一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)風(fēng)扇電機(jī)的固定結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)風(fēng)扇電機(jī)的固定結(jié)構(gòu)，包括殼體、電機(jī)，在所述殼體上具有用于容納所述電機(jī)的呈半圓形的電機(jī)基座，還包括一個(gè)電機(jī)支架，所述電機(jī)支架安裝在所述電機(jī)的外側(cè)，所述電機(jī)支架固定在所述電機(jī)基座上，在所述電機(jī)支架上具有一圓形定位槽，所述電機(jī)外側(cè)的定位凸臺(tái)卡固在所述定位槽中。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單新穎，將電機(jī)外側(cè)的支架及壓板結(jié)構(gòu)融為一體，成本低，同時(shí)便于拆卸和安裝，方便用戶、維修人員安裝、維修等操作。
【專利說明】—種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)風(fēng)扇電機(jī)的固定結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)風(fēng)扇電機(jī)的固定結(jié)構(gòu)，屬于空調(diào)器制造【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在市場上大多數(shù)空調(diào)室內(nèi)機(jī)的風(fēng)扇電機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)采用直接將電機(jī)固定在骨架上的方式，其上再蓋上蒸發(fā)器，當(dāng)空調(diào)器裝配好后，電機(jī)不能單獨(dú)拆卸取出。因此，當(dāng)需要更換室內(nèi)電機(jī)時(shí)，由于受結(jié)構(gòu)所限，需要在先拆卸掉蒸發(fā)器的情況下，再拆卸室內(nèi)電機(jī)。此電機(jī)安裝固定結(jié)構(gòu)的拆卸安裝過程較為復(fù)雜，不方便維修時(shí)方便快速的更換電機(jī)，給售后維修服務(wù)帶來極大的不便，另外拆裝蒸發(fā)器會(huì)對(duì)空調(diào)的制冷系統(tǒng)帶來一定的影響，降低空調(diào)器的使用效果和壽命。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)電機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)做了改進(jìn)，公開了可以不拆卸蒸發(fā)器即可更換電機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)，使電機(jī)能從室內(nèi)機(jī)骨架的一側(cè)取出。如電機(jī)的兩側(cè)都通過具有半圓形固定槽的支撐板及壓板固定，拆卸時(shí)只要拆開支撐板和壓板即可，或者是在骨架上設(shè)置電機(jī)腔，在電機(jī)腔的一側(cè)設(shè)置電機(jī)腔蓋板，電機(jī)固定在電機(jī)腔內(nèi)，拆卸時(shí)只要打開電機(jī)腔蓋板即可。但上述這此安裝結(jié)構(gòu)均較為復(fù)雜，加工難度較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型主要目的在于解決上述問題和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，便于拆卸和安裝的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)風(fēng)扇電機(jī)的固定結(jié)構(gòu)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]—種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)風(fēng)扇電機(jī)的固定結(jié)構(gòu)，包括殼體、電機(jī)，在所述殼體上具有用于容納所述電機(jī)的呈半圓形的電機(jī)基座，還包括一個(gè)電機(jī)支架，所述電機(jī)支架安裝在所述電機(jī)的外側(cè)，所述電機(jī)支架固定在所述電機(jī)基座上，在所述電機(jī)支架上具有一圓形定位槽，所述電機(jī)外側(cè)的定位凸臺(tái)卡固在所述定位槽中。
[0007]進(jìn)一步，所述電機(jī)支架為一側(cè)敞開的箱形結(jié)構(gòu)，其下半部為半圓形，與所述電機(jī)基座相適配，其兩側(cè)各伸出一個(gè)凸耳，在所述凸耳上設(shè)置有螺釘孔，通過螺釘與所述電機(jī)基座固定連接。
[0008]進(jìn)一步，在所述電機(jī)支架上相對(duì)于所述電機(jī)的面上設(shè)置有橫豎排列的加強(qiáng)筋條，安裝后，所述加強(qiáng)筋條抵靠在所述電機(jī)的殼體上。
