一種干燥機(jī)中的出料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種干燥機(jī)中的出料裝置，屬于干燥設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有干燥機(jī)底部死角處的物料不能被干燥或清洗等技術(shù)問題。本干燥機(jī)包括干燥機(jī)筒體，出料裝置包括一個(gè)焊接于干燥機(jī)筒體底部的連接凸緣，連接凸緣上開設(shè)有通孔；本出料裝置包括一個(gè)與連接凸緣相連接的出料閥，出料閥內(nèi)開設(shè)有進(jìn)料孔和出料孔，進(jìn)料孔與通孔相連通，且進(jìn)料孔的孔壁上開設(shè)有通孔一，通孔的孔壁上開設(shè)有與通孔一相連通的通孔二。本實(shí)用新型能夠吹起停留在閥門處的物料，使干燥機(jī)底部死角處的物料能夠得到干燥或清洗。
【專利說明】 一種干燥機(jī)中的出料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于干燥設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種干燥機(jī)中的出料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]干燥機(jī)是一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對物體進(jìn)行干燥，在醫(yī)療、化工等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用。
[0003]我國專利CN2884090Y公開了一種真空滾筒干燥機(jī)，它包括干燥滾筒、刮刀裝置和供料器，所述干燥滾筒、刮刀裝置和供料器設(shè)置于密閉的真空罩內(nèi)；在該真空罩的下口密封地連接集料斗，該集料斗下端通過可啟用的集料斗，該集料斗下端通過可啟用的集料密封閥連接有緩沖出料斗；所述真空罩上還設(shè)有抽空管連接座。所述緩沖出料斗的通孔裝有可啟閉的出料閥。所述真空罩上的抽空管連接座通過抽空管與真空泵相連通。該真空滾筒干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，熱效率高，干燥速度快，干燥物料品質(zhì)化的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于蛋白質(zhì)、糖類、果汁、酵母等熱敏性物料的干燥。
[0004]但是，上述干燥機(jī)在出料時(shí)，物料容易在設(shè)備底部和閥門上方的死角內(nèi)殘留，無法被干燥；然后在清洗的時(shí)候這個(gè)死角無法被攪拌器攪拌，無法被清洗干凈。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種干燥機(jī)中的出料裝置，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何使干燥機(jī)底部死角處的物料能夠被干燥或清洗。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]一種干燥機(jī)中的出料裝置，所述干燥機(jī)包括干燥機(jī)筒體，其特征在于，所述出料裝置包括一個(gè)焊接于所述干燥機(jī)筒體底部的連接凸緣，所述連接凸緣上開設(shè)有通孔；所述出料裝置還包括一個(gè)與所述連接凸緣相連接的出料閥，所述出料閥內(nèi)開設(shè)有進(jìn)料孔和出料孔，所述進(jìn)料孔與通孔相連通，且所述進(jìn)料孔的孔壁上開設(shè)有通孔一，所述通孔的孔壁上開設(shè)有與所述通孔一相連通的通孔二。
[0008]其工作原理如下:本干燥機(jī)在干燥或清洗時(shí)，可采用空氣壓縮機(jī)等空氣動(dòng)力源，通過通孔二、進(jìn)料孔孔壁上的通孔一，使高壓氣流進(jìn)入進(jìn)料孔，吹起停留在閥門處的物料，使得物料可以離開死角位置，得到干燥；清洗時(shí)，可以吹掃該處死角的物料，清洗該處。
