專利名稱：一種燃?xì)饧t外輻射采暖隔層反射裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實(shí)用新型涉及燃?xì)饧t外輻射采暖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種能有效阻隔燃?xì)廨椛洳膳到y(tǒng)上部散熱量，并利用反射板吸收的熱量預(yù)熱助燃空氣，提高整套采暖系統(tǒng)的能源利用效率的燃?xì)饧t外輻射采暖隔層反射裝置。
技術(shù)背景:在現(xiàn)有技術(shù)中，燃?xì)饧t外輻射采暖是利用可燃?xì)怏w的天然氣、煤氣、液化石油氣等在特殊的燃燒裝置——發(fā)生器內(nèi)燃燒而產(chǎn)生的各種波長的紅外線進(jìn)行供暖的；它是一種衛(wèi)生條件和舒適標(biāo)準(zhǔn)都比較高的供暖技術(shù)；按燃燒后尾氣排放方式分為正壓式和負(fù)壓式；按設(shè)備布置形式，分為連續(xù)式和單體式；按設(shè)備型式又分為管式的直線型和U型和板式兩種。由于輻射采暖時(shí)，輻射熱直接照射到采暖對象，幾乎不加熱空氣，因此采暖空間內(nèi)溫度梯度小。燃?xì)饧t外線輻射采暖系統(tǒng)適用于工業(yè)廠房、體育場館、游泳池、禮堂、劇院、食堂等大空間采暖。燃?xì)廨椛洳膳到y(tǒng)有以下部件構(gòu)成:1、發(fā)生器:是輻射采暖的設(shè)備核心元件，用于控制設(shè)備點(diǎn)火和熄火的裝置；2、燃燒室:是設(shè)備的第一段輻射管，耐高溫和設(shè)備運(yùn)行時(shí)溫度最高；3、輻射管:是燃燒室后的低碳鋼管，被加熱到一定高溫后向采暖空間輻射熱量的組件；4、反射板:是阻隔和反射燃燒室及輻射管產(chǎn)生熱量的向上損失且反射至采暖空間；
5、設(shè)備吊架:是用于支撐、固定設(shè)備反射板且作為設(shè)備吊裝點(diǎn)的組件；6、氣流調(diào)節(jié)器:是用于調(diào)節(jié)、穩(wěn)定采暖設(shè)備運(yùn)行時(shí)負(fù)壓參數(shù)的裝置。在目前的現(xiàn)有技術(shù)中，燃?xì)饧t外輻射采暖系統(tǒng)的上部反射板材質(zhì)大 多采用拋光鋁，也有不銹鋼的，拋光鋁的吸收系數(shù)為0.11，不銹鋼的吸收系數(shù)為0.35 ;反射板吸收的熱量導(dǎo)致反射板上部溫度升高，而溫度過高的反射板會(huì)對周邊管線及設(shè)備產(chǎn)生危害，特別是當(dāng)建筑安裝空間比較小時(shí)，反射板與各專業(yè)管線包括水、電、風(fēng)、消防及各種設(shè)備相互排布較為緊密，此時(shí)必須要降低反射板上部溫度，以免對其它設(shè)備管線產(chǎn)生損害，通常做法是在反射板上附加隔熱性能好的保溫材料(如巖棉板或玻璃纖維棉等)的做法，但是采用保溫棉做隔熱的做法，造成了對反射板上熱量的直接損失，既浪費(fèi)能源又增加了保溫層的投資。
發(fā)明內(nèi)容:本實(shí)用新型的目的就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種能有效阻隔燃?xì)廨椛洳膳到y(tǒng)上部散熱量，并利用反射板吸收的熱量預(yù)熱助燃空氣，提高整套采暖系統(tǒng)的能源利用效率的燃?xì)饧t外輻射采暖隔層反射裝置。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:提供一種燃?xì)饧t外輻射采暖隔層反射裝置，包括由發(fā)生器空氣入口、電源插座、尾氣排放口、輻射管接口組成的紅外發(fā)生器；其特征在于:還包括由下發(fā)射板、上反射板、頭部端蓋、尾部端蓋組裝而成的雙層反射板；下反射板與上反射板通過卡槽連接形成雙層反射板組件；頭部端蓋扣裝在雙層反射板組件的一側(cè)；尾部端蓋扣裝在雙層反射板組件的另一側(cè)；雙層反射板通過彎頭、風(fēng)管及法蘭與紅外發(fā)生器連接在一起。[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:利用下反射板吸收的熱量預(yù)熱空氣，然后通過發(fā)生器里的負(fù)壓風(fēng)機(jī)將預(yù)熱空氣接入發(fā)生器參與燃燒。既降低了反射板的外表面溫度同時(shí)將反射板上部廢棄的余熱加以利用，節(jié)約能源、提高使用效率；減少了 CO的排放，安全環(huán)保。

:圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的下反射板示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的上反射板示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的上、下反射板組合件示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的頭部端蓋示意圖:圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的尾部端蓋示意圖:圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的加空氣預(yù)熱隔層的雙層反射板示意圖:圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例的紅外發(fā)生器示意圖:圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例的紅外發(fā)生器與雙層反射板的連接示意圖。附圖中:1.下發(fā)射板；2.上反射板；3.頭部端蓋；4.尾部端蓋；5.發(fā)生器空氣入口 ；6.電源插座；7.尾氣排放口 ；8.輻射管接口 ；9.雙層反射板；10.紅外發(fā)生器。
具體實(shí)施方式
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以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1 圖8所示的一種燃?xì)饧t外輻射采暖隔層反射裝置，包括下發(fā)射板1、上反射板2、頭部端蓋3、尾部端蓋4、發(fā)生器空氣入口 5、電源插座6、尾氣排放口 7、輻射管接口 8、雙層反射板9、紅外發(fā)生器10 ;下反射板與上反射板通過卡槽連接形成雙層反射板組件；頭部端蓋3扣裝在雙層反射板組件的一側(cè)；尾部端蓋4扣裝在雙層反射板組件的另一側(cè)；雙層反射板9通過彎頭、風(fēng)管及法蘭與紅外發(fā)生器10連接在一起；紅外發(fā)生器10上設(shè)置有發(fā)生器空氣入口 5、電源插座6、尾氣排放口 7、輻射管接口 8。圖1中的L1、L2分別為下反射板I中的頂板寬度和側(cè)板寬度；a I為下反射板I中的頂板和側(cè)板之間的夾角；圖2中的L1、L3分別為上反射板2中的頂板寬度和側(cè)板寬度；a 2為下反射板2中的頂板和側(cè)板之間的夾角；01為上反射板2中的頂板上風(fēng)管孔直徑。本實(shí)用新型的工作原理是:利用反射板下板吸收的熱量預(yù)熱空氣，然后通過發(fā)生器里的負(fù)壓風(fēng)機(jī)將預(yù)熱空氣接入發(fā)生器參與燃燒。此方式既可降低反射板的外表面溫度同時(shí)將反射板上部廢棄的余熱加以利用，直接達(dá)到節(jié)約保溫材料、節(jié)約能源及提高使用效率的目的。通過對燃?xì)饧t外輻射系統(tǒng)中的常規(guī)反射板的熱損耗計(jì)算與新型空氣預(yù)熱隔層反射板余熱利用計(jì)算進(jìn)行分析對比，本實(shí)用新型的空氣預(yù)熱隔層反射板具有良好的節(jié)能效率，其相關(guān)的計(jì)算過程內(nèi)容如下:1、下反射板溫度計(jì)算；拋光鋁反射板的參數(shù):a = 0.11 P = 2.73kg/m3 c = 0.91kJ/kg K 6 = Imm取發(fā)生器功率為20kW，所對應(yīng)的參數(shù)如下:耗氣量(甲烷)1.90m3/h耗空氣量:40mVh輻射管長度:L = 12m[0021 ] 輻射管直徑O = 89mm空氣接口直徑DN80根據(jù)公式:Q = CmAt[0023]反射板下板吸收的熱量為Q = 20X0.11 = 2.2kW反射板下板質(zhì)量m= P A 8 = 2.73X4.68X0.001 = 0.013kg., Q 2.2.0, /~i
權(quán)利要求1.一種燃?xì)饧t外輻射采暖隔層反射裝置，包括由發(fā)生器空氣入口(5)、電源插座(6)、尾氣排放口(7)、輻射管接口(8)組成的紅外發(fā)生器(10);其特征在于:還包括由下發(fā)射板(I)、上反射板(2)、頭部端蓋(3)、尾部端蓋(4)組裝而成的雙層反射板(9);下反射板(I)與上反射板(2 )通過卡槽連接形成雙層反射板(9 )組件；頭部端蓋(3 )扣裝在雙層反射板(9 )組件的一側(cè)；尾部端蓋(4)扣裝在雙層反射板(9)組件的另一側(cè)；雙層反射板(9)通過彎頭、風(fēng)管及法蘭與紅外發(fā)生器·(10)連接在一起。
專利摘要提供一種燃?xì)饧t外輻射采暖隔層反射裝置，包括下發(fā)射板、上反射板、頭部端蓋、尾部端蓋、發(fā)生器空氣入口、電源插座、尾氣排放口、輻射管接口、雙層反射板、紅外發(fā)生器；下反射板與上反射板通過卡槽連接形成雙層反射板組件；頭部端蓋扣裝在雙層反射板組件的一側(cè)；尾部端蓋扣裝在雙層反射板組件的另一側(cè)；雙層反射板通過彎頭、風(fēng)管及法蘭與紅外發(fā)生器連接在一起。其有益效果是利用下反射板吸收的熱量預(yù)熱空氣，然后通過發(fā)生器里的負(fù)壓風(fēng)機(jī)將預(yù)熱空氣接入發(fā)生器參與燃燒。既降低了反射板的外表面溫度同時(shí)將反射板上部廢棄的余熱加以利用，節(jié)約能源、提高使用效率；減少了CO的排放，安全環(huán)保。
文檔編號(hào)F24D19/00GK203131965SQ20122071211
公開日2013年8月14日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者董呈娟, 郭杰 申請人:北京中冶設(shè)備研究設(shè)計(jì)總院有限公司