一種空調(diào)管道用消音器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種空調(diào)管道用消音器，其包括：一端具有流質(zhì)進口且一端具有流質(zhì)出口的內(nèi)套管焊接組件，所述內(nèi)套管焊接組件內(nèi)腔形成一流質(zhì)腔，所述流質(zhì)進口內(nèi)徑小于所述流質(zhì)腔內(nèi)徑；套裝在所述內(nèi)套管焊接組件前部外圍的第一消音構(gòu)件；套裝在所述內(nèi)套管焊接組件后部外圍的第二消音構(gòu)件。本實用新型能夠?qū)⒘髻|(zhì)腔內(nèi)的流質(zhì)產(chǎn)生的噪音傳遞到第一消音構(gòu)件和第二消音構(gòu)件進行消音，且第一消音構(gòu)件和第二消音構(gòu)件的第一吸音層、第二吸音層均為超細級環(huán)保吸音棉，吸音效果好，且第一吸音層和第二吸音層被網(wǎng)管包裹，不會在焊接時被燒焦。
【專利說明】一種空調(diào)管道用消音器
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)構(gòu)件領域，特別涉及一種空調(diào)管道用消音器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的空調(diào)管道用消音器結(jié)構(gòu)不合理，容易造成焊接時燒焦吸音層，使吸音材料逃逸，且大多數(shù)采用玻璃棉或者發(fā)泡聚丙烯材料作為吸音層，造成吸音效果差。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，提供一種吸音效果好且防止焊接時燒焦吸音層的空調(diào)管道用消音器，以解決上述問題。
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種空調(diào)管道用消音器，其特征在于，包括:
[0006]一端具有流質(zhì)進口且一端具有流質(zhì)出口的內(nèi)套管焊接組件，所述內(nèi)套管焊接組件內(nèi)腔形成一流質(zhì)腔，所述流質(zhì)進口內(nèi)徑小于所述流質(zhì)腔內(nèi)徑；
[0007]套裝在所述內(nèi)套管焊接組件前部外圍的第一消音構(gòu)件，所述第一消音構(gòu)件的前端通過一套設在所述內(nèi)套管焊接組件前端的前支撐環(huán)固定，所述第一消音構(gòu)件的后端通過一套設在所述內(nèi)套管焊接組件中部的中支撐環(huán)固定，所述第一消音構(gòu)件包括同軸套設在所述內(nèi)套管焊接組件前部外圍的第一內(nèi)網(wǎng)管和第一外網(wǎng)管，所述第一內(nèi)網(wǎng)管和第一外網(wǎng)管之間
設置有第一吸音層；
[0008]套裝在所述內(nèi)套管焊接組件后部外圍的第二消音構(gòu)件，所述第二消音構(gòu)件的后端通過一套設在所述內(nèi)套管焊接組件后端的后支撐環(huán)固定，所述第二消音構(gòu)件的前端通過所述中支撐環(huán)固定，所述第二消音構(gòu)件包括同軸套設在所述內(nèi)套管焊接組件后部外圍的第二內(nèi)網(wǎng)管和第二外網(wǎng)管，所述第二內(nèi)網(wǎng)管和第二外網(wǎng)管之間設置有第二吸音層。
[0009]在本實用新型的一種優(yōu)選實施例中，所述第一吸音層和第二吸音層均為超細級環(huán)保吸音棉。
[0010]在本實用新型的一種優(yōu)選實施例中，所述內(nèi)套管焊接組件的前端周向均布有三塊連接塊，所述內(nèi)套管焊接組件的后端周向均布有四塊定位塊，所述定位塊上開設有徑向安裝孔。
[0011 ] 在本實用新型的一種優(yōu)選實施例中，所述第一內(nèi)網(wǎng)管和第二內(nèi)網(wǎng)管與所述內(nèi)套管焊接組件外壁留有間隙，以形成一緩沖腔。
