一種高溫回轉(zhuǎn)管式爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高溫回轉(zhuǎn)管式爐，主要用于對(duì)待加熱處理的粉末或顆粒制品送進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)的爐管進(jìn)行熱處理，并在重力和爐管轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下完成熱處理和出料過程。它由進(jìn)料機(jī)構(gòu)、爐體、爐管、爐架和出料機(jī)構(gòu)組成，爐體由爐殼、隔熱層、發(fā)熱體組成。進(jìn)料機(jī)構(gòu)由進(jìn)料沉降室、送料馬達(dá)、料斗、送料螺旋組成。出料機(jī)構(gòu)由出料倉(cāng)、連接器、軸承、鏈輪、冷卻器、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、A閥、料筒、B閥、傳動(dòng)軸、“O”型密封圈組成。本實(shí)用新型由傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)管式爐轉(zhuǎn)化為實(shí)現(xiàn)爐膛、爐管與外界高度密封，充分與空氣隔絕，能實(shí)現(xiàn)1000~2000℃的工作溫度同時(shí)又能保障安全可靠的新型回轉(zhuǎn)管式爐，本實(shí)用新型描述的高溫回轉(zhuǎn)管式爐，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】一種高溫回轉(zhuǎn)管式爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冶金工業(yè)爐，主要用于對(duì)待加熱處理的粉末或顆粒制品送進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)的爐管進(jìn)行熱處理，并在重力和爐管轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下完成熱處理和料的輸送過程。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上使用的都是傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)管式爐，由進(jìn)料裝置、爐體、爐管、出料裝置等組成。爐膛工作溫度在100(TC以下，爐管和加熱元件都采用耐熱金屬，爐體與爐管滑動(dòng)處無密封裝置，空氣可自由進(jìn)入爐體；爐管與進(jìn)料裝置以及出料裝置之間采用動(dòng)靜環(huán)密封，由于耐熱材料質(zhì)地很硬，爐管的密封效果也不能保證。
[0003]以上方式的缺陷是:爐體與爐管滑動(dòng)處無密封裝置，空氣可自由進(jìn)入爐體。發(fā)熱元件、爐管及爐內(nèi)配件無法采用能在ιοο0-2οοο?高溫度下工作，以及符合被熱處理材料環(huán)境要求的材質(zhì)，如石墨或碳纖維材料。爐管與進(jìn)料裝置以及出爐管與進(jìn)料裝置以及出料裝置之間采用動(dòng)靜環(huán)密封，由于耐熱材料質(zhì)地很硬，爐管的密封效果也不能保證。一旦爐管內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓，空氣將有可能進(jìn)入爐管內(nèi)而不能滿足某些被處理材料對(duì)氣氛環(huán)境的要求，如果爐管內(nèi)有可燃?xì)怏w安全性將不能得到保障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是提供一種克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，實(shí)現(xiàn)爐膛、爐管與外界高度密封，充分與空氣隔絕，以實(shí)現(xiàn)更高的工作溫度同時(shí)又能保障安全可靠的新型回轉(zhuǎn)管式爐。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案時(shí)通過以下途徑實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型由進(jìn)料機(jī)構(gòu)、爐體、爐管、爐架和出料機(jī)構(gòu)組成，爐體由爐殼、隔熱層、發(fā)熱體組成，其中，爐殼固定在爐架上，隔熱層填充在爐殼內(nèi)，發(fā)熱體位于隔熱層形成的空腔中，并包裹在爐管的外側(cè)。進(jìn)料機(jī)構(gòu)由進(jìn)料沉降室、送料馬達(dá)、料斗、送料螺旋組成，其中，爐體一側(cè)連接沉降室，另一端連接送料馬達(dá)，沉降室上裝有送料螺旋，送料螺旋一端延伸至爐管內(nèi)，送料螺旋上設(shè)有料斗。出料機(jī)構(gòu)由出料倉(cāng)、連接器、軸承、鏈輪、冷卻器、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、A閥、料筒、B閥、傳動(dòng)軸、“O”型密封圈組成，其中，爐體一側(cè)連接出料倉(cāng)，出料倉(cāng)另一端裝有軸承，傳動(dòng)軸安裝在軸承內(nèi)，傳動(dòng)軸與出料倉(cāng)之間設(shè)有“O”型密封圈，傳動(dòng)軸一端通過連接器與爐管相連，連接器周圍設(shè)有排料口，傳動(dòng)軸另一端連接鏈輪并設(shè)有冷卻器，出料倉(cāng)下方設(shè)有料筒，料筒上下分別設(shè)有A閥和B閥或鎖風(fēng)閥。
