液壓升降稱重鋁合金保溫爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種液壓升降稱重鋁合金保溫爐，包括爐體、燃燒系統(tǒng)、放鋁水流槽和排煙管道的保溫爐，其中：爐體底部設(shè)置有一承托爐體的爐體鋼結(jié)構(gòu)底座，爐體鋼結(jié)構(gòu)底座底部設(shè)置有固定于基礎(chǔ)支撐位上的液壓缸，液壓缸與爐體鋼結(jié)構(gòu)底座之間設(shè)置有稱量爐體內(nèi)液料重量的稱重傳感器；所述的液壓缸通過設(shè)置的液壓站控制同步上升托舉爐體，啟動稱重傳感器工作稱量爐體內(nèi)液料；或者通過液壓站控制同步下降將爐體鋼結(jié)構(gòu)底座及爐體放置于基礎(chǔ)上待稱量。本實用新型避免了稱重傳感器長期處于工作狀態(tài)出現(xiàn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的現(xiàn)象，因此保溫爐稱重的準(zhǔn)確性對配置合金成分提供了依據(jù)，實現(xiàn)一次性配料，提高了生產(chǎn)效率和降低了生產(chǎn)能耗，實現(xiàn)了高效、方便維護的使用效果。
【專利說明】液壓升降稱重鋁合金保溫爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋁加工行業(yè)鋁液保溫爐，特別指一種純鋁鋁液在保溫爐調(diào)配添加合金成分時配料計重用的液壓升降稱重鋁合金保溫爐。
【背景技術(shù)】
[0002]面對鋁合金鑄造行業(yè)產(chǎn)品出口國際標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的逐步提升，對鑄造鋁合金成分準(zhǔn)確要求日益增高，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和工藝設(shè)備的完善，人們要求鋁合金溶液保溫爐投入成本更低，稱重數(shù)據(jù)更穩(wěn)定、直觀、稱重操作簡單且維護方便的設(shè)備。現(xiàn)行的傳統(tǒng)鋁液保溫爐主要是通過人工根據(jù)鋁液在保溫爐的深度來計算重量，計算重量偏差很大，添加的合金成分不準(zhǔn)確，造成要經(jīng)過多次化驗和重新調(diào)配，耗費的時間的保溫能耗高，且合金成分不穩(wěn)定，鑄造產(chǎn)品合格率低，生產(chǎn)成本高；采用固定式稱重傳感器鋁液保溫爐，解決了保溫爐的稱重問題，但由于設(shè)備上排煙管、溜槽等部位的活動連接部位經(jīng)常造成稱重傳感器顯示數(shù)據(jù)不穩(wěn)定，而且稱重傳感器長期處于稱重工作狀態(tài)，輸出數(shù)據(jù)不穩(wěn)定和壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對【背景技術(shù)】中存在的缺點和問題加以改進(jìn)和創(chuàng)新，提供一種通過液壓升降達(dá)到爐體與連接部位脫離，稱重計量準(zhǔn)確，能有效提高鋁合金成分調(diào)配準(zhǔn)確性的液壓升降稱重鋁合金保溫爐。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是構(gòu)造一種包括爐體，設(shè)置在爐體上的燃燒系統(tǒng)，與爐體內(nèi)爐膛連接貫通的放鋁水流槽，和分別連接在爐體或爐門上的保溫爐高溫?zé)煔馀欧殴艿阑驙t門口排煙管道的保溫爐，其中:
[0005]爐體底部設(shè)置有一承托爐體的爐體鋼結(jié)構(gòu)底座，爐體鋼結(jié)構(gòu)底座底部設(shè)置有固定于基礎(chǔ)支撐位上的液壓缸，液壓缸與爐體鋼結(jié)構(gòu)底座之間設(shè)置有稱量爐體內(nèi)液料重量的稱重傳感器；