[0012]由于采用了如上的技術(shù)方案，本實用新型能夠?qū)⒘髻|(zhì)腔內(nèi)的流質(zhì)產(chǎn)生的噪音傳遞到第一消音構(gòu)件和第二消音構(gòu)件進行消音，且第一吸音層和第二吸音層均為超細級環(huán)保吸音棉，吸音效果好，且第一吸音層和第二吸音層被網(wǎng)管包裹，不會在焊接時被燒焦。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本實用新型的主視圖。
[0015]圖2是圖1的右視圖。
[0016]圖3是圖1的左視圖。
[0017]圖4是圖1的軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是本實用新型試驗時的結(jié)構(gòu)連接圖。
[0019]圖6是本實用新型的若干測點在消音器入口的位置分布圖。
[0020]圖7是現(xiàn)有消聲器入口處和出口處各測點聲壓1/3倍頻程頻譜表。
[0021]圖8是本實用新型的消音器入口處和出口處各測點聲壓1/3倍頻程頻譜表。
[0022]圖9是現(xiàn)有消聲器入口處和出口處各測點聲壓1/3倍頻程頻譜折線圖。
[0023]圖10是本實用新型的消音器入口處和出口處各測點聲壓1/3倍頻程頻譜折線圖。
[0024]圖11是現(xiàn)有消聲器和本實用新型消音器傳聲損失1/3倍頻程頻譜折線圖。
【具體實施方式】
[0025]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0026]參見圖1至圖4所示的一種空調(diào)管道用消音器，包括內(nèi)套管焊接組件100、第一消音構(gòu)件210和第二消音構(gòu)件220，內(nèi)套管焊接組件100的一端具有流質(zhì)進口 110且一端具有流質(zhì)出口 120，內(nèi)套管焊接組件100內(nèi)腔形成一流質(zhì)腔101，流質(zhì)進口 110內(nèi)徑小于流質(zhì)腔101內(nèi)徑，使得流質(zhì)從流質(zhì)進口 110進入流質(zhì)腔101后壓強減小，減弱對流質(zhì)對內(nèi)套管焊接組件100內(nèi)壁的沖擊，減少噪音的產(chǎn)生。
[0027]第一消音構(gòu)件210包括同軸套設在內(nèi)套管焊接組件100前部外圍的第一內(nèi)網(wǎng)管211和第一外網(wǎng)管212，第一內(nèi)網(wǎng)管211和第一外網(wǎng)管212之間設置有第一吸音層213，第一內(nèi)網(wǎng)管211和第一外網(wǎng)管212的前端通過一套設在內(nèi)套管焊接組件100前端的前支撐環(huán)510固定，第一內(nèi)網(wǎng)管211和第一外網(wǎng)管212的后端通過一套設在內(nèi)套管焊接組件100中部的中支撐環(huán)530固定，第一吸音層213為超細級環(huán)保吸音棉。
[0028]第二消音構(gòu)件220包括同軸套設在內(nèi)套管焊接組件100后部外圍的第二內(nèi)網(wǎng)管221和第二外網(wǎng)管222，第二內(nèi)網(wǎng)管221和第二外網(wǎng)管222之間設置有第二吸音層223，第二內(nèi)網(wǎng)管221和第二外網(wǎng)管222的后端通過一套設在內(nèi)套管焊接組件100后端的后支撐環(huán)520固定，第二內(nèi)網(wǎng)管221和第二外網(wǎng)管222的前端通過中支撐環(huán)530固定，第二吸音層223為超細級環(huán)保吸音棉。
[0029]第一內(nèi)網(wǎng)管211和第二內(nèi)網(wǎng)管221與內(nèi)套管焊接組件100外壁留有間隙，以形成一緩沖腔102。
[0030]內(nèi)套管焊接組件100的前端周向均布有三塊連接塊300，內(nèi)套管焊接組件100的后端周向均布有四塊定位塊400，定位塊400上開設有徑向安裝孔410。
[0031]本實用新型的工作原理如下:
[0032]參見圖5和圖6所示，將本實用新型的流質(zhì)進口 110與一聲源控制箱600連接，且在流質(zhì)進口 110的前端分布有四個測點1、2、3、4，在本實用新型的流質(zhì)出口 120分布有三個測點5、6、7，在不同頻率下測試多組實驗數(shù)據(jù)；作為對比，也將現(xiàn)有的消聲器的流質(zhì)進口與一聲源控制箱600連接，且在流質(zhì)進口的前端分布有四個測點1、2、3、4，在現(xiàn)有的消聲器的流質(zhì)出口分布有三個測點5、6、7，在不同頻率下測試多組實驗數(shù)據(jù)。對于本實用新型，當流質(zhì)從流質(zhì)進口 110進入流質(zhì)腔101后壓強減小，減弱對流質(zhì)對內(nèi)套管焊接組件100內(nèi)壁的沖擊，減少噪音的產(chǎn)生，且緩沖腔102避免了內(nèi)套管焊接組件100將振動剛性傳遞給第一消音構(gòu)件210和第二消音構(gòu)件220，當流質(zhì)經(jīng)過流質(zhì)腔101后產(chǎn)生噪音，噪音會經(jīng)過第一消音構(gòu)件210和第二消音構(gòu)件220的第一吸音層213和第二吸音層223吸音降噪，且吸音層均由內(nèi)網(wǎng)管和外網(wǎng)管包覆，不會在焊接時被燒焦，三塊連接塊300和四塊定位塊400方便本實用新型與其他構(gòu)件連接。
[0033]結(jié)合圖7至圖11所示，可以看出本實用新型的總聲壓級比現(xiàn)有消聲器的傳聲損失要高9dB左右，尤其在1000Hz以上的高頻部分，效果更顯著，本實用新型填補了行業(yè)內(nèi)的空白。
[0034]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)管道用消音器，其特征在于，包括: 一端具有流質(zhì)進口且一端具有流質(zhì)出口的內(nèi)套管焊接組件，所述內(nèi)套管焊接組件內(nèi)腔形成一流質(zhì)腔，所述流質(zhì)進口內(nèi)徑小于所述流質(zhì)腔內(nèi)徑； 套裝在所述內(nèi)套管焊接組件前部外圍的第一消音構(gòu)件，所述第一消音構(gòu)件的前端通過一套設在所述內(nèi)套管焊接組件前端的前支撐環(huán)固定，所述第一消音構(gòu)件的后端通過一套設在所述內(nèi)套管焊接組件中部的中支撐環(huán)固定，所述第一消音構(gòu)件包括同軸套設在所述內(nèi)套管焊接組件前部外圍的第一內(nèi)網(wǎng)管和第一外網(wǎng)管，所述第一內(nèi)網(wǎng)管和第一外網(wǎng)管之間設置有第一吸音層； 套裝在所述內(nèi)套管焊接組件后部外圍的第二消音構(gòu)件，所述第二消音構(gòu)件的后端通過一套設在所述內(nèi)套管焊接組件后端的后支撐環(huán)固定，所述第二消音構(gòu)件的前端通過所述中支撐環(huán)固定，所述第二消音構(gòu)件包括同軸套設在所述內(nèi)套管焊接組件后部外圍的第二內(nèi)網(wǎng)管和第二外網(wǎng)管，所述第二內(nèi)網(wǎng)管和第二外網(wǎng)管之間設置有第二吸音層。
2.如權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)管道用消音器，其特征在于，所述第一吸音層和第二吸音層均為超細級環(huán)保吸音棉。
3.如權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)管道用消音器，其特征在于，所述內(nèi)套管焊接組件的前端周向均布有三塊連接塊，所述內(nèi)套管焊接組件的后端周向均布有四塊定位塊，所述定位塊上開設有徑向安裝孔。
4.如權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)管道用消音器，其特征在于，所述第一內(nèi)網(wǎng)管和第二內(nèi)網(wǎng)管與所述內(nèi)套管焊接組件外壁留有間隙，以形成一緩沖腔。
【文檔編號】F24F13/24GK203605432SQ201320719184
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】沈美芳 申請人:上海沈達空調(diào)配件廠（普通合伙）