[0009]在上述的一種干燥機(jī)中的出料裝置中，作為一種方案，所述進(jìn)料孔的外側(cè)壁上開設(shè)有一環(huán)形槽，所述通孔一的內(nèi)端與所述進(jìn)料孔相連通，所述通孔一的外端貫穿所述環(huán)形槽的槽底，且所述環(huán)形槽的寬度大于所述通孔一的直徑；所述通孔二的內(nèi)端與所述環(huán)形槽相連通。進(jìn)料孔的外側(cè)壁上開設(shè)有環(huán)形槽后，由于環(huán)形槽的寬度大于通孔一的，可使得出料閥與連接凸緣裝配時(shí)，降低兩者的裝配精度要求，即不一定需要通孔一和通孔二同軸設(shè)置，也能保證高壓氣流流暢地通過通孔一和通孔二，并且開設(shè)有環(huán)形槽后，能夠起到環(huán)形布?xì)獾淖饔谩?br> [0010]在上述的一種干燥機(jī)中的出料裝置中，作為另一種方案，所述通孔的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有一環(huán)形槽，所述通孔二的內(nèi)端貫穿所述環(huán)形槽的槽底，所述環(huán)形槽的寬度大于所述通孔二的直徑；所述通孔一的外端與所述環(huán)形槽相連通。將環(huán)形槽設(shè)計(jì)于通孔的內(nèi)側(cè)壁上，同樣可以降低出料閥與連接凸緣裝配時(shí)兩者的裝配精度要求，并實(shí)現(xiàn)環(huán)形布?xì)獾墓δ堋?br> [0011]在上述的一種干燥機(jī)中的出料裝置中，所述出料閥的上端具有一個(gè)閥門主殼體，所述閥門主殼體的中心處具有一個(gè)接口管一，所述接口管一插接于所述通孔內(nèi)，且所述接口管一內(nèi)還開設(shè)有一個(gè)中心通孔一，該中心通孔一即為所述的進(jìn)料孔。設(shè)計(jì)有接口管一后，能夠通過將接口管一插接于通孔內(nèi)，提高閥門主殼體與連接凸緣的裝配精度，即出料閥整體與連接凸緣的裝配精度，同時(shí)降低兩者的裝配難度，提高裝配效率。
[0012]在上述的一種干燥機(jī)中的出料裝置中，所述干燥機(jī)筒體的底面、連接凸緣的上端面及接口管一的上端面均呈圓弧狀且三者之間的連接處光滑過渡。三者的連接處光滑過渡，可避免三者之間出現(xiàn)死角，即防止物料卡于連接處的縫隙內(nèi)，而將三者設(shè)計(jì)為圓弧狀，可使邊緣處的物料能夠在自身重力下移動(dòng)至通孔處，提高干燥機(jī)的出料效率。
[0013]在上述的一種干燥機(jī)中的出料裝置中，所述接口管一的外側(cè)壁上開設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)嵌接有一個(gè)密封圈，所述密封圈的外側(cè)壁與所述連接凸緣的內(nèi)側(cè)壁相貼靠。接口管一和連接凸緣之間設(shè)計(jì)有密封圈后，可提高兩者之間的密封性能，避免物料泄漏造成污染和浪費(fèi)。
[0014]在上述的一種干燥機(jī)中的出料裝置中，所述閥門主殼體的端面上開設(shè)有若干個(gè)安裝孔，所述連接凸緣的下端面上開設(shè)有若干個(gè)與所述安裝孔一一對應(yīng)的螺栓孔，所述安裝孔和與該安裝孔相對應(yīng)的螺栓孔通過螺栓螺紋連接。閥門主殼體通過螺栓與連接凸緣相連接，方便后期拆卸更換。
[0015]在上述的一種干燥機(jī)中的出料裝置中，所述閥門主殼體的上端面上開設(shè)有一個(gè)與所述接口管一同軸設(shè)置的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)嵌接有一個(gè)O型圈一，所述O型圈一的兩端端面分別與連接凸緣的下端面及環(huán)形凹槽的槽底相貼靠。閥門主殼體的上端面與連接凸緣的下端面之間設(shè)計(jì)有O型圈一，提高兩者之間的密封性能，避免發(fā)生物料泄漏的問題。
[0016]在上述的一種干燥機(jī)中的出料裝置中，所述出料閥的下端具有一個(gè)法蘭盤，所述法蘭盤的中心處具有一個(gè)接口管二，所述接口管二內(nèi)開設(shè)有一個(gè)中心通孔二，該中心通孔二即為所述的出料孔，所述接口管二的下端面焊接有一個(gè)快裝接頭。接口管二的下端面上設(shè)計(jì)有快裝接頭后，方便接口管二與盛料設(shè)備或其它管道的連接，提高裝配效率，同時(shí)也提高干燥機(jī)的出料效率。
