專利名稱：一種獨立供水的電爐爐壁氧槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電爐氧槍，更具體地說，涉及一種獨立供水的電爐爐壁氧槍。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，電爐爐壁氧槍的進水管都是接至爐殼進水總管，其壓力僅為O. 3MPa，回水接至爐殼回水總管。針對爐殼直徑4800mm到5300mm、爐壁氧槍的喉口直徑為22mm的電爐，其存在的不足為爐壁銅槍座的冷卻速度慢，氧氣對鋼水的穿透能力較低，噸鋼氧氣消耗量較高，脫碳速度不夠快，鋼鐵料消耗仍然有下降的空間
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種冷卻速度快，氧氣對鋼水的穿透能力強，噸鋼氧氣消耗量低，脫碳速度快，鋼鐵料消耗低的獨立供水的電爐爐壁氧槍。本實用新型的技術(shù)方案如下一種獨立供水的電爐爐壁氧槍，包括氧槍本體，所述的氧槍本體上有進水管、回水管，所述的進水管連接至水泵房的進水管路。作為優(yōu)選，所述的回水管連接至水泵房的回水管路。作為優(yōu)選，所述的氧槍的喉口直徑為19mm。本實用新型的有益效果如下I、增加爐壁氧槍單獨供水系統(tǒng)，滿足爐壁銅槍座的冷卻要求；2、增強氧氣對鋼水的穿透能力同時降低噸鋼氧氣消耗改造后，噸鋼氧氣消耗降低，生產(chǎn)成本下降；3、提高脫碳速度，使單爐冶煉周期縮短；4、鋼鐵料消耗下降，成本節(jié)約。

圖I是本實用新型的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是氧槍的喉口的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1是氧槍，2是進水管，3是回水管，4是喉口。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進行進一步的詳細說明。如圖I所示的氧槍本體I，所述的氧槍本體I上有進水管2、出水管3，所述的進水管2連接至水泵房的進水管路。所述的回水管3連接至水泵房的回水管路。氧槍的進水管2接至來自水泵房的供水管路，其壓力達到O. 6MPa。所述的氧槍的喉口 4直徑為19mm。[0020]上述技術(shù)方案特別適用于爐殼直徑為4800mm到5300mm的電爐。增加爐壁氧槍單獨供水系統(tǒng)，滿足爐壁銅槍座的冷卻要求。經(jīng)過大量實驗證明采用本實用新型的技術(shù)方案，達到的效果如下I、增強氧氣對鋼水的穿透能力同時降低噸鋼氧氣消耗改造后，噸鋼氧氣消耗降低5-8立方米/t，成本下降4元/t，全年可節(jié)約成本394萬元；2、提高脫碳速度，脫碳速度從原來的O. 06%/min提高到O. 10%/min,使單爐冶煉周期降低5分鐘；3、鋼鐵料消耗可下降O. 5%，噸鋼節(jié)約成本16元/t，年節(jié)約成本1568萬元。上述實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作對本實用新型的限定。只要是 依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)，對上述實施例進行變化、變型等都將落在本實用新型的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種獨立供水的電爐爐壁氧槍，包括氧槍本體，所述的氧槍本體上有進水管、回水管，其特征在于，所述的進水管連接至水泵房的進水管路。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的獨立供水的電爐爐壁氧槍，其特征在于，所述的回水管連接至水泵房的回水管路。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的獨立供水的電爐爐壁氧槍，其特征在于，所述的氧槍的喉口直徑為19mm。
專利摘要本實用新型涉及一種獨立供水的電爐爐壁氧槍，包括氧槍本體，所述的氧槍本體上有進水管、回水管，所述的進水管連接至水泵房的進水管路。本實用新型的有益效果如下1、增加爐壁氧槍單獨供水系統(tǒng)，滿足爐壁銅槍座的冷卻要求；2、增強氧氣對鋼水的穿透能力同時降低噸鋼氧氣消耗改造后，噸鋼氧氣消耗降低，生產(chǎn)成本下降；3、提高脫碳速度，使單爐冶煉周期縮短；4、鋼鐵料消耗下降，成本節(jié)約。
文檔編號F27D3/16GK202576476SQ20122022092
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
發(fā)明者吳長錫, 王小軍 申請人:福建三寶特鋼有限公司