[0006]本實(shí)用新型描述的高溫回轉(zhuǎn)管式爐方式可實(shí)現(xiàn)爐膛、爐管高度密封，充分與空氣隔絕，能實(shí)現(xiàn)ιοοο?οοο?的工作溫度同時(shí)又能保障安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0008]圖2為本實(shí)用新型的爐尾局部放大圖[0009]其中:爐架1、沉降室2、送料馬達(dá)3、料斗4、送料螺旋5、隔熱層6、爐管7、爐殼8、發(fā)熱體9、出料倉(cāng)10、連接器11、軸承12、鏈輪13、冷卻器14、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)15、A閥16、料筒17、B閥18、傳動(dòng)軸19、“0”型密封圈20。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0011]本實(shí)用新型由由進(jìn)料機(jī)構(gòu)、爐體、爐管7、爐架I和出料機(jī)構(gòu)組成，爐體由爐殼8、隔熱層6、發(fā)熱體9組成。其中，爐殼8固定在爐架I上，隔熱層6填充在爐殼8內(nèi)，發(fā)熱體位于保溫層6形成的空腔中，并包裹在爐管7的外側(cè)。進(jìn)料機(jī)構(gòu)由進(jìn)料沉降室2、送料馬達(dá)3、料斗4、送料螺旋5組成。其中，爐體一側(cè)連接沉降室2，沉降室2上裝有送料螺旋5，送料螺旋5 —端延伸至爐管7內(nèi)，另一端連接送料馬達(dá)3，送料螺旋5上設(shè)有料斗4。出料機(jī)構(gòu)由出料倉(cāng)10、連接器11、軸承12、鏈輪13、冷卻器14、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)15、A閥16、料筒17、B閥18、傳動(dòng)軸19、“0”型密封圈20組成，其中，爐體一側(cè)連接出料倉(cāng)10，出料倉(cāng)10另一端裝有軸承12，傳動(dòng)軸19安裝在軸承12內(nèi)，傳動(dòng)軸19與出料倉(cāng)10之間設(shè)有O型密封圈20，傳動(dòng)軸19 一端通過連接器11與爐管7相連，連接器11周圍設(shè)有排料口，傳動(dòng)軸19另一端連接鏈輪13并設(shè)有冷卻器14，出料倉(cāng)10下方設(shè)有料筒17，料筒17上下分別設(shè)有A閥16和B閥18或鎖風(fēng)閥。
[0012]進(jìn)料機(jī)構(gòu)的各部件之間采用靜密封，所以整個(gè)進(jìn)料機(jī)構(gòu)和爐體之間無相對(duì)運(yùn)動(dòng)；出料倉(cāng)與傳動(dòng)軸之間采用“O”型密封圈密封，性能可靠成本低；料筒處采用A、B閥結(jié)構(gòu)或鎖風(fēng)閥可在出料后阻止空氣進(jìn)入爐內(nèi)。此結(jié)構(gòu)使整個(gè)爐管和爐內(nèi)各部件都保證在一個(gè)密閉的空間內(nèi)，使之與空氣隔絕。設(shè)置冷卻器的作用是降低運(yùn)動(dòng)部件從爐體傳遞過來的溫度。
[0013]本實(shí)用新型運(yùn)行過程分以下幾個(gè)步驟:
[0014]1.待加熱處理的粉末或顆粒制品裝在料斗4里，進(jìn)料馬達(dá)4帶動(dòng)進(jìn)料螺旋5將料斗4內(nèi)的粉末或顆粒制品送進(jìn)爐管7 ；
[0015]2.啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)15帶動(dòng)爐管7轉(zhuǎn)動(dòng),粉末或顆粒制品在重力作用下緩緩經(jīng)過加熱區(qū)，當(dāng)粉末或顆粒制品到達(dá)爐管7末端的連接器11時(shí)，便會(huì)從連接器11上的排料口落下，進(jìn)過管道直達(dá)料筒17，熱處理完成；
[0016]3.當(dāng)料筒17裝滿后，關(guān)閉A閥16，打開B閥18，將出理完成的粉末或顆粒制品取出；
[0017]4.關(guān)閉B閥18，待趕走料筒17內(nèi)的空氣后打開A閥16繼續(xù)工作，如此完成一個(gè)循環(huán)。
[0018]5.可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)進(jìn)出料。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫回轉(zhuǎn)管式爐，由進(jìn)料機(jī)構(gòu)、爐體、爐管(7)、爐架(I)和出料機(jī)構(gòu)組成，其特征在于: A)爐體由爐殼(8)、隔熱層(6)、發(fā)熱體(9)組成，其中，爐殼(8)固定在爐架(I)上，隔熱層(6)填充在爐殼(8)內(nèi)，發(fā)熱體(9)位于隔熱層(6)形成的空腔中，并包裹在爐管(7)的外側(cè)； B)進(jìn)料機(jī)構(gòu)由進(jìn)料沉降室(2)、送料馬達(dá)(3)、料斗(4)、送料螺旋(5)組成，其中，爐體一側(cè)連接沉降室(2)，另一端連接送料馬達(dá)(3)，沉降室(2)上裝有送料螺旋(5)，送料螺旋(5)—端延伸至爐管(7)內(nèi)，送料螺旋(5)上設(shè)有料斗(4)； C)出料機(jī)構(gòu)由出料倉(cāng)(10)、連接器(11)、軸承(12)、鏈輪(13)、冷卻器(14)、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(15)、A閥(16)、料筒(17)、B閥(18)、傳動(dòng)軸(19)、“0”型密封圈(20)組成，其中，爐體一側(cè)連接出料倉(cāng)(10 )，出料倉(cāng)(10 )另一端裝有軸承(12 )，傳動(dòng)軸(19 )安裝在軸承(12 )內(nèi)，傳動(dòng)軸(19 )與出料倉(cāng)(10 )之間設(shè)有“O”型密封圈(20 )，傳動(dòng)軸(19 ) 一端通過連接器(11)與爐管(7 )相連，連接器(11)周圍設(shè)有排料口，傳動(dòng)軸(19 )另一端連接鏈輪(13 )并設(shè)有冷卻器(14)，出料倉(cāng)(10)下方設(shè)有料筒(17)，料筒(17)上下分別設(shè)有A閥(16)和B閥(18)。
【文檔編號(hào)】F27B7/32GK203421942SQ201320350918
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月19日
【發(fā)明者】左才坤 申請(qǐng)人:株洲迪遠(yuǎn)硬質(zhì)合金工業(yè)爐有限公司