[0017]在上述的一種干燥機(jī)中的出料裝置中，所述出料閥為一個(gè)氣動(dòng)球閥，所述氣動(dòng)球閥包括閥體、閥芯、閥桿和執(zhí)行氣缸，所述閥體內(nèi)開設(shè)有一個(gè)閥腔，所述進(jìn)料孔和出料孔均與該閥腔相連通，所述閥芯位于該閥腔內(nèi)，所述閥桿的一端與閥芯相連接，所述閥桿的另一端與所述執(zhí)行氣缸的輸出端相連接。將出料閥設(shè)計(jì)為氣動(dòng)球閥，能夠使本出料裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0018]在上述的一種干燥機(jī)中的出料裝置中，所述進(jìn)料孔和出料孔同軸設(shè)置，且所述進(jìn)料孔的孔壁和出料孔的孔壁上均開設(shè)有一 O型圈溝槽，所述O型圈溝槽內(nèi)嵌接有一個(gè)O型圈二。進(jìn)料孔與出料孔同軸設(shè)置，提高出料的流暢性，設(shè)計(jì)有O型圈二，既提高閥芯的密封性能，又降低閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的磨損度。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):[0020]1、本干燥機(jī)在干燥或清洗時(shí)，可采用空氣壓縮機(jī)等空氣動(dòng)力源，通過連接凸緣上的通孔二、進(jìn)料孔孔壁上的通孔一，使高壓氣流進(jìn)入進(jìn)料孔，吹起停留在閥門處的物料，使得物料可以離開死角位置，得到干燥；清洗時(shí)，可以吹掃該處死角的物料，清洗該處；
[0021]2、本實(shí)用新型中設(shè)計(jì)有環(huán)形槽后，能夠降低出料閥與連接凸緣裝配時(shí)兩者的裝配精度要求；
[0022]3、本實(shí)用新型中干燥機(jī)筒體的底面、連接凸緣的上端面及接口管一的上端面均呈圓弧狀且三者之間的連接處光滑過渡，可避免三者之間出現(xiàn)死角，即防止物料卡于連接處的縫隙內(nèi)，而將三者設(shè)計(jì)為圓弧狀，可使邊緣處的物料能夠在自身重力下移動(dòng)至通孔處，提高干燥機(jī)的出料效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是實(shí)施例一中本干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是實(shí)施例一中本出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3是實(shí)施例二中本出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中，1、干燥機(jī)筒體；2、通孔；3、連接凸緣；4、出料閥；5、進(jìn)料孔；6、出料孔；7、通孔一 ；8、通孔二 ；9、閥腔；10、環(huán)形槽；11、0型圈二 ；12、閥門主殼體；13、接口管一 ；14、密封圈；15、螺栓；16、0型圈一 ；17、法蘭盤；18、接口管二 ；19、快裝接頭；20、閥體；21、閥芯；22、閥桿；23、執(zhí)行氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0028]實(shí)施例一:
[0029]如圖1、圖2所示，本干燥機(jī)包括干燥機(jī)筒體1，出料裝置包括一個(gè)焊接于干燥機(jī)筒體I底部的連接凸緣3，連接凸緣3上開設(shè)有通孔2，連接凸緣3的上端固定于干燥機(jī)筒體I底部，本出料裝置還包括一個(gè)與連接凸緣3相連接的出料閥4，出料閥4內(nèi)開設(shè)有進(jìn)料孔5和出料孔6。進(jìn)料孔5與干燥機(jī)筒體I上的通孔2相連通，且進(jìn)料孔5的孔壁上開設(shè)有通孔一 7，通孔2上開設(shè)有與通孔一 7相連通的通孔二 8。本實(shí)施例中，進(jìn)料孔5的外側(cè)壁上開設(shè)有一環(huán)形槽10，通孔一 7的內(nèi)端與進(jìn)料孔5相連通，通孔一 7的外端貫穿環(huán)形槽10的槽底，且環(huán)形槽10的寬度大于通孔一 7的直徑；通孔二 8的內(nèi)端與環(huán)形槽10相連通。
