直線式粉體冷卻振動(dòng)臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種直線式粉體冷卻振動(dòng)臺(tái)，通過(guò)多組彈簧設(shè)置在機(jī)架上，在冷卻振動(dòng)臺(tái)下方設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，所述冷卻振動(dòng)臺(tái)的冷卻臺(tái)面為不銹鋼槽形板，槽形板下方為冷凍水流夾層，冷卻臺(tái)面上方設(shè)置有頂罩，頂罩與冷卻臺(tái)面之間形成一個(gè)氣密腔體，在該腔體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口與進(jìn)氣口，另一側(cè)設(shè)置有出料口與排氣口，冷凍水流夾層在兩側(cè)分別設(shè)置有出水口與進(jìn)水口。本實(shí)用新型利保證了粉體在保護(hù)氣體氛圍內(nèi)振動(dòng)輸送的同時(shí)充分冷卻，粉體溫度可由80℃～150℃迅速下降到20℃～45℃，輸出即可直接滿足粉體的包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存的需要，振動(dòng)輸送可以防止粘連，惰性氣體的保護(hù)氛圍可以防止高溫粉體氧化，從而高效快速地制備出高質(zhì)量的粉體產(chǎn)品。
【專利說(shuō)明】直線式粉體冷卻振動(dòng)臺(tái)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種直線式粉體冷卻振動(dòng)臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]噴霧干燥裝置輸出的粉體具有較高的溫度，一般在80?90°C，有些甚至達(dá)到120?150°C，高溫粉體無(wú)法直接包裝，且容易氧化、發(fā)生粘連。采用自然冷卻的方法時(shí)間長(zhǎng)，占用空間大；現(xiàn)有技術(shù)中也有利用振動(dòng)流化床或氣流輸送來(lái)進(jìn)行冷卻，但在冷卻過(guò)程中粉體運(yùn)動(dòng)劇烈，相互碰撞及與冷卻裝置劇烈磨擦，粉體顆粒會(huì)發(fā)生破碎，產(chǎn)生大量細(xì)粉揚(yáng)塵，不能滿足客戶要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本 申請(qǐng)人:針對(duì)上述噴霧干燥塔輸出的粉體冷卻過(guò)程時(shí)間長(zhǎng)，物料易氧化，粉體顆粒易破碎、易產(chǎn)生大量細(xì)粉揚(yáng)塵等缺點(diǎn)，提供一種直線式粉體冷卻振動(dòng)臺(tái)，可在氮?dú)獗Ｗo(hù)的全封閉環(huán)境下快速冷卻粉體顆粒，并且不會(huì)破碎顆粒。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種直線式粉體冷卻振動(dòng)臺(tái)，通過(guò)多組彈簧設(shè)置在機(jī)架上，在冷卻振動(dòng)臺(tái)下方設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，所述冷卻振動(dòng)臺(tái)的冷卻臺(tái)面為不銹鋼槽形板，槽形板下方為冷凍水流夾層，冷卻臺(tái)面上方設(shè)置有頂罩，頂罩與冷卻臺(tái)面之間形成一個(gè)氣密腔體，在該腔體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口與進(jìn)氣口，另一側(cè)設(shè)置有出料口與排氣口，冷凍水流夾層在兩側(cè)分別設(shè)置有出水口與進(jìn)水口。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):冷凍水流夾層的出水口設(shè)置在進(jìn)料口一側(cè)，進(jìn)水口設(shè)置在出料口一側(cè)。
[0007]所述頂罩上設(shè)置多個(gè)活動(dòng)蓋板，活動(dòng)蓋板與頂罩之間設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0009]本實(shí)用新型利用振動(dòng)實(shí)現(xiàn)粉體的輸送，在輸送臺(tái)面下部設(shè)置有流動(dòng)的冷凍水夾層，輸送臺(tái)面上部設(shè)置頂罩形成密閉的氣密輸送腔體，從而保證了粉體在保護(hù)氣體氛圍內(nèi)振動(dòng)輸送的同時(shí)充分冷卻，粉體溫度可由80°C?150°C迅速下降到20°C?45°C，輸出即可直接滿足粉體的包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存的需要，振動(dòng)輸送可以防止粘連，惰性氣體的保護(hù)氛圍可以防止聞溫粉體氧化，從而聞效快速地制備出聞質(zhì)量的粉體廣品。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0011]圖中:1、進(jìn)料口 ；2、進(jìn)氣口 ；3、出水口 ；4、彈簧；5、機(jī)架；6、振動(dòng)電機(jī)；7、活動(dòng)蓋板；8、冷卻臺(tái)面；9、進(jìn)水口 ；10、出料口 ；11、排氣口 ；12、頂罩。
