一種盤管軌道式底座的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種盤管軌道式底座，包括承托座，組設(shè)于承托座頂側(cè)的兩個以上的容置座，以及設(shè)置在承托座底側(cè)的釘腿，容置座具有容置空間。采用本實用新型的盤管軌道式底座，不但能夠提高管道鋪設(shè)精度，保證工程質(zhì)量，避免單獨使用卡釘固定時損耗率高，固定方法不當存在施工隱患的問題，固定精準牢固，還能夠大大提高施工效率，加快工程進度，該盤管軌道式底座可根據(jù)施工需要選取底座大小，操作靈活方便，同時，通孔及透氣孔的設(shè)計既擴大了與水泥層的接觸面積，節(jié)約能耗、傳熱均勻，又減少了塑料使用量，降低成本的同時保護環(huán)境。
【專利說明】一種盤管軌道式底座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種地暖配件，尤其涉及一種盤管底座。
【背景技術(shù)】
[0002]地暖施工過程，工程質(zhì)量和施工進度是整個工程的重要部分，在其質(zhì)量管控中，使用的輔材產(chǎn)生的變化會對工程產(chǎn)生潛在影響，尤其是在固定加熱管環(huán)節(jié)，其是地面供暖的重要步驟，固定方法直接影響到工程的質(zhì)量和施工的效率，若固定方法不當，很可能為地暖工程留下隱患?，F(xiàn)有技術(shù)中的固定一般采用卡釘固定，其具有比重小、重量輕的優(yōu)點，易于搬運和運輸，并且材料具有回收再利用的優(yōu)勢，但使用卡釘一個一個固定，每個個體受力面少，剛度、強度均不佳，穿透力差，廢品率較高，造成施工困難，不但施工效率較低，而且卡釘損耗率居高不下。同時，管道鋪設(shè)費時費力，工程進度較慢，且鋪設(shè)精度不高。若采用輔件固定，會隔斷管道與水泥層的接觸面，提高能耗。
[0003]有鑒于此，如何在保證工程質(zhì)量的同時提高施工進度，并節(jié)能降耗，是本領(lǐng)域一項亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中管道固定作業(yè)效率較低，精度不高，卡釘損耗較大的問題，本實用新型提供一種盤管軌道式底座。
[0005]本實用新型涉及一種盤管軌道式底座，包括承托座，組設(shè)于承托座頂側(cè)的兩個以上的容置座，以及設(shè)置在承托座底側(cè)的釘腿，容置座具有容置空間。
[0006]優(yōu)選地，盤管軌道式底座的容置座并排設(shè)置，座間距為15-20厘米；
[0007]優(yōu)選地，盤管軌道式底座的容置空間上設(shè)置有透氣孔；
[0008]優(yōu)選地，盤管軌道式底座的承托座具有從承托座底側(cè)引至承托座頂側(cè)的通孔，通孔穿通容置座；
[0009]優(yōu)選地，盤管軌道式底座的通孔為一個或多個；
[0010]優(yōu)選地，盤管軌道式底座的釘腿設(shè)置在容置座的下方；
[0011]優(yōu)選地，盤管軌道式底座的釘腿至少為一個；
[0012]優(yōu)選地，盤管軌道式底座的釘腿上具有倒刺；
[0013]優(yōu)選地，盤管軌道式底座的釘腿長度為0.8-1.2厘米；
[0014]優(yōu)選地，盤管軌道式底座容置空間的橫截面為開口向上的弧形。
[0015]采用本實用新型的盤管軌道式底座，不但能夠提高管道鋪設(shè)精度，保證工程質(zhì)量，避免單獨使用卡釘固定時損耗率高，固定方法不當存在施工隱患的問題，固定精準牢固，還能夠大大提高施工效率，加快工程進度，該盤管軌道式底座可根據(jù)施工需要裁剪底座面積，操作靈活方便，同時，通孔及透氣孔的設(shè)計既擴大了與水泥層的接觸面積，節(jié)約能耗、傳熱均勻，又減少了塑料使用量，降低成本的同時保護環(huán)境。【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]讀者在參照附圖閱讀了本實用新型的【具體實施方式】之后，將會更清楚地了解本實用新型的各個方面。其中，
[0017]圖1示出了依據(jù)本實用新型，鋪設(shè)管道后盤管軌道式底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2示出了依據(jù)本實用新型，鋪設(shè)管道后盤管軌道式底座的第一側(cè)視圖；
[0019]圖3示出了依據(jù)本實用新型，鋪設(shè)管道后盤管軌道式底座的第二側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0020]為了更清楚地理解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面參照附圖，對本實用新型的實施方式作進一步的詳細描述。
