(fā)熱板6，導(dǎo)熱密封殼體I具有窯內(nèi)產(chǎn)品進入端部1-1和窯內(nèi)產(chǎn)品輸出端部1-2，并且導(dǎo)熱密封殼體I的窯內(nèi)產(chǎn)品進入端部1-1上設(shè)置有熱風抽出口 7，窯內(nèi)產(chǎn)品輸出端部1-2上設(shè)置有空氣進入口 5，增加熱量發(fā)熱板6設(shè)置在導(dǎo)熱密封殼體I上，導(dǎo)熱密封殼體I的上端面上還設(shè)置有多個吊鉤部8。
[0015]如圖2所示，導(dǎo)熱密封殼體I由底蓋板3、頂蓋板4以及分別連接在頂蓋板4和底蓋板3兩側(cè)的側(cè)墻板2組成。
[0016]如圖2所示，導(dǎo)熱密封殼體I的橫截面為拱形結(jié)構(gòu)。
[0017]導(dǎo)熱密封殼體I由鋼材料制成。
[0018]本實用新型的工作原理如下:
[0019]在不改變窯爐整體結(jié)構(gòu)的情況下，通過利用本實用新型后，本實用新型在窯內(nèi)產(chǎn)品的剛進入處設(shè)置熱風抽出口 7，在窯內(nèi)產(chǎn)品的輸出處設(shè)置空氣進入口 5，通過增加熱量加熱板6，充分利用了隧道窯多余的熱量，抽出的熱風溫度可以提高80-90°C，整個導(dǎo)熱密封殼體I內(nèi)是密封的，所產(chǎn)生的余熱空氣干凈，不影響產(chǎn)品質(zhì)量，再打入烘干房烘干產(chǎn)品，既節(jié)省了能源，又保證了烘干產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。
[0020]以上所述的具體實施例，對本實用新型解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種隧道窯的余熱回收利用拱頂加熱裝置，其特征在于:它包括導(dǎo)熱密封殼體(I)和多個增加熱量發(fā)熱板(6)，導(dǎo)熱密封殼體(I)具有窯內(nèi)產(chǎn)品進入端部(1-1)和窯內(nèi)產(chǎn)品輸出端部(1-2)，并且導(dǎo)熱密封殼體(I)的窯內(nèi)產(chǎn)品進入端部(1-1)上設(shè)置有熱風抽出口(7)，窯內(nèi)產(chǎn)品輸出端部(1-2)上設(shè)置有空氣進入口(5)，所述的增加熱量發(fā)熱板(6)設(shè)置在導(dǎo)熱密封殼體(I)上，導(dǎo)熱密封殼體(I)的上端面上還設(shè)置有多個吊鉤部(8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道窯的余熱回收利用拱頂加熱裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)熱密封殼體(I)由底蓋板(3)、頂蓋板(4)以及分別連接在頂蓋板(4)和底蓋板(3)兩側(cè)的側(cè)墻板(2)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道窯的余熱回收利用拱頂加熱裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)熱密封殼體(I)的橫截面為拱形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道窯的余熱回收利用拱頂加熱裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)熱密封殼體(I)由鋼材料制成。
【文檔編號】F27D17/00GK203719431SQ201320881351
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】宋志國 申請人:湖南省醴陵市科發(fā)窯爐熱工設(shè)備有限公司