[0009]進(jìn)一步，在所述電機(jī)支架半圓弧面的外表面上間隔設(shè)置有多個(gè)凸出的定位筋，相應(yīng)地在所述電機(jī)基座上設(shè)置有定位開口槽或定位凹槽，所述定位筋插入所述定位開口槽或定位凹槽內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步，在所述電機(jī)支架上設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步，所述定位結(jié)構(gòu)為設(shè)置在所述凸耳上定位凸起，在所述電機(jī)基座上設(shè)置有定位孔，所述定位凸起插入所述定位孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)定位。[0012]進(jìn)一步，所述電機(jī)基座的內(nèi)側(cè)具有一支撐板，在所述支撐板上具有半圓形的第一固定槽，所述電機(jī)內(nèi)側(cè)的定位凸臺(tái)固定在所述半圓形的第一固定槽內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步，還包括一個(gè)電機(jī)蓋，所述電機(jī)蓋覆蓋在所述電機(jī)上，所述電機(jī)蓋具有一側(cè)板，所述側(cè)板上具有半圓形的第二固定槽，所述電機(jī)內(nèi)側(cè)的定位凸臺(tái)卡固在所述支撐板和所述側(cè)板扣合形成的定位孔內(nèi)。
[0014]進(jìn)一步，所述電機(jī)支架的圓形定位槽的側(cè)壁上具有一通孔。
[0015]進(jìn)一步，在所述電機(jī)基座上對(duì)著所述電機(jī)的位置設(shè)置有若干個(gè)通風(fēng)孔。
[0016]綜上所述，本實(shí)用新型所提供的一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)風(fēng)扇電機(jī)的固定結(jié)構(gòu)，是在原有殼體結(jié)構(gòu)形式的基礎(chǔ)上的改進(jìn)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單新穎，將電機(jī)外側(cè)的支架及壓板結(jié)構(gòu)融為一體，成本低，同時(shí)便于拆卸和安裝，方便用戶、維修人員安裝、維修等操作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型電機(jī)安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型電機(jī)基座結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型電機(jī)支架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是本實(shí)用新型電機(jī)支架內(nèi)側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是本實(shí)用新型電機(jī)蓋結(jié)構(gòu)示意；
[0023]圖7是本實(shí)用新型電機(jī)蓋組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]如圖1至圖7所示，骨架I，貫流風(fēng)扇2，電機(jī)3，導(dǎo)風(fēng)板4，步進(jìn)電機(jī)5，電機(jī)基座6，通風(fēng)孔7,支撐板8,第一固定槽9,定位凸臺(tái)10,支撐平臺(tái)11,螺釘孔12,定位孔13,電機(jī)支架14，凸耳15，螺釘孔16，定位槽17，定位凸臺(tái)18，通孔19，加強(qiáng)筋條20，定位筋21，定位凸起22，電機(jī)蓋23，側(cè)板24，第二固定槽25，螺釘孔26，螺釘27，蒸發(fā)器28。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0026]如圖1所示，本實(shí)用新型所提供的一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)風(fēng)扇電機(jī)的固定結(jié)構(gòu)，包括室內(nèi)機(jī)的殼體，掛壁式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的殼體包括骨架1、罩殼和前面板，在殼體內(nèi)安裝有蒸發(fā)器28、貫流風(fēng)扇2及驅(qū)動(dòng)貫流風(fēng)扇2的電機(jī)3，在罩殼上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，在出風(fēng)口處設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板4，導(dǎo)風(fēng)板4的一側(cè)連接步進(jìn)電機(jī)5。