[0006]所述的液壓缸通過設(shè)置的液壓站控制同步上升托舉爐體，啟動稱重傳感器工作稱量爐體內(nèi)液料；或者通過液壓站控制同步下降將爐體鋼結(jié)構(gòu)底座及爐體放置于基礎(chǔ)上待稱量。
[0007]本實用新型的優(yōu)點及有益效果:
[0008]本實用新型將稱重傳感器在不需要工作的時候與爐體進(jìn)行分離，避免了稱重傳感器長期處于工作狀態(tài)出現(xiàn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的現(xiàn)象，因此保溫爐稱重的準(zhǔn)確性對配置合金成分提供了依據(jù)，實現(xiàn)一次性配料，減少了配料的次數(shù)，大大提高了生產(chǎn)效率和降低了生產(chǎn)能耗；真正實現(xiàn)了高效、經(jīng)濟、方便維護的使用效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0010]由圖1可知，本實用新型包括爐體9，設(shè)置在爐體9上的燃燒系統(tǒng)12，與爐體9內(nèi)爐膛連接貫通的放鋁水流槽7，和分別連接在爐體9或爐門上的保溫爐高溫?zé)煔馀欧殴艿阑驙t門口排煙管道，其中:
[0011]爐體9底部設(shè)置有一承托爐體9的爐體鋼結(jié)構(gòu)底座4，爐體鋼結(jié)構(gòu)底座4底部設(shè)置有固定于基礎(chǔ)I支撐位上的液壓缸2，液壓缸2與爐體鋼結(jié)構(gòu)底座4之間設(shè)置有稱量爐體9內(nèi)液料重量的稱重傳感器3 ；
[0012]所述的液壓缸2通過設(shè)置的液壓站5控制同步上升托舉爐體9，啟動稱重傳感器3工作稱量爐體9內(nèi)液料；或者通過液壓站5控制同步下降將爐體鋼結(jié)構(gòu)底座4及爐體9放置于基礎(chǔ)I上待稱量。
[0013]本實用新型所述的放鋁水流槽7上設(shè)置有流槽斜切座8，保溫爐高溫?zé)煔馀欧殴艿郎显O(shè)置有保溫爐高溫?zé)煔庑鼻凶?0，爐門口排煙管道上設(shè)置有爐門排煙管斜切座11，所述各斜切座均設(shè)置有陶瓷盤根密封條密封連接。所述的爐體9底部爐體鋼結(jié)構(gòu)底座4外側(cè)設(shè)置有爐體防偏固定座6。所述的液壓缸2為短行程液壓缸，設(shè)置至少二只于爐體鋼結(jié)構(gòu)底座4底部，且各液壓缸2通過液壓站5控制同步升、降。所述的爐體鋼結(jié)構(gòu)底座4與爐體9設(shè)置為一整體，為槽鋼框架式結(jié)構(gòu)，爐體鋼結(jié)構(gòu)底座4底部設(shè)置有對應(yīng)液壓缸2的支撐點。所述的爐體9外殼采用整體鋼結(jié)構(gòu)，爐體9內(nèi)部設(shè)整體澆注結(jié)構(gòu)的耐火層。
[0014]本實用新型的設(shè)計原理:
[0015]本實用新型整體爐體鋼結(jié)構(gòu)底座采用槽鋼框架式，承受整個爐體及鋁液的重量，底座設(shè)置四個液壓缸及稱重傳感器支撐點，對爐體支撐平衡和稱重，進(jìn)、放鋁水流槽及排煙管都采用45°斜切軟密封。放入鋁液時保溫爐底部液壓缸處收回狀態(tài)，爐體放置在基礎(chǔ)固定座上；鋁液進(jìn)入后，液壓缸升起進(jìn)行稱重，添加合金配料，配料完成下降液壓缸至基礎(chǔ)固定座,再通過流槽放出爐內(nèi)液。
[0016]本實用新型的結(jié)構(gòu)原理:
[0017]本實用新型外殼采用整體鋼結(jié)構(gòu)，爐體鋼結(jié)構(gòu)底座制作承受整體重量，在基礎(chǔ)上制作四個支撐位，支撐位上安裝短行程液壓缸，液壓缸上部與爐體鋼結(jié)構(gòu)底座間安裝稱重傳感器，液壓站采用4缸同步控制，保證爐體升降平穩(wěn)，稱重計量準(zhǔn)確。本實用新型爐體內(nèi)部耐火材采用整體不粘鋁澆注結(jié)構(gòu)，保證鋁合金溶液配制穩(wěn)定。本實用新型外聯(lián)排煙管道、流槽等固定連接處均采用斜切結(jié)構(gòu)，斜切處采用陶瓷盤根密封條。
[0018]本實用新型的工作原理:
[0019]本實用新型采用液壓升降缸在要放進(jìn)鋁水前先將爐體上升，稱重傳感器會進(jìn)行稱重，在操作臺上將計重置零，導(dǎo)入鋁液并進(jìn)行工藝處理后，上升爐體稱重傳感器上顯示的重量就是爐內(nèi)鋁液的重量，根據(jù)顯示重量結(jié)合要求配置需要添加的合金成分，再按照鋁合金溶液工藝要求進(jìn)行鑄造。在鑄造放鋁水前必須將爐體放置在停止位，流槽斜切密封條結(jié)合密實方可放出鋁液進(jìn)行鑄造。
[0020]本實用新型所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行的描述，并非對本實用新型構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計思想的前提下，本領(lǐng)域中工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓升降稱重鋁合金保溫爐，包括爐體(9)，設(shè)置在爐體(9)上的燃燒系統(tǒng)(12)，與爐體(9)內(nèi)爐膛連接貫通的放鋁水流槽(7)，和分別連接在爐體(9)或爐門上的保溫爐高溫?zé)煔馀欧殴艿阑驙t門口排煙管道，其特征在于: 爐體(9)底部設(shè)置有一承托爐體(9)的爐體鋼結(jié)構(gòu)底座(4)，爐體鋼結(jié)構(gòu)底座(4)底部設(shè)置有固定于基礎(chǔ)(I)支撐位上的液壓缸(2)，液壓缸(2)與爐體鋼結(jié)構(gòu)底座(4)之間設(shè)置有稱量爐體(9)內(nèi)液料重量的稱重傳感器(3)； 所述的液壓缸(2)通過設(shè)置的液壓站(5)控制同步上升托舉爐體(9)，啟動稱重傳感器(3)工作稱量爐體(9)內(nèi)液料；或者通過液壓站(5)控制同步下降將爐體鋼結(jié)構(gòu)底座(4)及爐體(9)放置于基礎(chǔ)(I)上待稱量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓升降稱重鋁合金保溫爐，其特征在于所述的放鋁水流槽(7)上設(shè)置有流槽斜切座(8)，保溫爐高溫?zé)煔馀欧殴艿郎显O(shè)置有保溫爐高溫?zé)煔庑鼻凶?10)，爐門口排煙管道上設(shè)置有爐門排煙管斜切座(11 )，所述各斜切座均設(shè)置有陶瓷盤根密封條密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓升降稱重鋁合金保溫爐，其特征在于所述的爐體(9)底部爐體鋼結(jié)構(gòu)底座(4)外側(cè)設(shè)置有爐體防偏固定座(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓升降稱重鋁合金保溫爐，其特征在于所述的液壓缸(2)為短行程液壓缸，設(shè)置至少二只于爐體鋼結(jié)構(gòu)底座(4)底部，且各液壓缸(2)通過液壓站(5)控制同步升、降。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓升降稱重鋁合金保溫爐，其特征在于所述的爐體鋼結(jié)構(gòu)底座(4)與爐體(9)設(shè)置為一整體，為槽鋼框架式結(jié)構(gòu)，爐體鋼結(jié)構(gòu)底座(4)底部設(shè)置有對應(yīng)液壓缸(2)的支撐點。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓升降稱重鋁合金保溫爐，其特征在于所述的爐體(9)外殼采用整體鋼結(jié)構(gòu)，爐體(9)內(nèi)部設(shè)整體澆注結(jié)構(gòu)的耐火層。
【文檔編號】F27B17/00GK203550571SQ201320734565
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】羅景峰, 汪亮 申請人:岳陽鑫特?zé)崮芄こ碳夹g(shù)有限公司