【具體實(shí)施方式】[0012]下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型的冷卻振動(dòng)臺(tái)通過(guò)多組彈簧4設(shè)置在機(jī)架5上，在冷卻振動(dòng)臺(tái)下方設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)6以產(chǎn)生振動(dòng)力。冷卻振動(dòng)臺(tái)的冷卻臺(tái)面8為不銹鋼槽形板，槽形板下方為冷凍水流夾層，冷卻臺(tái)面8上方設(shè)置有頂罩12，頂罩12上設(shè)置多個(gè)活動(dòng)蓋板7，關(guān)閉各活動(dòng)蓋板7后，頂罩12與冷卻臺(tái)面8之間形成一個(gè)氣密的腔體，在該腔體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口 I與進(jìn)氣口 2，冷凍水流夾層在該側(cè)設(shè)置有出水口 3，氣密腔體的另一側(cè)設(shè)置有出料口 10與排氣口 11，冷凍水流夾層在此側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口 9。
[0014]實(shí)際工作時(shí)，將本實(shí)用新型的進(jìn)料口 I通過(guò)軟管等柔性連接至噴霧干燥裝置的排料口，從進(jìn)氣口 2向氣密腔體內(nèi)通入氮?dú)獾榷栊詺怏w，在腔體內(nèi)形成保護(hù)氛圍；冷凍水從進(jìn)水口 9流入冷凍水流夾層，并從出水口 3流出，將冷卻臺(tái)面8的槽形板充分冷卻。振動(dòng)電機(jī)6啟動(dòng)，高溫粉體從進(jìn)料口 I進(jìn)入落在槽形板內(nèi)，并在振動(dòng)作用下跳躍著向前爬行，冷卻臺(tái)面8下的流動(dòng)冷凍水迅速帶走粉體的熱量，實(shí)現(xiàn)降溫冷卻，整個(gè)過(guò)程中無(wú)劇烈撞擊摩擦，粉體顆粒無(wú)破壞，不產(chǎn)生細(xì)粉，同時(shí)振動(dòng)也可以防止粘連，惰性氣體的保護(hù)氛圍可以防止高溫粉體氧化。經(jīng)過(guò)冷卻的粉體溫度可由80°C?150°C迅速下降到20°C?45°C，從出料口 10輸出，直接滿足粉體的包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存的需要，多余氮?dú)鈴呐艢饪?11過(guò)濾后排出。在工作結(jié)束后，打開活動(dòng)蓋板7，可以對(duì)冷卻臺(tái)面8進(jìn)行徹底地清潔。
[0015]以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，在不違背本實(shí)用新型精神的情況下，本實(shí)用新型可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種直線式粉體冷卻振動(dòng)臺(tái)，通過(guò)多組彈簧(4)設(shè)置在機(jī)架(5)上，在冷卻振動(dòng)臺(tái)下方設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)(6)，其特征在于:所述冷卻振動(dòng)臺(tái)的冷卻臺(tái)面(8)為不銹鋼槽形板，槽形板下方為冷凍水流夾層，冷卻臺(tái)面(8)上方設(shè)置有頂罩(12)，頂罩(12)與冷卻臺(tái)面(8)之間形成一個(gè)氣密腔體，在該腔體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口(I)與進(jìn)氣口(2)，另一側(cè)設(shè)置有出料口(10)與排氣口(11)，冷凍水流夾層在兩側(cè)分別設(shè)置有出水口(3)與進(jìn)水口(9)。
2.按照權(quán)利要求1所述的直線式粉體冷卻振動(dòng)臺(tái)，其特征在于:冷凍水流夾層的出水口(3)設(shè)置在進(jìn)料口(I) 一側(cè)，進(jìn)水口(9)設(shè)置在出料口(10) —側(cè)。
3.按照權(quán)利要求1所述的直線式粉體冷卻振動(dòng)臺(tái)，其特征在于:所述頂罩(12)上設(shè)置多個(gè)活動(dòng)蓋板(7)，活動(dòng)蓋板(7)與頂罩(12)之間設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F26B25/04GK203413943SQ201320444041
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】張冬毅, 王洪祥, 錢東明 申請(qǐng)人:無(wú)錫市群征干燥設(shè)備有限公司