[0027]貫流風(fēng)扇2設(shè)置在靠近出風(fēng)口的位置，電機(jī)3設(shè)置在貫流風(fēng)扇2的右側(cè)，貫流風(fēng)扇2的中心軸孔套在電機(jī)3的輸出軸上，通過緊固件固定連接，電機(jī)3驅(qū)動(dòng)貫流風(fēng)扇2轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0028]如圖2和圖3所示，在骨架I的右側(cè)相對(duì)于安裝電機(jī)3的位置具有一個(gè)呈半圓形的電機(jī)基座6,電機(jī)基座6與骨架I 一體成型，電機(jī)基座6的尺寸與電機(jī)3相適配，電機(jī)3放置在電機(jī)基座6內(nèi)，在電機(jī)基座6上對(duì)著電機(jī)3的位置設(shè)置有若干個(gè)通風(fēng)孔7，以便在電機(jī)3工作時(shí)可以降低電機(jī)3的溫度,延長電機(jī)3的使用壽命。
[0029]電機(jī)基座6的內(nèi)側(cè)，即電機(jī)3的左側(cè)，具有一支撐板8，在支撐板8上具有半圓形的第一固定槽9,第一固定槽9用于支撐電機(jī)3內(nèi)側(cè)的橡膠定位凸臺(tái)10。在電機(jī)基座6的前后兩端各伸出一支撐平臺(tái)11，在支撐平臺(tái)11上設(shè)置有用于固定的螺釘孔12和定位孔13。[0030]如圖1和圖3所示，在電機(jī)3的外側(cè)(即右側(cè))，設(shè)置有一個(gè)電機(jī)支架14，如圖4和圖5所示，電機(jī)支架14為一側(cè)敞開的箱形結(jié)構(gòu)，其下半部為半圓形，且與電機(jī)基座6相適配，在電機(jī)支架14上具有一圓形定位槽17,圓形定位槽17向電機(jī)3 —側(cè)開口，圓形定位槽17的中心軸線與電機(jī)3的中心軸線重合，電機(jī)3外側(cè)的橡膠定位凸臺(tái)18卡固在定位槽17中，定位凸臺(tái)18與定位槽17之間為過盈配合。電機(jī)支架14的圓形定位槽17的側(cè)壁上具有一通孔19,有利于工作中的電機(jī)3散熱。
[0031]如圖4所示，電機(jī)支架14的兩側(cè)各伸出一個(gè)凸耳15，在凸耳15上設(shè)置有一個(gè)螺釘孔16，通過螺釘與電機(jī)基座6上相對(duì)應(yīng)的螺釘孔12固定連接，電機(jī)支架14與電機(jī)基座6之間只需要兩個(gè)螺釘即可實(shí)現(xiàn)固定連接，操作方便。在凸耳15上還設(shè)置有定位凸起22，安裝時(shí)，凸耳15上的定位凸起22插入電機(jī)基座6上的定位孔13內(nèi)實(shí)現(xiàn)找正定位。
[0032]如圖5所示，在電機(jī)支架14上設(shè)置有橫豎排列的加強(qiáng)筋條20，以增加電機(jī)支架14的整體強(qiáng)度，同時(shí)，安裝后，加強(qiáng)筋條20及電機(jī)支架14箱形結(jié)構(gòu)的邊框都抵靠在電機(jī)3的殼體上，以使電機(jī)3固定更為牢固。
[0033]如圖4所示，在電機(jī)支架14半圓弧面的外表面上間隔設(shè)置有多個(gè)凸出的定位筋21，相應(yīng)地在電機(jī)基座6上設(shè)置有定位開口槽或定位凹槽(圖中未示出)，安裝后，多個(gè)定位筋21分別對(duì)應(yīng)插入電機(jī)基座6上的定位開口槽或定位凹槽內(nèi)，即可以實(shí)現(xiàn)定位，又可以進(jìn)一步固定電機(jī)3，避免其在空調(diào)器工作過程中產(chǎn)生振動(dòng)。
[0034]如圖6和圖7所示，還包括一個(gè)電機(jī)蓋23，電機(jī)蓋23覆蓋在電機(jī)3上，電機(jī)蓋23具有一側(cè)板24，側(cè)板24上具有半圓形的第二固定槽25，在側(cè)板24上具有兩個(gè)螺釘孔26，電機(jī)蓋23上的側(cè)板24與電機(jī)基座6上的支撐板8之間通過兩個(gè)螺釘27固定連接，電機(jī)3內(nèi)側(cè)的定位凸臺(tái)10卡固在由支撐板8上的第一固定槽9和側(cè)板24的第二固定槽25扣合后形成的圓形的定位孔內(nèi)。電機(jī)蓋23只覆蓋了電機(jī)3的一部分，這樣，可以有利于電機(jī)3在工作時(shí)散熱，進(jìn)而延長電機(jī)3的使用壽命。
[0035]電機(jī)3在安裝后，其內(nèi)側(cè)通過電機(jī)基座6和電機(jī)蓋23固定，其外側(cè)則通過電機(jī)支架14固定。在需要維護(hù)和更換電機(jī)3時(shí)，只需要相應(yīng)拆卸電機(jī)蓋23及外側(cè)的電機(jī)支架14即可從骨架I的一側(cè)取出電機(jī)3，安裝時(shí)與上述相反，安裝拆卸均非常方便，不需要拆卸蒸發(fā)器，可以快速方便的更換電機(jī)。
[0036]電機(jī)支架14、定位槽17、凸耳15、加強(qiáng)筋條20，定位筋21、凸耳15上的定位凸起22為一體注塑成型，不僅可以保證其強(qiáng)度，同時(shí)可以減少安裝結(jié)構(gòu)，降低成本，提高生產(chǎn)效率。