[0030]如圖1、圖2所示,本實(shí)施例中的出料閥4為一個(gè)氣動(dòng)球閥,該氣動(dòng)球閥包括閥體20、閥芯21、閥桿22和執(zhí)行氣缸23，閥體20內(nèi)開設(shè)有一個(gè)閥腔9，進(jìn)料孔5和出料孔6均與該閥腔9相連通，進(jìn)料孔5和出料孔6同軸設(shè)置，且進(jìn)料孔5的孔壁和出料孔6的孔壁上均開設(shè)有一 O型圈溝槽，O型圈溝槽內(nèi)嵌接有一個(gè)O型圈二 11。閥芯21位于該閥腔9內(nèi)，閥桿22的一端與閥芯21相連接，閥桿22的另一端與執(zhí)行氣缸23的輸出端相連接。作為其它方案，該出料閥也可為現(xiàn)有技術(shù)中的其它閥類，如液動(dòng)閥、手動(dòng)閥等等。閥體20的上端具有一個(gè)閥門主殼體12，閥門主殼體12與閥體20連為一體，閥門主殼體12的端面上開設(shè)有若干個(gè)安裝孔，連接凸緣3的下端面上開設(shè)有若干個(gè)與安裝孔一一對應(yīng)的螺栓孔，安裝孔和與該安裝孔相對應(yīng)的螺栓孔通過螺栓15螺紋連接。且閥門主殼體12的上端面上開設(shè)有一個(gè)與接口管一 13同軸設(shè)置的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)嵌接有一個(gè)O型圈一 16，0型圈一 16的兩端端面分別與連接凸緣3的下端面及環(huán)形凹槽的槽底相貼靠。閥門主殼體12的中心處具有一個(gè)接口管一 13，接口管一 13插接于通孔2內(nèi)，接口管一 13的外側(cè)壁上開設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)嵌接有一個(gè)密封圈14，密封圈14的外側(cè)壁與所述連接凸緣3的內(nèi)側(cè)壁相貼靠形成密封。干燥機(jī)筒體I的底面、連接凸緣3的上端面及接口管一 13的上端面均呈圓弧狀且三者之間的連接處光滑過渡。接口管一 13內(nèi)還開設(shè)有一個(gè)中心通孔一，該中心通孔一即為進(jìn)料孔5。
[0031]如圖1、圖2所示，出料閥4的下端具有一個(gè)法蘭盤17，法蘭盤17的中心處具有一個(gè)接口管二 18，接口管二 18內(nèi)開設(shè)有一個(gè)中心通孔二，該中心通孔二即為出料孔6，接口管二 18的下端面焊接有一個(gè)快裝接頭19，用于與其它設(shè)備上的管道或接口相連接。法蘭盤17與閥體20之間同樣通過螺栓相連接，
[0032]本裝置的工作原理如下:干燥機(jī)出料時(shí)，可通過執(zhí)行氣缸帶動(dòng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使氣動(dòng)球閥處于打開狀態(tài)，此時(shí)干燥機(jī)筒體中的物料從通孔中排出，依次通過進(jìn)料孔、排料孔排出；本干燥機(jī)在干燥或清洗時(shí)，可采用空氣壓縮機(jī)等空氣動(dòng)力源，通過通孔二、進(jìn)料孔孔壁上的通孔一，使高壓氣流進(jìn)入進(jìn)料孔，吹起停留在閥門處的物料，使得物料可以離開死角位置，得到干燥；清洗時(shí)，可以吹掃該處死角的物料，清洗該處。
[0033]實(shí)施例二:
[0034]如圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一大致相同，不同之處在于，本實(shí)施例中的通孔2的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有一環(huán)形槽10，通孔二 8的內(nèi)端貫穿環(huán)形槽10的槽底，環(huán)形槽10的寬度大于通孔二 8的直徑；通孔一 7的外端與環(huán)形槽10相連通。
[0035]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種干燥機(jī)中的出料裝置，所述干燥機(jī)包括干燥機(jī)筒體(1)，其特征在于，所述出料裝置包括一個(gè)焊接于所述干燥機(jī)筒體(I)底部的連接凸緣(3)，所述連接凸緣(3)上開設(shè)有通孔(2);所述出料裝置還包括一個(gè)與所述連接凸緣(3)相連接的出料閥(4)，所述出料閥(4)內(nèi)開設(shè)有進(jìn)料孔(5)和出料孔(6)，所述進(jìn)料孔(5)與通孔(2)相連通，且所述進(jìn)料孔(5)的孔壁上開設(shè)有通孔一(7 )，所述通孔(2 )的孔壁上開設(shè)有與所述通孔一(7 )相連通的通孔二(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)中的出料裝置，其特征在于，所述進(jìn)料孔(5)的外側(cè)壁上開設(shè)有一環(huán)形槽(10)，所述通孔一(7)的內(nèi)端與所述進(jìn)料孔(5)相連通，所述通孔一(7)的外端貫穿所述環(huán)形槽(10)的槽底，且所述環(huán)形槽(10)的寬度大于所述通孔一(7)的直徑；所述通孔二(8)的內(nèi)端與所述環(huán)形槽(10)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)中的出料裝置，其特征在于，所述通孔(2)的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有一環(huán)形槽(10)，所述通孔二(8)的內(nèi)端貫穿所述環(huán)形槽(10)的槽底，所述環(huán)形槽(10)的寬度大于所述通孔二(8)的直徑；所述通孔一(7)的外端與所述環(huán)形槽(10)相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的干燥機(jī)中的出料裝置，其特征在于，所述出料閥(4)的上端具有一個(gè)閥門主殼體(12)，所述閥門主殼體(12)的中心處具有一個(gè)接口管一(13)，所述接口管一(13)插接于所述通孔(2)內(nèi)，且所述接口管一(13)內(nèi)還開設(shè)有一個(gè)中心通孔一，該中心通孔一即為所述的進(jìn)料孔(5 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干燥機(jī)中的出料裝置，其特征在于，所述干燥機(jī)筒體(I)的底面、連接凸緣(3)的上端面及接口管一(13)的上端面均設(shè)有圓弧，所述圓弧的直徑與所述干燥機(jī)筒體的直徑相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的干燥機(jī)中的出料裝置，其特征在于，所述接口管一(13)的外側(cè)壁上開設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)嵌接有一個(gè)密封圈(14)，所述密封圈(14)的外側(cè)壁與所述連接凸緣(3)的內(nèi)側(cè)壁相貼靠。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的干燥機(jī)中的出料裝置，其特征在于，所述閥門主殼體(12)的端面上開設(shè)有若干個(gè)安裝孔，所述連接凸緣(3)的下端面上開設(shè)有若干個(gè)與所述安裝孔一一對應(yīng)的螺栓孔，所述安裝孔和與該安裝孔相對應(yīng)的螺栓孔通過螺栓(15)螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的干燥機(jī)中的出料裝置，其特征在于，所述閥門主殼體(12)的上端面上開設(shè)有一個(gè)與所述接口管一(13)同軸設(shè)置的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)嵌接有一個(gè)O型圈一(16)，所述O型圈一(16)的兩端端面分別與連接凸緣(3)的下端面及環(huán)形凹槽的槽底相貼靠。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的干燥機(jī)中的出料裝置，其特征在于，所述出料閥(4)的下端具有一個(gè)法蘭盤(17 )，所述法蘭盤(17 )的中心處具有一個(gè)接口管二( 18 )，所述接口管二(18)內(nèi)開設(shè)有一個(gè)中心通孔二，該中心通孔二即為所述的出料孔(6)，所述接口管二(18)的下端面焊接有一個(gè)快裝接頭(19)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的干燥機(jī)中的出料裝置，其特征在于，所述進(jìn)料孔(5)和出料孔(6)同軸設(shè)置，且所述進(jìn)料孔(5)的孔壁和出料孔(6)的孔壁上均開設(shè)有一 O型圈溝槽環(huán)形槽，所述O型圈溝槽內(nèi)嵌接有一個(gè)O型圈二( 11)。
【文檔編號】F26B25/00GK203518528SQ201320506304
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】鄭欽元, 鄧軍兵, 陳俊嘉, 陳仁賢 申請人:浙江誠信醫(yī)化設(shè)備有限公司