[0021]圖1、圖2、圖3分別示出了鋪設(shè)管道后盤管軌道式底座的結(jié)構(gòu)示意圖及第一、第二側(cè)視圖。如圖所示，該盤管軌道式底座包括承托座10，組設(shè)于承托座頂側(cè)的容置座20，以及設(shè)置在承托座10底側(cè)的釘腿30，其中，容置座20為兩個以上，并排設(shè)置在承托座10上，座間距為15-20厘米，符合國家標準，容置座20具有容置空間21，容置空間21為不封閉結(jié)構(gòu)，用來固定管材，較佳選擇為其橫截面采用開口向上的弧形，形狀與被固定的管材一致，使得兩者配合更加貼合，固定更牢固，較佳的弧長為超過管材的半圓周，以增強固定強度。管材40鋪設(shè)在該盤管軌道式底座上的示意圖如圖1-3所示，圖1示出了管材40卡合于容置座20之容置空間21的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2、圖3分別從不同側(cè)面顯示了管材鋪設(shè)的示意圖。
[0022]釘腿30設(shè)置在容置座20的正下方，至少為一個，釘腿30上具有倒刺31，倒刺31至少為一對，設(shè)置有倒刺的釘腿固定更加牢固。釘腿的數(shù)量越多牢固度越高，性能越穩(wěn)定，根據(jù)容置座20的座間距及容置空間21的跨度，較優(yōu)的釘腿數(shù)量為2-3個。釘腿的長度為
0.8-1.2厘米，短于普通卡釘釘腿2厘米的長度，以防止安裝盤管軌道式底座的過程中釘腿發(fā)生變形，無法承重。
[0023]承托座10具有從承托座10底側(cè)引至頂側(cè)的通孔(未繪示),通孔同時穿通容置座20，通孔的數(shù)量為一個或多個，通孔的設(shè)計使得管道內(nèi)流動的水能直接與水泥層接觸，接觸面變得更廣，導熱系數(shù)更加集中，使用時能夠節(jié)約能耗、傳熱均勻，性能更加穩(wěn)定可靠，不會因為增加底座而提高能耗。容置空間21上還設(shè)置有透氣孔22，不但減少了塑料的使用量，降低污染，節(jié)約成本，還能夠進一步加大管道與水泥層的接觸面，降低能耗。
[0024]因此，采用本實用新型的盤管軌道式底座，不但保證了工程質(zhì)量，降低材料損耗，還能夠大大提高施工效率，加快工程進度，該盤管軌道式底座可根據(jù)施工需要選取底座大小，操作靈活方便，同時，通孔及透氣孔的設(shè)計既擴大了與水泥層的接觸面積，節(jié)約能耗、傳熱均勻，又減少了塑料使用量，降低成本的同時保護環(huán)境。
[0025]上文中描述了本實用新型的【具體實施方式】。但是，在本領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員能夠理解，不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以對本實用新型的【具體實施方式】作各種變更和替換。這些變更和替換都落在本實用新型權(quán)利要求書限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種盤管軌道式底座，其特征在于，包括承托座，組設(shè)于所述承托座頂側(cè)的兩個以上的容置座，以及設(shè)置在所述承托座底側(cè)的釘腿，所述容置座具有容置空間。
2.如權(quán)利要求1所述的盤管軌道式底座，其特征在于，所述容置座并排設(shè)置，座間距為15-20厘米。
3.如權(quán)利要求1所述的盤管軌道式底座，其特征在于，所述容置空間上設(shè)置有透氣孔。
4.如權(quán)利要求1所述的盤管軌道式底座，其特征在于，所述承托座具有從承托座底側(cè)弓I至承托座頂側(cè)的通孔，所述通孔穿通所述容置座。
5.如權(quán)利要求4所述的盤管軌道式底座，其特征在于，所述通孔為一個或多個。
6.如權(quán)利要求1所述的盤管軌道式底座，其特征在于，所述釘腿設(shè)置在所述容置座的下方。
7.如權(quán)利要求1所述的盤管軌道式底座，其特征在于，所述釘腿至少為一個。
8.如權(quán)利要求1所述的盤管軌道式底座，其特征在于，所述釘腿上具有倒刺。
9.如權(quán)利要求1所述的盤管軌道式底座，其特征在于，所述釘腿的長度為0.8-1.2厘米。
10.如權(quán)利要求1所述的盤管軌道式底座，其特征在于，所述容置空間的橫截面為開口向上的弧形。
【文檔編號】F24D19/02GK203454258SQ201320546075
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】劉沖 申請人:上海綠羽節(jié)能科技有限公司