[0037]如上所述，結(jié)合附圖所給出的方案內(nèi)容，可以衍生出類似的技術(shù)方案。但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)風(fēng)扇電機(jī)的固定結(jié)構(gòu)，包括殼體、電機(jī)，其特征在于:在所述殼體上具有用于容納所述電機(jī)的呈半圓形的電機(jī)基座，還包括一個(gè)電機(jī)支架，所述電機(jī)支架安裝在所述電機(jī)的外側(cè)，所述電機(jī)支架固定在所述電機(jī)基座上，在所述電機(jī)支架上具有一圓形定位槽，所述電機(jī)外側(cè)的定位凸臺(tái)卡固在所述定位槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)風(fēng)扇電機(jī)的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述電機(jī)支架為一側(cè)敞開的箱形結(jié)構(gòu)，其下半部為半圓形，與所述電機(jī)基座相適配，其兩側(cè)各伸出一個(gè)凸耳，在所述凸耳上設(shè)置有螺釘孔，通過螺釘與所述電機(jī)基座固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)風(fēng)扇電機(jī)的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述電機(jī)支架上相對(duì)于所述電機(jī)的面上設(shè)置有橫豎排列的加強(qiáng)筋條，安裝后，所述加強(qiáng)筋條抵靠在所述電機(jī)的殼體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)風(fēng)扇電機(jī)的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述電機(jī)支架半圓弧面的外表面上間隔設(shè)置有多個(gè)凸出的定位筋，相應(yīng)地在所述電機(jī)基座上設(shè)置有定位開口槽或定位凹槽，所述定位筋插入所述定位開口槽或定位凹槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)風(fēng)扇電機(jī)的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述電機(jī)支架上設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)風(fēng)扇電機(jī)的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位結(jié)構(gòu)為設(shè)置在所述凸耳上定位凸起，在所述電機(jī)基座上設(shè)置有定位孔，所述定位凸起插入所述定位孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)風(fēng)扇電機(jī)的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述電機(jī)基座的內(nèi)側(cè)具有一支撐板，在所述支撐板上具有半圓形的第一固定槽，所述電機(jī)內(nèi)側(cè)的定位凸臺(tái)固定在所述半圓形的第一固定槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)風(fēng)扇電機(jī)的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括一個(gè)電機(jī)蓋，所述電機(jī)蓋覆蓋在所述電機(jī)上，所述電機(jī)蓋具有一側(cè)板，所述側(cè)板上具有半圓形的第二固定槽，所述電機(jī)內(nèi)側(cè)的定位凸臺(tái)卡固在所述支撐板和所述側(cè)板扣合形成的定位孔內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)風(fēng)扇電機(jī)的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述電機(jī)支架的圓形定位槽的側(cè)壁上具有一通孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)風(fēng)扇電機(jī)的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述電機(jī)基座上對(duì)著所述電機(jī)的位置設(shè)置有若干個(gè)通風(fēng)孔。
【文檔編號(hào)】F24F13/00GK203396044SQ201320362153
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月24日
【發(fā)明者】劉義軍, 李建科, 賀世權(quán), 吳洪金 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾空調(diào)器有限總公司